技术领域
[0001] 本
发明属于造纸领域，尤其涉及一种三明治式的擦手纸及其生产工艺。
背景技术
[0002] 纸浆是造纸的基本原料，也是造纸耗材的主要成因。通常制造纸浆原料以
植物为主，据其
纤维特点可分为四大类:茎干纤维类、韧皮纤维类、种毛纤维类和木材纤维类，尤以木材纤维类占多，同时木质纤维类
质量也最佳，价格也最贵；按原料品种分为木浆、草浆、竹浆、
棉浆、废纸浆等；按加工深度分为本色浆、半漂浆、漂白浆、精制浆等；这些纸浆在加班过程所耗的材料和
能源不尽相同，同时价格也相差巨大。
[0003] 擦手纸、卫生纸等生活用纸在造纸工业中占非常大的比例，且随着生活
水平的提高，人们对生活用纸的需求越来越大，要求越来越高。擦手纸主要用于宾馆、写字楼等场所洗手后擦拭用，是一种不可回收的一次性消费产品。擦手纸的性能要求为：较高的干强度和
湿强度、较小的干湿强度差、一定的吸水性、柔软度和匀度等。虽然擦手纸具有较高的干强度和湿强度，但是其吸水量不大，在吸收一定量的水时需要消耗较多的纸张。
[0004] 市面上常见的擦手纸、卫生纸通常由几层纸压合而成，且以100％原生木浆精制而成的擦手纸纸质好，且
微生物指标、物性指标均优于其他原料，但是这样的擦手纸需要更多的树木资源，造成树木资源的浪费非常严重。目前的造纸工艺中也有使用废纸浆生产环保型擦手纸的。受限于二次纤维的物性，其成纸质量会受到较大的影响，如挺度或抗张强度无法达到标准。而且，二次纤维的利用增加了微生物的含量，与原生木浆制造的成品纸相比还有微生物残留隐患。
[0005]
专利文件CN107881829A公开了一种废纸脱墨浆生产擦手纸的方法，对废纸进行碎解、过滤除杂后再次碎浆，再次碎浆过程中采用
纤维素酶和半纤维素酶对纤维进行碎解，在过滤过程中添加絮凝剂，在脱墨步骤中采用改性的脱墨剂，改善了再生擦手纸吸水性能，又具有一定的挺硬度。
[0006] 专利文件CN109667186A在擦手纸的
制造过程中添加了一部分的废纸浆，节约了原生木浆的使用量，同时在制造过程中通过浆内添加质子化壳聚糖，利用质子化壳聚糖的抗菌特点消除二次纤维带来的微生物含量过高的隐患，并以AKD替代PAE湿强剂以提升纸张湿强度。
[0007] 但是上述的利用废纸浆生产的擦手纸的抗张强度均较低，擦手使用时易溃烂，产品的质量得不到保证。
[0008] 因此，有必要提供一种环保的擦手纸生产工艺，利用该生产工艺生产的擦手纸吸水量大，不仅具有较高的干强度和湿强度，降低了擦手纸中的微生物含量，还具有较高的抗张强度。
发明内容
[0009] 本发明的目的在于结合
现有技术的不足，提供一种三明治式擦手纸的生产工艺，解决了现有原生浆擦手纸生产成本高、废纸浆擦手纸抗张强度低的问题。
[0010] 本发明还提供了一种擦手纸，该擦手纸抗张强度较高、擦手使用时不易烂，而且微生物残留含量低，能够满足擦手纸的质量要求。
[0011] 为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
[0012] 一种三明治式的擦手纸生产工艺，包括如下步骤：
[0013] (1)制备原生浆料：将散浆除渣后的原生木浆盘磨打浆；
[0014] (2)制备废纸浆料：利用盘磨疏解进行打浆，得到叩解度为30-35°SR的废纸浆料；
[0015] (3)上网成形：
[0016] 将原生浆料喷浆上网成形形成第一湿纸页，将废纸浆料喷浆至第一湿纸页上形成第二湿纸页，再将原生浆料喷浆至第二湿纸页形成第三湿纸页，制得三层湿纸页；
[0017] 或分别上网成形得到第一原生湿纸页层、
中间层和第二原生湿纸页层；其中，所述中间层的制备方法为：将废纸浆料从喷浆料口送入卧式
风洞，均匀扩散，喷浆向造纸网，纸浆在造纸网上形成纸页，即为中间层；
