用于在模具中导引熔体的喷嘴
阅读：835发布：2024-02-22
专利汇可以提供用于在模具中导引熔体的喷嘴专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种 喷嘴 ，用于在模具、特别是塑料 注塑模具 中导引熔体，包括一喷嘴壳体(11)以及一可平移运动地支承的喷嘴针 阀 (13)，该喷嘴针阀用于打开和关闭一个通向模腔的熔体出口，其中喷嘴针阀(13)可利用一驱动装置(V)进行运动，并且为该驱动装置(V)配置一传递装置(14)，利用该传递装置可以将驱动装置(V)的运动转换成喷嘴针阀(13)的运动。其特征在于：传递装置(14)配属于一个单独的、能够可拆卸地与喷嘴(10)相连的附属装置单元(22)，一个 连杆 (30)至少部分地安装在该附属装置单元中，其中该连杆(30)在其驱动端与驱动装置(V)相连并且在其从动端刚性地抗拉和抗压地与喷嘴针阀(13)相连接。，下面是用于在模具中导引熔体的喷嘴专利的具体信息内容。
1.喷嘴，用于在模具中导引熔体，该喷嘴包括一喷嘴壳体(11)以及一可平移运动地支承的喷嘴针阀(13)，该喷嘴针阀用于打开和关闭一个通向模腔的熔体出口，其中喷嘴针阀(13)可利用一驱动装置(V)进行运动，并且为该驱动装置(V)配置一传递装置(14)，利用该传递装置可以将驱动装置(V)的运动传递至喷嘴针阀(13)的运动，
其特征在于：
传递装置(14)具有一个榫状的滑块(37)，该滑块在驱动装置(V)的一个长孔状的或槽状的滑槽(41)中被导引，并且传递装置(14)配属于一个单独的能够可拆卸地与喷嘴(10)相连的附属装置单元(22)，一连杆(30)至少部分地设置在该附属装置单元中，其中该连杆(30)在驱动端与驱动装置(V)相连接并且在从动端刚性地抗拉和抗压地与喷嘴针阀(13)相连接。
2.按权利要求1所述的喷嘴，其特征在于：
连杆(30)的驱动端至少部分地安置在附属装置单元(22)的外部。
3.按权利要求1或2所述的喷嘴，
其特征在于：
传递装置(14)由一运动转换装置形成，利用此运动转换装置可将驱动装置(V)的运动(Y1、Y2)转换成喷嘴针阀(13)的另一个方向的运动(X1、X2)。
4.按权利要求1所述的喷嘴，
其特征在于：
在附属装置单元(22)中构成一个熔体通道(43)。
5.按权利要求4所述的喷嘴，其特征在于：
熔体通道(43)至少是局部地与喷嘴针阀(13)和/或传递装置(14)隔开设置。
6.按权利要求1所述的喷嘴，
其特征在于：
驱动装置(V)具有一个驱动连杆。
7.按权利要求6所述的喷嘴，
其特征在于：
驱动连杆(V)具有一个可平移运动的导板(42)。
8.按权利要求1所述的喷嘴，
其特征在于：
滑块(37)至少间接地与喷嘴针阀(13)相连，并且滑槽(41)配属于驱动装置(V)。
9.按权利要求1所述的喷嘴，
其特征在于：
驱动装置(42)配有至少两个滑槽(41，47)，它们能够被有选择地使用。
10.按权利要求1所述的喷嘴，
其特征在于：
连杆具有一个保持部件(30)，喷嘴针阀(13)被力锁合和/或形锁合地可拆卸地固定在该保持部件上。
11.按权利要求1所述的喷嘴，
其特征在于：
喷嘴针阀(13)被可拆卸地固定在连杆(30)上。
12.按权利要求1所述的喷嘴，
其特征在于：
附属装置单元(22)包含一个壳体并且该壳体具有至少一个定心孔(27)，喷嘴针阀(13)滑动支承在所述定心孔中。
用于在模具中导引熔体的喷嘴
技术领域
