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一种 阀 门的固定装置

阅读：117发布：2024-02-21

专利汇可以提供一种阀门的固定装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种阀门的固定装置，解决了常见截止阀的阀杆被施加较大的外力时易出现弯折或损坏的问题，其技术方案要点是，包括：用于承载阀门且供所述阀杆穿过的、与需要安装阀门的管道相连的法兰盘；设于所述法兰盘背离管道一侧的支撑板；一端通过若干锁紧螺栓锁紧于所述支撑板、另一端用于支撑所述阀门的阀杆、以防所述阀杆被旋动过程中出产生弯折的支撑架；以及，固定于所述阀杆上的、位于所述支撑架背离所述法兰盘一侧的、用于转动所述阀杆的手柄，达到对阀杆起到支撑作用而使阀杆被施加外力时不易出现弯折的目的。，下面是一种阀门的固定装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种阀门的固定装置，其特征在于，包括：用于承载阀门且供所述阀门上的阀杆穿过的、与需要安装阀门的管道相连的法兰盘(1)；
设于所述法兰盘(1)背离管道一侧的支撑板(2)；
一端通过若干锁紧螺栓(4)锁紧于所述支撑板(2)、另一端用于支撑所述阀门的阀杆、以防所述阀杆被旋动过程中出产生弯折的支撑架(3)；以及，
固定于所述阀杆上的、位于所述支撑架(3)背离所述法兰盘(1)一侧的、用于转动所述阀杆的手柄(5)。
2.根据权利要求1所述的一种阀门的固定装置，其特征在于，所述支撑架(3)包括：
用于支撑所述阀杆的支撑部(31)；
用于与所述支撑板(2)相连的连接部(33)；以及，
设于所述支撑部(31)与所述连接部(33)之间的加强筋(32)。
3.根据权利要求1所述的一种阀门的固定装置，其特征在于，所述支撑架(3)的截面呈三角形。
4.根据权利要求1所述的一种阀门的固定装置，其特征在于，所述阀门的固定装置还包括：
转动连接于所述法兰盘(1)上的、位于所述支撑架(3)两侧的支撑杆(6)；以及，两端分别装配于两个所述支撑杆(6)上的，用于支撑所述阀杆的固定板(7)。
5.根据权利要求4所述的一种阀门的固定装置，其特征在于，所述支撑杆(6)为螺纹管，所述固定板(7)的两端设有用于穿过所述支撑杆(6)的通孔(71)；所述支撑杆(6)上螺纹连接有用于夹持所述固定板(7)的夹紧螺母(8)。
6.根据权利要求4所述的一种阀门的固定装置，其特征在于，所述支撑板(2)上设有供两个所述支撑杆(6)固定所述固定板(7)时卡嵌的卡槽(21)。
7.根据权利要求1所述的一种阀门的固定装置，其特征在于，所述法兰盘(1)上设有用于支撑所述支撑板(2)的固定杆(9)。
8.根据权利要求1所述的一种阀门的固定装置，其特征在于，所述手柄(5)包括：
呈圆环状的持握部(51)；以及，
间隔设于所述持握部(51)与所述阀杆之间的连接杆(52)。

说明书全文

一种阀 门的固定装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及机械设备技术领域，特别涉及一种阀门的固定装置。

背景技术

[0002] 截止阀是用于对管路起到通断以及流量控制的阀门，主要由阀瓣和阀杆组成，在阀门关闭时，需要旋动阀杆而向阀瓣施加压力，以强制阀瓣的密封面关闭管路的通道。

[0003] 但是，旋动阀杆时，需要使用较大的力而克服管路内流通的介质对阀瓣的阻力，而使阀门被施加外力时容易出现弯折或造成阀杆损坏，降低阀门的使用寿命。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是提供一种阀门的固定装置，在阀杆被施加较大的外力时，不易出现弯折。

[0005] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种阀门的固定装置，包括：用于承载阀门且供所述阀门上的阀杆穿过的、与需要安装阀门的管道相连的法兰盘；设于所述法兰盘背离管道一侧的支撑板；一端通过若干锁紧螺栓锁紧于所述支撑板、另一端用于支撑所述阀门的阀杆、以防所述阀杆被旋动过程中出产生弯折的支撑架；以及，固定于所述阀杆上的、位于所述支撑架背离所述法兰盘一侧的、用于转动所述阀杆的手柄。

