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一种装饰功能一体化内墙板、内墙构造及其安装方法

阅读：316发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种装饰功能一体化内墙板、内墙构造及其安装方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及一种装饰功能一体化内墙板、内墙构造及其安装方法，所述内墙板由内到外依次由墙板基体、功能层、装饰层组成，在内墙板的两个侧面分别设置有一个或多个柱状凹槽穿透整个内墙板，并且在每个柱状凹槽长度方向中间位置设置有水平穿筋孔。本发明提供的装饰功能一体化内墙板质轻强度高，并且带有调湿、净化空气、防霉等性能，在内墙板上设置有纵向的柱状凹槽和横向的水平穿筋孔，便于施工安装。依据本发明提供的安装方法装配内墙板，能够有效保证轻质隔墙板在安装过程中的精度和效率，施工便捷，缩短了施工时间，并且有效解决了墙板在接缝处易开裂的问题。，下面是一种装饰功能一体化内墙板、内墙构造及其安装方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种装饰功能一体化内墙板，其特征在于，所述内墙板由内到外依次由墙板基体、功能层、装饰层组成，在内墙板的两个侧面分别设置有一个或多个柱状凹槽穿透整个内墙板，并且在每个柱状凹槽长度方向中间位置设置有水平穿筋孔。
2.根据权利要求1所述的装饰功能一体化内墙板，其特征在于，所述墙板基体容重为
600～1200Kg/m3，强度满足3.5MPa标准要求，其原材料包括石膏与聚苯乙烯泡沫颗粒，其中聚苯乙烯泡沫颗粒平均粒径为4～6mm，石膏与聚苯乙烯泡沫颗粒体积比为1：1～2。
3.根据权利要求1所述的装饰功能一体化内墙板，其特征在于，所述功能层原料包括以下质量份的组分：白水泥或石膏2份，硅藻泥1～1.2份。
4.根据权利要求1所述的装饰功能一体化内墙板，其特征在于，所述装饰层原料包括纳米二氧化钛、水性聚氨酯以及颜填料。
5.根据权利要求1所述的装饰功能一体化内墙板，其特征在于，所述柱状凹槽横截面为半圆形，内墙板两个侧面的凹槽对称设置。
6.根据权利要求1所述的装饰功能一体化内墙板，其特征在于，内墙板两个侧面的凹槽内的水平穿筋孔对称设置。
7.一种由权利要求1-6任一所述的装饰功能一体化内墙板组合安装得到的内墙构造，其特征在于，所述内墙构造包括：
由多块装饰功能一体化内墙板逐层铺设得到的内墙，安装于两侧安装墙体之间；
多个水平连接件，用于水平方向上连接固定装饰功能一体化内墙板与安装墙体以及水平方向相邻的两块装饰功能一体化内墙板；
灌浆材料，填充于装饰功能一体化内墙板的柱状凹槽形成的竖直方向的孔隙中。
8.根据权利要求7所述的内墙构造，其特征在于，所述水平连接件为表面带肋钢筋；所述灌浆材料为膨胀率0.02～0.2％的水泥砂浆，2h抗压强度≥20Mpa，砂最大粒径≤2.0mm。
9.一种权利要求7或8所述的内墙构造的安装方法，其特征在于，具体步骤如下：
1)定位：在内墙体安装位置清理地面，弹线，安装固定槽与地面固定，用于定位；
2)墙板水平及垂直方向连接件安装：在内墙体两侧安装墙体上根据装饰功能一体化内墙板的尺寸及安装位置预先打孔，穿入与水平穿筋孔尺寸相适的水平连接件，并在内墙体安装位置的地面与顶部根据装饰功能一体化内墙板上柱状凹槽的尺寸及安装位置安装与地面和顶部连接的拉结筋；
3)墙板安装：从一侧开始逐层安装内墙板，最下层的装饰功能一体化内墙板底部嵌入固定槽内，横向相邻的内墙板之间通过水平穿筋孔内嵌入水平连接件固定，依次排版，顶部预留缝隙，内墙板整体排版好后，内墙板之间板缝外表面黏贴不干胶条固定；
4)灌浆：从内墙板上部对内墙板的柱状凹槽形成的孔隙依次灌入灌浆材料至饱满，再对顶部的缝隙进行封堵处理；
5)拆卸与清理：待灌浆材料凝结硬化满足强度要求后，拆除固定槽，清理地面，施工完成。
10.根据权利要求9所述的内墙构造的安装方法，其特征在于，步骤1)所述固定槽为两侧钢片上均设置有孔洞的L型钢，高80～200mm，宽80～200mm，长1500～3000mm。

