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一种低温高效 原油 降凝剂

阅读：1010发布：2020-11-05

专利汇可以提供一种低温高效原油降凝剂专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及一种低温高效原油降凝剂，属于石油工业领域。本发明对海泡石干燥后二次焙烧，拓宽其内部的离子扩散通道，结合离子交换及电荷作用，缓凝防沉降，提高存储稳定性，以丙烯酸和马来酸酐为原料，通过空间位阻及电荷作用，提高分散效果，减缓原油中重质成分的团聚凝结；以壳聚糖、硬脂酸、钠基膨润土等为原料，产生较大空间位阻，提供稳定的分散性能，制石蜡处理料时添加磷脂，单个磷脂分子带有较多负电荷，能够吸附包裹于胶质表面，微小胶质之间带有同种电荷而相互排斥，使降凝效果得到提升，减缓了原油成分的凝集沉积，也进一步地提升了原油的存储稳定性。本发明解决了目前常用降凝剂低温下的降粘效果差，存储稳定性不佳的问题。，下面是一种低温高效原油降凝剂专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种低温高效原油降凝剂，其特征在于，按重量份数计，包括如下组分：0.1 0.3份硅~
烷偶联剂KH-550，40 60份复合降凝基料、20 30份低温分散活性料。
~ ~
2.根据权利要求1所述一种低温高效原油降凝剂，其特征在于，所述复合降凝基料的制备方法，包括如下步骤：
（1）于50 60℃，按质量比1：5 8取海泡石、试剂A混合，恒温搅拌，过滤，收集滤渣水洗，~ ~
干燥，得干燥物，取干燥物于300 500℃焙烧，冷却，升温至550 700℃，焙烧1 3h，冷却，出~ ~ ~
料，得焙烧物；
（2）于50 75℃，取腐殖酸钠按质量比1：8 13加入试剂B混合搅拌，升温至100 120℃，保~ ~ ~
温搅拌，得混合物，取混合物按质量比14 20：3加入甲醛溶液混合，通入氮气保护，于60 75~ ~
℃保温，加入混合物质量10 20%的二甲胺混合搅拌，冷却，得冷却料，取冷却料按质量比3~ ~
6：1加入氯化苄混合，于70 80℃保温，得基体物，通入氮气保护，于40 55℃，取基体物按质~ ~
量7 10：2加入添加剂混合搅拌，升温至70 85℃，加入基体物质量2 5%的过硫酸铵，保温反~ ~ ~
应，降温，得反应料；
（3）按质量份数计，取12 20份焙烧物、25 40份反应料、2 5份表面活性剂、0.2 0.5份辅~ ~ ~ ~
剂、1 4份蓖麻油混合，剪切分散，减压蒸发，即得复合降凝基料。
~
3.根据权利要求2所述一种低温高效原油降凝剂，其特征在于，所述步骤（1）中的试剂A：按质量比1：7 12取氯化铵、HCl溶液混合，即得试剂A。
~
4.根据权利要求2所述一种低温高效原油降凝剂，其特征在于，所述步骤（2）中的试剂B：按质量比1：20 35取碳酸钠、氨水溶液混合，即得试剂B。
~
5.根据权利要求2所述一种低温高效原油降凝剂，其特征在于，所述步骤（2）中的添加剂：按质量比5：1 3：13取马来酸酐、丙烯酸、水混合，即得添加剂。
~
6.根据权利要求2所述一种低温高效原油降凝剂，其特征在于，所述步骤（3）中的表面活性剂：按质量比2 5：1取脂肪醇聚氧乙烯醚、十六烷基三甲基溴化铵混合，即得表面活性~
剂。
7.根据权利要求2所述一种低温高效原油降凝剂，其特征在于，所述步骤（3）中的辅剂：
按质量比5：1 3：0.01取滑石粉、三聚磷酸钠、二氧化钛混合，即得辅剂。
~
8.根据权利要求1所述一种低温高效原油降凝剂，其特征在于，所述低温分散活性料的制备：于30 45℃，按质量比1：2 5：10取氯化1-丁基-3-甲基咪唑、乙烯碳酸酯、乙二醇混合~ ~
搅拌，得混料，取混料按质量比4 8：15：1加入预处理壳聚糖料、石蜡处理料混合，剪切分散，~
即得低温分散活性料。
9.根据权利要求8所述一种低温高效原油降凝剂，其特征在于，所述预处理壳聚糖料：
按质量比1：20 30取壳聚糖、乙酸溶液混合搅拌，得壳聚糖液，取壳聚糖液按质量比25 35：
~ ~
0.1：3 6加入钠基膨润土、硬脂酸混合，于50 65℃，搅拌，减压蒸发，即得预处理壳聚糖料。
~ ~
10.根据权利要求8所述一种低温高效原油降凝剂，其特征在于，所述石蜡处理料：按质量比5 8：3：0.2取微晶石蜡、卵磷脂、硬脂酸镁混合，即得石蜡处理料。
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说明书全文

