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一种新型催化脱脂

阅读:353发布:2024-02-04

专利汇可以提供一种新型催化脱脂专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型提供一种新型催化 脱脂 炉,包括炉体、设置于炉体上部的 燃烧室 以及控制柜;燃烧室上端连接有用于排出烟气的烟囱;炉体内部设置脱脂箱;燃烧室侧边设置有用于控制流入燃烧室内部 液化 石油气 和压缩空气大小的调节 阀 ;脱脂箱内部设置有装料箱;且装料箱后端设置有高流量的SUS304不锈 钢 材质循环 风 扇;控制柜上设置有 液晶 显示屏、操控按钮以及压 力 显示表,实际使用过程中,该设计可以达到很好的脱脂效果,且结构稳定可靠,使用寿命长,安全性能高。,下面是一种新型催化脱脂专利的具体信息内容。

1.一种新型催化脱脂炉,其特征在于:包括炉体、设置于炉体上部的燃烧室以及控制柜;所述燃烧室上端连接有用于排出烟气的烟囱;炉体内部设置脱脂箱;
所述燃烧室侧边设置有用于控制流入燃烧室内部液化石油气和压缩空气大小的调节
所述脱脂箱内部设置有装料箱;且装料箱后端设置有高流量的SUS304不锈材质循环扇;
所述控制柜上设置有液晶显示屏、操控按钮、压显示表以及紧急停机按钮。
2.如权利要求1所述的一种新型催化脱脂炉,其特征在于:所述控制柜下侧设置有用于调节冲洗周期和脱脂氮气流量的冲洗调节阀和氮气调节阀。
3.如权利要求1所述的一种新型催化脱脂炉,其特征在于:所述脱脂箱外部设置炉,且炉门由设置于四个对处的炉门紧手轮锁紧。
4.如权利要求2所述的一种新型催化脱脂炉,其特征在于:所述控制柜后端设置有耐腐蚀
5.如权利要求4所述的一种新型催化脱脂炉,其特征在于:所述耐腐蚀酸泵的输送流量为0-25ml每分钟。
6.如权利要求1所述的一种新型催化脱脂炉,其特征在于:所述炉体采用SUS304不锈钢制作,包括炉腔内胆和炉体外壳双层结构;在所述炉腔内胆和炉体外壳之间安装保温管以及80mm厚的保温层。
7.如权利要求1所述的一种新型催化脱脂炉,其特征在于:所述装料箱的宽度为450mm,高度为450mm,深度为950mm;且装料箱内部设置有十八层独立的装料盘。
8.如权利要求7所述的一种新型催化脱脂炉,其特征在于:所述装料盘的宽度为450mm,深度为950mm。

说明书全文

一种新型催化脱脂

[技术领域]

