一种逆变器母线端子的局部电镀工艺
专利汇可以提供一种逆变器母线端子的局部电镀工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 揭示了一种逆变器 母线 端子 的局部电 镀 工艺，包括步骤为： 硅 胶套制备，前处理，氰 铜 ， 电镀 镍，镀 银 ，后处理。本发明提供一种逆变器母线端子的局部电镀工艺，有效实现对端子的局部防护，确保局部电镀工艺的可行性，同时优化工艺流程，提升镀层的均匀性及抗 腐蚀 性。，下面是一种逆变器母线端子的局部电镀工艺专利的具体信息内容。
1.一种逆变器母线端子的局部电镀工艺，其特征在于包括如下步骤：
a、硅胶套制备：将甲基乙烯基硅橡胶，二氧化硅，高羟基硅油及硬脂酸金属盐依次加入开炼机中进行混炼，然后将混炼好的硅胶料压入模具中形成硅胶套；
b、前处理：对待加工的母线端子表面进行除油脱脂操作；
c、氰铜：对前处理后的母线端子进行氰铜操作，采用氰铜溶液：氰化钾：15-30g/l 、氰化亚铜：40-60g/l，控制温度为50-60℃，时间为2-4min，电流密度为1-2ASD，然后用常温水洗；
d、电镀镍：将步骤a制备的硅胶套套装在母线端子的铆压位置，并对其余部位进行镀镍操作，镀液为Ni2+：50-80g/l、硼酸：30-50g/l、氯化镍：10-20g/l，镀液PH值为4.0-4.8，温度为50-65℃；电流密度为1-2ASD；然后常温水洗；
e、镀银：镀镍完成后进行镀银操作，度液为：Ag+：7-15g/l、KCN：90-120g/l，电流密度为
0.5-1ASD，温度为28-32℃，然后常温水洗；
f、后处理：镀银完成后拆除硅胶套，然后进行烘干，得到成品。
2.根据权利要求1所述的一种逆变器母线端子的局部电镀工艺，其特征在于：所述步骤a中甲基乙烯基硅橡胶，二氧化硅，高羟基硅油及硬脂酸金属盐的百分配比为：基乙烯基硅橡胶65 70%，二氧化硅25 33%，高羟基硅油1 3%，硬脂酸金属盐0.1 0.5%。
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3.根据权利要求1所述的一种逆变器母线端子的局部电镀工艺，其特征在于：所述步骤b的前处理步骤具体为：
b1、采用超声波对母线端子进行清洗除油，超声波清洗溶液使用的是表面活性剂乳化液，溶液温度为 80℃，时间 5min；
b2、第一次水洗：利用常温水对除油后的母线端子进行清洗，去除表面的超声波清洗溶液；
b3、电解脱脂：将母线端子加入电解脱脂剂中进行电解脱脂，控制电解脱脂温度为50~
60℃，时间为2 3min，电流密度为1-2ASD，然后进行水洗，进一步祛除表面的灰尘和油脂；
~
b4、第二次水洗：利用常温水对电解脱脂后的母线端子进行清洗，去除表面的电解液；
b5、活化：采用NiCl2对母线端子进行活化处理，活化电流为 35-45A，活化时间为10-
30s，活化后进行水洗。
4.根据权利要求1所述的一种逆变器母线端子的局部电镀工艺，其特征在于：所述步骤f中的烘干温度为100-140℃。
一种逆变器母线端子的局部电镀工艺
技术领域
背景技术
发明内容
a、硅胶套制备：将甲基乙烯基硅橡胶，二氧化硅，高羟基硅油及硬脂酸金属盐依次加入开炼机中进行混炼，然后将混炼好的硅胶料压入模具中形成硅胶套；
b、前处理：对待加工的母线端子表面进行除油脱脂操作；
c、氰铜：对前处理后的母线端子进行氰铜操作，采用氰铜溶液：氰化钾：15-30g/l 、氰化亚铜：40-60g/l，控制温度为50-60℃，时间为2-4min，电流密度为1-2ASD，然后用常温水洗；
d、电镀镍：将步骤a制备的硅胶套套装在母线端子的铆压位置，并对其余部位进行镀镍操作，镀液为Ni2+：50-80g/l、硼酸：30-50g/l、氯化镍：10-20g/l，镀液PH值为4.0-4.8，温度为50-65℃；电流密度为1-2ASD；然后常温水洗；
e、镀银：镀镍完成后进行镀银操作，度液为：Ag+：7-15g/l、KCN：90-120g/l，电流密度为
0.5-1ASD，温度为28-32℃，然后常温水洗；
f、后处理：镀银完成后拆除硅胶套，然后进行烘干，得到成品。
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b2、第一次水洗：利用常温水对除油后的母线端子进行清洗，去除表面的超声波清洗溶液；
b3、电解脱脂：将母线端子加入电解脱脂剂中进行电解脱脂，控制电解脱脂温度为50~
60℃，时间为2 3min，电流密度为1-2ASD，然后进行水洗，进一步祛除表面的灰尘和油脂；
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b4、第二次水洗：利用常温水对电解脱脂后的母线端子进行清洗，去除表面的电解液；
b5、活化：采用NiCl2对母线端子进行活化处理，活化电流为 35-45A，活化时间为10-
30s，活化后进行水洗。
具体实施方式
b、前处理：对待加工的母线端子表面进行除油脱脂操作具体为：
b1、采用超声波对母线端子进行清洗除油，超声波清洗溶液使用的是表面活性剂乳化液，溶液温度为 80℃，时间 5min；
b2、第一次水洗：利用常温水对除油后的母线端子进行清洗，去除表面的超声波清洗溶液；
b3、电解脱脂：将母线端子加入电解脱脂剂中进行电解脱脂，控制电解脱脂温度为50~
60℃，时间为2 3min，电流密度为1-2ASD，然后进行水洗，进一步祛除表面的灰尘和油脂；
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b4、第二次水洗：利用常温水对电解脱脂后的母线端子进行清洗，去除表面的电解液；
b5、活化：采用NiCl2对母线端子进行活化处理，活化电流为 35-45A，活化后进行水洗。
e、镀银：镀镍完成后进行镀银操作，度液为：Ag+：7-15g/l、KCN：90-120g/l，电流密度为
0.5-1ASD，温度为28-32℃，然后常温水洗；
f、后处理：镀银完成后拆除硅胶套，然后进行烘干操作，控制烘干温度为250 300℃，得~
到成品。
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