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一种蒸汽管道结构

阅读:338发布:2024-02-18

专利汇可以提供一种蒸汽管道结构专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种 蒸汽 管道结构,包括管道主体,所述管道主体外包覆有 硅 酸 铝 管壳,所述 硅酸 铝管壳外套设有高温玻璃 棉 ,所述高温 玻璃棉 位于管道主体顶部设置有高温玻璃棉加厚层,所述高温玻璃棉加厚层与管道主体的圆心所形成的 角 度为150度,所述硅酸铝管壳外包有第一铝箔布层,所述高温玻璃棉加厚层和高温玻璃棉外包有第二铝箔布层。本实用新型利用新机械结构,使得架空管道的卡箍打开更加方便且 锁 紧方便效果好,减少了在对架空管道进行检修和调整时打开卡箍的繁琐过程,并减少了在这一过程中的零件之间的损耗。,下面是一种蒸汽管道结构专利的具体信息内容。

1.一种蒸汽管道结构,包括管道主体(1),所述管道主体(1)外包覆有管壳(91),所述硅酸铝管壳(91)外套设有高温玻璃(94),其特征在于:所述高温玻璃棉(94)位于管道主体(1)顶部设置有高温玻璃棉加厚层(941),所述高温玻璃棉加厚层(941)两端与管道主体(1)的圆心所形成的度为150度,所述硅酸铝管壳(91)外包有第一铝箔布层(93),所述高温玻璃棉加厚层(941)和高温玻璃棉(94)外包有第二铝箔布层(96)。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽管道结构,其特征在于:所述硅酸铝管壳(91)外缠绕有第一丝(92),所述高温玻璃棉(94)和高温玻璃棉加厚层(941)外缠绕有第二镀锌铁丝(95)。
3.根据权利要求2所述的一种蒸汽管道结构,其特征在于:所述第二铝箔布层(96)外刷有沥青漆层(97),并在沥青漆层(97)外套设有保护层(98)。
4.根据权利要求1所述的一种蒸汽管道结构,其特征在于:所述的蒸汽管道结构还包括用于支撑管道主体(1)的支撑座(2)以及固定于支撑座(2)上用于固定管道主体(1)的卡箍(3)。
5.根据权利要求4所述的一种蒸汽管道结构,其特征在于:所述卡箍(3)包括第一卡箍(31)和第二卡箍(32),所述第一卡箍(31)位于第二卡箍(32)上方且两端设置有第一(4),所述第二卡箍(32)两端设置有第二锁紧块(5),所述第一锁紧块(4)面向第二锁紧块(5)的面上开设有凹槽(41),所述第二锁紧块(5)面向第一锁紧块(4)的面上凸出设置有插入凹槽(41)中的卡块(51),所述第一锁紧块(4)和卡块(51)上设置有防止卡块(51)与凹槽(41)相对移动的卡紧件(6)。
6.根据权利要求5所述的一种蒸汽管道结构,其特征在于:所述卡紧件(6)包括开设于第一锁紧块(4)中且位于卡块(51)远离管道主体(1)的一侧的空腔(42)以及卡销(61),所述第一锁紧块(4)位于空腔(42)的两端位置开设有贯穿第一锁紧块(4)的第一销孔(43),所述卡块(51)上开设有与第一销孔(43)同轴的第二销孔(52),所述卡销(61)一端穿过第一销孔(43)且插入第二销孔(52)中,另一端向外延伸出第一锁紧块(4)。
7.根据权利要求6所述的一种蒸汽管道结构,其特征在于:所述卡紧件(6)还包括套设于卡销(61)位于空腔(42)内部的部分上的锁紧弹簧(62),所述卡销(61)位于空腔(42)内部的部分凸出设置有挡片(63),所述锁紧弹簧(62)一端与挡片(63)相抵触,另一端与空腔(42)远离卡块(51)的侧壁相抵触。
8.根据权利要求4所述的一种蒸汽管道结构,其特征在于:所述支撑座(2)底部设置有安装板(24),安装板(24)连接有预埋在地面中的预埋底座(23),所述安装板(24)底部设置有卡槽(25)且通过卡槽(25)卡设于预埋底座(23)上以限制安装板(24)沿管道主体(1)轴向移动。
9.根据权利要求8所述的一种蒸汽管道结构,其特征在于:所述卡槽(25)与预埋底座(23)相抵触的面之间浇筑有混凝土层(26)。
10.根据权利要求1所述的一种蒸汽管道结构,其特征在于:所述管道主体(1)与卡箍(3)之间设置有隔热支撑环(7)。

