基于图像识别的可燃气体报警器自动检定装置及其操作方法
专利汇可以提供基于图像识别的可燃气体报警器自动检定装置及其操作方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且基于 图像识别 的可燃气体报警器自动检定装置，包括计算机、动态配气装置、标准气体、稀释气体、气体检定主管路、检定流量计和摄像头；动态配气装置的两个进气口分别与标准气体和稀释气体的出气口连接，动态配气装置的出气口与气体检定主管路的进气口连接，气体检定主管路的出气口并联有N条气体检定支管路，每条气体检定支管路上均设置有一个所述的检定流量计。本 发明 还公开了基于图像识别的可燃气体报警器自动检定装置的操作方法。本发明的自动检定降低了人为工作的劳动强度，可同时检定多台仪表，提高了检定工作的工作效率，消除了人工检定由于人为原因引入的误差，通过图像识别方式获取被检定仪表的显示值，提高了自动检定装置的通用性。，下面是基于图像识别的可燃气体报警器自动检定装置及其操作方法专利的具体信息内容。
1.基于图像识别的可燃气体报警器自动检定装置，其特征在于：包括计算机、动态配气装置、标准气体、稀释气体、气体检定主管路、检定流量计和摄像头；
动态配气装置具有两个进气口和一个出气口，动态配气装置的两个进气口分别与标准气体和稀释气体的出气口连接，动态配气装置的出气口与气体检定主管路的进气口连接，气体检定主管路的出气口并联有N条气体检定支管路，每条气体检定支管路上均设置有一个所述的检定流量计，气体检定支管路的出气口用于连接被检定气体仪表，检定流量计和摄像头均设置有N个，N为大于等于1的自然数，计算机内置自动检定软件，动态配气装置和每个摄像头分别通过通信电缆与计算机连接，摄像头对每个被检定气体仪表的显示界面或显示表盘进行拍摄。
2.根据权利要求1所述的基于图像识别的可燃气体报警器自动检定装置，其特征在于：
还包括第一排气管路，每个被检定气体仪表的出气口均与第一排气管路连接。
3.根据权利要求2所述的基于图像识别的可燃气体报警器自动检定装置，其特征在于：
动态配气装置上还设有排气口，动态配气装置的排气口连接有第二排气管路。
4.根据权利要求3所述的基于图像识别的可燃气体报警器自动检定装置的操作方法，其特征在于：包括以下步骤，
（1）将标准气体、稀释气体分别连接至动态配气装置，标准气体使用100%LEL的甲烷气体，稀释气体使用洁净空气或氮气；
（2）将动态配气装置的出气口与气体检定主管路连接，被检定仪表的进气口与气体检定支管路的出气口连接；
（3）将被检定仪表放置于检定工位上，将摄像头对准被检定仪表的显示界面或显示表盘；
（4）打开计算机中运行的自动检定控制软件，选择可燃气体报警器的检定规程，规程选择 JJG 693 可燃气体检测报警器检定规程，选择仪表采样方式为扩散式，点击开始自动检定；
（5）操作人员点击开始自动检定，自动检定控制软件通过计算机的通信接口控制动态配气装置，标准气体和/或稀释气体通过动态配气装置配置检定所需要的气体；
（6）开始进行示值误差检定，依据检定规程，配制10%LEL/0.5%体积分数的甲烷气体，通过摄像头拍摄被检定仪表的显示界面，通过自动检定控制软件的图像识别功能识别被检定仪器的显示值，并判定一起示值是否稳定，当示值稳定时，记录稳定示值；同样的方式由自动检定控制软件控制自动配气装置配置40%LEL/2%体积分数的甲烷气体、60%LEL/3%体积分数的甲烷气体，同样通过摄像头拍摄图像，通过自动检定控制软件识别其示值，并判定示值稳定，记录稳定示值；完成后自动检定控制软件自动控制动态配气装置通入不含甲烷的稀释气体；
（7）重复步骤6三次，分别得到10%LEL、40%LEL、60%LEL的稳定示值三组，自动检定控制软件通过以下公式计算得出被检定仪器的指示误差ΔC：
式中： —仪器示值的算术平均值，C0—通入被检定仪器的配气浓度值，R—仪器满量程；
（8）完成步骤（7）后，开始进行仪器重复性检定，由自动检定控制软件控制动态配气装置，配置40%LE/2%体积分数的甲烷气体标准气体，通入可燃气体报警器，通过摄像头拍摄可燃气体报警器的显示界面，通过图像识别将其转换为数字值，通过自动检定控制软件判定其示值稳定后，记录其稳定示值，然后撤去标准气体，通入零点气体；
（9）重复步骤（8）六次，得到6组稳定示值，自动检定控制软件自动通过以下公式计算得出仪器的单次测量的相对标准偏差作为重复性：