一种低温高效原油 降凝剂

技术领域

[0001] 本发明涉及一种低温高效原油降凝剂，属于石油工业领域。

背景技术

[0002] 原油是由石蜡、胶质、沥青质、芳香烃以及轻烃等组成的复杂混合体系，其中石蜡组分是影响含蜡原油流动性的主要因素。在较高温度下，石蜡溶解在液态原油中，具有较好的流动性；随着温度降低，蜡逐渐结晶析出，蜡晶间通过交联形成三维网络结构，原油胶凝而失去流动性，给石油的开采和输送带来很大困难。传统上对这类原油均采用逐站加热输送，但是这种方法设备投资较大，燃料和动力消耗较高，对环境污染大，而且管线有“凝管”的危险，难以达到高效安全输送的目的。

[0003] 向原油中添加化学降凝剂是实现原油低温或常温输送的最简便和最有效的方法。良好的化学降凝剂不但可以降低原油的凝点，而且可以降低原油的粘度。其基本降凝机理是：改变石蜡在原油冷却过程中析出的蜡晶形态，抑制蜡晶在原油中形成三维网状结构，产生降凝降粘效果，改善原油的低温流动性，从而达到含蜡原油在低温或常温下输送的目的。
降凝剂通过晶核作用、共晶作用和吸附作用实现降凝目的。

[0004] 最早的有机降凝剂始于1930年的美国专利US 1815022，该专利公开的氯化石蜡和萘缩合产物(商品名Paraflow)，至今仍应用在润滑油中；美国专利US3048479首次公开了乙烯－醋酸乙烯酯共聚物用作原油降凝剂。后来的降凝剂大多在此基础上进行改进，如改变共聚物成分、引入第三共聚物单元、多组分复配等等。US 4160459公开了一种乙烯－醋酸乙烯－丙烯酸酯三元共聚物原油降凝剂。CN201110004024.0公开了一种原油降粘降凝剂组合物及其制备方法和应用，主要用乙烯-醋酸乙烯共聚物与有机改性粘土制备得到纳米降凝剂颗粒。CN200910243238.6公开了一种原油降粘降凝组合物，它由粘土、有机降凝剂、分散介质组成，粘土和有机降凝剂的重量比为1∶0到1∶5，分散介质占总重量比的1％～99％。

[0005] 在前述公开的降凝剂组合物中，存在以下几方面的问题：(1)有些降凝剂组合物是不同共聚物的混合物，它们在有机溶剂或混合溶剂中溶解度不同，会有不完全溶解现象，配制的降凝剂组合物溶液存放一段时间后出现分相，稳定性差，因此，很难得到商业上要求的稳定溶液；(2)因溶解度的问题，常温使用的聚合物降凝剂溶液浓度低于5wt％，若增加浓度，则导致降凝剂溶液粘度增大，给降凝剂的现场应用带来困难；(3)降凝剂溶液凝固点高，不宜在气温低的地区使用。

[0006] 在工程上解决上述降凝剂存在的缺陷，一般可以在降凝剂溶液储罐中添加搅拌装置，解决降凝剂溶液分相问题，或给储罐加热，避免降凝剂溶液凝固；对于多组分降凝剂，采用多条注入管线注入降凝剂；在这些解决方法中，都必须增加设备和能耗，给生产的管理带来困难，导致成本增加。因此急需研发一种新型的降凝剂来解决这一问题。