[0018] (4)成品制备：将三层湿纸页脱水
压榨、干燥得到擦手纸成品；
[0019] 或将第一原生湿纸页层和第二原生湿纸页层分别压榨干燥后，得到干燥的第一原生纸页层和第二原生纸页层，再将第一原生纸页层、中间层和第二原生纸页层依次
叠加后压合得到擦手纸成品。
[0020] 优选地，所述中间层可单独制作，也可在已覆有第一湿纸页的造纸网上制作；中间层需不需要烘干，视纸浆情况，如果是湿纸浆，把常温空气换为高温空气，上网过滤冷却成形水汽
蒸发即可。
[0021] 优选地，制备废纸浆料时，先将废纸
氧化、
碱提，再进行碎浆、磨浆得到废纸浆料。
[0022] 优选地，所述氧化所用的化学品为
次氯酸盐、过氧化氢、过氧化
钾中的至少一种。
[0023] 优选地，所述化学品的添加量为浆料重量的2-5％，在45-100℃条件下处理20-100min，然后浓缩得到氧化浆料。
[0024] 优选地，碱提的操作为：用氢氧化钠将氧化浆料的pH调为11-13，45-100℃下处理20-100min，然后浓缩得到碱提浆料。
[0025] 优选地，碱提浆料经过打散后再进行浓缩处理。
[0026] 优选地，碱提后的浆料经过洗选后进行碎浆处理。
[0027] 洗选时采用清水对经打散浓缩的浆料洗涤至pH为6-9，并对洗净后的浆料筛选，将得到的良浆用于擦手纸的制作。
[0028] 碎浆的具体步骤为：利用转鼓机将收集的废纸在80-100℃条件下碎解得到废纸浆，过滤除杂后再次碎浆，并加入
水解酶处理，然后向得到的浆料中加入脱墨剂进行脱墨处理。
[0029] 优选地，水解酶为纤维素酶和半纤维素酶，优选地，所述纤维素酶和半纤维素酶的质量比为1-3:1。水解酶的添加量为
浆液重量的0.4-0.8％。
[0030] 优选地，脱墨剂的添加量为浆料重量的0.3-1％。
[0031] 优选地，所述脱墨剂由以下重量份的各原料组成为：十二烷基苯磺酸三
乙醇胺皂10-20份、TX-10 10-18份、聚氧化乙烯或聚氧化丙烯3-5份、聚乙烯醇5-15份，水50-100份；
脱墨处理的
温度为70-90℃。
[0032] 优选地，脱墨处理后的浆料经磨盘磨浆后，向浆料中加入
抗菌剂、湿强剂、助留剂和阳离子
淀粉得到废纸浆料；所述抗菌剂、湿强剂、助留剂和阳离子淀粉的添加量为所述废纸浆料的重量的0.02-0.1％、0.1-0.4％、0.2-0.5％、0.2-0.5％。
[0033] 优选地，所述阳离子淀粉的用量多于湿强剂的用量。
[0034] 优选地，所述抗菌剂为胍类抗菌剂或季铵盐抗菌剂或磺酸
银抗菌剂。
[0035] 优选地，所述助留剂为阴离子聚丙烯酰胺或聚合氯化
铝。
[0036] 优选地，所述助留剂为分子量为400-800的阴离子聚丙烯酰胺。
[0037] 优选地，所述湿强剂为脲
醛树脂或聚乙烯亚胺。
[0038] 本发明还提供了一种所述生产工艺使用的造纸系统，包括网部、压榨部、烘干部、压光机、传动部，以及原生流浆箱和废纸流浆箱，原生流浆箱将原生浆料喷浆至网部形成第一湿纸页，在传动部的作用下，废纸流浆箱将废纸浆料喷浆至网部形成中间层，原生流浆箱将原生浆液喷浆至中间层形成第二湿纸页，制得三层湿纸页；三层湿纸页经压榨部、烘干部及压光机处理得到擦手纸成品。
[0039] 本发明还提供了一种所述生产工艺生产的擦手纸，所述擦手纸由原生浆料和废纸浆料脱水压榨制备而成，且所述废纸浆料形成的纸层设于所述原生浆料形成的纸层之间。
[0040] 本发明的有益效果为：
[0041] (1)本发明的三明治式的擦手纸生产工艺将原生浆料喷浆上网成形形成第一湿纸页，将废纸浆料喷浆至第一湿纸页上形成第二湿纸页，再将原生浆料喷浆至第二湿纸页形成第三湿纸页，制成三层湿纸页；或分别上网成形得到第一原生湿纸页层、中间层(废纸页层)和第二原生湿纸页层，再依次将第一原生湿纸页层、中间层和第二原生湿纸页层叠加。废纸浆料经过处理得到的质量高，且能与原生浆料结合成一体，增加了擦手纸的厚度；且原生纸层中间设置废纸层，增加了擦手纸整体的强度，这使得擦手纸的吸水性、擦手使用时的强度均得到了提升；