说明书全文

一种蒸汽管道结构

技术领域

[0001] 本实用新型涉及蒸汽管道领域,特别涉及一种蒸汽管道结构。

背景技术

[0002] 管道是用管子、管子联接件和等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常,流体经鼓机、压缩机锅炉增压后,从管道的高压处流向低压处,也可利用流体自身的压或重力输送。管道的用途很广泛,主要用在给、 排水、供热、 供气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。其中,蒸汽管道是工业生产中用来输送蒸汽的管道。
[0003] 授权公告号为CN204062208U的中国实用新型专利公开了一种降噪式保温蒸汽输送管,其包括内管、外管和封板,所述内管与外管之间沿周向间隔设有若干支撑辐条,内管和外管的两端同侧边缘分别固定于同一封板上,内管、外管、支撑辐条以及封板之间的空腔形成一密封腔,所述密封腔内为真空,外管的外壁面上固定有六形龟甲网,所述六角形龟甲网的六角形空间内设有塑料泡沫,所述塑料泡沫上设有消音孔,六角形龟甲网的外侧设有玻璃层,所述玻璃棉层的外侧设有聚乙烯保护层。该实用新型结构简单,震动噪声小。
[0004] 该实用新型通过在管道外设置带有消音孔的龟甲网对蒸汽管道进行了降噪,并在外设置有玻璃棉层对管道进行隔热以提升管道的隔热性能,由于蒸汽在管道内有向上运动的趋势,所述蒸汽管道上位于上方的侧壁相对的需要的隔热保护的意义更大,而上述专利中对于管道内顶部的隔热效果一般。实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的是提供一种蒸汽管道结构,具有更好的保温隔热效果。
[0006] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种蒸汽管道结构,包括管道主体,所述管道主体外包覆有管壳,所述硅酸铝管壳外套设有高温玻璃棉,所述高温玻璃棉位于管道主体顶部设置有高温玻璃棉加厚层,所述高温玻璃棉加厚层两端与管道主体的圆心所形成的角度为150度,所述硅酸铝管壳外包有第一铝箔布层,所述高温玻璃棉加厚层和高温玻璃棉外包有第二铝箔布层。
[0007] 通过采用上述技术方案,在管道主体外包上硅酸铝管壳起到防止管道主体锈蚀腐化的作用。在硅酸铝管壳上包上第一铝箔布层来提升结构的隔热保温以及防腐性能。通过在第一铝箔布层外套设高温玻璃棉且在管道主体的上端进行150度加厚覆顶设置,使得管道主体上端的保温隔热效果更好,并在高温玻璃棉外包上第二铝箔布层继续提升保温隔热以及防腐性能,起到保护的作用。整体的保温隔热性能好,且保温层有良好保护,不易破损。
[0008] 进一步设置为:所述硅酸铝管壳外缠绕有第一丝,所述温玻璃棉和高温玻璃棉加厚层外缠绕有第二镀锌铁丝。
[0009] 通过采用上述技术方案,利用第一镀锌铁丝对硅酸铝管壳进行扎固定,使得硅酸铝管壳结构更加牢固不容易损坏,利用第二镀锌铁丝对高温玻璃棉进行捆扎固定,使高温玻璃棉不容易脱离和松开,使得保温效果更好。
[0010] 进一步设置为:所述第二铝箔布层外刷有沥青漆层,并在沥青漆层外套设有保护层。
[0011] 通过采用上述技术方案,利用沥青漆起到防腐以及防水的作用,防止结构内部腐蚀以及进水,利用保护层在起防腐隔绝作用的同时起到保护内部的保温及防腐结构不受破坏的作用。
[0012] 进一步设置为:所述的蒸汽管道结构还包括用于支撑管道主体的支撑座以及固定于支撑座上用于固定管道主体的卡箍。
[0013] 通过采用上述技术方案,通过固定在支撑座上的卡箍紧固定管道主体,固定效果好,且在需要对管道主体进行检修时能方便的打开。
[0014] 进一步设置为:所述卡箍包括第一卡箍和第二卡箍,所述第一卡箍位于第二卡箍上方且两端设置有第一锁紧,所述第二卡箍两端设置有第二锁紧块,所述第一锁紧块面向第二锁紧块的面上开设有凹槽,所述第二锁紧块面向第一锁紧块的面上凸出设置有插入凹槽中的卡块,所述第一锁紧块和卡块上设置有防止卡块与凹槽相对移动的卡紧件。
