技术领域
[0001] 本
发明属于
土木工程中的混凝土施工技术领域，涉及一种针对特殊施工需求的混凝土浇注辅助结构、装置及设计方法，适用于包括
钢-混凝土混合结构，深窄模板结构、深窄基坑结构所混凝土浇注，特别适用于混凝土输送管无法到达的深远结构。
背景技术
[0002] 随着我国基建建设的发展，新型结构和复杂结构越来越多，特殊施工需要也需越来越多。包括混合梁结构、深窄型结构、三维阶梯形受
力结构也经常遇到。这类结构由于内部结构复杂、钢板、隔板、连接件之类的影响，在施工时，遇到的问题有，一是施工空间有限、二是施工深度大、三是混凝土输送施工机器无法达到，带来的问题的混凝土浇注时出现
骨料和
水泥浆分离、混凝土浇注不密实、内部气体排出不畅等等，最终导致混凝土的强度性能甚至结构受力安全受到影响。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于，克服
现有技术的不足，提供一种适用于深窄结构内部混凝土浇注的结构、装置及设计方法，适用于深度大、空间狭窄结构的内部混凝土浇注，其通过导引混凝土流动，可以有效避免混凝土直接垂直浇注时的激溅导致混凝土性能受到影响，以改善混凝土浇注过程中密实均匀性，同时有利导出混凝土气泡，提高混凝土
质量和后期性能。
[0004] 为了实现上述目标，本发明提供了如下技术方案：
[0005] 一种适用于深窄结构内部混凝土浇注的结构，包括依托结构侧板和结构横向加劲板设置的折叠式的混凝土导流板组；
[0006] 所述混凝土导流板组包括若干依次连接的混凝土导流板；所述混凝土导流板组展开后依次穿过若干结构横向加劲板的开孔，并形成折线形结构；
[0007] 所述混凝土导流板朝上的一面沿其长度方向设置有槽型结构；对应于槽型结构的底部，在所述混凝土导流板的下端开设有混凝土导流孔，所有混凝土导流板上的槽型结构及混凝土导流孔依次构成混凝土导流路径；
[0008] 所述混凝土导流板的上端开设有排气孔。
[0009] 本发明还提供一种适用于深窄结构内部混凝土浇注的装置，包括结构侧板和结构横向加劲板，以及依托既有的结构侧板和结构横向加劲板设置的折叠式的混凝土导流板组；
[0010] 混凝土导流板组包括若干依次连接的混凝土导流板；混凝土导流板组展开后依次穿过若干横向加劲板的开孔，并形成折线形结构；
[0011] 混凝土导流板朝上的一面沿其长度方向设置有槽型结构；对应于槽型结构的底部，在混凝土导流板的下端开设有混凝土导流孔，所有混凝土导流板上的槽型结构及混凝土导流孔依次构成混凝土导流路径；
[0012] 混凝土导流板的上端开设有排气孔。
[0013] 混凝土导流板的长度可以根据各个结构横向加劲板的开孔
位置以及相邻结构横向加劲板的间距进行适应性调整。作为举例而非限定，当既有结构的各个横向加劲板的开孔位置上下一致时，且相邻横向加劲板之间的间距相同时，所有混凝土导流板的长度可以相同；当既有的各个横向加劲板上下开孔位置一致时，且相邻横向加劲板之间的间距不完全相同，所有混凝土导流板的长度也可以不完全相同。当既有结构的各个横向加劲板的开孔位置上下不完全一致时，混凝土导流板的长度根据各个结构横向加劲板的开孔位置以及相邻结构横向加劲板的间距进行调整，以相邻两个混凝土导流板的转折点位于相邻两结构横向加劲板的中间为宜。
[0014] 作为举例而非限定，混凝土导流板组展开后，位于中间的若干混凝土导流板的两端可以分别
支撑于左、右两个结构侧板的内
侧壁上。优选的，位于中间的混凝土导流板的两端在左、右结构侧板内侧壁上的支撑位置可以位于与其(所述位于中间的混凝土导流板)上下相邻的两个结构横向加劲板的中间。
[0015] 作为举例而非限定，混凝土导流板组展开后，位于中间的若干混凝土导流板的两端可以分别支撑于与其(所述位于中间的混凝土导流板)上下相邻的结构横向加劲板上，或结构转折点处，或临时支撑点上。
[0016] 本发明的工作方式为：
[0017] 混凝土自上向下依次经过各个混凝土导流板的槽型结构向下流趟，并通过上一级混凝土导流板的混凝土导流孔流到下一级混凝土导流板的槽型结构中；如此逐级反复向下流淌直到结构底部后，混凝土向两边扩散过程至混凝土导流板下方并填充；同时通过各个混凝土导流板上开设的排气孔排出内部气泡。
