技术领域
[0001] 本
发明涉及建筑工程领域，具体涉及一种建筑构件连接结构。
背景技术
[0002] 结构构件或部件之间的互相连接。
钢结构连接常用
焊缝连接、
螺栓连接或
铆钉连接。螺栓连接又分普通螺栓连接和高强度螺栓连接。普通螺栓连接使用最早，约从18世纪中叶开始。19世纪20年代开始采用铆钉连接。19世纪下半叶又出现了焊缝连接。自本世纪中叶高强度螺栓连接又得到了发展。
[0003] 但是在面对较大型的构件连接时，仅仅依靠铆钉或者螺栓连接起不到固定的作用，例如
桥梁的跨度很大时，梁随
温度变化的伸缩
变形就会相当可观，如果采用我们上面说的那些把构件固接的连接方式，桥梁的伸长就足以引起桥墩的破坏。为此就要采用一种柔性连接的方式把桥梁与桥墩连接起来。这时也不能采用简单的搁置，因为桥梁很重，梁和桥墩之间的
摩擦力很大，桥梁还是无法自由伸缩，这就是我们需要解决的问题。
发明内容
[0004] 针对上述问题，本发明提出一种建筑构件连接结构，包括
混凝土浇灌底座、
钢筋混凝土
支撑柱和支座垫石，支座垫石顶部的两端皆设置有固定锲槽，
钢筋混凝土支撑柱的两端皆设置有固定锲头，支座垫石顶部的两端通过固定锲头固定安装有混凝土支撑柱，通过设置有钢筋混凝土支撑柱，使得本装置通过三点作用力支撑顶部的结构，且钢筋混凝土支撑柱的两端皆通过固定锲头与其他结构连接，使得本结构中结构与结构之间的连接更加牢固，支座垫石顶部的中间
位置处设置有衔接锲口，衔接锲口的内部安装有锲子，支座垫石通过锲子固定安装有底锲板，底锲板的顶部
焊接有第二
不锈钢板，混凝土浇灌底座通过砌
块以第二不锈钢板为基底累积砌加而成，通过这种累积砌加的混凝土浇灌底座，使得整个底座与底部的结构为一体，最大程度上的使得本结构的结构稳定且不易偏移。
[0005] 本发明提出一种建筑构件连接结构，包括混凝土浇灌底座、钢筋混凝土支撑柱和支座垫石，所述支座垫石顶部的两端皆设置有固定锲槽，所述钢筋混凝土支撑柱的两端皆设置有固定锲头，所述支座垫石顶部的两端通过固定锲头固定安装有混凝土支撑柱，所述支座垫石顶部的中间位置处设置有衔接锲口，所述衔接锲口的内部安装有锲子，所述支座垫石通过锲子固定安装有底锲板，所述底锲板的顶部焊接有第二不锈钢板，所述混凝土浇灌底座通过砌块以第二不锈钢板为基底累积砌加而成。
[0006] 进一步改进在于：所述钢筋混凝土支撑柱的两侧皆通过三孔固定套安装有联结固定柱。
[0007] 进一步改进在于：所述三孔固定套的内部设置有第一联结孔、第二联结孔和第三联结孔，所述三孔固定套的两端皆设置有内
螺纹固定槽，所述两个
内螺纹固定槽的内部皆安装有
外螺纹固定栓，所述第一联结孔、第二联结孔和第三联结孔之间皆设置有
定位活动槽，所述定位活动槽的内部安装有定位
弹簧，所述定位弹簧的两端皆安装有弹簧活动板，所述弹簧活动板的一端通过定位弹簧安装有顶板。
[0008] 进一步改进在于：所述混凝土浇灌柱的顶部设置有四氯
滑板支座，所述四氯滑板支座的顶部安装有第一不锈钢板。
[0009] 进一步改进在于：所述第一不锈钢板和第二不锈钢板的两端皆焊接有固定
铁片，所述四个固定铁片皆通过固定螺钉安装有防尘罩。
[0010] 进一步改进在于：所述两根钢筋混凝土浇灌支撑柱的顶部分别通过固定锲头安装有第一联结板和第二联结板。
[0011] 进一步改进在于：所述第一联结板和第二联结板的顶部皆设置有上盖板，所述第一联结板和第二联结板的底部皆设置有下盖板，所述上盖板、第一联结板、第二联结板和下盖板的内部皆设置有铆钉预留孔，所述铆钉预留孔之间相互吻合，且所述铆钉预留孔的内部固定安装有铆钉。