发明内容

[0007] 本发明所要解决的技术问题：针对目前常用降凝剂低温下的降粘效果差，存储稳定性不佳的问题，提供一种低温高效原油降凝剂。

[0008] 为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：一种低温高效原油降凝剂，按重量份数计，包括：0.1 0.3份硅烷偶联剂KH-550，40 60~ ~
份复合降凝基料、20 30份低温分散活性料。
~

[0009] 所述复合降凝基料的制备方法，包括如下步骤：（1）于50 60℃，按质量比1：5 8取海泡石、试剂A混合，恒温搅拌，过滤，收集滤渣水洗，~ ~
干燥，得干燥物，取干燥物于300 500℃焙烧，冷却，升温至550 700℃，焙烧1 3h，冷却，出~ ~ ~
料，得焙烧物；
（2）于50 75℃，取腐殖酸钠按质量比1：8 13加入试剂B混合搅拌，升温至100 120℃，保~ ~ ~
温搅拌，得混合物，取混合物按质量比14 20：3加入甲醛溶液混合，通入氮气保护，于60 75~ ~
℃保温，加入混合物质量10 20%的二甲胺混合搅拌，冷却，得冷却料，取冷却料按质量比3~ ~
6：1加入氯化苄混合，于70 80℃保温，得基体物，通入氮气保护，于40 55℃，取基体物按质~ ~
量7 10：2加入添加剂混合搅拌，升温至70 85℃，加入基体物质量2 5%的过硫酸铵，保温反~ ~ ~
应，降温，得反应料；
（3）按质量份数计，取12 20份焙烧物、25 40份反应料、2 5份表面活性剂、0.2 0.5份辅~ ~ ~ ~
剂、1 4份蓖麻油混合，剪切分散，减压蒸发，即得复合降凝基料。
~

[0010] 所述步骤（1）中的试剂A：按质量比1：7 12取氯化铵、HCl溶液混合，即得试剂A。~

[0011] 所述步骤（2）中的试剂B：按质量比1：20 35取碳酸钠、氨水溶液混合，即得试剂B。~

[0012] 所述步骤（2）中的添加剂：按质量比5：1 3：13取马来酸酐、丙烯酸、水混合，即得添~加剂。

[0013] 所述步骤（3）中的表面活性剂：按质量比2 5：1取脂肪醇聚氧乙烯醚、十六烷基三~甲基溴化铵混合，即得表面活性剂。

[0014] 所述步骤（3）中的辅剂：按质量比5：1 3：0.01取滑石粉、三聚磷酸钠、二氧化钛混~合，即得辅剂。

[0015] 所述低温分散活性料的制备：于30 45℃，按质量比1：2 5：10取氯化1-丁基-3-甲~ ~基咪唑、乙烯碳酸酯、乙二醇混合搅拌，得混料，取混料按质量比4 8：15：1加入预处理壳聚~
糖料、石蜡处理料混合，剪切分散，即得低温分散活性料。

[0016] 所述预处理壳聚糖料：按质量比1：20 30取壳聚糖、乙酸溶液混合搅拌，得壳聚糖~液，取壳聚糖液按质量比25 35：0.1：3 6加入钠基膨润土、硬脂酸混合，于50 65℃，搅拌，减~ ~ ~
压蒸发，即得预处理壳聚糖料。