[0042] (2)所述中间层可单独制作，也可在已覆有第一湿纸页的造纸网上制作；中间层需不需要烘干，视纸浆情况，如果是湿纸浆，把常温空气换为高温空气，上网过滤冷却成形水汽蒸发即可；中间层使用干燥的纸浆时可以缩短生产用时，提高生产率；制成的成品更加蓬松，手感更好，吸水性能更强。
具体实施方式
[0043] 下面结合
实施例对本发明作进一步的详细说明。
[0044] 实施例1
[0045] 一种三明治式擦手纸生产工艺，包括如下步骤：
[0046] (1)制备原生浆料：将散浆除渣后的原生木浆盘磨打浆；
[0047] (2)制备废纸浆料：先将废纸用其重量的3％的过氧化钾在60℃条件下氧化40min，然后浓缩得到氧化浆料；
[0048] 用氢氧化钠将氧化浆料的pH调为12，70℃下处理30min，经过打散后浓缩得到碱提浆料；采用清水对经打散浓缩的浆料洗涤至pH为8，并对洗净后的浆料筛选洗选后，在90℃条件下碎解，过滤除杂后再次碎浆，并加入浆液重量的0.6％的水解酶(纤维素酶和半纤维素酶2:1)处理，然后向得到的浆料中加入浆料重量0.6％的脱墨剂(组成：十二烷基苯磺酸三乙醇胺皂15份、TX-10 16份、聚氧化乙烯4份、聚乙烯醇10份，水70份)，在80℃进行脱墨处理，脱墨处理后的浆料经磨盘磨浆后，向浆料中加入0.06％磺酸银、0.3％脲醛树脂、0.3％阴离子聚丙烯酰胺(M＝400)和0.4％阳离子淀粉，得到叩解度为30-35°SR的废纸浆料；
[0049] (3)上网成形：将原生浆料喷浆上网成形形成第一湿纸页，将废纸浆料喷浆至第一湿纸页上形成第二湿纸页，再将原生浆料喷浆至第二湿纸页形成第三湿纸页，制得三层湿纸页；
[0050] (4)成品制备：将三层湿纸页脱水压榨、干燥得到擦手纸成品。
[0051] 实施例2
[0052] 一种三明治式擦手纸生产工艺，包括如下步骤：
[0053] (1)制备原生浆料：将散浆除渣后的原生木浆盘磨打浆；
[0054] (2)制备废纸浆料：先将废纸用其重量的2％的次氯酸钠在45℃条件下氧化100min，然后浓缩得到氧化浆料；
[0055] 用氢氧化钠将氧化浆料的pH调为11，45℃下处理100min，经过打散后浓缩得到碱提浆料；采用清水对经打散浓缩的浆料洗涤至pH为6，并对洗净后的浆料筛选洗选后，在80℃条件下碎解，过滤除杂后再次碎浆，并加入浆液重量的0.4％的水解酶(纤维素酶和半纤维素酶1:1)处理，然后向得到的浆料中加入浆料重量0.3％的脱墨剂(组成：十二烷基苯磺酸三乙醇胺皂10份、TX-10 18份、聚氧化丙烯3份、聚乙烯醇15份，水50份)，在70℃进行脱墨处理，脱墨处理后的浆料经磨盘磨浆后，向浆料中加入0.02％季铵盐抗菌剂、0.4％聚乙烯亚胺、0.5％阴离子聚丙烯酰胺(M＝800)和0.5％阳离子淀粉，得到叩解度为30-35°SR的废纸浆料；
[0056] (3)上网成形：将原生浆料喷浆分别上网成形得到第一原生湿纸页层和第二原生湿纸页层；将干燥后的废纸浆料从喷浆料口送入卧式风洞，均匀扩散，喷浆向造纸网，纸浆在造纸网上形成纸页，制成中间层；
[0057] (4)成品制备：将第一原生湿纸页层和第二原生湿纸页层分别压榨干燥后，得到干燥的第一原生纸页层和第二原生纸页层，再将第一原生纸页层、中间层和第二原生纸页层依次叠加后压合得到擦手纸成品。
[0058] 实施例3
[0059] 一种三明治式擦手纸生产工艺，包括如下步骤：
[0060] (1)制备原生浆料：将散浆除渣后的原生木浆盘磨打浆；
