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一种空心砌块成型机

阅读：322发布：2020-05-11

专利汇可以提供一种空心砌块成型机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型实施例公开了一种空心砌块成型机，包括压铸成型装置、送料装置以及上料装置，上料装置包括上料仓，所述上料仓内安装有螺旋搅拌器，所述螺旋搅拌器设置在上料仓的出料口内，所述上料仓内位于螺旋搅拌器的上方安装有上料搅拌装置，所述上料仓内设有上料分隔板，使上料仓的上料口分隔为第一上料口和第二上料口，所述上料搅拌装置包括安装在第一上料口内的第一搅拌桨、安装在第二上料口内的第二搅拌桨以及用于驱动第一搅拌桨和第二搅拌桨转动的驱动电机。本实用新型在螺旋搅拌器的基础上设置上料搅拌装置，从而对彩色混凝土和素色混凝土的出料形成二次搅拌，使混凝土经二次搅拌后具有更好的合易性，使混凝土制品更加密实且强度更高。，下面是一种空心砌块成型机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种空心砌块成型机，包括压铸成型装置(1)、送料装置(2)以及上料装置(3)，所述送料装置(2)包括用于运输混凝土的布料车(21)，所述上料装置(3)包括设置在压铸成型装置(1)外侧的上料仓(31)，所述上料仓(31)内安装有螺旋搅拌器(4)，其特征在于：所述螺旋搅拌器(4)设置在上料仓(31)的出料口内，所述上料仓(31)内位于螺旋搅拌器(4)的上方安装有上料搅拌装置(5)，其中，所述上料仓(31)内设有上料分隔板(6)，使上料仓(31)的上料口分隔为第一上料口(311)和第二上料口(312)，所述上料搅拌装置(5)包括安装在第一上料口(311)内的第一搅拌桨(51)、安装在第二上料口(312)内的第二搅拌桨(52)以及用于驱动第一搅拌桨(51)和第二搅拌桨(52)转动的驱动电机(53)。
2.根据权利要求1所述的一种空心砌块成型机，其特征在于：所述第一搅拌桨(51)的一端穿出上料仓(31)的仓壁，并置于上料仓(31)的外侧，在第一搅拌桨(51)的伸出端上固接有第一从动齿轮(511)，所述驱动电机(53)的输出轴上固接有主动齿轮(531)，在第一从动齿轮(511)和主动齿轮(531)之间设有传动链条(54)，所述传动链条(54)的两端分别套设第一从动齿轮(511)和主动齿轮(531)上，使第一从动齿轮(511)和主动齿轮(531)分别和传动链条(54)呈啮合设置。
3.根据权利要求2所述的一种空心砌块成型机，其特征在于：所述第二搅拌桨(52)与第一搅拌桨(51)伸出端同侧的一端穿出上料仓(31)的仓壁，并置于上料仓(31)的外侧，在第二搅拌桨(52)的伸出端上固接有第二从动齿轮(521)，使第二从动齿轮(521)与传动链条(54)呈啮合设置。
4.根据权利要求1所述的一种空心砌块成型机，其特征在于：所述第一上料口(311)内固接有“Y”字形分隔板(7)，使第一上料口(311)内形成供彩色混凝土落入布料车(21)中部的“Y”字形下料通道，所述第一搅拌桨(51)呈卧轴式固接在“Y”字形下料通道内。
5.根据权利要求1所述的一种空心砌块成型机，其特征在于：所述第二上料口(312)的中部固接有“A”字形分隔板(8)，使第二上料口(312)内位于“A”字形分隔板(8)的两侧分别形成供素混凝土落入布料车(21)内部两侧的垂直下料通道，所述第二搅拌桨(52)呈卧轴式设置在“A”字形分隔板(8)的下方，且第二搅拌桨(52)的两端分别固接在上料仓(31)两侧的内侧壁上。
6.根据权利要求5所述的一种空心砌块成型机，其特征在于：所述第二搅拌桨(52)的转轴上包括两组桨叶，且两组桨叶分别对应设置在两个垂直下料通道内。
7.根据权利要求1所述的一种空心砌块成型机，其特征在于：所述布料车(21)内固接有水平设置的两块盛料分隔板(211)，使布料车(21)的内部分隔为三块盛料区，其中，布料车(21)中的盛料区用于装载彩色混凝土，布料车(21)两侧的盛料区用于装载素色混凝土。
8.根据权利要求1所述的一种空心砌块成型机，其特征在于：所述压铸成型装置(1)的两侧分别设置一组送料装置(2)和上料装置(3)。

说明书全文

一种空心砌块成型机

技术领域

[0001] 本实用新型实施例涉及建筑材料加工技术领域，具体涉及一种空心砌块成型机。

背景技术

[0002] 使用“秦砖汉瓦”毁田造屋的历史已成为过去，自上世纪八十年代初，我国开始进行墙体材料改革，把混凝土空心砌块及混凝土块材作为一种新型的墙体材料推广应用，而经过多年的实践，混凝土空心砌块及混凝土块材已被人们认知和应用。

