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一种 金属注射成型 真空 烧结炉

阅读：397发布：2024-02-08

专利汇可以提供一种金属注射成型真空烧结炉专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型提供一种金属注射成型真空烧结炉，包括真空炉体、电力控制柜以及真空泵；所述真空炉体上部固定设置有至少两个变压器；还包括设置于真空炉体一端、用于为真空炉体和真空泵降温的冷却水系统；所述冷却水系统包括冷却水控制箱以及连通真空炉体和真空泵的冷却水管，真空炉体内部设置有石墨加热区和保温层，电力控制柜上设置有触控显示屏、电压表、电流表以及控制按钮，通过同时设置真空炉体、电力控制柜和真空泵；且在真空炉体上部固定设置变压器，真空炉体一端设置用于为真空炉体和真空泵降温的冷却水系统，实际使用过程中，可以达到很好的金属注射成型的脱脂和烧结，运行稳定，设计可靠。，下面是一种金属注射成型真空烧结炉专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种金属注射成型真空烧结炉，其特征在于：包括真空炉体、电力控制柜以及真空泵；所述真空炉体上部固定设置有至少两个变压器；还包括设置于真空炉体一端、用于为真空炉体和真空泵降温的冷却水系统；所述冷却水系统包括冷却水控制箱以及连通真空炉体和真空泵的冷却水管；
所述真空炉体内部设置有石墨加热区和保温层；
所述电力控制柜上设置有触控显示屏、电压表、电流表以及控制按钮。
2.如权利要求1所述的一种金属注射成型真空烧结炉，其特征在于：所述真空炉体前端和后端都设置有炉门。
3.如权利要求1所述的一种金属注射成型真空烧结炉，其特征在于：所述真空泵通过真空管道与真空炉体连通；且所述真空泵电性连接装载有控制部件的控制柜。
4.如权利要求2所述的一种金属注射成型真空烧结炉，其特征在于：所述真空炉体上还设置有安全阀。
5.如权利要求2所述的一种金属注射成型真空烧结炉，其特征在于：所述真空炉体为夹套圆形卧式真空容器。
6.如权利要求5所述的一种金属注射成型真空烧结炉，其特征在于：所述真空炉体的长度为1500mm，宽度为400mm，高度为400mm。
7.如权利要求1所述的一种金属注射成型真空烧结炉，其特征在于：所述金属注射成型真空烧结炉的长度为4000mm，宽度为3500mm，高度为2900mm。
8.如权利要求6所述的一种金属注射成型真空烧结炉，其特征在于：所述真空炉体的外壁采用Q235B 碳钢制作而成。
9.如权利要求1所述的一种金属注射成型真空烧结炉，其特征在于：所述真空炉体外侧还设置有压力传感器、真空计和冷却风机。

说明书全文

一种金属注射成型 真空 烧结炉

[技术领域]

[0001] 本实用新型涉及烧结炉设备技术领域，尤其涉及一种结构简单，使用方便，烧结效果好的金属注射成型真空烧结炉。[背景技术]

[0002] 真空烧结炉是在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子，其加热方式比较多，如电阻加热、感应加热、微波加热等。

[0003] 近些年来，随着真空烧结技术的不断发展，对产品的生产加工起到了重要的作用。在对物体进行烧结的过程中需要进行气体和温度的控制，气体压力大小以及真空炉内部温度的变化对烧结的结果具有较大的影响，所以怎么才能更好的对气体和温度进行控制就变得尤其重要。

[0004] 目前的真空烧结技术还存在很多的不足之处，如结构不稳定，气体和温度的控制不完善等，基于此，本领域的技术人员进行了大量的研发和实验，并取得了较好的成绩。[实用新型内容]

[0005] 为克服现有技术所存在的问题，本实用新型提供一种结构简单，使用方便，烧结效果好的金属注射成型真空烧结炉。

[0006] 本实用新型解决技术问题的方案是提供一种金属注射成型真空烧结炉，包括真空炉体、电力控制柜以及真空泵；所述真空炉体上部固定设置有至少两个变压器；还包括设置于真空炉体一端、用于为真空炉体和真空泵降温的冷却水系统；所述冷却水系统包括冷却水控制箱以及连通真空炉体和真空泵的冷却水管；