[0017] 所述石蜡处理料：按质量比5 8：3：0.2取微晶石蜡、卵磷脂、硬脂酸镁混合，即得石~蜡处理料。

[0018] 本发明与其他方法相比，有益技术效果是：（1）本发明对海泡石进行处理，其层间结构中的金属离子能够和试剂A中的氢离子发生离子交换，并且采用了干燥后进行二次焙烧的方法，也可进一步拓宽其内部的离子扩散通道，同时，在使用过程中，其内部的氢离子可与原油中含有的金属离子再次发生离子交换，能够有效降低原油内分布的金属离子的含量，减缓原油内的空间网状胶质结构的形成，因而，可缓解凝结沉降，提高存储稳定性，另外，采用腐殖酸钠成分为原料，其结构官能团中的羧基与氨作用可生成酰胺基，再进行酰甲基化，提高作用于原油时的相容性，便于改善降凝的作用效果，本发明添加了以丙烯酸和马来酸酐为原料，进行聚合能够通过空间位阻及电荷作用，提高分散效果，因而，减缓了原油中重质成分的团聚凝结，具有提升分散性及稳定存储作用的效果；
（2）本发明以氯化1-丁基-3-甲基咪唑、乙烯碳酸酯为原料，可起到增溶活化效果，结合乙二醇稳定提升溶解铺展性能，也可显著改善组分间的活性分散效果，再以壳聚糖、硬脂酸、钠基膨润土等为原料，少量的钠基膨润土提供膨化效果，壳聚糖与硬脂酸热共混可产生接枝效果，可在组分间产生较大空间位阻，并可提供良好稳定的分散性能，制石蜡处理料时添加了较多的磷脂，具有良好的乳化作用，其分子结构中的极性基团可伸展到凝结的原油胶质之中，使得其发生乳化分散，并且单个磷脂分子带有较多负电荷，能够吸附包裹于胶质表面，使微小胶质之间带有同种电荷而相互排斥，从而破坏原油内部大分子的局部电荷平衡，避免产生空间网状结构的原油胶质，使本降凝剂的降凝效果得到显著提升，减缓了原油成分的凝集沉积，也进一步地提升了原油的存储稳定性；
（3）本发明通过石料处理及调控内部空间关系、电荷作用，改善原油的分散性，在低温下也可较好的保持，减缓原油的凝集，本发明针对目前常用降凝剂低温下的降粘效果差，存储稳定性不佳的问题，改善效果显著，具有很好的应用前景。

具体实施方式

[0019] 试剂A：按质量比1：7 12取氯化铵、质量分数为14%的HCl溶液混合，即得试剂A。~

[0020] 试剂B：按质量比1：20 35取碳酸钠、浓度0.6mol/L的氨水溶液混合，即得试剂B。~

[0021] 辅剂：按质量比5：1 3：0.01取滑石粉、三聚磷酸钠、二氧化钛混合，即得辅剂。~

[0022] 添加剂：按质量比5：1 3：13取马来酸酐、丙烯酸、水混合，即得添加剂。~

[0023] 表面活性剂：按质量比2 5：1取脂肪醇聚氧乙烯醚、十六烷基三甲基溴化铵混合，~即得表面活性剂。

[0024] 预处理壳聚糖料：按质量比1：20 30取脱乙酰度为95%的壳聚糖、质量分数为7%的~乙酸溶液混合搅拌25 40min，得壳聚糖液，取壳聚糖液按质量比25 35：0.1：3 6加入钠基膨~ ~ ~
润土、硬脂酸混合，于50 65℃，以400 700r/min搅拌30 55min，减压蒸发至原体积的25~ ~ ~ ~
45%，即得预处理壳聚糖料。

