一种MVR蒸发器板片蒸汽通道顺流式串洗的方法与装置
专利汇可以提供一种MVR蒸发器板片蒸汽通道顺流式串洗的方法与装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种MVR 蒸发 器 板片 蒸汽 通道顺流式串洗的方法与装置，该装置在MVR 蒸发器 与清污 泵 出口之间增加一条旁路管线，同时用管道连接重污罐底部的过滤槽与清污泵前管道；清洗液加入清污罐，并由清污泵经旁路管线泵送入MVR蒸发器板片蒸汽通道，由下至上清洗板片， 洗出 液流入重污罐，经过滤后再由清污泵送入MVR蒸发器，循环往复，实现顺流式串洗。本发明仅增加若干管道即可对MVR蒸发器板片蒸汽侧进行彻底清洗，投资少，操作简单、方便。，下面是一种MVR蒸发器板片蒸汽通道顺流式串洗的方法与装置专利的具体信息内容。
1.一种MVR蒸发器板片蒸汽通道顺流式串洗装置，该装置包括MVR蒸发器（1）、重污罐
（2）、清污罐（4）、重污泵（5）、清污泵（6）、第一阀门（7）、第三阀门（9）、第四阀门（10）、第五阀门（11）、第六阀门（12）和压力传感器（14），其特征在于，还包括旁路管线A和旁路管线B，在所述MVR蒸发器（1）清污出口端设置有旁路管线A，所述旁路管线A的一端通过管道连接在清污泵（6）与第一阀门（7）之间的管道上，另一端通过管道连接在MVR蒸发器（1）清污出口与第三阀门（9）之间的管道上，所述旁路管线A上设有第二阀门（8）；在所述重污罐（2）底部设置有旁路管线B，所述旁路管线B的入口端通过管道连接在重污罐（2）的底部，出口端通过管道连接在清污泵（6）和清污罐（4）之间的管道上，所述旁路管线B从入口端到出口端依次设置有过滤槽（3）、第七阀门（13）。
2.根据权利要求1所述的一种MVR蒸发器板片蒸汽通道顺流式串洗装置，其特征在于，
所述过滤槽上带有过滤网。
3.根据权利要求2所述的一种MVR蒸发器板片蒸汽通道顺流式串洗装置，其特征在于，
所述过滤网为不锈钢网和耐酸碱滤布中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种MVR蒸发器板片蒸汽通道顺流式串洗装置，其特征在于，
所述MVR蒸发器（1）的出气口与不凝气管道连接，且沿不凝气出口方向，不凝气管道上依次设置有压力传感器（14）、第四阀门（10）；所述MVR蒸发器（1）清污出口与清污管道连接，所述清污管道沿清污水出口方向依次设置有第三阀门（9）、清污罐（4）、清污泵（6）、第一阀门（7）；所述MVR蒸发器（1）侧面上方与重污管道连接，该重污管道沿重污水出口方向依次设置有第五阀门（11）、重污罐（2）、重污泵（5）、第六阀门（12）。
5.一种利用权利要求1-4任一项所述的装置实现MVR蒸发器板片蒸汽通道顺流式串洗
的方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）在MVR蒸发器（1）清污出口端增加一条旁路管线A，所述旁路管线A的一端通过管道连接在清污泵（6）与第一阀门（7）之间的管道上，另一端通过管道连接在MVR蒸发器清污出口与第三阀门（9）之间的管道上，所述旁路管线A上设有第二阀门（8）；在重污罐（2）底部设置有旁路管线B，所述旁路管线B的入口端通过管道连接在重污罐（2）的底部，出口端通过管道连接在清污泵（6）和清污罐（4）之间的清污管道上，所述旁路管线B从入口端到出口端依次设置有过滤槽（3）、第七阀门（13）；