[0001] 本发明首先涉及一种喷嘴，用于在模具、特别是塑料注塑模具中导引熔体。该喷嘴具有一个喷嘴芯，该喷嘴芯配有一个熔体通道。从热通道出来的熔体通过该熔体通道，经过一喷射口直接或间接地送至模腔。为喷嘴配置了一个喷嘴针阀，利用此喷嘴针阀，可通过一种轴向运动来开启或关闭喷射口。按现有技术，喷嘴针阀的操作方式是多种多样的。
背景技术
[0002] DE 19516491A1公开了一种喷嘴，其上的喷嘴针阀在一个喷嘴壳体中是可以往返移动的。驱动装置是液压缸。喷嘴针阀的一个后面的部位具有一个承接元件，该承接元件配有一个斜向纵轴线延伸的凹穴。在此凹穴中，驱动装置的一个导板可以在该凹穴中相对于承接元件滑动地被导引。滑板的端部是按照与滑板的一个驱动侧部位的纵轴线成一定角度地加以布置的。滑板的平移运动可以通过这种方式转换成喷嘴针阀的另一个方向的平移运动。DE 19516491A1提出的喷嘴在结构上却是相当大的，安装是很费事的。
[0003] DE 19955320C1公开了一种喷嘴，该喷嘴具有一个转换装置，用来将喷嘴针阀的一种转动运动转换成一种轴向运动。该转换装置被装入到垫板上的一个凹穴中。传动是经过一个螺杆来实现的，该螺杆与一个从动齿轮相啮合，该从动齿轮与一个套件相连接。该套件被喷嘴针阀的对置于针尖的一个端部穿过。该端部具有两个沿径向对置的插件，这两个插件被容纳在套件的一个槽状的滑道中。此外，针阀部件具有一个防扭转机构。
[0004] 通过螺钉的运动，带动套件旋转，其中安置在套件中的滑道也随之运动起来，喷嘴针阀的插件对应于滑道的结构被引导。于是，套件的旋转运动转换成喷嘴直阀的一种平移运动。这样，可以关闭和打开通向模腔的喷射口，其中喷嘴针阀的运动特性是由滑道的结构所决定的。
[0005] DE 19611880A1介绍了一种配有多个喷嘴的注塑模具。喷嘴的喷嘴针阀由一个液压缸利用一个叉状导板进行驱动。该导板具有一些槽，这些槽与配置给每个喷嘴的针阀支承元件的导引突起部相互配合作用。针阀支承元件是作为往复运动活塞设计的，其中每个往复运动活塞都可滑移地支承在一个导套中，这个导套则固定在模板的一个凹穴中。该往复运动活塞可相对于固定地安装在模板上的导套进行活动。
[0006] WO 2006/054818A1中介绍了一种喷嘴，其中一个喷嘴针阀在端侧保持在一个支承壳体中。驱动装置的导引元件配有一个斜面，利用该斜面借助导板的运动即可对喷嘴针阀施加一种压力，使得喷嘴针阀可克服一个弹簧元件的回弹力而在一个释放熔体出口的位置和一个关闭熔体出口的位置之间移动。
发明内容
[0007] 从WO 2006/054818A1出发，本发明的任务是提供这样一种喷嘴，该喷嘴特别是即使在高温负荷情况下也能保证其可靠的功能，而且在可操作性和可制造性方面都有很大改善。
[0008] 上述任务依照本发明的用于在模具中导引熔体的喷嘴实现，该喷嘴包括一喷嘴壳体以及一可平移运动地支承的喷嘴针阀，该喷嘴针阀用于打开和关闭一个通向模腔的熔体出口，其中喷嘴针阀可利用一驱动装置进行运动，并且为该驱动装置配置一传递装置，利用该传递装置可以将驱动装置的运动传递至喷嘴针阀的运动。传递装置具有一个榫状的滑块，该滑块在驱动装置的一个长孔状的或槽状的滑槽中被导引，并且传递装置配属于一个单独的能够可拆卸地与喷嘴相连的附属装置单元，一连杆至少部分地设置在该附属装置单元中，其中该连杆在驱动端与驱动装置相连接并且在从动端刚性地抗拉和抗压地与喷嘴针阀相连接。