[0006] 通过采用上述技术方案，法兰盘的设置便于将阀门安装以及拆卸于管路，固定于法兰盘的支撑板对支撑架起到承载固定的作用，支撑架便于通过锁紧螺栓固定或拆卸于支撑板，在需要更换支撑架或对支撑架进行加工时，仅需拆卸支撑架，而不需要拆卸法兰盘，使法兰盘与管道保持较好的密封性能，在旋动阀杆时，固定于阀杆的手柄使工作人员旋动阀杆时更加省力，支撑架对阀杆的支撑作用使阀杆不易产生弯折，使阀杆具有较长的使用寿命。

[0007] 本实用新型的进一步设置，所述支撑架包括：用于支撑所述阀杆的支撑部；用于与所述支撑板相连的连接部；以及，设于所述支撑部与所述连接部之间的加强筋。

[0008] 通过采用上述技术方案，加强筋对支撑部和连接部的支撑作用使连接部更加稳定的支撑阀杆，支撑部不易相对连接部偏转。

[0009] 本实用新型的进一步设置，所述支撑架的截面呈三角形。

[0010] 通过采用上述技术方案，支撑架的截面为三角形，而使支撑架对阀杆起到更加稳定的支撑作用。

[0011] 本实用新型的进一步设置，所述阀门的固定装置还包括：转动连接于所述法兰盘上的、位于所述支撑架两侧的支撑杆；以及，两端分别装配于两个所述支撑杆上的，用于支撑所述阀杆的固定板。

[0012] 通过采用上述技术方案，在安装或拆卸支撑架时，支撑杆转动连接于法兰盘而使支撑杆便于转动至不会对安装或拆卸支撑架起到隔挡作用的位置，转动支撑杆而供固定板穿过，固定板的两端固定于支撑杆而使固定板不易产生偏转，而使固定板对阀杆进一步起到支撑作用。

[0013] 本实用新型的进一步设置，所述支撑杆为螺纹管，所述固定板的两端设有用于穿过所述支撑杆的通孔；所述支撑杆上螺纹连接有用于夹持所述固定板的夹紧螺母。

[0014] 通过采用上述技术方案，将固定板沿支撑杆滑动，在固定板滑动至适于对阀杆起到支撑作用的位置后，通过两个螺纹连接于支撑杆的夹紧螺母夹紧固定板，使固定板稳定的固定于支撑杆而利于对阀杆起到稳定的支撑作用。

[0015] 本实用新型的进一步设置，所述支撑板上设有供两个所述支撑杆固定所述固定板时卡嵌的卡槽。

[0016] 通过采用上述技术方案，卡槽对支撑杆的卡嵌作用使支撑杆对固定杆起到固定作用时不易出现偏转，利于固定板对阀杆起到稳定的支撑作用。

[0017] 本实用新型的进一步设置，所述法兰盘上设有用于支撑所述支撑板的固定杆。

[0018] 通过采用上述技术方案，固定杆对支撑板的支撑作用使支撑板对支撑架起到稳定的承载作用。

[0019] 本实用新型的进一步设置，所述手柄包括：呈圆环状的持握部；以及，间隔设于所述持握部与所述阀杆之间的连接杆。

[0020] 通过采用上述技术方案，圆环状的手柄便于工作人员施力而通过圆环状手柄旋动阀杆，连接杆对圆环状手柄起到支撑作用，连接杆间隔布置有效减少了手柄的重力，使工作人员转动手柄时更加省力。

[0021] 综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

[0022] 通过提供一种阀门的固定装置，包括：用于承载阀门的阀杆且供所述阀杆穿过的、与需要安装阀门的管道相连的法兰盘；设于所述法兰盘背离管道一侧的支撑板；一端通过若干锁紧螺栓锁紧于所述支撑板、另一端用于支撑所述阀门的阀杆、以防所述阀杆被旋动过程中出产生弯折的支撑架；以及，固定于所述阀杆上的、位于所述支撑架背离所述法兰盘一侧的、用于转动所述阀杆的手柄。

