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一种德化猪油白瓷器及其制作方法

阅读:1053发布:2020-05-30

专利汇可以提供一种德化猪油白瓷器及其制作方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种德化猪油白瓷器及其制作方法,该德化猪油白瓷器包括胚体和猪油白胎釉,所述胚体由以下 质量 份数的原料制成: 高岭土 30-36份、 长石 15-25份、低温石10-18份、低温粘土10-18份、叶腊石12-16份、 石英 11-17份、锂辉石2-8份、 云 母1-5份、 氧 化锆1-3份、 碳 酸钡6-8份、加强材料6-10份,增白剂18-24份、耐高温材料一6-8份。有益效果:具有较高的强度,釉料强度高,不易开裂,窑变效果好,光泽度高、瓷器稳定、抗热震性能好。,下面是一种德化猪油白瓷器及其制作方法专利的具体信息内容。

1.一种德化猪油白瓷器,其特征在于,包括胚体和猪油白胎釉,所述胚体由以下质量份数的原料制成:
高岭土30-36份、长石15-25份、低温石10-18份、低温粘土10-18份、叶腊石12-16份、石英11-17份、锂辉石2-8份、母1-5份、化锆1-3份、酸钡6-8份、加强材料6-10份,增白剂
18-24份、耐高温材料一6-8份;
所述猪油白胎釉由以下质量份数的原料制成:
龙岩土2-10份、德化石英6-10份、德化石灰石6-10份、二氧化铈2-10份、莹石2-6份、长石3-9份、德化高岭土7-9份、德化低温石6-8份、氧化6-8份、氧化锰6-8份、耐高温材料二3-5份。
2.根据权利要求1所述的德化猪油白瓷器,其特征在于,所述加强材料包括以下原料组份:黑滑石3-5份、透辉石3-5份。
3.根据权利要求2所述的德化猪油白瓷器,其特征在于,所述增白剂包括以下原料组份:改性黑滑石粉12-16份、白滑石3-4份、滑石3-4份。
4.根据权利要求3所述的德化猪油白瓷器,其特征在于,所述耐高温材料一包括以下原料组份:六方氮化6-8份。
5.根据权利要求4所述的德化猪油白瓷器,其特征在于,所述耐高温材料二包括以下原料组份:氮化粉3-5份。
6.一种德化猪油白瓷器的制作方法,其特征在于,用于权利要求5所述的德化猪油白瓷器的制备,包括以下步骤:
根据上述质量份数,称取所述德化猪油白瓷器所需各原料;
将称取好的高岭土、长石、低温石、低温粘土、叶腊石、石英、锂辉石、云母、氧化锆、碳酸钡、黑滑石、透辉石、改性黑滑石粉、白滑石、滑石、六方氮化硼分别碾碎搅拌得到胚体原材料;
将称取好的龙岩土、德化石英、德化石灰石、二氧化铈、莹石、钾长石、德化高岭土、德化低温石、氧化铜、氧化锰、氮化硅粉分别碾碎搅拌得到猪油白胎釉原材料;
将上述胚体原材料放置球磨机中打磨;
将打磨好的胚体原材料放,然后塑性制得胚体;
将上述猪油白胎釉原材料放水制得釉料;
将上述胚体放置到釉料中充分吸收浸入釉料,然后干燥制得一次釉胚;
将上述一次釉胚进行除泡处理,将一次釉胚上的气泡处理掉,打磨处理;
将上述打磨处理的一次釉胚二次放置到釉料中充分吸收浸入釉料,然后干燥制得二次釉胚;
低温阶段:从室温升至480℃,烧窑时间1-2小时;
高温阶段:到达480℃以后连续升温至1080℃—1120℃之间,对窑内进行保温2-3个小时;
保温阶段:窑炉内温度保持在1080℃—1120℃之间之间,烧窑时间3-4小时;
自然冷却,保持窑炉内部50℃-30℃的条件,下自然冷却10个小时,得到产品。
7.根据权利要求6所述的德化猪油白瓷器的制作方法,其特征在于,上述将胚体原材料放置球磨机中打磨时,球磨的时间20-60min,球磨的细度350-400目。
8.根据权利要求6所述的德化猪油白瓷器的制作方法,其特征在于,上述低温阶段,该阶段采用250℃/h的速度升温。
9.根据权利要求6所述的德化猪油白瓷器的制作方法,其特征在于,上述高温阶段,该阶段采用200℃/h的速度升温。
10.根据权利要求6所述的德化猪油白瓷器的制作方法,其特征在于,上述工艺的总时长保持在17个小时以内。