[0018] 与现有技术相比，本发明的有益效果在于：该装置适用于深度大、空间狭窄结构的内部混凝土浇注，特别适用于上下混凝土浇注孔不一致时的深窄结构，其通过导引混凝土流动，可以有效避免混凝土直接垂直浇注时的激溅导致混凝土性能受到影响，以改善混凝土浇注过程中密实均匀性，同时有利导出混凝土气泡，提高混凝土质量和后期性能。
附图说明
[0019] 图1为本发明提供的适用于深窄结构内部混凝土浇注的装置的第一种
实施例的示意图；
[0020] 图2为本发明提供的适用于深窄结构内部混凝土浇注的装置的第一种实施例的三维结构示意图；
[0021] 图3为本发明提供的适用于深窄结构内部混凝土浇注的装置的第二种实施例的示意图；
[0022] 图4为本发明提供的适用于深窄结构内部混凝土浇注的装置的第三种实施例的示意图；
[0023] 图5为本发明提供的适用于深窄结构内部混凝土浇注的装置的第四种实施例的示意图。
[0024] 附图标记说明
[0025] 1结构侧板，2结构横向加劲板，3顶层导流板，4中间导流板，5底层导流板。
具体实施方式
[0026] 下面将结合具体实施例及其附图对本发明提供的适用于深窄结构内部混凝土浇注的结构、装置及设计方法的技术方案作进一步说明。结合下面说明，本发明的优点和特征将更加清楚。
[0027] 需要说明的是，本发明的实施例有较佳的实施性，并非是对本发明任何形式的限定。本发明实施例中描述的技术特征或者技术特征的组合不应当被认为是孤立的，它们可以被相互组合从而达到更好的技术效果。本发明优选实施方式的范围也可以包括另外的实现，且这应被本发明实施例所属技术领域的技术人员所理解。
[0028] 对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权
说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限定。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。
[0029] 本发明的附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的，并非是限定本发明可实施的限定条件。任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的效果及所能达成的目的下，均应落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。且本发明附图中所出现的相同标号代表相同的特征或者部件，可应用于不同实施例中。
[0030] 如图1至图5所示，本发明提供一种适用于深窄结构内部混凝土浇注的结构，包括依托结构侧板1和结构横向加劲板2设置的折叠式的混凝土导流板组；
[0031] 所述混凝土导流板组包括若干依次连接的混凝土导流板；所述混凝土导流板组展开后依次穿过若干结构横向加劲板2的开孔，并形成折线形结构；
[0032] 所述混凝土导流板朝上的一面沿其长度方向设置有槽型结构；对应于槽型结构的底部，在所述混凝土导流板的下端开设有混凝土导流孔，所有混凝土导流板上的槽型结构及混凝土导流孔依次构成混凝土导流路径；
[0033] 所述混凝土导流板的上端开设有排气孔。
[0034] 本发明还提供一种适用于深窄结构内部混凝土浇注的装置，包括结构侧板1和结构横向加劲板2，以及依托既有的结构侧板1和结构横向加劲板2设置的折叠式的混凝土导流板组。
[0035] 混凝土导流板组包括若干依次连接的混凝土导流板；混凝土导流板组展开后依次穿过若干横向加劲板2的开孔，并形成折线形结构；位于折线形结构顶部的一个混凝土导流板为顶层导流板3，位于折线形结构底部的一个混凝土导流板为底层导流板5，位于折线形结构中间的若干混凝土导流板为中间导流板4。
[0036] 作为举例而非限定，混凝土导流板组展开后，位于中间的若干混凝土导流板(中间导流板4)的两端可以分别支撑于结构左、右两个侧板1的内侧壁上。优选的，位于中间的混凝土导流板(中间导流板4)的两端在左、有两个侧板1内侧壁上的支撑位置可以位于与其上下相邻两个结构横向加劲板2的中间。
[0037] 作为举例而非限定，混凝土导流板组展开后，位于中间的若干混凝土导流板(中间导流板4)的两端可以分别支撑于与其上下相邻的结构横向加劲板2上，或结构转折点处，或临时支撑点上；因为支撑点受力只有混凝土浇注时流动于上面的重量。
