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一种 沥青 软化点试模及沥青软化点试样成型装置

阅读：62发布：2023-12-28

专利汇可以提供一种沥青软化点试模及沥青软化点试样成型装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种沥青软化点试模，包括一体成型的上圆环和下圆环，上圆环和下圆环的内腔的竖向截面为倒凸字形结构，上圆环的侧壁下底面与下圆环的侧壁上底面加工在同一平面内；上圆环的上端内径与外径相同，上圆环的下端外径大于上圆环的内径，上圆环的外壁加工为倾斜面。本实用新型的沥青软化点试模使试样成型标准化，避免人工操作对试样精度和质量的影响，本实用新型对上圆环进行改进，使沥青软化点试模的上圆环的上端内径等于外径，方便将成型过程中上圆环内多余的沥青挤出后由上圆环的上端切断沥青，省去铲模和修模过程，提高了试样精度。本实用新型还涉及一种沥青软化点试样成型装置。，下面是一种沥青软化点试模及沥青软化点试样成型装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种沥青软化点试模，其特征在于，包括一体成型的上圆环(1)和下圆环(2)，上圆环(1)和下圆环(2)的内腔的竖向截面为倒凸字形结构，上圆环(1)的侧壁下底面与下圆环(2)的侧壁上底面加工在同一平面内；上圆环(1)的上端内径与外径相同，上圆环(1)的下端外径大于上圆环(1)的内径，上圆环(1)的外壁加工为倾斜面。
2.如权利要求1所述的沥青软化点试模，其特征在于，所述上圆环(1)的内侧壁与下圆环(2)的侧壁上底面相交处为圆弧形。
3.如权利要求1所述的沥青软化点试模，其特征在于，所述上圆环(1)的上端直径为
19.7mm～19.9mm，上圆环(1)的下端外径为22.9～23.1mm；所述下圆环(2)的内径为15.8mm～16.0mm，下圆环(2)的外径为18.9mm～19.1mm。
4.一种沥青软化点试样成型装置，包括下固定座(4)，下固定座(4)上固定有工作台(5)，工作台(5)正上方通过上固定座(6)安装有压端板(7)，其特征在于，还包括权利要求1至3任一项所述的沥青软化点试模(8)，沥青软化点试模(8)可拆卸安装在所述工作台(5)上；所述上固定座(6)和下固定座(4)分别通过上固定座(6)和下固定座(4)端部的竖向的固定架(9)固定；固定架(9)上端横向弯折，且固定架(9)上端和上固定座(6)之间连通有螺杆(10)，螺杆(10)上端伸出固定架(9)上端并固定有转动盘(11)，螺杆(10)下端伸出下固定座(4)并连接所述压端板(7)。
5.如权利要求4所述的装置，其特征在于，所述固定架(9)上端的螺杆(10)外套装有法兰(12)，法兰(12)两侧安装有两个竖向压缩弹簧(13)，压缩弹簧(13)的下端通过横向的圆柱销(14)固定在固定架(9)下端的螺杆(10)两侧。

说明书全文

一种沥青 软化点试模及沥青软化点试样成型装置

技术领域

[0001] 本实用新型属于沥青材料研究领域，具体涉及一种沥青软化点试模及沥青软化点试样成型装置。

背景技术

[0002] 沥青材料的高温敏感性用软化点表示，在沥青路面铺筑或者修复期间，对沥青软化点的测定是必不可少的常规项目，工程用沥青软化点不能太低或太高，否则夏季变软，冬季脆裂且不易施工。沥青材料在硬化点至滴落点之间的温度阶段时，是一种粘滞流动状态，在实际工程中，为保证沥青不致由于温度升高而产生流动的状态，所以取温度间隔的87.21％为软化点。