[0009] 本发明的原则基本上在于：该嘴嘴具有一个传递装置，利用此传递装置可以实现从驱动装置到喷嘴针阀的运动传递。运动传递在此例如可以是一种运动转换。喷嘴针阀和驱动装置的运动方向和运动类型都是可以有区别的。对驱动装置的运动而言，例如可以指的是沿一个方向的一种线性运动；而对喷嘴针阀而言，则可指的是沿另一方向所实现的一种线性运动。或者说，驱动装置例如执行一种旋转运动，而喷嘴针阀则执行一种线性运动。替代地，在驱动装置和喷嘴针阀之间可以不规定运动转换。驱动装置例如可执行一种线性运动，这种线性运动与喷嘴针阀的运动相平行。
[0010] 传递装置是配属于一个能够可拆卸地与喷嘴相连的附属装置单元的。该附属装置单元例如可包含一个壳体。附属装置单元例如利用一种螺旋连接固定在喷嘴上或一个模板上。在附属装置单元和模板或喷嘴之间不发生相对运动。一个连杆至少部分地安置在附属装置单元内。该连杆例如可由一个构件构成；但该连杆例如也可由多个构件构成。连杆的这些构件例如可以刚性地彼此相连，或者铰接地彼此相连。连杆例如可以至少部分地被安置在附属装置单元的一个壳体内。这样就可以向外实现该壳体的密封。于此，可以简单地在壳体内实现润滑。连杆的一个驱动端例如为了同驱动装置的连接可以安置在壳体的外部。连杆的向外被引导的部分可以相对于壳体加以密封，以便防止润滑剂从壳体向外流出。在从动端，连杆是抗拉和抗压地与喷嘴针阀相连接的。
[0011] 此外，还可以在附属装置单元内配置一个熔体引导部。于是可以引导熔体通过附属装置单元到达喷嘴。在附属装置单元上，可以配置一个调温装置，例如一个加热元件，以便对熔体调温。
[0012] 本发明的优点在于：带有壳体的传递装置可以简单地从喷嘴卸开，并同其它喷嘴联合。在用于壳体的安装空间外面，在模具上不需要引导件。喷嘴针阀在连杆上的刚性固定可以如此设计，借以能简单地实现喷嘴针阀的安装和拆卸。例如在进行驱动装置与另一个喷嘴的联合时便可能需要更换喷嘴针阀。
[0013] 传递装置例如可以在壳体外部与驱动装置相连。例如一个与喷嘴针阀运动相连的第一连接件可以与一个同驱动装置运动相连的第二连接件配合作用。依本发明，驱动装置是特别容易操作的，因为在拆卸时或安装时只需松开或固定少数几个部件就行了。
[0014] 根据本发明的第一个实施形式，连杆的驱动端至少部分地安置在附属装置单元的外部。喷嘴芯的壳体的拆卸和固定是可以特别简单地执行的，因为不须打开该壳体就可将驱动装置与传递装置连接起来。传递装置的从壳体中伸出的局部区域可以直接或间接地同喷嘴针阀运动相连。如果它是间接地运动相连的，则例如可在该局部区域和喷嘴针阀之间设计一个驱动装置。
[0015] 根据本发明的第一个实施形式，传递装置是由一种运动变换装置所形成的，利用该装置可将驱动装置的运动变换或喷嘴针阀的另一种运动。利用此变换装置，可以将驱动装置的运动变成喷嘴针阀的另一种的、即另一定向的运动。例如，可以将驱动装置的圆形运动变换成喷嘴针阀的线性运动。另一方面，驱动装置的线性运动例如也可以变换成喷嘴针阀的另一取向的线性运动。
[0016] 根据本发明的另一个实施形式，在壳体中设计了一条熔体通道。该熔体通道例如可以将熔体从加热通道中的一个开口引导到一个配置在喷嘴芯中的熔体通道。另外，例如熔体也可以直接地从喷射装置引入到壳体的熔体通道中。在采用不同喷嘴系统的情况下，例如可如此将熔体通道设置在喷嘴芯中，使得传递装置能够同该系统的所有单个喷嘴实现联合。