说明书全文

一种装饰功能一体化内墙板、内墙构造及其安装方法

技术领域

[0001] 本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种装饰功能一体化内墙板、内墙构造及其安装方法。

背景技术

[0002] 装配式建造技术由于装配方便，在我国新建建筑中的占比将越来越高，预计10年后装配式建筑占新建建筑的比例达到30％。在发展装配式建筑建造技术中，建筑内墙部分是一个不容忽视的板块。就一般民用建筑而言，建筑内墙面积约为建筑面积的2.2-3倍。从施工方面讲，大量的内墙板需要占较大的堆场，并占用较长的工期。从材料方面讲，采用传统混凝土墙板笨重并造成材料的浪费，采用砌块材料砌筑施工效率慢，不能满足装配式建筑需要。轻质隔墙板在装配式建筑中既可充分发挥轻质功能化的特点，又可满足快速装配的需求。

[0003] 但目前轻质隔墙板的应用仍相对较少，其主要原因是安装过程中易开裂，造成施工后期需要多次修补工序，影响轻质隔墙板的应用推广。针对此问题，现有研究人员从预制墙板的构造及连接方法进行改进，专利《一种轻质隔墙板的连接结构》(CN201420740080.X)公开了一种具有第一子接口和第二子接口组成的轻质板材连接结构，其中第一子接口和第二子接口其中一个具有向所述轻质隔墙板的内部凹陷的形状，在接触面设置用于结构槽，容置腔内为曲面形状的结构槽结构，内部加入连接砂浆；专利《轻质隔墙板与柱的横向连接构造》(CN201520432612.8)公开了一种轻质隔墙板与柱的横向连接构造，轻质隔墙板以横向的方式内嵌于框架结构中，通过两侧“对T型钢吊板”将轻质隔墙板板宽中上部位置，上下轻质隔墙板板间接缝处中部设置镀锌万字钢板卡，板间接缝处端部设置U型钢板卡；专利《一种设置连接构件的轻质隔墙板》(CN201520511575.X)公开了一种设置了连接母管和双外牙对丝的轻质隔墙板，螺母的内侧分别形成与所述双外牙对丝相匹配的正丝扣和反丝扣，双外牙对丝通过配合相邻轻质隔墙板的连接母管实现相邻轻质板材的连接。上述文献中虽然能够改善轻质隔墙板开裂的问题，但墙板生产加工繁琐，对施工精度要求高，线管开槽及连接需对板材进行二次加工，造成板材结构的破坏。

[0004] 本发明通过对内墙板结构进行改进，首先制备装饰功能一体化内墙板，并在内墙板上预制定位结构，便于安装，通过优化构造及安装方法能够解决轻质隔墙板安装过程易开裂的问题，并且施工时间大为缩短。

发明内容

[0005] 本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种装饰功能一体化内墙板及其安装方法，可有效解决现有预制墙板存在的安装繁琐、易开裂等问题，满足现代化建筑需求。

[0006] 为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案是：

[0007] 一种装饰功能一体化内墙板，所述内墙板由内到外依次由墙板基体、功能层、装饰层组成，在内墙板的两个侧面分别设置有一个或多个柱状凹槽穿透整个内墙板，并且在每个柱状凹槽长度方向中间位置设置有水平穿筋孔。

[0008] 按上述方案，所述墙板基体容重为600～1200Kg/m3，强度满足3.5MPa标准要求，其原材料包括石膏与聚苯乙烯泡沫颗粒(EPS)，其中聚苯乙烯泡沫颗粒平均粒径为4～6mm，石膏与聚苯乙烯泡沫颗粒体积比为1：1～2。