[0012] 进一步改进在于：所述钢筋混凝土支撑柱的个数为两个，且所述钢筋混凝土支撑柱对称分布在混凝土浇灌底座的两侧。
[0013] 进一步改进在于：所述三孔固定套的个数为四个，且所述三孔固定套两两安装在钢筋混凝土支撑柱的两端。
[0014] 进一步改进在于：所述联结固定柱、三孔固定套、固定铁片和底锲板的表面皆设置有防
氧化涂层。
[0015] 本发明的有益效果：
[0016] 一、本发明通过在结构的底部安装有混凝土浇灌底座，以及在混凝土浇灌底座的两侧皆设置有钢筋混凝土支撑柱，使得本装置通过三点作用力支撑顶部的结构，且钢筋混凝土支撑柱的两端皆通过固定锲头与其他结构连接，使得本结构中结构与结构之间的连接更加牢固；
[0017] 二、通过在支座垫石顶部的中间位置处设置有衔接锲口，衔接锲口的内部安装有锲子，支座垫石通过锲子固定安装有底锲板，底锲板的顶部焊接有第二不锈钢板，混凝土浇灌底座通过砌块以第二不锈钢板为基底累积砌加而成，通过这种累积砌加的混凝土浇灌底座，使得整个底座与底部的结构为一体，最大程度上的使得本结构的结构稳定且不易偏移；
[0018] 三、通过安装有钢筋混凝土浇灌支撑柱，以及通过三孔固定套在钢筋混凝土浇灌支撑柱的两侧安装有联结板，使得本装置的承压能力更强，且通过在三孔固定套的内部设置有三个联结孔，且在联结孔之间设置有定位活动槽和定位弹簧等结构，使得本结构可根据不同联结柱的内径的大小调节固定孔的固定长度，通过在固定套的两端设置有内螺纹固定槽和外螺纹固定栓，使得本装置便于固定不同尺寸的联结柱，且固定方式简单；
[0019] 四、通过在混凝土浇灌底座的顶部安装有四氯滑板支座，使得本结构能够柔性的支撑各种跨度较大的梁形结构，且不会随温度的变化影响到梁形结构的延伸或者收缩，四氯滑板会随着温度的改变发生微小的改变，便于适应各种外部的因素；
[0020] 五、通过在在混凝土浇灌底座的两侧安装有防尘罩，能够有效的保护本结构的内部结构，使得本结构的内部结构不会受到灰尘以及雨
水的影响；
[0021] 六、通过在混凝土浇灌底座的顶部安装有上盖板、下盖板、第一联结板和第二联结板，且上盖板、下盖板、第一联结板和第二联结板的内部皆通过多个铆钉固定，使得本装置顶部的连接固定更加牢固，能够进行压力的分散，便于承受各种大型的结构；
[0022] 七、通过设置固定锲槽、固定锲头、衔接锲口和锲子等部件，使得本结构结构与结构之间的连接更加紧密，通过涂覆有防氧化涂层能够使本连接结构各连接处具有抗氧化性能，大大延缓了金属部件受氧化的速度。
附图说明
[0023] 图1是本发明整体的结构示意图；
[0024] 图2是本实用顶部联结板的连接示意图；
[0025] 图3是本发明三孔固定套的结构示意图。
[0026] 图中：1-支座垫石，2-联结固定柱，3-钢筋混凝土支撑座，4-三孔固定套，5-第一联结板，6-固定锲头，7-上盖板，8-铆钉，9-四氯滑板支座，10-第一不锈钢板，11-第二联结板，12-下盖板，13-固定螺钉，14-混凝土浇灌底座，15-防尘罩，16-固定铁片，17-衔接锲口，18-锲子，19-第二不锈钢板，20-底锲板，21-固定锲槽，22-铆钉预留孔，23-第一联结孔，24-第二联结孔，25-第三联结孔，26-定位活动槽，27-定位弹簧，28-弹簧活动板，29-顶板，30-内螺纹固定槽，31-外螺纹固定栓。
具体实施方式
[0027] 为了加深对本发明的理解，下面将结合
实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