（2）关闭清污泵（6）和重污泵（5），关闭第一阀门（7）、第二阀门（8）、第四阀门（10）、第六阀门（12）和第七阀门（13），打开第三阀门（9）和第五阀门（11）；把清洗液泵入清污罐（4），使清洗液从MVR蒸发器底部进入，溢流到重污罐（2）再到过滤槽（3），当清洗液充满过滤槽（3）时停止添加清洗液；
（3）关闭第三阀门（9），启动清污泵（6），缓慢打开第七阀门（13）和第二阀门（8），使MVR蒸发器板片内清洗液从下至上流动，进行顺流式串洗。
6.根据权利要求5所述的一种MVR蒸发器板片蒸汽通道顺流式串洗的方法，其特征在
于，步骤（2）所述的清洗液为碱性溶液、酸性溶液和除垢清洗剂中的一种或多种。
7.根据权利要求5所述的一种MVR蒸发器板片蒸汽通道顺流式串洗的方法，其特征在
于，步骤（3）所述的顺流式串洗中，清洗液的温度保持为70-90℃。
8.根据权利要求5所述的一种MVR蒸发器板片蒸汽通道顺流式串洗的方法，其特征在
于，步骤（3）所述的顺流式串洗中，MVR蒸发器顶部压力控制在0.8bar以下。
一种MVR蒸发器板片蒸汽通道顺流式串洗的方法与装置
技术领域
背景技术
发明内容
12和压力传感器14，还包括旁路管线A和旁路管线B，在所述MVR蒸发器1清污出口端设置有旁路管线A，所述旁路管线A的一端通过管道连接在清污泵6与第一阀门7之间的管道上，另一端通过管道连接在MVR蒸发器1清污出口与第三阀门9之间的管道上，所述旁路管线A上设有第二阀门8；在重污罐2底部设置有旁路管线B，所述旁路管线B的入口端通过管道连接在重污罐2的底部，出口端通过管道连接在清污泵6和清污罐4之间的管道上，所述旁路管线B从入口端到出口端依次设置有过滤槽3、第七阀门13。
6和清污罐4之间的清污管道上，所述旁路管线B从入口端到出口端依次设置有过滤槽3、第七阀门13；
（2）关闭清污泵6和重污泵5，关闭第一阀门7、第二阀门8、第四阀门10、第六阀门12和第七阀门13，打开第三阀门9和第五阀门11；把清洗液泵入清污罐4，使清洗液从MVR蒸发器底部进入，溢流到重污罐2再到过滤槽3，当清洗液充满过滤槽3时停止添加清洗液；
（3）关闭第三阀门9，启动清污泵6，缓慢打开第七阀门13和第二阀门8，使MVR蒸发器板片内清洗液从下至上流动，进行顺流式串洗。
具体实施方式
6与第一阀门7之间的管道上，另一端通过管道连接在MVR蒸发器清污出口与第三阀门9之间的管道上，旁路管道A上设有第二阀门8；同时在重污罐2底部设置有旁路管线B，所述旁路管线B的入口端通过管道连接在重污罐2的底部，出口端通过管道连接在清污泵6和清污罐4之间的清污管道上，所述旁路管线B从入口端到出口端依次设置有过滤槽3、第七阀门13。关闭清污泵6和重污泵5，关闭第一阀门7、第二阀门8、第四阀门10、第六阀门12和第七阀门13，打开第三阀门9和第五阀门11；把碱回收白液泵入清污罐4，使其从MVR蒸发器底部进入，溢流进入重污罐2，并流入装有不锈钢过滤网的过滤槽3，当碱回收白液充满过滤槽3时停止加液。关闭第三阀门9，启动清污泵6，缓慢打开第七阀门13和第二阀门8，使板片内清洗液从下至上流动，进行顺流式串洗；串洗温度保持为90℃，顶部压力控制在0-0.2bar。采用本方法处理后，蒸发器进液量恢复到原有水平，运行周期增加50%以上。