[0038] 进一步，混凝土导流板朝上的一面沿其长度方向均设置有槽型结构；对应于槽型结构的底部，在混凝土导流板的下端上开设有将混凝土向下一级导流的混凝土导流孔，所有混凝土导流板上的槽型结构及混凝土导流孔依次构成混凝土导流路径；混凝土导流板的上端开设有排气孔，用于混凝土从下向上浇注时排出内部气泡。作为举例而非限定，混凝土导流孔可以是圆形孔，排气孔可以是半圆形孔。
[0039] 本发明的工作方式为：
[0040] 混凝土自上向下依次经过各个混凝土导流板的槽型结构向下流趟，并通过上一级混凝土导流板的混凝土导流孔流到下一级混凝土导流板的槽型结构中；如此逐级反复向下流淌直到结构底部后，混凝土向两边扩散过程至混凝土导流板下方并填充；同时通过各个混凝土导流板上开设的排气孔排出内部气泡。
[0041] 实施例1
[0042] 如图1和图2所示，在本实施例中，所有结构横向加劲板2在高方向上的长度相同且所有开孔的位置上下一致，相邻结构横向加劲板2之间的间距相同，所有混凝土导流板的长度也相同；这种设置方式最简单。
[0043] 进一步，中间导流板4的两端分别支撑于左、右两个侧板1的内侧壁上；在优选的实施方式中，中间导流板4的两端在左、右两个侧板1内侧壁上的支撑位置位于与其上下相邻的两个结构横向加劲板2的中间。
[0044] 实施例2
[0045] 如图3所示，在本实施例中，所有结构横向加劲板2在左右方向上的长度相同，所有结构横向加劲板2的开孔位置上下一致；与实施例1不同的是，相邻结构横向加劲板2之间的间距不完全相同，各个混凝土导流板的长度也不完全相同。
[0046] 各级混凝土导流板的长度可以根据相邻结构横向加劲板2之间的间距而改变，以相邻两个混凝土导流板的转折点位于相邻两结构横向加劲板2的中间为宜；通常，穿过与相邻结构横向加劲板2的间距较大的结构横向加劲板2的混凝土导流板的长度较长。
[0047] 进一步，中间导流板4的两端分别支撑于左、右两个侧板1的内侧壁上；在优选的实施方式中，中间导流板4的两端在左、右两个侧板1内侧壁上的支撑位置位于与其上下相邻的两个结构横向加劲板2的中间。
[0048] 实施例3
[0049] 如图4所示，在本实施例中，各个结构横向加劲板2在左右方向上的长度不完全相同，位于下部的结构横向加劲板2在左右方向上的长度大于位于上部的结构横向加劲板2在左右方向上的长度，同时各个结构横向加劲板2的开孔位置上下也不完全一致，各个混凝土导流板的长度也不完全相同。
[0050] 各级混凝土导流板的长度可以根据结构内部相邻横向加劲板2之间的间距而改变，以相邻两个混凝土导流板的转折点位于相邻结构两横向加劲板2的中间为宜；通常，穿过与相邻横向加劲板2的间距较大的结构横向加劲板2的混凝土导流板的长度较长。
[0051] 进一步，中间导流板4的两端分别支撑于左、右两个侧板1的内侧壁上；在优选的实施方式中，中间导流板4的两端在左、右两个侧板1内侧壁上的支撑位置位于与其上下相邻的两个横向加劲板2的中间。
[0052] 实施例4
[0053] 如图5所示，在本实施例中，各个结构横向加劲板2在左右方向上的长度不完全相同，位于下部的结构横向加劲板2在左右方向上的长度大于位于上部的结构横向加劲板2在左右方向上的长度，同时各个结构横向加劲板2的开孔位置上下也不完全一致，各个混凝土导流板的长度也不完全相同。
[0054] 各级混凝土导流板的长度可以根据结构内部相邻横向加劲板2之间的间距而改变，以相邻两个混凝土导流板的转折点位于相邻结构两横向加劲板2的中间为宜；通常，穿过与相邻横向加劲板2的间距较大的结构横向加劲板2的混凝土导流板的长度较长。
[0055] 进一步，位于上部的中间导流板4的两端分别支撑于左、右两个侧板1的内侧壁上；在优选的实施方式中，位于上部的中间导流板4的支撑位置可以位于与其上下相邻的两个结构横向加劲板2的中间。
[0056] 与实施例3不同的是，在本实施例中，位于下部的中间导流板4的两端分别支撑于与其(前述中间导流板4)上下相邻的结构横向加劲板2上。
[0057] 上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非是对本发明范围的任何限定。任何熟悉该领域的普通技术人员根据上述揭示的技术内容做出的任何变更或修饰均应当视为等同的有效实施例，均属于本发明技术方案保护的范围。