[0028] 根据图1-3所示的一种建筑构件连接结构，包括混凝土浇灌底座14、钢筋混凝土支撑柱3和支座垫石1，支座垫石1顶部的两端皆设置有固定锲槽21，钢筋混凝土支撑柱3的两端皆设置有固定锲头6，支座垫石1顶部的两端通过固定锲头6固定安装有混凝土支撑柱3，通过设置有钢筋混凝土支撑柱3，使得本装置通过三点作用力支撑顶部的结构，且钢筋混凝土支撑柱3的两端皆通过固定锲头6与其他结构连接，使得本结构中结构与结构之间的连接更加牢固，支座垫石1顶部的中间位置处设置有衔接锲口17，衔接锲口17的内部安装有锲子18，支座垫石1通过锲子18固定安装有底锲板20，底锲板20的顶部焊接有第二不锈钢板19，混凝土浇灌底座14通过砌块以第二不锈钢板19为基底累积砌加而成，通过这种累积砌加的混凝土浇灌底座14，使得整个底座与底部的结构为一体，最大程度上的使得本结构的结构稳定且不易偏移；
[0029] 在本实施例中：钢筋混凝土支撑柱3的两侧皆通过三孔固定套4安装有联结固定柱2，通过三孔固定套4在钢筋混凝土浇灌支撑柱3的两侧安装有联结板，使得本装置的承压能力更强；
[0030] 在本实施例中：三孔固定套4的内部设置有第一联结孔23、第二联结孔24和第三联结孔25，三孔固定套4的两端皆设置有内螺纹固定槽30，两个内螺纹固定槽30的内部皆安装有外螺纹固定栓31，第一联结孔23、第二联结孔24和第三联结孔25之间皆设置有定位活动槽26，定位活动槽26的内部安装有定位弹簧27，定位弹簧27的两端皆安装有弹簧活动板28，弹簧活动板28的一端通过定位弹簧27安装有顶板，通过在三孔固定套4的内部设置有三个联结孔，且在联结孔之间设置有定位活动槽26和定位弹簧27等结构，使得本结构可根据不同联结柱的内径的大小调节固定孔的固定长度，通过在三孔固定套4的两端设置有内螺纹固定槽30和外螺纹固定栓31，使得本装置便于固定不同尺寸的联结柱，且固定方式简单；
[0031] 在本实施例中：混凝土浇灌柱14的顶部设置有四氯滑板支座9，四氯滑板支座9的顶部安装有第一不锈钢板10，通过在混凝土浇灌底座14的顶部安装有四氯滑板支座9，使得本结构能够柔性的支撑各种跨度较大的梁形结构，且不会随温度的变化影响到梁形结构的延伸或者收缩，四氯滑板支座9会随着温度的改变发生微小的改变，便于适应各种外部的因素；
[0032] 在本实施例中：第一不锈钢板10和第二不锈钢板19的两端皆焊接有固定铁片16，四个固定铁片16皆通过固定螺钉13安装有防尘罩15，通过在在混凝土浇灌底座14的两侧安装有防尘罩15，能够有效的保护本结构的内部结构，使得本结构的内部结构不会受到灰尘以及雨水的影响；
[0033] 在本实施例中：两根钢筋混凝土浇灌支撑柱5的顶部分别通过固定锲头6安装有第一联结板5和第二联结板11，使得本结构的承压能力强；
[0034] 在本实施例中：第一联结板5和第二联结板11的顶部皆设置有上盖板7，第一联结板5和第二联结板11的底部皆设置有下盖板12，上盖板7、第一联结板5、第二联结板11和下盖板12的内部皆设置有铆钉预留孔22，铆钉预留孔22之间相互吻合，且铆钉预留孔22的内部固定安装有铆钉8，通过在混凝土浇灌底座14的顶部安装有上盖板7、下盖板12、第一联结板5和第二联结板11，且上盖板7、下盖板12、第一联结板5和第二联结板11的内部皆通过多个铆钉8固定，使得本装置顶部的连接固定更加牢固，能够进行压力的分散，便于承受各种大型的结构；
[0035] 在本实施例中：钢筋混凝土支撑柱3的个数为两个，且钢筋混凝土支撑柱3对称分布在混凝土浇灌底座14的两侧，使得本结构的承压能力强，便于承受较大的横梁结构；