[0025] 石蜡处理料：按质量比5 8：3：0.2取微晶石蜡、卵磷脂、硬脂酸镁混合，即得石蜡处~理料。

[0026] 复合降凝基料的制备方法，包括如下步骤：（1）于50 60℃，按质量比1：5 8取过120目筛的海泡石、试剂A于反应釜混合，以400~ ~ ~
700r/min恒温搅拌1 3h，过滤，收集滤渣用水洗涤3 5次后，转入烘箱于60 80℃干燥4 8h，~ ~ ~ ~
得干燥物，取干燥物于管式炉，于300 500℃焙烧3 5h，随炉冷却至室温，升温至550 700℃，~ ~ ~
焙烧1 3h，自然冷却至室温，出料，得焙烧物；
~
（2）于50 75℃，取腐殖酸钠按质量比1：8 13加入试剂B混合，以400 700r/min搅拌45~ ~ ~ ~
65min，升温至100 120℃，保温搅拌30 50min，得混合物，取混合物按质量比14 20：3加入质~ ~ ~
量分数为37%的甲醛溶液混合，通入氮气保护，于60 75℃保温40 60min，加入混合物质量10~ ~
20%的二甲胺混合搅拌，自然冷却至室温，得冷却料，取冷却料按质量比3 6：1加入氯化苄~ ~
混合，于70 80℃保温1 3h，得基体物，通入氮气保护，于40 55℃，取基体物按质量7 10：2加~ ~ ~ ~
入添加剂混合搅拌30 55min，升温至70 85℃，加入基体物质量2 5%的过硫酸铵，保温反应~ ~ ~
40 60min，自然降温至室温，得反应料；
~
（3）按质量份数计，取12 20份焙烧物、25 40份反应料、0.2 0.5份辅剂、2 5份表面活性~ ~ ~ ~
剂、1 4份蓖麻油混合，以2000 4000r/min剪切分散20 40min后，减压蒸发至恒重，即得复合~ ~ ~
降凝基料。

[0027] 低温分散活性料的制备：于30 45℃，按质量比1：2 5：10取氯化1-丁基-3-甲基咪~ ~唑、乙烯碳酸酯、乙二醇于反应釜混合，以400 700r/min磁力搅拌40 60min，得混料，取混料~ ~
按质量比4 8：15：1加入预处理壳聚糖料、石蜡处理料混合，以2000 3000r/min剪切分散20~ ~ ~
40min，即得低温分散活性料。

[0028] 一种低温高效原油降凝剂，其特征在于，按重量份数计，包括：0.1 0.3份硅烷偶联~剂KH-550，40 60份复合降凝基料、20 30份低温分散活性料。
~ ~

[0029] 试剂A：按质量比1：7取氯化铵、质量分数为14%的HCl溶液混合，即得试剂A。

[0030] 试剂B：按质量比1：20取碳酸钠、浓度0.6mol/L的氨水溶液混合，即得试剂B。

[0031] 辅剂：按质量比5：1：0.01取滑石粉、三聚磷酸钠、二氧化钛混合，即得辅剂。

[0032] 添加剂：按质量比5：1：13取马来酸酐、丙烯酸、水混合，即得添加剂。

[0033] 表面活性剂：按质量比2：1取脂肪醇聚氧乙烯醚、十六烷基三甲基溴化铵混合，即得表面活性剂。

[0034] 预处理壳聚糖料：按质量比1：20取脱乙酰度为95%的壳聚糖、质量分数为7%的乙酸溶液混合搅拌25min，得壳聚糖液，取壳聚糖液按质量比25：0.1：3加入钠基膨润土、硬脂酸混合，于50℃，以400r/min搅拌30min，减压蒸发至原体积的25%，即得预处理壳聚糖料。

[0035] 石蜡处理料：按质量比5：3：0.2取微晶石蜡、卵磷脂、硬脂酸镁混合，即得石蜡处理料。

[0036] 复合降凝基料的制备方法，包括如下步骤：（1）于50℃，按质量比1：5取过120目筛的海泡石、试剂A于反应釜混合，以400r/min恒温搅拌1h，过滤，收集滤渣用水洗涤3次后，转入烘箱于60℃干燥4h，得干燥物，取干燥物于管式炉，于300℃焙烧3h，随炉冷却至室温，升温至550℃，焙烧1h，自然冷却至室温，出料，得焙烧物；
（2）于50℃，取腐殖酸钠按质量比1：8加入试剂B混合，以400r/min搅拌45min，升温至
100℃，保温搅拌30min，得混合物，取混合物按质量比14：3加入质量分数为37%的甲醛溶液混合，通入氮气保护，于60℃保温40min，加入混合物质量10%的二甲胺混合搅拌，自然冷却至室温，得冷却料，取冷却料按质量比3：1加入氯化苄混合，于70℃保温1h，得基体物，通入氮气保护，于40℃，取基体物按质量7：2加入添加剂混合搅拌30min，升温至70℃，加入基体物质量2%的过硫酸铵，保温反应40min，自然降温至室温，得反应料；
（3）按质量份数计，取12份焙烧物、25份反应料、0.2份辅剂、2份表面活性剂、1份蓖麻油混合，以2000r/min剪切分散20min后，减压蒸发至恒重，即得复合降凝基料。