[0017] 根据本发明的另一个实施形式，熔体通道至少局部地与喷嘴针阀和/或传递装置隔开地加以布置。传递装置和喷嘴针阀受熔体引导的热影响减小了。这样也就防止了由于热超负荷引起的功能干扰故障。例如，将喷嘴针阀离熔体通道有一定距离地安置在熔体通道和驱动装置的一个操纵元件之间。
[0019] 根据另一个实施形式，驱动连杆是由一个可往复移动的导板形成的。该导板可以简单地配置在模具上或安装在模具上或从模具上卸下来。此外，导板能确保从驱动装置到传递装置的运动传递，并且很少受温度波动的影响。
[0020] 根据另一个实施形式，传递装置具有一个榫状滑块，该滑块在一个长孔状或槽状的滑槽中被导引。利用滑块在滑槽的导引，例如可以控制喷嘴针阀的运动，以及将驱动装置的运动转换到另一方向的喷嘴针阀的运动。滑槽例如可以成形在一个导板上，或者将之安置在导板上。滑槽轨道的上升角与操纵元件的运动轴线成比例，往往决定着喷嘴针阀的运动。如有必要，可简单改变喷嘴针阀的运动状况，为此使滑块同另一个有不同上升角的滑槽相啮合。利用滑块，可以消除喷嘴针阀和驱动装置的基本上平行的运动之间的轻微角偏差。滑块例如可以由一个筒柱状榫件形成。该榫件是用一种金属材料制成的。
[0021] 根据另一个实施形式，将滑块至少间接地配属给喷嘴针阀，将滑槽配属给驱动装置。滑槽可以配置给驱动装置的一个操纵元件。例如滑槽可以由该操纵元件形成。运动变换的改变于是例如可通过操纵元件的更换来予以实现。
[0022] 根据本发明的另一项发展，为驱动装置配置了至少两个滑槽，它们可以有选择地使用。这些滑槽可以加以不同设计。特别是，这些滑槽可以具有不同上升角，从而为了喷嘴针阀可分别视滑槽的选择而获得不同的运动特性。可以为驱动装置配置多个滑槽引导部。为了获得另一种运动转换，只需要卸下导板，并以另一定向将其重新安装。
[0023] 根据另一个实施形式，传递装置具有一个夹持元件，喷嘴针阀可以力锁合地和/或形锁合地特别是可以拆卸地固定在此夹持元件上。夹持元件，喷嘴针阀可固定保持在该夹持元件上，可以如此设计，使得喷嘴针阀可以简单地加以拆卸和固定。这样，传递装置可很容易地与不同的喷嘴联合，即使为此需要例如不同的喷嘴针阀亦是如此。喷嘴针阀的一个固定头例如可安置在一个接受元件和一个对装元件之间。对装元件例如可用螺旋固定在接受元件上。
[0024] 根据另一个实施形式，壳体具有至少一个定心孔，喷嘴针阀可滑动地被支承在该定心孔中。该定心孔可如此加以设计，使得在喷嘴芯上安装壳体时，壳体的定心孔可与喷嘴芯的另一个定心孔对齐。
[0025] 本发明还涉及一种喷嘴系统，该喷射系统用于在模具、特别是塑料注塑模中导引熔体，配有至少一个喷嘴壳体，所述喷嘴壳体包含可平移运动地支承的喷嘴针阀，以用于打开和关闭一通向模腔的熔体口，其中喷嘴针阀可利用一驱动装置进行运动，并且为该驱动装置配置一传递装置，利用此传递装置可将驱动装置的运动转换成喷嘴针阀的运动。传递装置至少部分地形成一个由一单独的附属装置单元所保持的单独的模块，该模块能够与喷嘴芯可拆卸地相连，并且附属装置单元的同一个结构型式能够与不同的喷嘴壳体相连。
[0026] 本发明的原则在于：传递装置由一个单独的例如包含一个壳体的附属装置单元所保持，该壳体可以与一个喷嘴系统的不同喷嘴芯相联合。
[0027] 本发明提出的喷嘴系统具有如下优点：只需要储备少量的替换件，因为其上保持有传递装置的附属装置单元可以与具有不同性质的不同喷嘴芯联合。
[0028] 此外，制造过程比较简单，这是因为与许多不同的传统的喷嘴相比，为喷嘴系统所需制造的部件是比较少的。