[0015] 通过采用上述技术方案,第一卡箍和第二卡箍套设于管道主体外将管道主体夹在两者之间并通过第二锁紧块上的卡块嵌设于第二锁紧块上的凹槽中,并通过卡紧件将卡块锁紧于凹槽中从而实现第一卡箍和第二卡箍的锁紧固定。使用时通过拉出卡紧件使卡块和凹槽脱离,使第一锁紧块和第二锁紧块分离,从而松开第一卡箍和第二卡箍,结构简单,使用更加方便。
[0016] 进一步设置为:所述卡紧件包括开设于第一锁紧块中且位于卡块远离管道主体的一侧的空腔以及卡销,所述第一锁紧块位于空腔的两端位置开设有贯穿第一锁紧块的第一销孔,所述卡块上开设有与第一销孔同轴的第二销孔,所述卡销一端穿过第一销孔且插入第二销孔中,另一端向外延伸出第一锁紧块。
[0017] 通过采用上述技术方案,将卡销穿设过第一销孔和第二销孔实现卡块与第一锁紧块的固定;将卡销向远离管道主体的方向拉出使卡销脱离第二卡销,此时卡块与凹槽能够相互脱离,使卡箍松开,结构简单使用方便。
[0018] 进一步设置为:所述卡紧件还包括套设于卡销位于空腔内部的部分上的锁紧弹簧,所述卡销位于空腔内部的部分凸出设置有挡片,所述锁紧弹簧一端与挡片相抵触,另一端与空腔远离卡块的侧壁相抵触。
[0019] 通过采用上述技术方案,锁紧弹簧两端分别与挡片和空腔侧壁相抵触且处于收缩状态,锁紧弹簧对挡片有向卡块方向的作用力,能够将卡销向卡块的方向顶出,使卡销插入卡块上的第二销孔中从而卡块与凹槽配合定位,使第一卡箍和第二卡箍锁紧;当人工将卡销向远离卡块的方向拉动时,在拉力作用下,挡片对锁紧弹簧产生背对卡块的作用力使锁紧弹簧收缩,卡销远离卡块并逐渐从第二销孔中脱离,使卡块与凹槽脱开,第一卡箍和第二卡箍可以被打开,打开与锁紧操作方便。
[0020] 进一步设置为:所述支撑座底部设置有安装板,安装板连接有预埋在地面中的预埋底座,所述安装板底部设置有卡槽且通过卡槽卡设于预埋底座上以限制安装板沿管道主体轴向移动。
[0021] 通过采用上述技术方案,利用安装板上的卡槽与预埋底座进行卡设固定,防止安装板与预埋底座相对移动,又由于预埋底座部分埋于地下可以使得整体不易倾倒,稳固效果好。
[0022] 进一步设置为:所述卡槽与预埋底座相抵触的面之间浇筑有混凝土层。
[0023] 通过采用上述技术方案,通过混凝土层将卡槽和预埋底座固定连接在一起,使安装板固定在预埋底座上,结构简单,固定效果好。
[0024] 进一步设置为:所述管道主体与卡箍之间设置有隔热支撑环。
[0025] 通过采用上述技术方案,将隔热支撑环设置于管道主体与卡箍之间,一方面能够起到隔热保温减少热量向支撑座传导的作用,一方面可以起到保护作用防止卡箍直接与管道主体接触损坏管道主体或者管道主体外设置的各种保护层。
[0026] 综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
[0027] 1、第一锁紧块和第二锁紧块之间通过卡销卡接,且只要简单的将卡销向外拉出一部分即可使第一锁紧块和第二锁紧块脱开,放开卡销用于弹簧的作用力卡销自动复位,使得第一卡箍和第二卡箍的锁紧与松开更加简单方便;
[0028] 2、卡箍与管道主体之间设置有隔热支撑环,一方面可以减少管道主体与卡箍直接产生的热损失,另一方面隔热支撑环处于两者之间起到一定的垫片的作用,防止卡箍卡紧时将管道主体外面的保护层弄破损。附图说明
[0029] 图1是实施例的剖面图;
[0030] 图2是实施例侧视图;
[0031] 图3是图2中的C处放大图;
[0032] 图4是图1中的A处放大图;
[0033] 图5是图1中的B处放大图。
[0034] 图中:1、管道主体;2、支撑座;23、预埋底座;24、安装板;25、卡槽;26、混凝土层;3、卡箍;31、第一卡箍;32、第二卡箍;4、第一锁紧块;41、凹槽;42、空腔;43、第一销孔;5、第二锁紧块;51、卡块;52、第二销孔;6、卡紧件;61、卡销;62、锁紧弹簧;63、挡片;64、拉块;7、隔热支撑环;91、硅酸铝管壳;92、第一镀锌铁丝;93、第一铝箔布层;94、高温玻璃棉管壳;95、第二镀锌铁丝;96、第二铝箔布层;97、沥青漆;98、保护层。

