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杠杆传动式自定心液压夹具

阅读:28发布:2024-02-19

专利汇可以提供杠杆传动式自定心液压夹具专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种杠杆传动式自 定心 液压夹具,包括夹具体,所述夹具体上均布有至少三个可径向滑动的T型 块 ,每个所述T型块上固定有卡爪,所述夹具体的中心固定有 活塞 杆向下方伸出的直线油缸,所述直线油缸的 活塞杆 上固定有杆,所述杆上安装有活塞,所述活塞滑动配合在所述夹具体中心的竖向通孔中,所述活塞与每个所述T型块之间安装有杠杆,每个所述杠杆铰接在所述夹具体上。本实用新型采用直线油缸和杠杆机构来操纵卡爪径向移动,夹紧 力 传递过程稳定,夹持力的大小可控,夹持可靠;卡爪能够方便地根据不同的零件任意更换,可有效地装夹各种尺寸和形状各异的圆形和异形 工件 。,下面是杠杆传动式自定心液压夹具专利的具体信息内容。

1.一种杠杆传动式自定心液压夹具,包括夹具体(13),其特征是:所述夹具体(13)上均布有至少三个可径向滑动的T型(7),每个所述T型块(7)上固定有卡爪(6),所述夹具体(13)的中心固定有活塞杆向下方伸出的直线油缸(3),所述直线油缸(3)的活塞杆上固定有杆(10),所述杆(10)上安装有活塞(11),所述活塞(11)滑动配合在所述夹具体(13)中心的竖向通孔中,所述活塞(11)与每个所述T型块(7)之间安装有杠杆(8),每个所述杠杆(8)铰接在所述夹具体(13)上。
2.按照权利要求1所述的杠杆传动式自定心液压夹具,其特征是:所述T型块(7)滑动配合在所述夹具体(13)上的T型槽内。
3.按照权利要求1所述的杠杆传动式自定心液压夹具,其特征是:所述夹具体(13)中心的竖向通孔的下端固定有定位圈(12)。
4.按照权利要求1所述的杠杆传动式自定心液压夹具,其特征是:所述直线油缸(3)固定在油缸安装座(5)上,所述油缸安装座(5)固定在所述夹具体(13)中心的竖向通孔的上方。
5.按照权利要求1所述的杠杆传动式自定心液压夹具,其特征是:所述直线油缸(3)的上方固定有油缸盖(4)。
6.按照权利要求1所述的杠杆传动式自定心液压夹具,其特征是:每个所述T型块(7)的外端设置有向上的凸块(15),所述凸块(15)上安装有调节所述卡爪(6)径向位置的调节螺钉(14)。
7.按照权利要求6所述的杠杆传动式自定心液压夹具,其特征是:所述凸块(15)与所述卡爪(6)之间安装有调整垫(16)。
8.按照权利要求1所述的杠杆传动式自定心液压夹具,其特征是:所述夹具体(13)上均布有与所述卡爪(6)数量相同的向定位装置(2)。
9.按照权利要求1所述的杠杆传动式自定心液压夹具,其特征是:所述夹具体(13)上均布有与所述卡爪(6)数量相同的旋转压紧油缸(1)。

