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用于液压设备的 底板和液压设备

阅读：448发布：2020-05-08

专利汇可以提供用于液压设备的底板和液压设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及一种底板 1，其中，在底板1的上侧2上设置有支撑面6-16，液压设备82能固定在该支撑面上，并且设置有相对支撑面6-16下沉的收集面22-36，用于接收设备82的泄漏油。，下面是用于液压设备的底板和液压设备专利的具体信息内容。

权利要求

1.用于支撑、承载和/或固定液压设备（82）的底板，带有靠近地面的下侧（4）并且带有上侧（2），在上侧上设置有用于设备的至少一个支撑面（6、8、10、12、14、16），其特征在于，在上侧（2）上设置有相对支撑面（6、8、10、12、14、16）下沉的收集面（22、24、26、28、30、32、34、
36），用于接收设备（82）的泄漏油。
2.按照权利要求1所述的底板，其中，所述收集面（22、24、26、28、30、32、34、36）至少部分构造成凹槽状或具有凹槽（21）。
3.按照权利要求1或2所述的底板，所述底板至少部分由聚合物混凝土制成。
4.按照权利要求1至3中任一项所述的底板，其中，所述底板被浇注。
5.按照权利要求1至4中任一项所述的底板，在所述底板上设置有用于固定整个设备
（82）和/或所述设备的至少一个组件和/或其它组件的至少一个固定器件（44、46、50）。
6.按照权利要求1至5中任一项所述的底板，其中，设置有至少一个壁部（76），其至少部分包围所述设备（82）并且支撑在所述支撑面（6、8、10、12、14、16）上，并且其中，壁部（76）密封地与所述底板（1）连接。
7.按照权利要求1至6中任一项所述的底板，其中，设置有流出装置（42），所收集的泄漏油能通过所述流出装置排出。
8.按照权利要求1至7中任一项所述的底板，其中，在下侧（4）上设置有至少一个运输凹部（52），用于借助升降机运输所述底板（1）或带有所述底板（1）的设备（82）。
9.按照权利要求1至8中任一项所述的底板，其中，为所述液压设备（82）的至少一个组件设置仅一个支撑面区段（6、8、10、12、14、16），所述支撑面区段的面积对应所述组件的底面的面积，和/或其中，为所述液压设备（82）的至少一个组件设置多个支撑面区段（6、8、10、
12、14、16），所述支撑面区段的面积总体上小于所述组件的底面。
10.按照权利要求9所述的底板，其中，所述支撑面区段（6、8、10、12、14、16）通过收集面（22、24、26、28、30、32、34、36）分离。
11.液压设备，带有按照前述权利要求中任一项所述的底板（1）。

说明书全文

用于液压设备的底板和液压设备

技术领域

[0001] 本发明涉及一种按照权利要求1的前序部分所述的用于液压设备的底板和一种按照权利要求11所述的液压设备。

背景技术

[0002] 用于液压设备的驱动器、例如马达-泵-组件通常借助阻尼轴承固定在液压设备的料箱上。在此，阻尼元件、例如阻尼环或阻尼轨例如布置在驱动器和料箱之间。也可能的是，设备的驱动器例如借助钢结构安装在料箱附近。这些解决方案经常需要额外的阻尼构件，以便平衡驱动器的振动。为了接收从设备出来的泄漏物，经常使用单独的油槽。

[0003] 文献EP 2 230 406 A2描述了一种液体环-气体泵系统，其至少由液体环-气体泵、驱动马达和运行介质分离器以及机器基座（Maschinenfundament）构成，其中，机器基座具有至少一个运行介质通道。