[0061] (2)制备废纸浆料：先将废纸用其重量的2.5％的过氧化氢和2.5％的过氧化钾在100℃条件下氧化20min，然后浓缩得到氧化浆料；
[0062] 用氢氧化钠将氧化浆料的pH调为13，100℃下处理20min，经过打散后浓缩得到碱提浆料；采用清水对经打散浓缩的浆料洗涤至pH为9，并对洗净后的浆料筛选洗选后，在100℃条件下碎解，过滤除杂后再次碎浆，并加入浆液重量的0.8％的水解酶(纤维素酶和半纤维素酶3:1)处理，然后向得到的浆料中加入浆料重量1％的脱墨剂(组成：十二烷基苯磺酸三乙醇胺皂20份、TX-10 10份、聚氧化乙烯5份、聚乙烯醇5份，水100份)，在90℃进行脱墨处理，脱墨处理后的浆料经磨盘磨浆后，向浆料中加入0.1％聚胍盐抗菌剂、0.1％聚乙烯亚胺、0.2％聚合氯化铝和0.2％阳离子淀粉，得到叩解度为30-35°SR的废纸浆料；
[0063] (3)上网成形：将原生浆料喷浆上网成形形成第一湿纸页，将废纸浆料喷浆至第一湿纸页上形成第二湿纸页，再将原生浆料喷浆至第二湿纸页形成第三湿纸页，制得三层湿纸页；
[0064] (4)成品制备：将三层湿纸页脱水压榨、干燥得到擦手纸成品。
[0065] 对比例1
[0066] (与实施例1比，pH值不同)
[0067] 一种三明治式擦手纸生产工艺，包括如下步骤：
[0068] (1)制备原生浆料：将散浆除渣后的原生木浆盘磨打浆；
[0069] (2)制备废纸浆料：先将废纸用其重量的3％的过氧化钾在60℃条件下氧化40min，然后浓缩得到氧化浆料；
[0070] 用氢氧化钠将氧化浆料的pH调为9，70℃下处理30min，经过打散后浓缩得到碱提浆料；采用清水对经打散浓缩的浆料洗涤至pH为5，并对洗净后的浆料筛选洗选后，在90℃条件下碎解，过滤除杂后再次碎浆，并加入浆液重量的0.6％的水解酶(纤维素酶和半纤维素酶2:1)处理，然后向得到的浆料中加入浆料重量0.6％的脱墨剂(组成：十二烷基苯磺酸三乙醇胺皂15份、TX-10 16份、聚氧化乙烯4份、聚乙烯醇10份，水70份)，在80℃进行脱墨处理，脱墨处理后的浆料经磨盘磨浆后，向浆料中加入0.06％磺酸银、0.3％脲醛树脂、0.3％阴离子聚丙烯酰胺(M＝400)和0.4％阳离子淀粉，得到叩解度为30-35°SR的废纸浆料；
[0071] (3)上网成形：将原生浆料喷浆上网成形形成第一湿纸页，将废纸浆料喷浆至第一湿纸页上形成第二湿纸页，再将原生浆料喷浆至第二湿纸页形成第三湿纸页；制得三层湿纸页；
[0072] (4)成品制备：将三层湿纸页脱水压榨、干燥得到擦手纸成品。
[0073] 对比例2
[0074] (与实施例1比，湿强剂和阳离子淀粉总量不变，湿强剂用量多于阳离子淀粉用量)[0075] 一种三明治式擦手纸生产工艺，包括如下步骤：
[0076] (1)制备原生浆料：将散浆除渣后的原生木浆盘磨打浆；
[0077] (2)制备废纸浆料：先将废纸用其重量的3％的过氧化钾在60℃条件下氧化40min，然后浓缩得到氧化浆料；
[0078] 用氢氧化钠将氧化浆料的pH调为12，70℃下处理30min，经过打散后浓缩得到碱提浆料；采用清水对经打散浓缩的浆料洗涤至pH为8，并对洗净后的浆料筛选洗选后，在90℃条件下碎解，过滤除杂后再次碎浆，并加入浆液重量的0.6％的水解酶(纤维素酶和半纤维素酶2:1)处理，然后向得到的浆料中加入浆料重量0.6％的脱墨剂(组成：十二烷基苯磺酸三乙醇胺皂15份、TX-10 16份、聚氧化乙烯4份、聚乙烯醇10份，水70份)，在80℃进行脱墨处理，脱墨处理后的浆料经磨盘磨浆后，向浆料中加入0.06％磺酸银、0.5％脲醛树脂、0.3％阴离子聚丙烯酰胺(M＝400)和0.2％阳离子淀粉，得到叩解度为30-35°SR的废纸浆料；