6与第一阀门7之间的管道上，另一端通过管道连接在MVR蒸发器清污出口与第三阀门9之间的管道上，旁路管道A上设有第二阀门8；同时在重污罐2底部设置有旁路管线B，所述旁路管线B的入口端通过管道连接在重污罐2的底部，出口端通过管道连接在清污泵6和清污罐4之间的清污管道上，所述旁路管线B从入口端到出口端依次设置有过滤槽3、第七阀门13。关闭清污泵6和重污泵5，关闭第一阀门7、第二阀门8、第四阀门10、第六阀门12和和第七阀门13，打开第三阀门9和第五阀门11；把稀盐酸泵入清污罐4，使其从MVR蒸发器底部进入，溢流进入重污罐2，并流入装有耐酸碱滤布的过滤槽3，当稀盐酸充满过滤槽3时停止加液。关闭第三阀门9，启动清污泵6，缓慢打开第七阀门13和第二阀门8，使板片内清洗液从下至上流动，进行顺流式串洗；串洗温度保持为70℃，顶部压力控制在0.4-0.6bar。采用本方法处理后，蒸发器进液量恢复到原有水平，运行周期增加50%以上。
6与第一阀门7之间的管道上，另一端通过管道连接在MVR蒸发器清污出口与第三阀门9之间的管道上，旁路管道A上设有第二阀门8；同时在重污罐2底部设置有旁路管线B，所述旁路管线B的入口端通过管道连接在重污罐2的底部，出口端通过管道连接在清污泵6和清污罐4之间的清污管道上，所述旁路管线B从入口端到出口端依次设置有过滤槽3、第七阀门13。关闭清污泵6和重污泵5，关闭第一阀门7、第二阀门8、第四阀门10、第六阀门12和和第七阀门13，打开第三阀门9和第五阀门11；把除垢清洗剂泵入清污罐4，使其从MVR蒸发器底部进入，溢流进入重污罐2，并流入装有不锈钢过滤网的过滤槽3，当除垢清洗剂充满过滤槽3时停止加液。关闭第三阀门9，启动清污泵6，缓慢打开第七阀门13和第二阀门8，使板片内清洗液从下至上流动，进行顺流式串洗；串洗温度保持为80℃，顶部压力控制在0.6-0.8bar。采用本方法处理后，蒸发器进液量恢复到原有水平，运行周期增加50%以上。
6与第一阀门7之间的管道上，另一端通过管道连接在MVR蒸发器清污出口与第三阀门9之间的管道上，旁路管道A上设有第二阀门8；同时在重污罐2底部设置有旁路管线B，所述旁路管线B的入口端通过管道连接在重污罐2的底部，出口端通过管道连接在清污泵6和清污罐4之间的清污管道上，所述旁路管线B从入口端到出口端依次设置有过滤槽3、第七阀门13。关闭清污泵6和重污泵5，关闭第一阀门7、第二阀门8、第四阀门10、第六阀门12和和第七阀门13，打开第三阀门9和第五阀门11；把烧碱液和除垢清洁剂泵入清污罐4进行混合，混合液从MVR蒸发器底部进入，溢流进入重污罐2，并流入装有不锈钢过滤网的过滤槽3，当混合液充满过滤槽3时停止加液。关闭第三阀门9，启动清污泵6，缓慢打开第七阀门13和第二阀门8，使板片内清洗液从下至上流动，进行顺流式串洗；串洗温度保持为85℃，顶部压力控制在0.4-
0.6bar。采用本方法处理后，蒸发器进液量恢复到原有水平，运行周期增加50%以上。
6与第一阀门7之间的管道上，另一端通过管道连接在MVR蒸发器清污出口与第三阀门9之间的管道上，旁路管道A上设有第二阀门8；同时在重污罐2底部设置有旁路管线B，所述旁路管线B的入口端通过管道连接在重污罐2的底部，出口端通过管道连接在清污泵6和清污罐4之间的清污管道上，所述旁路管线B从入口端到出口端依次设置有过滤槽3、第七阀门13。关闭清污泵6和重污泵5，关闭第一阀门7、第二阀门8、第四阀门10、第六阀门12和和第七阀门13，打开第三阀门9和第五阀门11；把烧盐酸和除垢清洁剂泵入清污罐4进行混合，混合液从MVR蒸发器底部进入，溢流进入重污罐2，并流入装有不锈钢过滤网的过滤槽3，当混合液充满过滤槽3时停止加液。关闭第三阀门9，启动清污泵6，缓慢打开第七阀门13和第二阀门8，使板片内清洗液从下至上流动，进行顺流式串洗；串洗温度保持为75℃，顶部压力控制在0.2-
0.4bar。采用本方法处理后，蒸发器进液量恢复到原有水平，运行周期增加50%以上。
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