发明内容

[0004] 与此相对本发明的任务是，创造出一种有扩展功能的用于液压设备的底板以及一种有扩展功能的液压设备。

[0005] 该任务通过一种按照权利要求1的特征所述的用于液压设备的底板以及通过一种按照权利要求11的特征所述的液压设备解决。

[0006] 本发明的有利的扩展设计方案是从属权利要求的主题。

[0007] 按照本发明，底板或底板基座或者基座设置用于支撑、承载和/或固定液压设备或设备。底板优选具有特别是靠近底部的下侧和上侧，在上侧上设置着至少一个用于所述设备的支撑面。在所述支撑面上优选能固定着例如马达-泵-组件这样的驱动单元以及所述设备的料箱。支撑面为此优选可以构造成平坦的。支撑面可以一体式或连贯地设计，但支撑面优选具有多个支撑面区段。在底板的上侧上可以有利地设置有相对支撑面下沉的收集面用于接收所述设备的泄漏物。

[0008] 这个解决方案的优点在于，能以这种方式通过底板将机器基座和滴盆的功能联合起来，因而仅须储备和/或安装很少的零件。特别优选的是，底板按照水环境法（Wasserhaushaltsgesetzes）的要求履行滴盆的功能。此外，集成的滴盆可以降低在用所述设备工作时的事故风险（Unfallrisiko），因为也接收了大量积压（anfallendes）的泄漏油。由此可以例如防止在工作场所中的滑倒。

[0009] 下沉的收集面因此可以有利地具有油槽状的形状。底板在此可以这样设计，使得它形成了所述设备的基础单元。所述设备优选能竖立在地面上，例如竖立在大厅地面（Hallenboden）上或车辆底部（Fahrzeugboden）上。

[0010] 收集面有利地至少部分构造成凹槽状或者至少部分具有至少一个特别是在中央的凹槽。在此收集面可以例如在横截面中呈v形构造，带有在顶点上的凹槽。因此来自所述设备的、出现到收集面的每个区域上的流体、例如泄漏油可以始终朝凹槽的方向导引。换句话说，收集面的每个区域均通入所述一个或一个凹槽。因此例如能这样来设计收集面的表面几何形状，使得这个收集面通往居中的、置放较深的区域、例如所述凹槽。

[0011] 此外有利的是，底板至少部分和/或完全由聚合物混凝土制成。底板有利地被牢固地一体式设计。聚合物混凝土尤为有利，因为这种材料构成了一种坚硬的、形状稳定的以及结实耐用的和减振（schwingungsdämpfende）的结构。此外不需要对这种构件涂层，以便满足水环境法的要求。由此可以有利地简化和利于成本地设计底板的制造过程和/或安装，因为没有其它用于对底板上漆和/或涂层的过程步骤。底板因此换句话说可以构造得特别便于安装。特别有利地是例如借助模具浇注底板。通过使用聚合物混凝土实现了一种无压的浇注过程。这能以装置技术上简单的方式执行。用于底板的另一种可能的材料例如是灰口铸铁（Grauguss）。可以紧接在浇注过程后地对这种灰口铸铁涂层、例如镀锌。

[0012] 通过使用由聚合物混凝土制成的用于液压设备的底板，还可以朝着底部的方向移动建造得极高的设备的重心。因此换句话说可以提高设备的载体质量或承载性质量。由此有利地实现了设备无论是在运行中还是在运输中的极为稳定的状态。

[0013] 通过聚合物混凝土的阻尼作用，还可以省去昂贵的构件、如阻尼轴承。通过减少构件可以有利地简化并且此外更为利于成本地设计底板的安装或制造。

[0014] 有利地在底板上设置用于固定设备和/或设备的至少一个组件和/或另一个组件和/或另一个附件的至少一个固定器件。所述固定器件可以有利地形状配合地与底板连接。同样可以考虑传力配合的和/或材料配合的连接。例如可能的是，在针对底板的浇注过程中将至少一个固定器件直接一起浇注到底板中。因此可以例如涉及集成到底板中的特别是金属的“插件”或插入件用于固定附件，即例如设备的组件。也可以将固定器件粘接到底板上。
固定器件可以优选具有螺纹。在此可以例如涉及有内螺纹或外螺纹的螺纹销和/或有螺栓。
固定器件可以例如形成了在底板上的凹部、特别是带有内螺纹，或者从底板伸出、特别是带有外螺纹。