[0030] 其它优点参照附图所示的实施例。附图表示：
[0031] 图1本发明提出的喷嘴的一个示意截面图，配有附属装置单元和传递装置；
[0032] 图2配有传递装置的附属装置单元的示意透视正视图；
[0033] 图3图1所示附属装置单元的一个示意截面图；
[0034] 图4配有管式加热体的附属装置单元的示意正视图；
[0035] 图5图3所示附属装置单元的截面图，其中驱动装置是由一种线性驱动装置构成的，该驱动装置执行一种与喷嘴针阀相平行的运动；
[0036] 图6图5中箭头VI所示驱动装置示意图；以及
[0037] 图7图6所示驱动装置的另一个实施形式。
具体实施方式
[0038] 在各附图中均以附图标记10表示喷嘴。就以下各有差异的实施形式而言，虽然在形体方面有所不同，但彼此相似的特征仍以同一附图标记表示。
[0039] 该喷嘴10主要包含：喷嘴芯11；喷嘴前端12；喷嘴针阀13；及传递装置14。利用如图1至3所示的传递装置14，一个驱动装置v的运动方向Y1、Y2(见图2)可以转变成喷嘴针阀13的运动方向X1、X2。
[0040] 图1所示的喷嘴芯11配有一个熔体通道15，该熔体通道汇入到喷嘴前端12的熔体通道16中。熔体通道16在喷嘴前端12的端部区域17分开成多个支道18。塑料熔体经过支道18可以进入到一个在图中未示出的呈球状设计的前室中，从该前室分出一个也未在图中示出的通向模腔的熔体通道。该熔体通道可用喷嘴针阀13加以封闭，为此一个喷嘴针阀端头浸入到该熔体通道中。如喷嘴针阀13从该熔体通道中退出，则熔体即可进入到模腔中。
[0041] 为此，在喷嘴前端12的端部区域17内设计一个孔19，喷嘴针阀13的一个端部区域20可以在该孔中被导引。由于喷嘴针阀13的端部区域20总是留在孔19中，所以塑料熔体不可能通过该孔19。喷嘴针阀13可沿着一条纵轴线a沿方向X1、X2移动。
[0042] 喷嘴针阀13的一个与端部区域20相对置的端部区域21被支承在一个壳体22中。壳体22被一个加热体包围，该加热体设计成螺旋形的管式加热体23。利用此管式加热体
23可对壳体22加热。
23可对壳体22加热。
[0043] 与图1至3所示不同，管式加热体可设计成回纹形的，处于壳体22的圆周上(见图4)。通过管式加热体23的平行于纵轴线a延伸的各纵向区段l之间的间距Z的选择，例如就可对壳体22的某些部位比其它部位供给更多的热量。
[0044] 如图1所示，喷嘴针阀13的端部区域21穿过嵌入件24中的定心孔27、容纳部件25中的孔28以及保持元件30中的孔29。在定心孔27中，喷嘴针阀13被滑动地引导。在孔28和29中，喷嘴针阀13则有一定余隙地被安装。
[0045] 喷嘴针阀13具有一个带动头31，该带动头被安置在保持部件30的一个制动面33和一个反衬板(K0nterplatte)35的反衬面34之间的一个凹穴32中。反衬板35利用螺钉45固定在保持部件30上。凹穴32是如此相应于喷嘴针阀13的带动头31设计的，使得在保持部件30和带动头31之间存在一种形锁合，从而能防止喷嘴针阀13围绕纵轴线a转动。
[0046] 保持部件30还具有另一个孔36，一个配合销的一个端部区域38以压配合固定布置在该孔中。该配合销37穿过容纳部件25中的一个长孔39。由配合销37、保持部件30、反衬板35和喷嘴针阀13组合而成的单元是如此地在壳体22中被导引，使得能够实现沿方向X1、X2的运动。