式中：Sr—单次测量的相对标准偏差， —六次测量的平均值，Ci—第i次的示值；
（10）完成步骤（9）后开始进行可燃气体报警器的响应时间，自动检定控制软件通过计算机控制动态配气装置通入零点气体后，再通入40%LEL/2%体积分数的甲烷气体，通过摄像头拍摄可燃气体报警器的显示界面，通过图像识别得到可燃气体报警器的示值，当自动检定控制软件判定示值稳定后，记录稳定示值为C，停止通气或通入零点气体，让可燃气体报警器示值恢复到零；
（11）再通入40%LEL的甲烷气体，同时启动时间记录功能，开始计时，待示值上升至步骤（10）中稳定示值C的90%时，停止计时，记录时间；
（12）重复步骤（11）三次，得到三组时间记录，自动检定控制软件自动计算三组时间的平均值，为自动检定控制软件的响应时间；
（13）完成步骤（12）后，经过自动检定控制软件自动与检定规程JJG 693 可燃气体检测报警器的检定规程中检定合格指标进行比对，如果示值误差≤5%FS，则指示误差合格，否则判定指示误差不合格；如果重复性≤2%，则重复性合格，否则判定重复性不合格；如果响应时间≤60秒，则响应时间合格，否则判定响应时间不合格；
（14）自动检定控制软件自动生成检定报告文档；
（15）自动检定控制软件显示检定完成，可燃气体报警器内残存的气体从第一排气管路排出，结束一次自动检定作业。
基于图像识别的可燃气体报警器自动检定装置及其操作方法
技术领域
背景技术
发明内容
（3）将被检定仪表放置于检定工位上，将摄像头对准被检定仪表的显示界面或显示表盘；
（4）打开计算机中运行的自动检定控制软件，选择可燃气体报警器的检定规程，规程选择 JJG 693 可燃气体检测报警器检定规程，选择仪表采样方式为扩散式，点击开始自动检定；
（5）操作人员点击开始自动检定，自动检定控制软件通过计算机的通信接口控制动态配气装置，标准气体和/或稀释气体通过动态配气装置配置检定所需要的气体；
（6）开始进行示值误差检定，依据检定规程，配制10%LEL/0.5%体积分数的甲烷气体，通过摄像头拍摄被检定仪表的显示界面，通过自动检定控制软件的图像识别功能识别被检定仪器的显示值，并判定一起示值是否稳定，当示值稳定时，记录稳定示值；同样的方式由自动检定控制软件控制自动配气装置配置40%LEL/2%体积分数的甲烷气体、60%LEL/3%体积分数的甲烷气体，同样通过摄像头拍摄图像，通过自动检定控制软件识别其示值，并判定示值稳定，记录稳定示值；完成后自动检定控制软件自动控制动态配气装置通入不含甲烷的稀释气体；
（7）重复步骤6三次，分别得到10%LEL、40%LEL、60%LEL的稳定示值三组，自动检定控制软件通过以下公式计算得出被检定仪器的指示误差ΔC：
式中： —仪器示值的算术平均值，C0—通入被检定仪器的配气浓度值，R—仪器满量程；
（8）完成步骤（7）后，开始进行仪器重复性检定，由自动检定控制软件控制动态配气装置，配置40%LE/2%体积分数的甲烷气体标准气体，通入可燃气体报警器，通过摄像头拍摄可燃气体报警器的显示界面，通过图像识别将其转换为数字值，通过自动检定控制软件判定其示值稳定后，记录其稳定示值，然后撤去标准气体，通入零点气体；
（9）重复步骤（8）六次，得到6组稳定示值，自动检定控制软件自动通过以下公式计算得出仪器的单次测量的相对标准偏差作为重复性：
式中：Sr—单次测量的相对标准偏差，—六次测量的平均值，Ci—第i次的示值；
（10）完成步骤（9）后开始进行可燃气体报警器的响应时间，自动检定控制软件通过计算机控制动态配气装置通入零点气体后，再通入40%LEL/2%体积分数的甲烷气体，通过摄像头拍摄可燃气体报警器的显示界面，通过图像识别得到可燃气体报警器的示值，当自动检定控制软件判定示值稳定后，记录稳定示值为C，停止通气或通入零点气体，让可燃气体报警器示值恢复到零；
（11）再通入40%LEL的甲烷气体，同时启动时间记录功能，开始计时，待示值上升至步骤（10）中稳定示值C的90%时，停止计时，记录时间；
（12）重复步骤（11）三次，得到三组时间记录，自动检定控制软件自动计算三组时间的平均值，为自动检定控制软件的响应时间；
（13）完成步骤（12）后，经过自动检定控制软件自动与检定规程JJG 693 可燃气体检测报警器的检定规程中检定合格指标进行比对，如果示值误差≤5%FS，则指示误差合格，否则判定指示误差不合格；如果重复性≤2%，则重复性合格，否则判定重复性不合格；如果响应时间≤60秒，则响应时间合格，否则判定响应时间不合格；