[0015] 通过固定器件可以将所述设备的至少一个组件或所述设备的多个组件刚性地与底板连接。通过例如浇注到底板中的固定器件还可以方便和/或优化了其它构件的安装。泵例如可以直接地或通过适配器固定在底板上。以这种方式将振动的构件、例如泵刚性地与底板连接，由此能减小因空气声和固体声引起的噪声排放。换句话说，通过聚合物混凝土的阻尼特性能吸收固体声。此外，通过底板的较高的质量可以移动振动的构件的振荡的固有频率或者衰减固有振荡。换句话说，底板因此可以起减振的作用。

[0016] 还有利的是设置至少一个壁部或包壳，其至少部分包围被底板支撑的设备。壁部可以特别优选地支撑在底板的支撑面上或支撑面区段之一上。壁部可以特别优选地通过至少一个固定器件与底板连接。壁部优选布置在底板的环绕的外边缘上。壁部可以例如具有用于所述设备的至少一个组件或多个组件的承载性结构。还可能的是，可以在壁部和底板之间设置密封元件，所述密封元件特别是流体密封地密封这个过渡部。在此，壁部支撑于其上的支撑面可以有利地构造得足够光滑。壁部因此可以额外起到收集流体的作用，由此能进一步提高泄漏油体积。通过所述壁部可以有利地额外减少所述设备的声学排放。因此，所述壁部可以具有消音的结构并且因此起动对空气声进行衰减的作用。

[0017] 有利的是在底板中设置有流出装置，通过收集面收集在例如凹槽中的泄漏油能通过该流出装置从底板排出或流出。为此可以将流出斜面这样引入到底板中，使得这个流出斜面从凹槽起沿重力方向向下倾斜，因而流出斜面构成了收集面的最深的点。关于底板在外圆周上布置的流出元件可以有利地连接到所述流出斜面上，该流出元件可以调节泄漏油的流出。流出元件可以例如是流出接管，该流出接管可以例如额外具有球阀。此外可以考虑的是封闭板，该封闭板密封地与底板连接并且可以打开和关闭。因此收集在收集面中的泄漏油可以在期望的时间点上从底板排出。可能的是，流出元件可以使泄漏油流出到另一个例如安装在底板下方的油槽中。也可能的是，软管例如通过相应的螺旋结构能安装到流出元件上，软管可以导出泄漏油，例如导出到单独常备的油槽中。流出元件的在外圆周上的布置是有利的，因为这个流出元件因此例如为了安装软管或提供油槽而能方便地接近。也可能的是，流出装置在底侧引入到底板中、例如引入在凹槽的位置上。

[0018] 在底板的下侧上优选设置有至少一个运输凹部。这个运输凹部可以尤其构造用于容纳升降机。运输凹部优选为了运输至少一个底板、更为优选为了运输带有底板的部分设备或整个设备而定尺寸。在一种优选的实施方式中，两个运输凹部优选成对地设置。所述运输凹部例如可以设计成平行延伸的槽，由此使底板优选能通过地面运输车辆或升降机的托叉抬升。两个运输凹部可以优选平行于底板的较长的和/或较短的边缘侧伸展。运输凹部的交叉的走向是可行的，因而底板优选能从不同的侧面通过相应的运输器件、如地面运输车辆抬升。因此能简化底板和/或带有底板的设备的运输。

[0019] 有利地可能的是，在底板的底侧上设置有至少一个固定器件、优选至少三个并且更为优选至少四个固定器件，一个或各一个特别是高度可调的机座能固定在所述固定器件上。优选分别在底板的角上设置四个机座。底板由此也能方便地在不平坦的基底或底面上水平地取向。