[0009] 按上述方案，所述功能层原料包括以下质量份的组分：白水泥或石膏2份，硅藻泥1～1.2份。所述功能层具有调湿和找平功能。

[0010] 优选的是，所述功能层厚度为3～5mm。

[0011] 按上述方案，所述装饰层原料包括纳米二氧化钛、水性聚氨酯以及颜填料。纳米二氧化钛具有光催化活性，能够降解有机污染物；水性聚氨酯能够除霉防菌，所用颜填料为现有的颜填料，根据需要可以选择着色颜料、防锈颜料、体质颜料或其他特种颜料。

[0012] 优选的是，所述装饰层厚度为1～2mm。

[0013] 优选的是，所述柱状凹槽横截面为半圆形，内墙板两个侧面的凹槽对称设置。

[0014] 优选的是，所述柱状凹槽横截面直径为25～45mm。

[0015] 按上述方案，内墙板两个侧面的凹槽内的水平穿筋孔对称设置。

[0016] 按上述方案，所述内墙板高度为180～330mm，宽度为200～600mm，厚度为90～180mm。

[0017] 表面还提供一种由上述装饰功能一体化内墙板组合安装得到的内墙构造，该内墙构造包括：

[0018] 由多块装饰功能一体化内墙板逐层铺设得到的内墙，安装于两侧安装墙体之间；

[0019] 多个水平连接件，用于水平方向上连接固定装饰功能一体化内墙板与安装墙体以及水平方向相邻的两块装饰功能一体化内墙板；

[0020] 灌浆材料，填充于装饰功能一体化内墙板的柱状凹槽形成的竖直方向的孔隙中。

[0021] 按上述方案，所述水平连接件为表面带肋钢筋。

[0022] 按上述方案，所述灌浆材料为膨胀率0.02～0.2％的水泥砂浆，2h抗压强度≥20Mpa，砂最大粒径≤2.0mm。采用快硬性微膨胀填充材料实现均量膨胀，防止墙板之间开裂。

[0023] 本发明还提供上述内墙构造的安装方法，具体步骤如下：

[0024] 1)定位：在内墙体安装位置清理地面，弹线，安装固定槽与地面固定，用于定位；

[0025] 2)墙板水平及垂直方向连接件安装：在内墙体两侧安装墙体上根据装饰功能一体化内墙板的尺寸及安装位置预先打孔，穿入与水平穿筋孔尺寸相适的水平连接件，并在内墙体安装位置的地面与顶部根据装饰功能一体化内墙板上柱状凹槽的尺寸及安装位置安装与地面和顶部连接的拉结筋；

[0026] 3)墙板安装：从一侧开始逐层安装内墙板，最下层的装饰功能一体化内墙板底部嵌入固定槽内，横向相邻的内墙板之间通过水平穿筋孔内嵌入水平连接件固定，依次排版，顶部预留缝隙，内墙板整体排版好后，内墙板之间板缝外表面黏贴不干胶条固定；

[0027] 4)灌浆：从内墙板上部对内墙板的柱状凹槽形成的孔隙依次灌入灌浆材料至饱满，再对顶部的缝隙进行封堵处理；

[0028] 5)拆卸与清理：待灌浆材料凝结硬化满足强度要求后，拆除固定槽，清理地面，施工完成。

[0029] 按上述方案，步骤1)所述固定槽为两侧钢片上均设置有孔洞的L型钢，高80～200mm，宽80～200mm，长1500～3000mm。

[0030] 常规的安装内墙板的做法是：在施工现场，为了进行线管的铺设，会切割、埋管施工，然后再用水泥砂浆抹平，很明显与装配式墙板的装饰一体化相矛盾(如果是把装饰做好了，就要被破坏)，本发明构造与安装方法可以实现墙板面不开槽，在施工过程中不会遭到二次破坏，减少污染，而且牢固连接，有效避免后期开裂的问题。

[0031] 本发明的有益效果在于：1、本发明提供的装饰功能一体化内墙板质轻强度高，并且带有调湿、净化空气、防霉等性能，在内墙板上设置有纵向的柱状凹槽和横向的水平穿筋孔，便于施工安装。2、依据本发明提供的安装方法装配内墙板，能够有效保证轻质隔墙板在安装过程中的精度和效率，施工便捷，缩短了施工时间，并且有效解决了墙板在接缝处易开裂的问题。附图说明