[0079] (3)上网成形：将原生浆料喷浆上网成形形成第一湿纸页，将废纸浆料喷浆至第一湿纸页上形成第二湿纸页，再将原生浆料喷浆至第二湿纸页形成第三湿纸页；制得三层湿纸页；
[0080] (4)成品制备：将三层湿纸页脱水压榨、干燥得到擦手纸成品。
[0081] 对比例3
[0082] (与实施例1相比，水解酶不同)
[0083] 一种三明治式擦手纸生产工艺，包括如下步骤：
[0084] (1)制备原生浆料：将散浆除渣后的原生木浆盘磨打浆；
[0085] (2)制备废纸浆料：先将废纸用其重量的3％的过氧化钾在60℃条件下氧化40min，然后浓缩得到氧化浆料；
[0086] 用氢氧化钠将氧化浆料的pH调为12，70℃下处理30min，经过打散后浓缩得到碱提浆料；采用清水对经打散浓缩的浆料洗涤至pH为8，并对洗净后的浆料筛选洗选后，在90℃条件下碎解，过滤除杂后再次碎浆，并加入浆液重量的0.6％的纤维素酶处理，然后向得到的浆料中加入浆料重量0.6％的脱墨剂(组成：十二烷基苯磺酸三乙醇胺皂15份、TX-10 16份、聚氧化乙烯4份、聚乙烯醇10份，水70份)，在80℃进行脱墨处理，脱墨处理后的浆料经磨盘磨浆后，向浆料中加入0.06％磺酸银、0.3％脲醛树脂、0.3％阴离子聚丙烯酰胺(M＝400)和0.4％阳离子淀粉，得到叩解度为30-35°SR的废纸浆料；
[0087] (3)上网成形：将原生浆料喷浆上网成形形成第一湿纸页，将废纸浆料喷浆至第一湿纸页上形成第二湿纸页，再将原生浆料喷浆至第二湿纸页形成第三湿纸页；制得三层湿纸页；
[0088] (4)成品制备：将三层湿纸页脱水压榨、干燥得到擦手纸成品。
[0089] 对比例4
[0090] (与实施例1相比，阴离子聚丙烯酰胺的分子量不同)
[0091] 一种三明治式擦手纸生产工艺，包括如下步骤：
[0092] (1)制备原生浆料：将散浆除渣后的原生木浆盘磨打浆；
[0093] (2)制备废纸浆料：先将废纸用其重量的3％的过氧化钾在60℃条件下氧化40min，然后浓缩得到氧化浆料；
[0094] 用氢氧化钠将氧化浆料的pH调为12，70℃下处理30min，经过打散后浓缩得到碱提浆料；采用清水对经打散浓缩的浆料洗涤至pH为8，并对洗净后的浆料筛选洗选后，在90℃条件下碎解，过滤除杂后再次碎浆，并加入浆液重量的0.6％的水解酶(纤维素酶和半纤维素酶2:1)处理，然后向得到的浆料中加入浆料重量0.6％的脱墨剂(组成：十二烷基苯磺酸三乙醇胺皂15份、TX-10 16份、聚氧化乙烯4份、聚乙烯醇10份，水70份)，在80℃进行脱墨处理，脱墨处理后的浆料经磨盘磨浆后，向浆料中加入0.06％磺酸银、0.3％脲醛树脂、0.3％阴离子聚丙烯酰胺(M＝1200)和0.4％阳离子淀粉，得到叩解度为30-35°SR的废纸浆料；
[0095] (3)上网成形：将原生浆料喷浆上网成形形成第一湿纸页，将废纸浆料喷浆至第一湿纸页上形成第二湿纸页，再将原生浆料喷浆至第二湿纸页形成第三湿纸页，制得三层湿纸页；
[0096] (4)成品制备：将三层湿纸页脱水压榨、干燥得到擦手纸成品。
[0097] 效果例
[0098] 根据国标GB/T《24455-2009擦手纸》记载的实验方法，对实施例1-3及对比例1-3制得的擦手纸成品进行性能测试，得到的性能参数如下表1所示。
[0099] 表1擦手纸的性能参数
[0100]
[0101] 由此可见，本发明提供的擦手纸具有较好的吸水性、抗张强度、抑菌等性能参数。
[0102] 上述详细说明是针对本发明其中之一可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本发明的专利范围，凡未脱离本发明所为的等效实施或变更，均应包含于本发明技术方案的范围内。