[0007] 所述真空炉体内部设置有石墨加热区和保温层；

[0008] 所述电力控制柜上设置有触控显示屏、电压表、电流表以及控制按钮。

[0009] 优选地，所述真空炉体前端和后端都设置有炉门。

[0010] 优选地，所述真空泵通过真空管道与真空炉体连通；且所述真空泵电性连接装载有控制部件的控制柜。

[0011] 优选地，所述真空炉体上还设置有安全阀。

[0012] 优选地，所述真空炉体为夹套圆形卧式真空容器。

[0013] 优选地，所述真空炉体的长度为1500mm，宽度为400mm，高度为400mm。

[0014] 优选地，所述金属注射成型真空烧结炉的长度为4000mm，宽度为3500mm，高度为2900mm。

[0015] 优选地，所述真空炉体的外壁采用Q235B 碳钢制作而成。

[0016] 优选地，所述真空炉体外侧还设置有压力传感器、真空计和冷却风机。

[0017] 与现有技术相比，本实用新型一种金属注射成型真空烧结炉通过同时设置真空炉体、电力控制柜和真空泵；且在真空炉体上部固定设置变压器，真空炉体一端设置用于为真空炉体和真空泵降温的冷却水系统，实际使用过程中，可以达到很好的金属注射成型的脱脂和烧结，运行稳定，设计可靠。[附图说明]

[0018] 图1是本实用新型一种金属注射成型真空烧结炉的立体状态结构示意图。

[0019] 图2是本实用新型一种金属注射成型真空烧结炉的另一视角的立体状态结构示意图。[具体实施方式]

[0020] 为使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定此实用新型。

[0021] 请参阅图1和图2，本实用新型一种金属注射成型真空烧结炉1包括真空炉体11、电力控制柜13以及真空泵17；所述真空炉体11上部固定设置有至少两个变压器15；还包括设置于真空炉体11一端、用于为真空炉体11和真空泵17降温的冷却水系统113；所述冷却水系统113包括冷却水控制箱以及连通真空炉体11和真空泵17的冷却水管1131；

[0022] 所述真空炉体11内部设置有石墨加热区和保温层；

[0023] 所述电力控制柜13上设置有触控显示屏133、电压表、电流表135以及控制按钮131。

[0024] 通过同时设置真空炉体11、电力控制柜13和真空泵17；且在真空炉体11上部固定设置变压器15，真空炉体11一端设置用于为真空炉体11和真空泵17降温的冷却水系统113，实际使用过程中，可以达到很好的金属注射成型的脱脂和烧结，运行稳定，设计可靠。

[0025] 优选地，所述真空炉体11前端和后端都设置有炉门(111、115)。

[0026] 优选地，所述真空泵17通过真空管道171与真空炉体11连通；且所述真空泵17电性连接装载有控制部件的控制柜173。

[0027] 优选地，所述真空炉体11上还设置有安全阀。

[0028] 优选地，所述真空炉体11为夹套圆形卧式真空容器。

[0029] 优选地，所述真空炉体11的长度为1500mm，宽度为400mm，高度为400mm。

[0030] 优选地，所述金属注射成型真空烧结炉1的长度为4000mm，宽度为3500mm，高度为2900mm。

[0031] 优选地，所述真空炉体11的外壁采用Q235B 碳钢制作而成。

[0032] 优选地，所述真空炉体11外侧还设置有压力传感器、真空计和冷却风机。

[0033] 该一种金属注射成型真空烧结炉1可以进行负压脱脂、外抽真空烧结内抽真空烧结、压力控制烧结、外抽真空冷却和内抽真空冷却处理，功能丰富。

[0034] 与现有技术相比，本实用新型一种金属注射成型真空烧结炉1通过同时设置真空炉体11、电力控制柜13和真空泵17；且在真空炉体11上部固定设置变压器15，真空炉体11一端设置用于为真空炉体11和真空泵17降温的冷却水系统113，实际使用过程中，可以达到很好的金属注射成型的脱脂和烧结，运行稳定，设计可靠。

[0035] 以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

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