说明书全文

一种德化猪油白瓷器及其制作方法

技术领域

[0001] 本发明涉及猪油白瓷器制备技术领域,具体来说,涉及一种德化猪油白瓷器及其制作方法。

背景技术

[0002] 德化白瓷,萌芽于宋元,弛誉于明代,延制于清初,在我国白瓷系统中具有独特的格,在陶瓷发展史上占有重要地位,在国际上有“东方艺术”之声誉。瓷色略有不同,又分别称为猪油白、乳油白、奶油白、珍珠白、天鹅绒白、虾须白等。
[0003] 猪油白瓷是猪油白中特点鲜明、最重要的一个品种之一,其釉质莹厚细腻,油光明亮,润如油脂,胎白质坚,白润如脂,略带黄色,但比象牙白浅淡,犹如凝固的猪油,故名猪油白,胎釉结合紧密,浑为一体。
[0004] 在传统工艺中,由于原料的化学成分构成和烧成氛围的控制不同,对猪油白瓷的成品控制难,导致猪油白的黄色成分过多。
[0005] 针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

[0006] 针对相关技术中的问题,本发明提出一种德化猪油白瓷器及其制作方法,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0007] 本发明的技术方案是这样实现的:
[0008] 根据本发明的一个方面,提供了一种德化猪油白瓷器。
[0009] 包括胚体和猪油白胎釉,所述胚体由以下质量份数的原料制成:
[0010] 高岭土30-36份、长石15-25份、低温石10-18份、低温粘土10-18份、叶腊石12-16份、石英11-17份、锂辉石2-8份、母1-5份、化锆1-3 份、酸钡6-8份、加强材料6-10份,增白剂18-24份、耐高温材料一6-8 份;
[0011] 所述猪油白胎釉由以下质量份数的原料制成:
[0012] 龙岩土2-10份、德化石英6-10份、德化石灰石6-10份、二氧化铈2-10 份、莹石2-6份、长石3-9份、德化高岭土7-9份、德化低温石6-8份、氧化6-8份、氧化锰6-8份、耐高温材料二3-5份。
[0013] 进一步的,所述加强材料包括以下原料组份:黑滑石3-5份、透辉石 3-5份。
[0014] 进一步的,所述增白剂包括以下原料组份:改性黑滑石粉12-16份、白滑石3-4份、滑石3-4份。
[0015] 进一步的,所述耐高温材料一包括以下原料组份:六方氮化6-8份。
[0016] 进一步的,所述耐高温材料二包括以下原料组份:氮化粉3-5份。
[0017] 根据本发明的另一方面,提供了一种德化猪油白瓷器的制作方法。
[0018] 该德化猪油白瓷器的制备,包括以下步骤:
[0019] 根据上述质量份数,称取所述德化猪油白瓷器所需各原料;
[0020] 将称取好的高岭土、长石、低温石、低温粘土、叶腊石、石英、锂辉石、云母、氧化锆、碳酸钡、黑滑石、透辉石、改性黑滑石粉、白滑石、滑石、六方氮化硼分别碾碎搅拌得到胚体原材料;
[0021] 将称取好的龙岩土、德化石英、德化石灰石、二氧化铈、莹石、钾长石、德化高岭土、德化低温石、氧化铜、氧化锰、氮化硅粉分别碾碎搅拌得到猪油白胎釉原材料;
[0022] 将上述胚体原材料放置球磨机中打磨;
[0023] 将打磨好的胚体原材料放,然后塑性制得胚体;
[0024] 将上述猪油白胎釉原材料放水制得釉料;
[0025] 将上述胚体放置到釉料中充分吸收浸入釉料,然后干燥制得一次釉胚;
[0026] 将上述一次釉胚进行除泡处理,将一次釉胚上的气泡处理掉,打磨处理;
[0027] 将上述打磨处理的一次釉胚二次放置到釉料中充分吸收浸入釉料,然后干燥制得二次釉胚;
[0028] 低温阶段:从室温升至480℃,烧窑时间1-2小时;
[0029] 高温阶段:到达480℃以后连续升温至1080℃—1120℃之间,对窑内进行保温2-3个小时;
