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一种 混凝土砌块生产设备

阅读：1020发布：2020-08-15

专利汇可以提供一种混凝土砌块生产设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种混凝土砌块生产设备，其结构包括砌块升降电机、电机、支撑块、机体、顶盖、推杆、控制电箱、控制杆、机座、脚踏板、第一支撑杆、减震脚轮、升降气缸、砌块机、推移器、升降杆，减震脚轮的后侧与推移器前端相连接，第一支撑杆焊接于减震脚轮上端并且与脚踏板相焊接，砌块升降电机安装于推移器的上端，升降杆设于砌块机的两端，本实用新型一种混凝土砌块生产设备，在结构上设置了减震脚轮，并且通过该装置中的固定板进行承载前端收到的重力挤压，然后通过减震圈与脚轮进行受力进行压缩，且这时候的复位弹簧为微收缩状态，接着通过复位弹簧上顶固定板对其进行复位，起到减震的作用，从而加强装置砌块的生产效率。，下面是一种混凝土砌块生产设备专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种混凝土砌块生产设备，其特征在于：其结构包括砌块升降电机(1)、电机(2)、支撑块(3)、机体(4)、顶盖(5)、推杆(6)、控制电箱(7)、控制杆(8)、机座(9)、脚踏板(10)、第一支撑杆(11)、减震脚轮(12)、升降气缸(13)、砌块机(14)、推移器(15)、升降杆(16)，所述减震脚轮(12)的后侧与推移器(15)前端相连接，所述第一支撑杆(11)焊接于减震脚轮(12)上端并且与脚踏板(10)相焊接，所述砌块升降电机(1)安装于推移器(15)的上端，所述升降杆(16)设于砌块机(14)的两端，所述升降气缸(13)垂直安装于砌块机(14)上端，所述脚踏板(10)设于第一支撑杆(11)的上端，所述电机(2)焊接于机体(4)的左侧，所述支撑块(3)安装于机体(4)的内侧，所述控制电箱(7)设于机体(4)的前端并且右侧设有控制杆(8)，所述顶盖(5)安装于机体(4)的上端，所述推杆(6)嵌入安装于机体(4)的下端内侧，所述减震脚轮(12)包括减震圈(1201)、脚轮(1202)、第二支撑杆(1203)、固定环套(1204)、隔板(1205)、支撑板(1206)、固定板(1207)、复位弹簧(1208)，所述复位弹簧(1208)安装于固定板(1207)下端，所述隔板(1205)安装于支撑板(1206)内侧，所述第二支撑杆(1203)与脚轮(1202)贯穿连接并且两端设有固定环套(1204)，所述减震圈(1201)安装于复位弹簧(1208)下端，所述脚轮(1202)为圆柱体结构并且设于减震圈(1201)内侧。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块生产设备，其特征在于：所述减震脚轮(12)水平设有两个，所述控制杆(8)安装于机座(9)的前端。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块生产设备，其特征在于：所述升降气缸(13)为圆柱体结构并且水平设有两个，所述电机(2)安装于支撑块(3)的左侧。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块生产设备，其特征在于：所述推杆(6)设于升降杆(16)的内侧，所述砌块升降电机(1)安装于砌块机(14)的左侧。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块生产设备，其特征在于：所述第一支撑杆(11)垂直焊接于固定板(1207)的上端。

说明书全文

一种混凝土砌块生产设备

技术领域

[0001] 本实用新型是一种混凝土砌块生产设备，属于混凝土加工领域。

背景技术

[0002] 混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。

[0003] 现有技术公开了申请号为：201520938226.6的一种混凝土砌块生产设备，其特征在于，所述生产设备包括搅拌箱和晾晒架，所述搅拌箱安装在固定杆上端，所述固定杆为四组，四组固定杆之间安装有隔板，所述隔板上端安装有第一电动机、第二电动机和工作电源，所述第一电动机和第二电动机均设有旋转杆，所述旋转杆设有搅拌叶，所述搅拌叶为多组，所述搅拌箱上端设有进料口以及设置在进料口上端的箱盖，但是该现有技术混凝土生产机多为固定式，不便于移动，并且在进行生产加固过程会造成震动，影响生产效率。实用新型内容

[0004] 针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种混凝土砌块生产设备，以解决现有混凝土生产机多为固定式，不便于移动，并且在进行生产加固过程会造成震动，影响生产效率的问题。

[0005] 为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种混凝土砌块生产设备，其结构包括砌块升降电机、电机、支撑块、机体、顶盖、推杆、控制电箱、控制杆、机座、脚踏板、第一支撑杆、减震脚轮、升降气缸、砌块机、推移器、升降杆，所述减震脚轮的后侧与推移器前端相连接，所述第一支撑杆焊接于减震脚轮上端并且与脚踏板相焊接，所述砌块升降电机安装于推移器的上端，所述升降杆设于砌块机的两端，所述升降气缸垂直安装于砌块机上端，所述脚踏板设于第一支撑杆的上端，所述电机焊接于机体的左侧，所述支撑块安装于机体的内侧，所述控制电箱设于机体的前端并且右侧设有控制杆，所述顶盖安装于机体的上端，所述推杆嵌入安装于机体的下端内侧，所述减震脚轮包括减震圈、脚轮、第二支撑杆、固定环套、隔板、支撑板、固定板、复位弹簧，所述复位弹簧安装于固定板下端，所述隔板安装于支撑板内侧，所述第二支撑杆与脚轮贯穿连接并且两端设有固定环套，所述减震圈安装于复位弹簧下端，所述脚轮为圆柱体结构并且设于减震圈内侧。