[0047] 配合销37以其另一个端部区域40被容纳在一导板42的一个滑槽41中。导板42是驱动装置V的一部分，并且例如可以由一个在图中未示出的液压活塞带动。导板42可以沿着方向Y1、Y2平移运动。在下文中将对喷嘴的工作方式加以说明。
[0048] 导板42沿着方向Y1、Y2之一的运动将导致下述结果：在导板42上设计成槽状的滑槽41将在滑槽41中和在长孔39中被强制导引的配合销37在其中一个方向X1、X2上运动。长孔37只允许配合销37沿着方向X1、X2之一运动。配合销37的运动速度于此取决于导板42的运动速度及滑槽41的坡度α。由于配合销37是与保持部件30运动相连的，所以在配合销37沿着X1、X2方向之一运动时，保持部件也沿着相应的X1或X2方向运动。经过与导板30运动相连的带动头31，喷嘴针阀13也执行沿着相应的X1或X2方向的运动。
[0049] 在壳体22的嵌入部件24、容纳部件25和一个盖部26中，设计了一个熔体通道43。该熔体通道43离传递装置14保持一定距离地延伸。在法兰平面44中，即壳体22的一个下壳体面48贴靠在喷嘴芯11上所处的法兰平面中，熔体通道43汇入到熔体通道15中。通过在熔体通道43中远离传递装置14和喷嘴针阀13的熔体导引，便可防止下述现象发生：
喷嘴10特别是喷嘴针阀13的功能受到传递装置14的热负荷的影响而变得失灵。
喷嘴10特别是喷嘴针阀13的功能受到传递装置14的热负荷的影响而变得失灵。
[0050] 壳体22连同传递装置14是可以与不同的喷嘴芯11联合的。松开法兰螺钉46(见图2)，便可将壳体22与一个在图中未示出的加热通道分开，从而将之从喷嘴芯11卸下。因此，维修保养措施都是可以简单实施的。此外，壳体22连同传递装置14例如可以同另一个喷嘴芯11相连接。为此，壳体22可以如此设计，使得它可以与不同的喷嘴芯联合。
[0051] 有时，为了与另一个喷嘴芯11实现联合，只需要使用另一个喷嘴针阀13。这样就可简单地更换喷嘴针阀13，为此首先将壳体22的盖部26从容纳部件25卸下来。然后卸下螺钉45、将反衬板35从保持部件30上取下。喷嘴针阀13至此可以取下来，并可以将另一个喷嘴针阀13换上去。安装以相反的顺序进行。
[0052] 如图1至3所示，导板42除了滑槽41之外，还有另一个滑槽47，该滑槽例如可以具有一个针对滑槽41的不同的坡度。通过导板42回转180°，便可将配合销37安置在滑槽47中。
[0053] 与图1至3所示的实施形式不同，图7所示的驱动装置V可以具有一个曲柄50，该曲柄可围绕一个旋转点d旋转。一个导杆49利用铰接头G1铰连地固定在曲柄50上，并利用一个铰接头G2铰连固定在配合销37上。由于配合销37是强制被导引的，所以它由导杆49在方向X1或X2上运动。壳体22及喷嘴芯11可以按本实施形式相应于图1至3中所示的实施例加以设计。
[0054] 此外，并不是绝对需要在驱动装置V和喷嘴针阀13之间进行运动转向。与图1至3和7中所示的实施形式不同，图5和6所示的驱动装置V可以作为线性驱动装置例如作为液压缸加以设计。驱动装置v于是例如可以将导杆49在方向X1和X2上运动。导杆49例如可以固定地安置在配合销37上，从而使配合销以及还有喷嘴针阀13可以沿方向X1和X2运动。
[0055] 即使按图5至7所示的实施形式，壳体22也可与不同的喷嘴芯11相连接。
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