（14）自动检定控制软件自动生成检定报告文档；
（15）自动检定控制软件显示检定完成，可燃气体报警器内残存的气体从第一排气管路排出，结束一次自动检定作业。
具体实施方式
动态配气装置2具有两个进气口和一个出气口，动态配气装置2的两个进气口分别与标准气体3和稀释气体4的出气口连接，动态配气装置2的出气口与气体检定主管路5的进气口连接，气体检定主管路5的出气口并联有N条气体检定支管路8，每条气体检定支管路8上均设置有一个所述的检定流量计6，气体检定支管路8的出气口用于连接被检定气体仪表（可燃气体报警器9），检定流量计6和摄像头7均设置有N个，N为大于等于1的自然数，计算机1内置自动检定软件，动态配气装置2和每个摄像头7分别通过通信电缆与计算机1连接，摄像头
7对每个被检定气体仪表的显示界面或显示表盘进行拍摄。
（3）将被检定仪表放置于检定工位上，将摄像头7对准被检定仪表的显示界面或显示表盘；
（4）打开计算机1中运行的自动检定控制软件，选择可燃气体报警器9的检定规程，规程选择 JJG 693 可燃气体检测报警器检定规程，选择仪表采样方式为扩散式，点击开始自动检定；
（5）操作人员点击开始自动检定，自动检定控制软件通过计算机1的通信接口控制动态配气装置2，标准气体3和/或稀释气体4通过动态配气装置2配置检定所需要的气体；
（6）开始进行示值误差检定，依据检定规程，配制10%LEL/0.5%体积分数的甲烷气体，通过摄像头7拍摄被检定仪表的显示界面，通过自动检定控制软件的图像识别功能识别被检定仪器的显示值，并判定一起示值是否稳定，当示值稳定时，记录稳定示值；同样的方式由自动检定控制软件控制自动配气装置配置40%LEL/2%体积分数的甲烷气体、60%LEL/3%体积分数的甲烷气体，同样通过摄像头7拍摄图像，通过自动检定控制软件识别其示值，并判定示值稳定，记录稳定示值；完成后自动检定控制软件自动控制动态配气装置2通入不含甲烷的稀释气体4；
（7）重复步骤6三次，分别得到10%LEL、40%LEL、60%LEL的稳定示值三组，自动检定控制软件通过以下公式计算得出被检定仪器的指示误差ΔC：
式中： —仪器示值的算术平均值，C0—通入被检定仪器的配气浓度值，R—仪器满量程；
（8）完成步骤（7）后，开始进行仪器重复性检定，由自动检定控制软件控制动态配气装置2，配置40%LE/2%体积分数的甲烷气体标准气体3，通入可燃气体报警器9，通过摄像头7拍摄可燃气体报警器9的显示界面，通过图像识别将其转换为数字值，通过自动检定控制软件判定其示值稳定后，记录其稳定示值，然后撤去标准气体3，通入零点气体；
（9）重复步骤（8）六次，得到6组稳定示值，自动检定控制软件自动通过以下公式计算得出仪器的单次测量的相对标准偏差作为重复性：
式中：Sr—单次测量的相对标准偏差，—六次测量的平均值，Ci—第i次的示值；
（10）完成步骤（9）后开始进行可燃气体报警器9的响应时间，自动检定控制软件通过计算机1控制动态配气装置2通入零点气体后，再通入40%LEL/2%体积分数的甲烷气体，通过摄像头7拍摄可燃气体报警器9的显示界面，通过图像识别得到可燃气体报警器9的示值，当自动检定控制软件判定示值稳定后，记录稳定示值为C，停止通气或通入零点气体，让可燃气体报警器9示值恢复到零；
（11）再通入40%LEL的甲烷气体，同时启动时间记录功能，开始计时，待示值上升至步骤（10）中稳定示值C的90%时，停止计时，记录时间；
（12）重复步骤（11）三次，得到三组时间记录，自动检定控制软件自动计算三组时间的平均值，为自动检定控制软件的响应时间；
（13）完成步骤（12）后，经过自动检定控制软件自动与检定规程JJG 693 可燃气体检测报警器的检定规程中检定合格指标进行比对，如果示值误差≤5%FS，则指示误差合格，否则判定指示误差不合格；如果重复性≤2%，则重复性合格，否则判定重复性不合格；如果响应时间≤60秒，则响应时间合格，否则判定响应时间不合格；
（14）自动检定控制软件自动生成检定报告文档；
（15）自动检定控制软件显示检定完成，可燃气体报警器9内残存的气体从第一排气管路10排出，结束一次自动检定作业。
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