说明书全文

杠杆传动式自定心液压夹具

技术领域

[0001] 本实用新型涉及工装夹具,具体地说是一种杠杆传动式自定心液压夹具。

背景技术

[0002] 随着加工中心机床的发展和对汽车零部件工艺要求的不断提高,对零部件夹具的要求也不断提高。
[0003] 现有技术中,对于定位圆长度较短、夹紧要求较大的圆形工件,通常都是采用类似三爪卡盘式结构的自定心夹具,这种夹具需要特殊定做,难度较大,定做成本高昂。另外,传统的三爪卡盘夹具通常都是三爪或四爪,对于那些异形工件(不是整圆)就不能装夹了。发明内容
[0004] 本实用新型针对上述问题,提供一种杠杆传动式自定心液压夹具,该夹具能有效地装夹各种尺寸和形状各异的圆形和异形工件,确保这些零部件在加工的过程中夹持精确,牢固。
[0005] 按照本实用新型的技术方案:一种杠杆传动式自定心液压夹具,包括夹具体,所述夹具体上均布有至少三个可径向滑动的T型,每个所述T型块上固定有卡爪,所述夹具体的中心固定有活塞杆向下方伸出的直线油缸,所述直线油缸的活塞杆上固定有杆,所述杆上安装有活塞,所述活塞滑动配合在所述夹具体中心的竖向通孔中,所述活塞与每个所述T型块之间安装有杠杆,每个所述杠杆铰接在所述夹具体上。
[0006] 所述T型块滑动配合在所述夹具体上的T型槽内。
[0007] 所述夹具体中心的竖向通孔的下端固定有定位圈。
[0008] 所述直线油缸固定在油缸安装座上,所述油缸安装座固定在所述夹具体中心的竖向通孔的上方。
[0009] 所述直线油缸的上方固定有油缸盖。
[0010] 每个所述T型块的外端设置有向上的凸块,所述凸块上安装有调节所述卡爪径向位置的调节螺钉。
[0011] 所述凸块与所述卡爪之间安装有调整垫。
[0012] 所述夹具体上均布有与所述卡爪数量相同的向定位装置。
[0013] 所述夹具体上均布有与所述卡爪数量相同的旋转压紧油缸。
[0014] 本实用新型的技术效果在于:本实用新型采用直线油缸和杠杆机构来操纵卡爪径向移动,夹紧力传递过程稳定,夹持力的大小可控,夹持可靠;卡爪能够方便地根据不同的零件任意更换,可有效地装夹各种尺寸和形状各异的圆形和异形工件。附图说明
[0015] 图1为本实用新型的结构示意图,为图2中的A-A剖视图。
[0016] 图2为图1的俯视图。

具体实施方式

[0017] 下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
[0018] 图1、图2中,包括旋转压紧油缸1、角向定位装置2、直线油缸3、油缸盖4、油缸安装座5、卡爪6、T型块7、杠杆8、轴9、杆10、活塞11、定位圈12、夹具体13、调节螺钉14、凸块15、调整垫16等。
[0019] 如图1、图2所示,本实用新型是一种杠杆传动式自定心液压夹具,包括夹具体13,夹具体13的中心设置有竖向通孔,夹具体13的的顶面上均布有至少三个径向延伸的T型槽,每个T型槽内滑动配合有可径向滑动的T型块7,每个T型块7上固定有卡爪6。每个T型块7的外端设置有向上的凸块15,凸块15上安装有调节卡爪6径向位置的调节螺钉14。凸块15与卡爪6之间安装有调整垫16。
[0020] 夹具体13的中心固定有活塞杆向下方伸出的直线油缸3,直线油缸3固定在油缸安装座5上,油缸安装座5固定在夹具体13中心的竖向通孔的上方。直线油缸3的上方固定有油缸盖4,可保护直线油缸3。
[0021] 直线油缸3的活塞杆上固定有杆10,杆10上安装有活塞11,活塞11滑动配合在夹具体13中心的竖向通孔中,夹具体13中心的竖向通孔的下端固定有定位圈12,定位圈12可将夹具体13定位在机床的工作台上。
[0022] 活塞11与每个T型块7之间安装有杠杆8,杠杆8为近似L形,每个杠杆8通过轴9铰接在夹具体13上。杠杆8的两端分别固定在活塞11的外壁与每个T型块7的底部。
[0023] 夹具体13上还均布有与卡爪6数量相同的角向定位装置2及旋转压紧油缸1。旋转压紧油缸1实现工件定好位以后的压紧,角向定位装置2实现工件在自定心过程中的角向定位。
[0024] 本实用新型的工作原理及工作过程如下:直线油缸3活塞杆的上下运动通过通过杆10和活塞11的上下运动传递给杠杆8,并通过杠杆8转换为卡爪6的径向直线运动,从而实现工件的自定心夹紧。
[0025] 本实用新型具有以下优点:1、采用直线油缸3确保夹持力的大小可控;2、卡爪6能够方便地根据不同的零件任意更换;3、杠杆机构保证夹紧力传递过程的稳定;4、结构简单可靠,维修方便。
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