[0003] 软化点试验方法有很多种，为了表征沥青的感温性质，各国学者分别提出了不同的感温性参数，我国采用世界上最广泛的环球法作为标准测定方法。但目前已有的软化点试模在沥青试样成型后，需要人为铲模和修模，使得试样成型高度难以保证，这一误差最终会对实验结果造成较大影响。由于沥青在成型过程中，对实验人员要求较高，如沥青溢出圈外，特别难清除，若未清除干净，试模无法放入中层板，则无法进行实验，即使依靠外力将试模压入中层板，试验完成后，试模粘住中层板，取出困难，更不易清洗。发明内容

[0004] 针对现有技术中的缺陷和不足，本实用新型提供了一种沥青软化点试模及沥青软化点试样成型装置，克服现有软化点试样精度低的缺陷。

[0005] 为解决上述技术问题，本实用新型采取如下的技术方案：

[0006] 一种沥青软化点试模，包括一体成型的上圆环和下圆环，上圆环和下圆环的内腔的竖向截面为倒凸字形结构，上圆环的侧壁下底面与下圆环的侧壁上底面加工在同一平面内；上圆环的上端内径与外径相同，上圆环的下端外径大于上圆环的内径，上圆环的外壁加工为倾斜面。

[0007] 本实用新型还具有如下区别技术特征：

[0008] 可选地，所述上圆环的内侧壁与下圆环的侧壁上底面相交处为圆弧形。

[0009] 可选地，所述上圆环的上端直径为19.7mm～19.9mm，上圆环的下端外径为22.9～23.1mm；所述下圆环的内径为15.8mm～16.0mm，下圆环的外径为18.9mm～19.1mm。

[0010] 本实用新型还提供了一种沥青软化点试样成型装置，包括下固定座，下固定座上固定有工作台，工作台正上方通过上固定座安装有压端板，还包括所述的沥青软化点试模，沥青软化点试模可拆卸安装在所述工作台上；所述上固定座和下固定座分别通过上固定座和下固定座端部的竖向的固定架固定；固定架上端横向弯折，且固定架上端和上固定座之间连通有螺杆，螺杆上端伸出固定架上端并固定有转动盘，螺杆下端伸出下固定座并连接所述压端板。

[0011] 可选地，所述固定架上端的螺杆外套装有法兰，法兰两侧安装有两个竖向压缩弹簧，压缩弹簧的下端通过横向的圆柱销固定在固定架下端的螺杆两侧。

[0012] 本实用新型与现有技术相比，有益的技术效果是：

[0013] 本实用新型的沥青软化点试模使试样成型标准化，避免人工操作对试样精度和质量的影响，本实用新型对上圆环进行改进，使沥青软化点试模的上圆环的上端内径等于外径，方便将成型过程中上圆环内多余的沥青挤出后由上圆环的上端切断沥青，省去铲模和修模过程，提高了试样精度。

[0014] 本实用新型的沥青软化点试样成型装置采用压端板对固定在工作台上的试模中的沥青进行压制成型，有效避免了人工铲模和修模对试样精度和质量的影响，提高了试样的成型质量和效率，装置结构简单，操作方便。附图说明

[0015] 图1为本实用新型的沥青软化点试模的竖向剖面图。

[0016] 图2为本实用新型的沥青软化点试模的俯视图。

[0017] 图3为本实用新型的沥青软化点试样成型装置的主视图。

[0018] 图4为本实用新型的沥青软化点试样成型装置的俯视图。

[0019] 图中各标号表示为:1-上圆环，2-下圆环，4-下固定座，5-工作台，6-上固定座，7-压端板，8-沥青软化点试模，9-固定架，10-螺杆，11-转动盘，12-法兰，13-压缩弹簧，14-圆柱销。