[0023] 法兰盘的设置便于将阀门安装以及拆卸于管路，固定于法兰盘的支撑板对支撑架起到承载固定的作用，支撑架便于通过锁紧螺栓固定或拆卸于支撑板，在需要更换支撑架或对支撑架进行加工时，仅需拆卸支撑架，而不需要拆卸法兰盘，使法兰盘与管道保持较好的密封性能，在旋动阀杆时，固定于阀杆的手柄使工作人员旋动阀杆时更加省力，支撑架对阀杆的支撑作用使阀杆不易产生弯折，使阀杆具有较长的使用寿命。附图说明

[0024] 图1是本实用新型实施例中阀门的固定装置的结构示意图；

[0025] 图2是本实用新型实施例中固定板、通孔、支撑杆和夹紧螺母的连接关系示意图；

[0026] 图3是本实用新型实施例中固定板、卡槽和支撑杆的连接关系示意图。

[0027] 附图标记：1、法兰盘；2、支撑板；21、卡槽；3、支撑架；31、支撑部；32、加强筋；33、连接部；4、锁紧螺栓；5、手柄；51、持握部；52、连接杆；6、支撑杆；7、固定板；71、通孔；8、夹紧螺母；9、固定杆。

具体实施方式

[0028] 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

[0029] 本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

[0030] 实施例：一种阀门的固定装置，如图1所示，包括：用于承载阀门且供阀杆穿过的、用于与需要安装阀门的管道相连的法兰盘1，焊接于法兰盘1上的支撑板2；通过若干锁紧螺栓4锁紧于支撑板2上的支撑架3，以及，固定于阀杆上的手柄5；支撑板2和手柄5的中部均开设有螺纹孔，螺纹孔与阀门的阀杆螺纹连接，支撑架3对阀杆和支撑架3上部的连接处起到支撑作用，通过手柄5旋动阀杆的过程中，支撑架3对阀杆的支撑作用使阀杆不易发生弯折，法兰盘1上焊接有支撑于支撑板2两端的固定杆9，固定杆9对支撑板2的支撑作用使支撑板2对支撑架3起到稳定的承载作用。

[0031] 手柄5包括：呈圆环状的持握部51，以及，间隔设置于持握部51与阀杆上的连接杆52，圆环状的手柄5便于工作人员施力而通过圆环状手柄5旋动阀杆，连接杆52对圆环状手柄5起到支撑作用，连接杆52间隔布置有效减少了手柄5的重力，使工作人员转动手柄5时更加省力。

[0032] 如图1所示，支撑架3包括：用于支撑阀杆的支撑部31，用于与支撑板2相连的连接部33，以及，焊接于支撑部31与连接部33之间的加强筋32，支撑架3的截面呈三角形，而使支撑架3对阀杆起到更加稳定的支撑作用，加强筋32对支撑部31和连接部33的支撑作用使连接部33更加稳定的支撑阀杆，支撑部31不易相对连接部33偏转。

[0033] 如图1和图2所示，法兰盘1上转动连接有两根位于支撑板2两侧的支撑杆6，阀杆上螺纹连接有两端开设有通孔71的固定板7，支撑杆6上加工成型有外螺纹，在两根支撑杆6转动并供固定板7的通孔71穿过之后，通过螺纹连接于支撑杆6的夹紧螺母8将固定板7固定于支撑杆6上，固定板7的两端固定于支撑杆6而使固定板7不易产生偏转，而使固定板7对阀杆进一步起到支撑作用，通过调节固定板7在支撑杆6上的位置而使固定板7对阀杆不同的位置起到支撑作用。

[0034] 如图1和图3所示，支撑板2的两侧开设有供支撑杆6转动后卡嵌的卡槽21，卡槽21对支撑杆6的卡嵌作用使支撑杆6对固定杆9起到固定作用时不易出现偏转，利于固定板7对阀杆起到稳定的支撑作用。

[0035] 工作过程以及原理：法兰盘1的设置便于将阀门安装以及拆卸于管路，固定于法兰盘1的支撑板2对支撑架3起到承载固定的作用，支撑架3便于通过锁紧螺栓4固定或拆卸于支撑板2，在需要更换支撑架3或对支撑架3进行加工时，仅需拆卸支撑架3，而不需要拆卸法兰盘1，使法兰盘1与管道保持较好的密封性能，在旋动阀杆时，固定于阀杆的手柄5使工作人员旋动阀杆时更加省力，支撑架3对阀杆的支撑作用使阀杆不易产生弯折，使阀杆具有较长的使用寿命。

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