[0003] 现有的空心砌块成型机通常由上料仓向送料装置内进行输料，再由送料装置将混凝土送至成型压铸机内，进行压铸成型，从而得到空心砌块。但是上述成型机的上料仓内仅设有一个螺旋搅拌器，仅能对一种颜色的混凝土进行搅拌均匀上料，无法做到对两种颜色的混凝土进行单独的均匀上料。实用新型内容

[0004] 为此，本实用新型实施例提供一种空心砌块成型机，以解决现有技术中由于空心砌块成型机无法做到对两种颜色的混凝土进行单独均匀上料的问题。

[0005] 为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

[0006] 根据本实用新型实施例的第一方面，一种空心砌块成型机，包括压铸成型装置、送料装置以及上料装置，所述送料装置包括用于运输混凝土的布料车，所述上料装置包括设置在压铸成型装置外侧的上料仓，所述上料仓内安装有螺旋搅拌器，所述螺旋搅拌器设置在上料仓的出料口内，所述上料仓内位于螺旋搅拌器的上方安装有上料搅拌装置，其中，所述上料仓内设有上料分隔板，使上料仓的上料口分隔为第一上料口和第二上料口，所述上料搅拌装置包括安装在第一上料口内的第一搅拌桨、安装在第二上料口内的第二搅拌桨以及用于驱动第一搅拌桨和第二搅拌桨转动的驱动电机。

[0007] 进一步地，所述第一搅拌桨的一端穿出上料仓的仓壁，并置于上料仓的外侧，在第一搅拌桨的伸出端上固接有第一从动齿轮，所述驱动电机的输出轴上固接有主动齿轮，在第一从动齿轮和主动齿轮之间设有传动链条，所述传动链条的两端分别套设第一从动齿轮和主动齿轮上，使第一从动齿轮和主动齿轮分别和传动链条呈啮合设置。

[0008] 进一步地，所述第二搅拌桨与第一搅拌桨伸出端同侧的一端穿出上料仓的仓壁，并置于上料仓的外侧，在第二搅拌桨的伸出端上固接有第二从动齿轮，使第二从动齿轮与传动链条呈啮合设置。

[0009] 进一步地，所述第一上料口内固接有“Y”字形分隔板，使第一上料口内形成供彩色混凝土落入布料车中部的“Y”字形下料通道，所述第一搅拌桨呈卧轴式固接在“Y”字形下料通道内。

[0010] 进一步地，所述第二上料口的中部固接有“A”字形分隔板，使第二上料口内位于“A”字形分隔板的两侧分别形成供素混凝土落入布料车内部两侧的垂直下料通道，所述第二搅拌桨呈卧轴式设置在“A”字形分隔板的下方，且第二搅拌桨的两端分别固接在上料仓两侧的内侧壁上。

[0011] 进一步地，所述第二搅拌桨的转轴上包括两组桨叶，且两组桨叶分别对应设置在两个垂直下料通道内。

[0012] 进一步地，所述布料车内固接有水平设置的两块盛料分隔板，使布料车的内部分隔为三块盛料区，其中，布料车中的盛料区用于装载彩色混凝土，布料车两侧的盛料区用于装载素色混凝土。

[0013] 进一步地，所述压铸成型装置的两侧分别设置一组送料装置和上料装置。

[0014] 本实用新型实施例具有如下优点：在现有空心砌块成型机的基础上，在上料仓内设置上料分隔板，将上料仓的上料口分隔为用于上彩色混凝土的第一上料口和用于上素色混凝土的第二上料口，通过在第一上料口和第二上料口内分别设置卧轴式搅拌桨，使彩色混凝土和素色混凝土上料时能够分开进行搅拌，确保两种颜色的混凝土在搅拌时不会掺杂到一块，并由原有成型机上料仓内自带的螺旋搅拌器设置在上料仓的出料口处，对彩色混凝土和素色混凝土的出料形成二次搅拌，使混凝土经二次搅拌后具有更好的合易性，使混凝土制品更加密实且强度更高。附图说明

[0015] 为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

[0016] 本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

[0017] 图1为本实用新型实施例提供的一种空心砌块成型机的整体结构示意图；

[0018] 图2为本实用新型实施例提供的一种空心砌块成型机的布料车的结构示意图；

[0019] 图3为本实用新型实施例提供的一种空心砌块成型机的上料仓的结构示意图；

[0020] 图4为本实用新型实施例提供的一种空心砌块成型机的第一搅拌桨的安装结构示意图；

[0021] 图5为本实用新型实施例提供的一种空心砌块成型机的第二搅拌桨的安装结构示意图。

[0022] 图中：1、压铸成型装置；2、送料装置；21、布料车；211、盛料分隔板；3、上料装置；31、上料仓；311、第一上料口；312、第二上料口；4、螺旋搅拌器；5、上料搅拌装置；51、第一搅拌桨；511、第一从动齿轮；52、第二搅拌桨；521、第二从动齿轮；53、驱动电机；531、主动齿轮；54、传动链条；6、上料分隔板；7、“Y”字形分隔板；8、“A”字形分隔板。