[0037] 低温分散活性料的制备：于30℃，按质量比1：2：10取氯化1-丁基-3-甲基咪唑、乙烯碳酸酯、乙二醇于反应釜混合，以400r/min磁力搅拌40min，得混料，取混料按质量比4：15：1加入预处理壳聚糖料、石蜡处理料混合，以2000r/min剪切分散20min，即得低温分散活性料。

[0038] 一种低温高效原油降凝剂，其特征在于，按重量份数计，包括：0.1份硅烷偶联剂KH-550，40份复合降凝基料、20份低温分散活性料。

[0039] 试剂A：按质量比1：12取氯化铵、质量分数为14%的HCl溶液混合，即得试剂A。

[0040] 试剂B：按质量比1：35取碳酸钠、浓度0.6mol/L的氨水溶液混合，即得试剂B。

[0041] 辅剂：按质量比5：3：0.01取滑石粉、三聚磷酸钠、二氧化钛混合，即得辅剂。

[0042] 添加剂：按质量比5：3：13取马来酸酐、丙烯酸、水混合，即得添加剂。

[0043] 表面活性剂：按质量比5：1取脂肪醇聚氧乙烯醚、十六烷基三甲基溴化铵混合，即得表面活性剂。

[0044] 预处理壳聚糖料：按质量比1：30取脱乙酰度为95%的壳聚糖、质量分数为7%的乙酸溶液混合搅拌40min，得壳聚糖液，取壳聚糖液按质量比35：0.1：6加入钠基膨润土、硬脂酸混合，于65℃，以700r/min搅拌55min，减压蒸发至原体积的45%，即得预处理壳聚糖料。

[0045] 石蜡处理料：按质量比8：3：0.2取微晶石蜡、卵磷脂、硬脂酸镁混合，即得石蜡处理料。

[0046] 复合降凝基料的制备方法，包括如下步骤：（1）于60℃，按质量比1：8取过120目筛的海泡石、试剂A于反应釜混合，以700r/min恒温搅拌3h，过滤，收集滤渣用水洗涤5次后，转入烘箱于80℃干燥8h，得干燥物，取干燥物于管式炉，于500℃焙烧5h，随炉冷却至室温，升温至700℃，焙烧3h，自然冷却至室温，出料，得焙烧物；
（2）于75℃，取腐殖酸钠按质量比1：13加入试剂B混合，以700r/min搅拌65min，升温至
120℃，保温搅拌50min，得混合物，取混合物按质量比20：3加入质量分数为37%的甲醛溶液混合，通入氮气保护，于75℃保温60min，加入混合物质量20%的二甲胺混合搅拌，自然冷却至室温，得冷却料，取冷却料按质量比6：1加入氯化苄混合，于80℃保温3h，得基体物，通入氮气保护，于55℃，取基体物按质量10：2加入添加剂混合搅拌55min，升温至85℃，加入基体物质量5%的过硫酸铵，保温反应60min，自然降温至室温，得反应料；
（3）按质量份数计，取20份焙烧物、40份反应料、0.5份辅剂、5份表面活性剂、4份蓖麻油混合，以4000r/min剪切分散40min后，减压蒸发至恒重，即得复合降凝基料。

[0047] 低温分散活性料的制备：于45℃，按质量比1：5：10取氯化1-丁基-3-甲基咪唑、乙烯碳酸酯、乙二醇于反应釜混合，以700r/min磁力搅拌60min，得混料，取混料按质量比8：15：1加入预处理壳聚糖料、石蜡处理料混合，以3000r/min剪切分散40min，即得低温分散活性料。