[0001] 本实用新型涉及脱脂炉设备技术领域,尤其涉及一种结构简单,使用效果好,操控方便的新型催化脱脂炉。[背景技术]
[0002] 近些年,随着工业设备技术的不断发展进步,对生产加工效率的提高起到了很大的帮助,特别是脱脂炉系列产品,其操控方便,脱脂效率高,可以很好的满足工业需求。
[0003] 即便脱脂炉的技术得到了快速的发展,但是依然存在较多的问题,如安全性能不够高,自动化程度不够,信息显示不直接等,影响着设备的正常使用。
[0004] 基于上述问题,本领域的技术人员进行了大量的研发和实验,针对脱脂炉设备的结构,功能和安全性能等多方面进行了改进,并取得了较好的成绩。[实用新型内容]
[0005] 为克服现有技术所存在的问题,本实用新型提供一种结构简单,使用效果好,操控方便的新型催化脱脂炉。
[0006] 本实用新型解决技术问题的方案是提供一种新型催化脱脂炉,包括炉体、设置于炉体上部的燃烧室以及控制柜;所述燃烧室上端连接有用于排出烟气的烟囱;炉体内部设置脱脂箱;
[0007] 所述燃烧室侧边设置有用于控制流入燃烧室内部液化石油气和压缩空气大小的调节
[0008] 所述脱脂箱内部设置有装料箱;且装料箱后端设置有高流量的SUS304不锈材质循环扇;
[0009] 所述控制柜上设置有液晶显示屏、操控按钮、压显示表以及紧急停机按钮。
[0010] 优选地,所述控制柜下侧设置有用于调节冲洗周期和脱脂氮气流量的冲洗调节阀和氮气调节阀。
[0011] 优选地,所述脱脂箱外部设置炉,且炉门由设置于四个对处的炉门紧手轮锁紧。
[0012] 优选地,所述控制柜后端设置有耐腐蚀
[0013] 优选地,所述耐腐蚀酸泵的输送流量为0-25ml每分钟。
[0014] 优选地,所述炉体采用SUS304不锈钢制作,包括炉腔内胆和炉体外壳双层结构;在所述炉腔内胆和炉体外壳之间安装保温管以及80mm厚的保温层。
[0015] 优选地,所述装料箱的宽度为450mm,高度为450mm,深度为950mm;且装料箱内部设置有十八层独立的装料盘。
[0016] 优选地,所述装料盘的宽度为450mm,深度为950mm。
[0017] 与现有技术相比,本实用新型一种新型催化脱脂炉通过在炉体内部设置脱脂箱,且在脱脂箱内部设置用于装置待加工物料的装料箱,燃烧室侧边设置有用于控制流入燃烧室内部液化石油气和压缩空气大小的调节阀,装料箱后端设置有高流量的SUS304不锈钢材质循环风扇,实际使用过程中,该设计可以达到很好的脱脂效果,且结构稳定可靠,使用寿命长,安全性能高。[附图说明]
[0018] 图1是本实用新型一种新型催化脱脂炉的立体状态结构示意图。[具体实施方式]
[0019] 为使本实用新型的目的,技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,并不用于限定此实用新型。
[0020] 请参阅图1,本实用新型一种新型催化脱脂炉1包括炉体11、设置于炉体11上部的燃烧室113以及控制柜13;所述燃烧室113上端连接有用于排出烟气的烟囱114;炉体11内部设置脱脂箱;
[0021] 所述燃烧室113侧边设置有用于控制流入燃烧室内部液化石油气和压缩空气大小的调节阀;
[0022] 所述脱脂箱内部设置有装料箱;且装料箱后端设置有高流量的SUS304不锈钢材质循环风扇;
[0023] 所述控制柜13上设置有液晶显示屏112、操控按钮132、压力显示表131以及紧急停机按钮133。
[0024] 通过在炉体11内部设置脱脂箱,且在脱脂箱内部设置用于装置待加工物料的装料箱,燃烧室113侧边设置有用于控制流入燃烧室内部液化石油气和压缩空气大小的调节阀,装料箱后端设置有高流量的SUS304不锈钢材质循环风扇,实际使用过程中,该设计可以达到很好的脱脂效果,且结构稳定可靠,使用寿命长,安全性能高。
[0025] 优选地,所述控制柜13下侧设置有用于调节冲洗周期和脱脂氮气流量的冲洗调节阀134和氮气调节阀135。操作灵活,方便。
[0026] 优选地,所述脱脂箱外部设置炉门111,且炉门111由设置于四个对角处的炉门锁紧手轮115锁紧。
[0027] 优选地,所述控制柜13后端设置有耐腐蚀酸泵。
[0028] 优选地,所述耐腐蚀酸泵的输送流量为0-25ml每分钟。
[0029] 优选地,所述炉体11采用SUS304不锈钢制作,包括炉腔内胆和炉体外壳双层结构;在所述炉腔内胆和炉体外壳之间安装保温管以及80mm厚的保温层。
[0030] 优选地,所述装料箱的宽度为450mm,高度为450mm,深度为950mm;且装料箱内部设置有十八层独立的装料盘。
[0031] 优选地,所述装料盘的宽度为450mm,深度为950mm。
[0032] 与现有技术相比,本实用新型一种新型催化脱脂炉1通过在炉体11内部设置脱脂箱,且在脱脂箱内部设置用于装置待加工物料的装料箱,燃烧室113侧边设置有用于控制流入燃烧室内部液化石油气和压缩空气大小的调节阀,装料箱后端设置有高流量的SUS304不锈钢材质循环风扇,实际使用过程中,该设计可以达到很好的脱脂效果,且结构稳定可靠,使用寿命长,安全性能高。
[0033] 以上所述的本实用新型实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
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