[0006] 进一步地，所述减震脚轮水平设有两个，所述控制杆安装于机座的前端。

[0007] 进一步地，所述升降气缸为圆柱体结构并且水平设有两个，所述电机安装于支撑块的左侧。

[0008] 进一步地，所述推杆设于升降杆的内侧，所述砌块升降电机安装于砌块机的左侧。

[0009] 进一步地，所述第一支撑杆垂直焊接于固定板的上端。

[0010] 进一步地，所在装置通过控制电箱与控制杆可进行控制装置进行移动的作用。

[0011] 进一步地，所述砌块升降电机使用不锈钢材质，具有硬度高，不易发生锈迹，使用寿命长的效果。

[0012] 有益效果

[0013] 本实用新型一种混凝土砌块生产设备，在结构上设置了减震脚轮，并且通过该装置中的固定板进行承载前端收到的重力挤压，然后通过减震圈与脚轮进行受力进行压缩，且这时候的复位弹簧为微收缩状态，接着通过复位弹簧上顶固定板对其进行复位，起到减震的作用，从而加强装置砌块的生产效率。附图说明

[0014] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

[0015] 图1为本实用新型一种混凝土砌块生产设备的结构示意图；

[0016] 图2为本实用新型一种混凝土砌块生产设备的减震脚轮剖面结构示意图。

[0017] 图中：砌块升降电机-1、电机-2、支撑块-3、机体-4、顶盖-5、推杆-6、控制电箱-7、控制杆-8、机座-9、脚踏板-10、第一支撑杆-11、减震脚轮-12、升降气缸-13、砌块机-14、推移器-15、升降杆-16、减震圈-1201、脚轮-1202、第二支撑杆-1203、固定环套-1204、隔板-1205、支撑板-1206、固定板-1207、复位弹簧-1208。

具体实施方式

[0018] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

[0019] 请参阅图1、图2，本实用新型提供一种混凝土砌块生产设备技术方案：其结构包括砌块升降电机1、电机2、支撑块3、机体4、顶盖5、推杆6、控制电箱7、控制杆8、机座9、脚踏板10、第一支撑杆11、减震脚轮12、升降气缸13、砌块机14、推移器15、升降杆16，所述减震脚轮
12的后侧与推移器15前端相连接，所述第一支撑杆11焊接于减震脚轮12上端并且与脚踏板
10相焊接，所述砌块升降电机1安装于推移器15的上端，所述升降杆16设于砌块机14的两端，所述升降气缸13垂直安装于砌块机14 上端，所述脚踏板10设于第一支撑杆11的上端，所述电机2焊接于机体4 的左侧，所述支撑块3安装于机体4的内侧，所述控制电箱7设于机体4 的前端并且右侧设有控制杆8，所述顶盖5安装于机体4的上端，所述推杆 6嵌入安装于机体4的下端内侧，所述减震脚轮12包括减震圈1201、脚轮 1202、第二支撑杆1203、固定环套1204、隔板1205、支撑板1206、固定板1207、复位弹簧1208，所述复位弹簧1208安装于固定板1207下端，所述隔板1205安装于支撑板1206内侧，所述第二支撑杆1203与脚轮1202 贯穿连接并且两端设有固定环套1204，所述减震圈1201安装于复位弹簧 1208下端，所述脚轮
1202为圆柱体结构并且设于减震圈1201内侧，所述减震脚轮12水平设有两个，所述控制杆8安装于机座9的前端，所述升降气缸13为圆柱体结构并且水平设有两个，所述电机2安装于支撑块3的左侧，所述推杆6设于升降杆16的内侧，所述砌块升降电机1安装于砌块机 14的左侧，所述第一支撑杆11垂直焊接于固定板1207的上端，所在装置通过控制电箱7与控制杆
8可进行控制装置进行移动的作用，所述砌块升降电机1使用不锈钢材质，具有硬度高，不易发生锈迹，使用寿命长的效果。

[0020] 本专利所说的砌块机14是以粉煤灰、粉碎的建筑垃圾、石子、石粉为原材料生产砌块和水泥砖等新型环保材料的机械设备，所述减震圈1201有效的衰减机器自身的振动，减少振动力外传，阻止振动力的传入，保证加工尺寸精度及质量，控制建筑物结构谐振传播振动力和噪音。

[0021] 在进行使用时装置通过控制杆8与机座9可进行控制装置进行移动，接着通过砌块机14进行混凝土进行生产，接着制作完成后通过砌块升降电机1进行控制升降杆16进行上拉，让通过推杆6将砌块进行推出完成，且在工作过程会造成一定的震动，则通过减震脚轮12中的固定板1207进行承载前端收到的重力挤压，然后通过减震圈1201与脚轮1202进行受力进行压缩，且这时候的复位弹簧1208为微收缩状态，接着通过复位弹簧1208 上顶固定板
1207对其进行复位，起到减震的作用。

[0022] 本实用新型解决了混凝土生产机多为固定式，不便于移动，并且在进行生产加固过程会造成震动，影响生产效率的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，在结构上设置了减震脚轮，并且通过该装置中的固定板进行承载前端收到的重力挤压，然后通过减震圈与脚轮进行受力进行压缩，且这时候的复位弹簧为微收缩状态，接着通过复位弹簧上顶固定板对其进行复位，起到减震的作用，从而加强装置砌块的生产效率。

[0023] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

[0024] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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