一种地质聚合物灌浆材料抗碳酸盐腐蚀及其评价方法
专利汇可以提供一种地质聚合物灌浆材料抗碳酸盐腐蚀及其评价方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种地质 聚合物 灌浆材料 抗 碳 酸盐 腐蚀 及其评价方法，包括以下步骤：（1）配制 质量 浓度为0～4%的碳酸盐溶液；（2） 地质聚合物 灌浆材料标准试样抗碳酸盐腐蚀持续浸泡60天；（3）分析不同浸泡时间下，试样的质量变化、强度变化和线性收缩率，评价地质聚合物灌浆材料在碳酸盐中的性能演变规律。本发明主要用于评价地质聚合物灌浆在碳酸盐地区的抗腐蚀性能，为地质聚合物灌浆材料应用于碳酸盐地区中路基、隧道和桩基的灌浆和加固提供可靠的评价方法。，下面是一种地质聚合物灌浆材料抗碳酸盐腐蚀及其评价方法专利的具体信息内容。
1.一种地质聚合物灌浆材料抗碳酸盐腐蚀及其评价方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤一，配制质量浓度为0～4%的碳酸盐溶液：分析纯的碳酸盐0～4份，去离子水100份，在室温下，将碳酸盐固体溶解在去离子水中，配制成质量浓度为0～4%的碳酸盐溶液；
步骤二，采用尺寸为40×40×160mm的标准模具成型地质聚合物灌浆材料试样，24h脱膜后，完全浸泡在步骤一配制的碳酸盐溶液中持续浸泡60天，分析试样的质量变化、长度变化和强度变化并评价地质聚合物灌浆材料的抗碳酸盐腐蚀性能。
2.根据权利要求1所述的地质聚合物灌浆材料抗碳酸盐腐蚀及其评价方法，其特征在于：分析试样的质量变化评价方法为：采用精度为0.001g、量程为1000g的电子天平，先称量步骤二中24h脱膜试样的质量，做为原始基准质量m0，并标记试样编号，从试样放入碳酸盐溶液时开始计算时间，每隔4天取出试样称量质量，计为mi，i代表实验次数1,2,3…，质量变化公式为： ，每组实验做三个平行实验，取算术平均值。
3.根据权利要求2所述的地质聚合物灌浆材料抗碳酸盐腐蚀及其评价方法，其特征在于：分析试样的长度变化评价方法为：采用BY-160型水泥砂浆比长仪，根据《水泥胶砂干缩试验方法》(GB751-81)的要求测试试样的长度，先测量步骤二中24h脱膜试样的长度，做为原始基准长度l0，并标记试样编号，从试样放入碳酸盐溶液时开始计算时间，每隔4天取出试样采用同样方法测量试样的长度，计为li，i代表实验次数1,2,3…，长度变化公式为：L = ，每组实验做三个平行实验，取算术平均值。
4.根据权利要求3所述的地质聚合物灌浆材料抗碳酸盐腐蚀及其评价方法，其特征在于：分析试样的强度变化评价方法为：测量在碳酸盐溶液中浸泡60天试样的抗压强度，以在碳酸盐质量浓度为0中浸泡60天试样的抗压强度为基准p0，在其它浓度的碳酸盐溶液中浸泡60天试样的抗压强度pi，i=1,2,3,4，强度变化公式为 ，每组实验做
三个平行实验，取算术平均值。
5.根据权利要求4所述的地质聚合物灌浆材料抗碳酸盐腐蚀及其评价方法，其特征在于：当试样浸泡60天质量损失小于1%，长度变化小于0.1%，抗压强度损失小于5%时试样抗碳酸盐腐蚀为优；当试样浸泡60天质量损失在1%～3%之间，长度变化小于0.1%～0.5%，抗压强度损失5%～10%时试样抗碳酸盐腐蚀为良；当三个指标中，质量损失小于3%，其它两个指标有一个不合格，最后评定试样的抗碳化腐蚀为合格；当试样浸泡60天质量损失大于3%，长度变化大于0.5%，抗压强度损失大于10%，或者两项指标不合格时，试样抗碳酸盐腐蚀为不合格。
6.根据权利要求1-5任一所述的地质聚合物灌浆材料抗碳酸盐腐蚀及其评价方法，其特征在于：所述的地质聚合物灌浆材料试样采用活性铝硅酸盐粉体与碱激发剂混合搅拌注入40×40×160mm的标准模具中，在20℃、相对湿度大于95%的条件下放置24h后脱模获得。
7.根据权利要求1-5任一所述的地质聚合物灌浆材料抗碳酸盐腐蚀及其评价方法，其特征在于：所述的碳酸盐为碳酸钠。
一种地质聚合物灌浆材料抗碳酸盐腐蚀及其评价方法
技术领域
背景技术
发明内容
步骤一，配制质量浓度为0～4%的碳酸盐溶液：分析纯的碳酸盐0～4份，去离子水100份，在室温下，将碳酸盐固体溶解在去离子水中，配制成质量浓度为0～4%的碳酸盐溶液；
步骤二，采用尺寸为40×40×160mm的标准模具成型地质聚合物灌浆材料试样，24h脱膜后，完全浸泡在步骤一配制的碳酸盐溶液中持续浸泡60天，分析试样的质量变化、长度变化和强度变化并评价地质聚合物灌浆材料的抗碳化腐蚀性能。
算术平均值。
3…，长度变化公式为：L = ，每组实验做三个平行实验，取算术平均值。
具体实施方式
地质聚合物的制备与浸泡：矿渣与2.0模数水玻璃按照碱度为4%混合搅拌制备成均匀浆体，注入40×40×160mm的标准模具中，在标准条件下（20℃，相对湿度大于95%）浸泡24h，脱模后放入质量浓度为0和1%的碳酸钠溶液中，持续浸泡60天。试样的质量变化为-1.34%至
0，小于1%，试样的长度变化-1.08%至0.08%，试样强度变化为4.36%，因此试样的抗碳化腐蚀为优。
地质聚合物的制备与浸泡：偏高岭土与1.3模数水玻璃按照碱度为12%混合搅拌制备成均匀浆体，注入40×40×160mm的标准模具中，在标准条件下（20℃，相对湿度大于95%）浸泡
24h，脱模后放入质量浓度为0和4%的碳酸钠溶液中，持续浸泡60天。试样的质量变化为
0.03%至0.31%，小于1%，试样的长度变化-1.6%至1.4%，试样强度变化为2.47%，因此试样的抗碳化腐蚀为合格。
地质聚合物的制备与浸泡：偏高岭土与1.3模数水玻璃按照碱度为11%混合搅拌制备成均匀浆体，注入40×40×160mm的标准模具中，在标准条件下（20℃，相对湿度大于95%）浸泡
24h，脱模后放入质量浓度为0和4%的碳酸钠溶液中，持续浸泡60天。试样的质量变化为
0.24%至0.63%，小于1%，试样的长度变化-0.02%至-0.13%，试样强度变化为3.63%，因此试样的抗碳化腐蚀为优。
地质聚合物的制备与浸泡：矿渣与2.0模数水玻璃按照碱度为6%混合搅拌制备成均匀浆体，注入40×40×160mm的标准模具中，在标准条件下（20℃，相对湿度大于95%）浸泡24h，脱模后放入质量浓度为0和1%的碳酸钠溶液中，持续浸泡60天。试样的质量变化为-1.46%至
0，小于1%，试样的长度变化为0.63%至1.48%，大于0.5%，试样强度变化为10.39%，大于10%，因此试样的抗碳化腐蚀为不合格。
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