[0048] 一种低温高效原油降凝剂，其特征在于，按重量份数计，包括：0.3份硅烷偶联剂KH-550，60份复合降凝基料、30份低温分散活性料。

[0049] 试剂A：按质量比1：10取氯化铵、质量分数为14%的HCl溶液混合，即得试剂A。

[0050] 试剂B：按质量比1：25取碳酸钠、浓度0.6mol/L的氨水溶液混合，即得试剂B。

[0051] 辅剂：按质量比5：2：0.01取滑石粉、三聚磷酸钠、二氧化钛混合，即得辅剂。

[0052] 添加剂：按质量比5：2：13取马来酸酐、丙烯酸、水混合，即得添加剂。

[0053] 表面活性剂：按质量比3：1取脂肪醇聚氧乙烯醚、十六烷基三甲基溴化铵混合，即得表面活性剂。

[0054] 预处理壳聚糖料：按质量比1：25取脱乙酰度为95%的壳聚糖、质量分数为7%的乙酸溶液混合搅拌30min，得壳聚糖液，取壳聚糖液按质量比30：0.1：5加入钠基膨润土、硬脂酸混合，于55℃，以500r/min搅拌45min，减压蒸发至原体积的35%，即得预处理壳聚糖料。

[0055] 石蜡处理料：按质量比7：3：0.2取微晶石蜡、卵磷脂、硬脂酸镁混合，即得石蜡处理料。

[0056] 复合降凝基料的制备方法，包括如下步骤：（1）于55℃，按质量比1：7取过120目筛的海泡石、试剂A于反应釜混合，以600r/min恒温搅拌2h，过滤，收集滤渣用水洗涤4次后，转入烘箱于70℃干燥6h，得干燥物，取干燥物于管式炉，于400℃焙烧4h，随炉冷却至室温，升温至600℃，焙烧2h，自然冷却至室温，出料，得焙烧物；
（2）于55℃，取腐殖酸钠按质量比1：10加入试剂B混合，以600r/min搅拌55min，升温至
110℃，保温搅拌40min，得混合物，取混合物按质量比16：3加入质量分数为37%的甲醛溶液混合，通入氮气保护，于65℃保温50min，加入混合物质量15%的二甲胺混合搅拌，自然冷却至室温，得冷却料，取冷却料按质量比5：1加入氯化苄混合，于75℃保温2h，得基体物，通入氮气保护，于45℃，取基体物按质量9：2加入添加剂混合搅拌45min，升温至75℃，加入基体物质量3%的过硫酸铵，保温反应50min，自然降温至室温，得反应料；
（3）按质量份数计，取18份焙烧物、30份反应料、0.3份辅剂、3份表面活性剂、2份蓖麻油混合，以3000r/min剪切分散30min后，减压蒸发至恒重，即得复合降凝基料。

[0057] 低温分散活性料的制备：于35℃，按质量比1：3：10取氯化1-丁基-3-甲基咪唑、乙烯碳酸酯、乙二醇于反应釜混合，以600r/min磁力搅拌50min，得混料，取混料按质量比6：15：1加入预处理壳聚糖料、石蜡处理料混合，以2500r/min剪切分散30min，即得低温分散活性料。

[0058] 一种低温高效原油降凝剂，其特征在于，按重量份数计，包括：0.2份硅烷偶联剂KH-550，50份复合降凝基料、25份低温分散活性料。

[0059] 对比例1：与实施例1的制备方法基本相同，唯有不同的是缺少复合降凝基料。

[0060] 对比例2：与实施例1的制备方法基本相同，唯有不同的是缺少低温分散活性料。

[0061] 对比例3：大庆市某公司生产的低温高效原油降凝剂。

[0062] 将上述实施例与对比例得到的低温高效原油降凝剂进行检测，在6份100g原油中，分别加入低温高效原油降凝剂，控制温度在60℃左右，以500rpm的转速机械搅拌5分钟，使低温高效原油降凝剂在原油中分散均匀，形成加剂原油，测定其凝点。以0.5℃/min的速度将加剂原油降温至25℃，测定其黏度，并在35℃下储存，分别检测30d、60d、90d其黏度与凝点变化，得到的结果如表1所示。

[0063] 表1：综合上述，从表1可以看出本发明的低温高效原油降凝剂效果更好，值得推广使用，以上所述仅为本发明的较佳方式，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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一种低温高效原油降凝剂

一种低温高效原油降凝剂

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