[0020] 支撑面可以有利地具有多个支撑面区段。在此，可以优选为所述设备的至少一个组件设置仅一个单独的支撑面区段，该支撑面区段的面积（Flächeninhalt）大致对应这个组件的底面的面积。也可能的是，为所述设备的至少一个组件设置多个支撑面区段，所述支撑面区段的面积总体上小于这些组件的底面。这些支撑面区段可以有利地通过收集面分离。在此可能的是，支撑面区段还连在一起，或者至少还部分连在一起。因此可能的是，收集面也被划分成区段。因此收集面区段和支撑面区段例如可以彼此交替地布置。支撑面区段优选平坦地布置在底板的上侧上。平行于底板的上侧的布置同样是可能的。也可能的是，支撑面或相应的支撑面区段在底板的上侧上列队布置。收集面区段优选这样设计，使得它们分别通入收集面的凹槽中。它们然后优选朝着支撑面区段列队布置。从所述设备的组件漏出的泄漏油因此能有利地直接到达收集面区段之一上，并且从那里起进一步朝着收集面的凹槽的方向流出。以这种方式可以使通过泄漏物携带的污物在空间上比在底面平行的收集面上更为集中地沉积，由此特别是简化了收集面的清洁。

[0021] 按照本发明，还规定了一种液压设备或设备，其可以具有按照前述方面中的一个或多个方面所述的底板。所述设备可以例如具有至少一个泵和马达以及料箱和诸如管和接头这样的各种各样的其它的液压构件。此外，所述设备可以具有壁部以及用于控制的构件、其它附件和类似物。

[0022] 因此公开了一种底板，其中，在该底板的上侧上设置有支撑面，液压设备能固定在该支撑面上，并且还设置有相对支撑面下沉的收集面，用于接收所述设备的泄漏油。附图说明

[0023] 本发明的优选的实施例在下文中借助示意图加以详细阐释。附图中：图1在透视图中示出了按照一个实施例的底板；
图2在透视图中示出了图1的底板，带有固定在底板上的马达-泵-组件；
图3在透视图中示出了图1的底板，带有马达-泵-组件和固定在底板上的料箱；并且图4在透视图中示出了图1的底板，带有固定在底板上的设备和侧壁。

具体实施方式

[0024] 图1示出了按本发明的底板1。这个底板优选由聚合物混凝土（Polymerbeton）制成。底板大致设计成矩形并且具有上侧2和下侧4。

[0025] 在上侧2上构造有支撑面，该支撑面具有：用于料箱（在图1中未示出）的四个支撑面区段6、8、10、12；用于驱动单元（在图1中未示出）的支撑面区段14；和用于一个壁部或多个壁部或多个壁或壁区段（在图1中未示出）的支撑面区段16。支撑面区段6至16在当前全部布置在一个平面中。支撑面区段16构造成窄的、矩形的框架并且框住底板1。支撑面区段6、8、10、12从矩形的底板1的第一纵侧18起平行地朝着第二纵侧20的方向延伸至凹槽21。支撑面区段14从第二纵侧20起朝着第一纵侧18的方向延伸至凹槽21。

[0026] 凹槽21平行于底板1的纵侧18、20地布置在底板1中并且在当前与底板1的上侧2平行间隔地布置。在支撑面区段6至14之间构造有相对支撑面区段6至14至少部分下沉的收集面，所述收集面具有收集面区段22至36。收集面区段22至36全部通入凹槽21，因此收集面呈v形构造。

[0027] 收集面区段22至30从第一纵侧18起朝着第二纵侧20的方向延伸至凹槽21。收集面区段22至30在此与支撑面区段6至12交替地布置。收集面区段32从底板1的第一短侧38起进入底板1的内部地延伸至凹槽21的第一端部并且收集面区段36从底板1的第二短侧起进入底板1的内部地延伸至凹槽21的第二端部。收集面区段34从第二纵侧20起朝着第一纵侧18的方向延伸至凹槽21。收集面区段34包围支撑面区段14。

[0028] 收集面区段22、24、28、30和34这样列队布置，使得它们倾斜地从用作框架的支撑面区段16朝着凹槽21的方向下降，因而泄漏油（未示出）从布置在底板上的设备（未示出）在收集面区段22至36和凹槽21中收集。

