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一种 碳 纤维远红外改性红木发热板的制作方法

阅读：1059发布：2020-07-10

专利汇可以提供一种碳纤维远红外改性红木发热板的制作方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种碳纤维远红外改性红木发热板的制作方法，该方法包括以下步骤：A、选取木材；B、脱脂处理；C、冷却；D、将木材放入高压管抽真空；E、向高压管中注入聚酯胶；F、将高压管中多余聚酯胶；G、将木材从高压管中取出；H、将木材放入高温房；I、将木材加工成木板；J、在木板上雕刻线槽，并放入发热线；K、将两块木板贴合并粘合；L、制作包边、板面抛光；该发热板，结实耐用，密度可控、可做户外材、家具材、地板材、无味、环保、颜色可控，可呈红木色，并且步骤简单，并且使其防火阻燃，不开裂，不变形，不生虫，不发霉，耐高温耐酸碱，使用该发热板可以使人体接触时感受到温度，对于风湿性关节炎等有条理改善作用。，下面是一种碳纤维远红外改性红木发热板的制作方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种碳纤维远红外改性红木发热板的制作方法，其特征在于，该碳纤维远红外改性红木发热板的制作方法包括以下步骤：
A、选取木材；
B、脱脂处理；
C、冷却；
D、将木材放入高压管抽真空；
E、向高压管中注入聚酯胶；
F、将高压管中多余聚酯胶；
G、将木材从高压管中取出；
H、将木材放入高温房；
I、将木材加工成木板；
J、在木板上雕刻线槽，并放入发热线；
K、将两块木板贴合并粘合；
L、制作包边、板面抛光。
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维远红外改性红木发热板的制作方法，其特征在于，所述步骤A中选取的木材采用纹理清晰、木质密度低、空隙大、树脂含量少、稳定性高的新西兰辐射松。
3.根据权利要求1所述的一种碳纤维远红外改性红木发热板的制作方法，其特征在于，所述步骤B中的脱脂处理为：采用180℃的高温将树脂雾化。
4.根据权利要求1所述的一种碳纤维远红外改性红木发热板的制作方法，其特征在于，所述步骤D中抽真空为：0.09 负压状态并保持1小时。
5.根据权利要求1所述的一种碳纤维远红外改性红木发热板的制作方法，其特征在于，所述步骤E中，注入聚酯胶后使木材自然吸收聚酯胶，待木材不能自主吸收聚酯胶时，使用正压使木材将聚酯胶完全吸收。
6.根据权利要求1所述的一种碳纤维远红外改性红木发热板的制作方法，其特征在于，所述步骤G中，木材取出后自然风干24小时。
7.根据权利要求1所述的一种碳纤维远红外改性红木发热板的制作方法，其特征在于，所述步骤H中，使木材在200℃的高温下进行脱水、定型并稳定聚酯胶。
8.根据权利要求1所述的一种碳纤维远红外改性红木发热板的制作方法，其特征在于，所述步骤I中，使加工后的每块木板厚度保持在1.5-20cm。
9.根据权利要求1所述的一种碳纤维远红外改性红木发热板的制作方法，其特征在于，所述步骤K中，两块木板相贴合时将两块木板的纹理呈十字形交叉。

说明书全文

一种碳 纤维远红外改性红木发热板的制作方法

技术领域

[0001] 本发明涉及木材改性领域，特别涉及一种碳纤维远红外改性红木发热板的制作方法。

背景技术

[0002] 目前市场上的发热木板质量差，生产工序复杂，大部分现有的发热木板易燃、易开裂、易变形、容易生虫、容易发霉且不耐高温不耐酸碱，而采用红木制成的发热木板可很好的解决以上问题，但红木的价格昂贵，一般消费者无法接受其昂贵的价格，急需一种方法将速生木材改性，使其达到与红木相同的效果。

发明内容

[0003] 发明的目的在于提供一种碳纤维远红外改性红木发热板的制作方法，解决了背景技术中提到的问题。

[0004] 本发明是这样实现的，一种碳纤维远红外改性红木发热板的制作方法，该碳纤维远红外改性红木发热板的制作方法包括以下步骤：

[0005] A、选取木材；

[0006] B、脱脂处理；

[0007] C、冷却，需要冷却至30℃一下；

[0008] D、将木材放入高压管抽真空；

[0009] E、向高压管中注入聚酯胶；

[0010] F、将高压管中多余聚酯胶；

[0011] G、将木材从高压管中取出；

[0012] H、将木材放入高温房；

[0013] I、将木材加工成木板；

[0014] J、在木板上雕刻线槽，并放入发热线；

[0015] K、将两块木板贴合并粘合；

[0016] L、制作包边、板面抛光；该发热板价格合适，解释耐用。

[0017] 本发明的进一步技术方案是：所述步骤A中选取的木材采用纹理清晰、木质密度低、空隙大、树脂含量少、稳定性高的新西兰辐射松，也可以使用杨木、松木或杉木等数目袋提。