[0036] 在本实施例中：三孔固定套4的个数为四个，且三孔固定套4两两安装在钢筋混凝土支撑柱6的两端，通过三孔固定套4的固定，使得本装置结构之间的连接更加的紧密；
[0037] 在本实施例中：联结固定柱2、三孔固定套4、固定铁片16和底锲板20的表面皆设置有防氧化涂层，通过过涂覆有防氧化涂层能够使本连接结构各连接处具有抗氧化性能，大大延缓了金属部件受氧化的速度。
[0038] 本发明的有益效果：通过在结构的底部安装有混凝土浇灌底座14，以及在混凝土浇灌底座14的两侧皆设置有钢筋混凝土支撑柱3，使得本装置通过三点作用力支撑顶部的结构，且钢筋混凝土支撑柱3的两端皆通过固定锲头6与其他结构连接，使得本结构中结构与结构之间的连接更加牢固，通过在支座垫石1顶部的中间位置处设置有衔接锲口17，衔接锲口17的内部安装有锲子18，支座垫石1通过锲子18固定安装有底锲板20，底锲板20的顶部焊接有第二不锈钢板19，混凝土浇灌底座14通过砌块以第二不锈钢板19为基底累积砌加而成，通过这种累积砌加的混凝土浇灌底座14，使得整个底座与底部的结构为一体，最大程度上的使得本结构的结构稳定且不易偏移，通过安装有钢筋混凝土浇灌支撑柱3，以及通过三孔固定套4在钢筋混凝土浇灌支撑柱3的两侧安装有联结板，使得本装置的承压能力更强，且通过在三孔固定套4的内部设置有三个联结孔，且在联结孔之间设置有定位活动槽26和定位弹簧27等结构，使得本结构可根据不同联结柱的内径的大小调节固定孔的固定长度，通过在固定套的两端设置有内螺纹固定槽30和外螺纹固定栓31，使得本装置便于固定不同尺寸的联结柱，且固定方式简单，通过在混凝土浇灌底座14的顶部安装有四氯滑板支座9，使得本结构能够柔性的支撑各种跨度较大的梁形结构，且不会随温度的变化影响到梁形结构的延伸或者收缩，四氯滑板支座9会随着温度的改变发生微小的改变，便于适应各种外部的因素，通过在在混凝土浇灌底座14的两侧安装有防尘罩15，能够有效的保护本结构的内部结构，使得本结构的内部结构不会受到灰尘以及雨水的影响，通过在混凝土浇灌底座14的顶部安装有上盖板7、下盖板12、第一联结板5和第二联结板11，且上盖板7、下盖板13、第一联结板5和第二联结板11的内部皆通过多个铆钉8固定，使得本装置顶部的连接固定更加牢固，能够进行压力的分散，便于承受各种大型的结构，通过设置固定锲槽21、固定锲头6、衔接锲口17和锲子18等部件，使得本结构结构与结构之间的连接更加紧密，通过涂覆有防氧化涂层能够使本连接结构各连接处具有抗氧化性能，大大延缓了金属部件受氧化的速度。
[0039] 工作原理：使用时，先检查本结构内部各零部件以及各结构之间的安全性，再通过砂石
水泥等原料将支座垫石1铺设好，并且预留出衔接
槽口17和固定锲槽21，等到支座垫石1完全成形过后，通过衔接槽口17安装底锲板20，通过固定锲槽21安装钢筋混凝土支撑柱3，且通过三孔固定套4在钢筋混凝土支撑柱3的两侧安装联结柱，在底锲板20的顶部安装第二不锈钢板19，以第二不锈钢板19作为基底砌出混凝土浇灌底座14，等到混凝土浇灌底座14砌好后，安装四氯滑板支座9，并在四氯滑板支座9的顶部安装第一不锈钢板10，在第一不锈钢板10的顶部安装上盖板7、下盖板11、第一联结板5和第二联结板12，并通过铆钉8固定。
[0040] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和
说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的
权利要求书及其等效物界定。