[0029] 这样设计收集面区段26，使其从凹槽21起进一步朝着底板1的下侧4的方向延伸，因而该收集面区段在其离开凹槽21指向的端部上形成了收集面的最深的点。在收集面区段26上连接着流出装置42，泄漏油可以通过该流出装置从底板1排出。为此，底板1或框架形的支撑面区段16，在这个位置上例如具有用于封闭板44或流出接管（未示出）的开口。

[0030] 在支撑面区段16上或支撑面区段中，在侧向设置有多个固定器件44（为清楚起见仅在固定器件44上标注了附图标记），在所述固定器件上例如可以固定着壁或壁区段（未示出）。为此，在短侧38、40上或中分别设置有三个固定器件44。在纵侧18上则设置有两个固定器件44。

[0031] 在支撑面区段14上或中设置有多个垂直的固定器件46（为清楚起见仅在固定器件46上标注了附图标记）用于固定驱动单元（未示出）。四个固定器件46大致接近边缘地布置在支撑面区段14的角区域中。

[0032] 在支撑面区段6至14的和凹槽21的指向纵侧20的端部上分别布置着阶梯式区段48（为清楚起见仅在阶梯式区段48上标注了附图标记），该阶梯式区段将相应的支撑面区段6至14与凹槽21连接起来。阶梯式区段48大致垂直于支撑面区段6至14地延伸。在支撑面区段6和12的阶梯式区段48上分别设置有侧向的固定器件50，所述固定器件例如用于固定料箱（未示出）。

[0033] 此外，按照图1，在底板1的下侧4上设置有两个分别与底板1的较短侧38、40平行延伸的凹部52，所述凹部延伸经过底板1的整个深度。这些凹部尤其用于，容纳升降机（Hebezeugs）（未示出）的、例如地面运输车辆（Flurförderfahrzeug）的托叉（Gabeln）（未示出），以便由此方便底板1的运输。在底板的相应的角上至少在下侧设置有固定器件（在视图中看不到），机座54固定在固定器件上，机座尤其是高度可调的，以便使底板1例如在不平坦的基底（Untergrund）上也能笔直地或水平地取向。

[0034] 图2示出了图1的底板1，带有固定在其上的马达-泵-组件56。这个马达-泵-组件具有马达58和泵60以及布置在马达58和泵60之间的马达-泵-适配器62。泵60通过泵-聚合物混凝土-适配器64借助固定器件46（参看图1）固定在底板1的支撑面区段14（参看图1）上。泵额外具有压力接头66、抽吸管路68以及泄漏油接头70。

[0035] 此外，按照图2示出了料箱固定板72，该料箱固定板通过固定器件50固定在支撑面区段6和12的阶梯式区段48（参看图1）上，并且料箱（未示出）能通过该料箱固定板固定在支撑面区段6至12上。

[0036] 图3示出了图1的底板1，带有安装在该底板上的马达-泵-组件56（参看图2）和料箱74，其通过固定器件50（参看图1）和料箱固定板72（也参看图2）固定在底板1上。

[0037] 图4示出了图1的底板1，带有安装在该底板上的马达-泵-组件56（参看图2）以及料箱74（参看图3）。在底板1的短侧38和40（参看图1）上分别流体密封地布置着壁部76，壁部例如具有消声的和/或例如承载料箱74的功能。在料箱74的离开底板1指向的头端部上设置有成型框架78。在这个成型框架上固定着液压块80。图4因此示出了在搭建状态（Aufbauzustand）中的按本发明的设备82。

[0038] 附图标记列表1 底板
2 上侧
4 下侧
6、8、10、12、14、16 支撑面区段
18、20 纵侧
21 凹槽
22、24、26、28、30、32、34、36 收集面区段
38、40 短侧
42 流出装置
44、46、50 固定器件
48 阶梯式区段
52 凹部
54 机座
56 马达-泵-组件
58 马达
60 泵
62 马达-泵-适配器
64 泵-聚合物混凝土-适配器
66 压力接头
68 抽吸管路
70 泄漏油接头
72 料箱固定板
74 料箱
76 壁部
78 成型框架
80 液压块
82 设备

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用于液压设备的底板和液压设备

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