具体实施方式

[0035] 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0036] 一种蒸汽管道结构,如图1所示,包括管道主体1、支撑座2、卡箍3,卡箍3包括半环形的第一卡箍31和第二卡箍32。
[0037] 如图2所示,支撑座2底部固定安装有安装板24,安装板24底部向内凹陷有卡槽25,地面上预埋设有预埋底座23,安装板24通过卡槽25卡设在预埋底座23上,安装板24底部与预埋底座23接触的面间浇筑有混凝土层26进行固定(参照图3)。
[0038] 如图1所示,第二卡箍32固定安装于支撑座2顶端且两侧均固定设置有第二锁紧块5。第一卡箍31位于第二卡箍32上方且两侧均固定设置有第一锁紧块4。
[0039] 如图4所示,第一锁紧块4和第二锁紧块5互相抵触,第一锁紧块4与第二锁紧块5相抵触的面上开设有凹槽41,第二锁紧块5上凸出设置有卡块51,卡块51插入凹槽41当中。卡块51和凹槽41通过卡紧件6锁紧固定。卡紧件6包括空腔42、卡销61以及锁紧弹簧62。
[0040] 空腔42开设于第一锁紧块4上且位于凹槽41远离卡箍3圆心的一侧,第一锁紧块4上开设有连通空腔42与凹槽41的第一销孔43,第一销孔43向远离凹槽41的方向延伸并穿透第一锁紧块4的侧壁。卡块51上开设有与第一销孔43同轴的第二销孔52,卡销61依次穿过第一销孔43和第二销孔52,从而将卡块51定位在凹槽41中。卡销61位于空腔42中的部分上设置有挡片63,锁紧弹簧62位于空腔42中且套设于卡销61上,锁紧弹簧62的一端固定连接于挡片63上,另一端与空腔42内部远离凹槽41的内壁固定连接。卡销61位于第一锁紧块4外的一端上一体设置有方便压入或拉出卡销61的拉块64。
[0041] 如图5所示,管道主体1外包有硅酸铝管壳91,硅酸铝管壳91外缠绕有第一镀锌铁丝92,第一镀锌铁丝92外包覆有第一铝箔布层93。第一铝箔布层93外套设有高温玻璃棉94,且在管道主体1的顶部位置处包覆有高温玻璃棉加厚层941,高温玻璃棉加厚层941的两端与管道主体1的圆心所形成的角度为150度,以增强管道主体1顶部的保温性能(参照图1)。高温玻璃棉94外缠绕有第二镀锌铁丝95,第二镀锌铁丝95外包覆有第二铝箔布层96。第二铝箔布层96外漆有两面沥青漆97。沥青漆97外包有保护层98,保护层98为彩板。卡箍3与保护层98之间固定有隔热支撑环7(参照图2),隔热支撑环7为高强度镁钢隔热材料制成。
[0042] 使用时,通过拉块64将卡销61向外拉动,使卡销61与第二销孔52脱离即可使得第一锁紧块4和第二锁紧块5松开,抬起第一卡箍31,将管道主体1安装在第二卡箍32上。向外拉动卡销61,再将第一卡箍31放于第二卡箍32上且使卡块51嵌设进入凹槽41中,放开卡销61,使卡销61在锁紧弹簧62的作用下穿入第二销孔52中,使卡块51被锁紧在凹槽41中。当需要调整移动管道主体1时重复上述步骤即可,十分方便。
[0043] 本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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