具体实施方式

[0020] 应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

[0021] 一种沥青软化点试模，包括一体成型的上圆环1和下圆环2，上圆环1和下圆环2的内腔的竖向截面为倒凸字形结构，上圆环1的侧壁下底面与下圆环2的侧壁上底面加工在同一平面内；上圆环1的上端内径与外径相同，上圆环1的下端外径大于上圆环1的内径，上圆环1的外壁加工为倾斜面。本实用新型的沥青软化点试模使试样成型标准化，避免人工操作对试样精度和质量的影响，本实用新型对上圆环1进行改进，使沥青软化点试模的上圆环1的上端内径等于外径，方便将成型过程中上圆环1内多余的沥青挤出后由上圆环1的上端切断沥青，省去铲模和修模过程，提高了试样精度。

[0022] 本实用新型还提供一种沥青软化点试样成型装置，包括下固定座4，下固定座4上固定有工作台5，工作台5正上方通过上固定座6安装有压端板7，还包括沥青软化点试模8，沥青软化点试模8可拆卸安装在所述工作台5上；上固定座6和下固定座4分别通过上固定座6和下固定座4端部的竖向的固定架9固定；固定架9上端横向弯折，且固定架9上端和上固定座6之间连通有螺杆10，螺杆10上端伸出固定架9上端并固定有转动盘11，螺杆10下端伸出下固定座4并连接所述压端板7。本实用新型的沥青软化点试样成型装置采用压端板7对固定在工作台5上的试模中的沥青进行压制成型，有效避免了人工铲模和修模对试样精度和质量的影响，提高了试样的成型质量和效率，装置结构简单，操作方便。

[0023] 遵从上述技术方案，以下给出本实用新型的具体实施例，需要说明的是本实用新型并不局限于以下具体实施例，凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本实用新型的保护范围。下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明。

[0024] 实施例1：

[0025] 如图1和2所示，一种沥青软化点试模，包括一体成型的上圆环1和下圆环2，上圆环1和下圆环2的内腔的竖向截面为倒凸字形结构，上圆环1的侧壁下底面与下圆环2的侧壁上底面加工在同一平面内；上圆环1的上端内径与外径相同，上圆环1的下端外径大于上圆环1的内径，上圆环1的外壁加工为倾斜面。

[0026] 本实施例中，上圆环1的内侧壁与下圆环2的侧壁上底面相交处为圆弧形，方便实验后对内壁上的沥青进行清理。

[0027] 具体的，上圆环1的上端直径为19.7mm～19.9mm，上圆环1的下端外径为22.9～23.1mm；下圆环2的内径为15.8mm～16.0mm，下圆环2的外径为18.9mm～19.1mm。

[0028] 实施例2：

[0029] 如图3和4所示，本实施例提供一种沥青软化点试样成型装置，包括下固定座4，下固定座4上固定有工作台5，工作台5正上方通过上固定座6安装有压端板7，还包括沥青软化点试模8，沥青软化点试模8可拆卸安装在所述工作台5上；上固定座6和下固定座4分别通过上固定座6和下固定座4端部的竖向的固定架9固定；固定架9上端横向弯折，且固定架9上端和上固定座6之间连通有螺杆10，螺杆10上端伸出固定架9上端并固定有转动盘11，螺杆10下端伸出下固定座4并连接所述压端板7。

[0030] 进一步地，固定架9上端的螺杆10外套装有法兰12，法兰12两侧安装有两个竖向压缩弹簧13，压缩弹簧13的下端通过横向的圆柱销14固定在固定架9下端的螺杆10两侧，压缩弹簧13能有利于在压制成型后将压端板6自动收回。

[0031] 本实用新型的工作过程中如下：将准备好的沥青试样自沥青软化点试模8的一端至另一端往返数次缓缓注入沥青软化点试模8中，最后略高出沥青软化点试模8，在沥青灌模过程中，如温度下降可以放入烘箱中适当加热，试样冷却后反复加热的次数不得超过两次，以防沥青老化影响试验结果，为避免混进气泡，在沥青灌模时不得反复搅动沥青；待沥青表层凝固后，在室温环境下，将浇好的沥青软化点试模8移至沥青软化点试样成型装置的工作台5上，紧密压实，其中压端板6为不锈钢制成，涂有隔离剂，恒载约10～15min，即可成型。

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