[0018] 本发明的进一步技术方案是：所述步骤B中的脱脂处理为：采用180℃的高温将树脂雾化。

[0019] 本发明的进一步技术方案是：所述步骤D中抽真空为：0.09 负压状态并保持1小时。

[0020] 本发明的进一步技术方案是：所述步骤E中，注入聚酯胶后使木材自然吸收聚酯胶，待木材不能自主吸收聚酯胶时，使用正压使木材将聚酯胶完全吸收，此时木材细胞壁中填充的全是聚酯胶，该聚酯胶配方主要为：水，香精，阻燃剂，防腐剂，原材料，水，香精，阻燃剂，防腐剂，酚醛树脂，尿酸树脂，环氧树脂树脂按预定比例勾兑。

[0021] 本发明的进一步技术方案是：所述步骤G中，木材取出后自然风干24小时。

[0022] 本发明的进一步技术方案是：所述步骤H中，使木材在200℃的高温下进行脱水、定型并稳定聚酯胶。

[0023] 本发明的进一步技术方案是：所述步骤I中，使加工后的每块木板厚度保持在1.5-20cm，使加工后的每块木板厚度保持在1.5-20cm之间，宽度不大于1.5m、长度不大于6m。

[0024] 本发明的进一步技术方案是：所述步骤K中，两块木板相贴合时将两块木板的纹理呈十字形交叉，交叉粘结的木板可杜绝开裂的现象。

[0025] 本发明的有益效果：该方法制作出来的发热板，价格合适，结实耐用，密度可控、可做户外材、家具材、地板材、无味、环保、颜色可控，可呈红木色，并且步骤简单，该经过改性后的发热板更方面性能与红木相当，并且使其防火阻燃，不开裂，不变形，不生虫，不发霉，耐高温耐酸碱，使用该发热板可以使人体接触时感受到温度，对于风湿性关节炎，手脚冰凉有条理改善作用。

具体实施方式

[0026] 实施例一：一种碳纤维远红外改性红木发热板的制作方法，该碳纤维远红外改性红木发热板的制作方法包括以下步骤：

[0027] A、选取木材；

[0028] B、脱脂处理；

[0029] C、冷却，需要冷却至30℃一下；

[0030] D、将木材放入高压管抽真空；

[0031] E、向高压管中注入聚酯胶；

[0032] F、将高压管中多余聚酯胶；

[0033] G、将木材从高压管中取出；

[0034] H、将木材放入高温房；

[0035] I、将木材加工成木板；

[0036] J、在木板上雕刻线槽，并放入发热线；

[0037] K、将两块木板贴合并粘合；

[0038] L、制作包边、板面抛光；该发热板价格合适，解释耐用；所述步骤A中选取的木材采用纹理清晰、木质密度低、空隙大、树脂含量少、稳定性高的新西兰辐射松，也可以使用杨木、松木或杉木等数目袋提；所述步骤B中的脱脂处理为：采用180℃的高温将树脂雾化；所述步骤D中抽真空为：0.09负压状态并保持1小时；所述步骤E中，注入聚酯胶后使木材自然吸收聚酯胶，待木材不能自主吸收聚酯胶时，使用正压使木材将聚酯胶完全吸收，此时木材细胞壁中填充的全是聚酯胶，该聚酯胶配方主要为：水，香精，阻燃剂，防腐剂，原材料，水，香精，阻燃剂，防腐剂，酚醛树脂，尿酸树脂，环氧树脂树脂按预定比例勾兑；所述步骤G中，木材取出后自然风干24小时；所述步骤H中，使木材在200℃的高温下进行脱水、定型并稳定聚酯胶；所述步骤I中，使加工后的每块木板厚度保持在1.5-20cm之间，宽度不大于1.5m、长度不大于6m；所述步骤K中，两块木板相贴合时将两块木板的纹理呈十字形交叉，交叉粘结的木板可杜绝开裂的现象；也可根据需要将三块木板进行粘结，该方法制作出来的发热板，价格合适，结实耐用，密度可控、可做户外材、家具材、地板材、无味、环保、颜色可控，可呈红木色，并且步骤简单，该经过改性后的发热板更方面性能与红木相当，并且使其防火阻燃，不开裂，不变形，不生虫，不发霉，耐高温耐酸碱，使用该发热板可以使人体接触时感受到温度，对于风湿性关节炎，手脚冰凉有条理改善作用。

[0039] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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