一种后期易于破除的铝酸盐钢筋混凝土围护桩
专利汇可以提供一种后期易于破除的铝酸盐钢筋混凝土围护桩专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种后期易于破除的 铝 酸盐 钢 筋 混凝土 围护桩，所述围护桩混凝土采用铝酸盐 水 泥制作， 钢筋 笼的箍筋采用独立的环状绑扎。所述铝酸盐 水泥 是以铝矾土和石灰石为原料，经 煅烧 制得以铝酸 钙 为主要成分、 氧 化铝含量约50%的熟料，再磨制成的 水硬性胶凝材料 。本 发明 提供的一种后期易于破除的铝酸盐 钢筋混凝土 围护桩，在基坑完工后强度会逐渐降低至最高强度的40%~50%，使后期地下工程施工遇到围护桩时其易于人工或机械破除，大大降低了围护桩破除的难度。本发明方法简单、实用，便于操作，有效的减少了围护桩后期破除的难度及所需花费的人 力 物力及工期，具有很大的应用价值。，下面是一种后期易于破除的铝酸盐钢筋混凝土围护桩专利的具体信息内容。
1.一种后期易于破除的铝酸盐钢筋混凝土围护桩，其特征在于，所述围护桩混凝土采用铝酸盐水泥制作，钢筋笼的箍筋采用独立的环状绑扎。
2.根据权利要求1所述的一种后期易于破除的铝酸盐钢筋混凝土围护桩，其特征在于，所述铝酸盐水泥是以铝矾土和石灰石为原料，经煅烧制得以铝酸钙为主要成分、氧化铝含量约50%的熟料，再磨制成的水硬性胶凝材料。
3.根据权利要求1所述的一种后期易于破除的铝酸盐钢筋混凝土围护桩，其特征在于，所述围护桩的直径≤1m，钢筋笼保护层厚度不得小于60mm。
4.根据权利要求1所述的一种后期易于破除的铝酸盐钢筋混凝土围护桩，其特征在于，所述围护桩的施工方法如下：
（1）施工准备，搅拌设备冲洗干净，以防残留在设备上的硅酸盐水泥、石灰；
（2）制备铝酸盐水泥，按计算好的配合比添加水、骨料、粉料、添加剂，搅拌均匀即可；使用时，配制好的水泥浆体操作的时间为20分钟，严禁2次搅拌，因此应在灌注前20分钟内进行制备；
（3）钢筋笼制作，钢筋笼在制作时，箍筋采用独立的环状绑扎方式，而非螺旋箍筋；钢筋笼保护层厚度不得小于60mm，围护桩的直径应尽量小于等于1m；
（4）钻孔成孔，在成孔时，制备的泥浆不能含氢氧化钙等成分，且泥浆不能为碱性，以防灌注混凝土时泥浆与混凝土中的铝酸盐水泥发生反应；
（5）下放钢筋笼；
（6）灌注铝酸盐水泥混凝土，待硬化开始便立即浇水养护。
一种后期易于破除的铝酸盐钢筋混凝土围护桩
技术领域
背景技术
发明内容
（2）制备铝酸盐水泥，按计算好的配合比添加水、骨料、粉料、添加剂，搅拌均匀即可；使用时，配制好的水泥浆体可操作的时间为20分钟，严禁2次搅拌，因此应在灌注前20分钟内进行制备；
（3）钢筋笼制作，钢筋笼在制作时，箍筋采用独立的环状绑扎方式，而非螺旋箍筋；钢筋笼保护层厚度不得小于60mm，围护桩的直径应≤1m；
（4）钻孔成孔，在成孔时，制备的泥浆不能含氢氧化钙等成分，且泥浆不能为碱性，以防灌注混凝土时泥浆与混凝土中的铝酸盐水泥发生反应；
（5）下放钢筋笼；
（6）灌注铝酸盐水泥混凝土，待硬化开始便立即浇水养护。
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附图说明
具体实施方式
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