[0032] 图1为本发明实施例1所制备的装饰功能一体化内墙板的俯视图；

[0033] 其中：1-柱状凹槽；2-拉结筋；3-水平穿筋孔。

具体实施方式

[0034] 为使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明作进一步详细描述。

[0035] 实施例1

[0036] 一种装饰功能一体化内墙板，高度为180mm，宽度为200mm，厚度为90mm，俯视图如图1所示，该内墙板由内到外依次由墙板基体、功能层、装饰层组成：

[0037] 其中墙板基体容重为800Kg/m3，强度满足3.5MPa标准要求，其原材料包括石膏与聚苯乙烯泡沫颗粒(EPS)，其中聚苯乙烯泡沫颗粒平均粒径为4.5mm，石膏与聚苯乙烯泡沫颗粒体积比为1：1.25；

[0038] 功能层原料包括以下质量份的组分：白水泥或石膏2份，硅藻泥1.2份，功能层厚度为4mm；

[0039] 装饰层原料包括纳米二氧化钛、水性聚氨酯以及颜填料，装饰层厚度为2mm；

[0040] 在内墙板的两个侧面分别设置有一个柱状凹槽1穿透整个内墙板，柱状凹槽横截面为半圆形，直径为35mm，内墙板两个侧面的凹槽对称设置，并且在每个柱状凹槽长度方向中间位置设置有水平穿筋孔3(孔径16mm，长度为80mm)。

[0041] 上述装饰功能一体化内墙板组合安装得到的内墙构造，该内墙构造包括：

[0042] 由多块装饰功能一体化内墙板逐层铺设得到的内墙，安装于两侧安装墙体之间；

[0043] 多个表面带肋钢筋(直径为16mm，长150mm，两端为30-45度倾斜角)，用于水平方向上连接固定装饰功能一体化内墙板与安装墙体以及水平方向相邻的两块装饰功能一体化内墙板；

[0044] 灌浆材料，填充于相邻装饰功能一体化内墙板之间柱状凹槽形成的竖直方向的孔隙中。本实施例所用灌浆材料为膨胀率0.2％的水泥砂浆，1h抗压强度22.5Mpa，砂最大粒径1.25mm。

[0045] 上述内墙构造的安装方法，具体步骤如下：

[0046] 1)定位：在内墙体安装位置清理地面，弹线，安装固定槽与地面固定，用于定位，固定槽为两侧钢片上均设置有孔洞的L型钢，高200mm，宽200mm，长1500mm；

[0047] 2)墙板水平及垂直方向连接件安装：在内墙体两侧安装墙体上根据装饰功能一体化内墙板的尺寸及安装位置预先打孔，穿入与水平穿筋孔尺寸相适的表面带肋钢筋，并在内墙体安装位置的地面与顶部根据装饰功能一体化内墙板上柱状凹槽的尺寸及安装位置安装与地面和顶部连接的拉结筋2；

[0048] 3)墙板安装：从一侧开始逐层安装内墙板，最下层的装饰功能一体化内墙板底部嵌入固定槽内，横向相邻的内墙板之间通过水平穿筋孔内嵌入水平连接件固定，依次排版，顶部预留缝隙，内墙板整体排版好后，内墙板之间板缝外表面黏贴不干胶条固定；

[0049] 4)灌浆：从内墙板上部对内墙板的柱状凹槽形成的孔隙依次灌入灌浆材料至饱满，再对顶部的缝隙进行封堵处理；

[0050] 5)拆卸与清理：待灌浆材料凝结硬化满足强度要求后，拆除固定槽，清理地面，施工完成。本实施例施工情况及后续内墙板性能主要统计数据如下表1：

[0051] 表1

[0052] 测试项目统计数值备注安装辅助工具拆除时间 50-55分钟拆除定位槽及临时固定装置时间
安装效率 50-60㎡/人·天按照普通熟练工人平均计算
3个月开裂情况 2％安装三个月统计可见裂纹数量比例
6个月开裂情况 3％安装六个月统计可见裂纹数量比例

[0053] 由表1可知，采用本实施例的安装方法，施工效率高，并且减少了内墙板开裂比例，施工3个月后，可见裂纹的装饰功能一体化内墙板数量占总内墙板的2％，而施工6个月后，可见裂纹的装饰功能一体化内墙板数量占总内墙板的3％。

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