具体实施方式

[0023] 以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0024] 实施例1

[0025] 如图1所示，本实用新型实施例提供了一种空心砌块成型机，其中，本实用新型的空心砌块成型机是基于现有的成型机进行的改进，例如固定式砌块成型机，包括压铸成型装置1、送料装置2以及上料装置3，送料装置2包括用于运输混凝土的布料车21，上料装置3包括设置在压铸成型装置1外侧的上料仓31，通过上料仓31内安装的螺旋搅拌器4，由上料仓31均匀的向布料车21内上混凝土，再由布料车21将混凝土运输到压铸成型装置1处的模具内，进行压铸成型。

[0026] 本发明实施例中，上料仓31设置在布料车21的上方，使上料仓31的出料口正对布料车21的盛料口，并在布料车21内固接有水平设置的两块盛料分隔板211(参考图2)，使布料车21的内部分隔为包括设置在中间和设置在两侧的三块盛料区，使布料车21中的盛料区用于装载彩色混凝土，布料车21内部两侧的盛料区用于装载素色混凝土。在上料仓31的上料口内设有上料分隔板6，使上料仓31的上料口分隔为用于上彩色混凝土的第一上料口311和用于上素色混凝土的第二上料口312(参考图3)，并在第一上料口311内固接有“Y”字形分隔板7，使第一上料口311内形成供彩色混凝土落入布料车21中部盛料区的“Y”字形下料通道，同时在第二上料口312的中部固接有“A”字形分隔板8，使第二上料口312内位于“A”字形分隔板8的两侧分别形成供素混凝土落入布料车21内部两侧盛料区的垂直下料通道。

[0027] 结合图4和图5所示，将上料仓31内的螺旋搅拌器4设置在上料仓31的出料口内，形成二次搅拌装置，并在上料仓31内位于螺旋搅拌器4的上方安装有上料搅拌装置5，其中，上料搅拌装置5包括安装在第一上料口311内的第一搅拌桨51、安装在第二上料口312内的第二搅拌桨52以及用于驱动第一搅拌桨51和第二搅拌桨52转动的驱动电机53，优选的，驱动电机53固定安装在成型机的外壳上。具体的，第一搅拌桨51呈卧轴式固接在“Y”字形下料通道内，且第一搅拌桨51的一端穿出上料仓31的仓壁，并置于上料仓31的外侧，在第一搅拌桨51的伸出端上固接有第一从动齿轮511(参考图1)，并在驱动电机53的输出轴上固接有主动齿轮531，通过在第一从动齿轮511和主动齿轮531之间设有传动链条54，将传动链条54的两端分别套设在第一从动齿轮511和主动齿轮531上，使第一从动齿轮511和主动齿轮531分别和传动链条54呈啮合设置，从而由驱动电机53在传动链条54的作用下带动第一搅拌桨51转动，使第一搅拌桨51对第一上料口311内的彩色混凝土进行均匀搅拌；同理，将第二搅拌桨
52呈卧轴式设置在“A”字形分隔板8的下方，且第二搅拌桨52的两端分别固接在上料仓31两侧的内侧壁上，并将第二搅拌桨52与第一搅拌桨51伸出端同侧的一端穿出上料仓31的仓壁，并置于上料仓31的外侧，在第二搅拌桨52的伸出端上固接有第二从动齿轮521，使第二从动齿轮521与传动链条54呈啮合设置，从而由驱动电机53在传动链条54的作用下分别带动第一搅拌桨51和第二搅拌桨52转动，使第一搅拌桨51对第一上料口311内的彩色混凝土进行均匀搅拌，同时有第二搅拌桨52对第二上料口312内的素色混凝土进行均匀搅拌，从而利用上料搅拌装置5对上料仓31内的混凝土进行初次搅拌，再由上料仓31出料口处的螺旋搅拌器4实现二次搅拌。优选的，第二搅拌桨52的转轴上包括两组桨叶，且两组桨叶分别对应设置在两个垂直下料通道内。

[0028] 本实用新型实施例通过在上料仓内31设置上料分隔板6，将上料仓31的上料口分隔为用于上彩色混凝土的第一上料口311和用于上素色混凝土的第二上料口312，通过在第一上料口311和第二上料口312内分别设置卧轴式搅拌桨，使彩色混凝土和素色混凝土上料时能够分开进行搅拌，确保两种颜色的混凝土在搅拌时不会掺杂到一块，并由原有成型机上料仓31内自带的螺旋搅拌器4设置在上料仓31的出料口处，对彩色混凝土和素色混凝土的出料形成二次搅拌，使混凝土经二次搅拌后具有更好的合易性，使混凝土制品更加密实且强度更高。

[0029] 虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

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