[0030] 保温阶段:窑炉内温度保持在1080℃—1120℃之间之间,烧窑时间3-4 小时;
[0031] 自然冷却,保持窑炉内部50℃-30℃的条件,下自然冷却10个小时,得到产品。
[0032] 进一步的,上述将胚体原材料放置球磨机中打磨时,球磨的时间 20-60min,球磨的细度350-400目。
[0033] 进一步的,上述低温阶段,该阶段采用250℃/h的速度升温。
[0034] 进一步的,上述高温阶段,该阶段采用200℃/h的速度升温。
[0035] 进一步的,上述工艺的总时长保持在17个小时以内。
[0036] 其中,本发明所采用的原料药份阐述如下:
[0037] 高岭土:高岭土类矿物是由高岭石、地开石、珍珠石、埃洛石等高岭石簇矿物组成,主要矿物成分是高岭石。高岭石的晶体化学式为 2SiO2·Al2O3·2H2O,其理论化学组成为46.54%的SiO2,39.5%的Al2O3, 13.96%的H2O。
[0038] 长石:长石是地表岩石最重要的造岩矿物。长石是长石族矿物的总称,它是一类常见的含、钠和钾的硅酸盐类造岩矿物。长石是一种含有钙、钠、钾的铝硅酸盐矿物。它有很多种,如钠长石、钙长石、钡长石、钡长石、微斜长石、正长石,透长石等。它们都具有玻璃光泽,颜色多种多样。有无色的、有白色、黄色、粉红色、绿色、灰色,黑色等。有些透明,有些半透明。长石本身应该是无色透明的,之所以有色或不完全透明,是因为含有其他杂质。有些成状、有些成板状、有些成柱状或针状等。富含钾或钠的长石主要用于陶瓷工业、玻璃工业及搪瓷工业。含有铷和铯等稀有元素的长石可作为提取这些元素的矿物原料。色泽美丽的长石可作为装饰石料和次等宝石
[0039] 低温石:低温石含铝19.48钙0.41钾0.65钠8.45。
[0040] 低温粘土:黏土,是一种重要的矿物原料。是颗粒非常小的(<2μm)可塑的硅酸铝盐。除了铝外,黏土还包含少量镁、、钠、钾和钙,一般由硅酸盐矿物在地球表面风化后形成。黏土是一种重要的矿物原料,广泛分布于世界各地的岩石和土壤中,可用于制造陶瓷制品、耐火材料、建筑材料等。
[0041] 叶腊石:叶蜡石(pyrophyllite)是黏土矿物的一种,属结晶结构为2:1型的层状含水铝硅酸盐矿物引。化学结构式为Al2[Si4O10](OH)2。叶蜡石质地细腻,硬度低(1-2),最新开发的叶蜡石矿山储藏量达200万吨,其中,含铝量达 30%--39%,Fe2O3+TI2O<0.2%,适合做人工合成金刚石用的坯料(模具)、陶瓷、耐火材料、玻璃纤维、雕刻石等。可广泛应用于陶瓷、冶金、建材、化工、轻工等工业部
[0042] 石英:石英,地质学专业术语,一般指低温石英(α-石英),是石英族矿物中分布最广的一个矿物。广义的石英还包括高温石英(β-石英)、柯石英等。主要成分是SiO2,无色透明,常含有少量杂质成分,而变为半透明或不透明的晶体,质地坚硬。石英是一种物理性质和化学性质均十分稳定的矿产资源,晶体属三方晶系的氧化物矿物。石英块又名硅石,主要是生产石英砂(又称硅砂) 的原料,也是石英耐火材料和烧制硅铁的原料。
[0043] 锂辉石:锂辉石属单斜晶系,晶体常呈柱状,粒状或板状。颜色呈灰白、灰绿、紫色或黄色等,硬度6.5-7,密度3.03-3.22g/cm3。作为锂化学制品原料,广泛应用于锂化工、玻璃、陶瓷行业,享有"工业味精"的美誉。
[0044] 云母:云母是一种造岩矿物,呈现六方形的片状晶形。主要造岩矿物之一。特性是绝缘、耐高温、工业上用得最多的是绢云母,广泛的应用于涂料、油漆、电绝缘等行业。
[0045] 氧化锆:氧化锆(ZrO2) 自然界的氧化锆矿物原料,主要有斜锆石和锆英石。锆英石系火成岩深层矿物,颜色有淡黄、棕黄、黄绿等,比重4.6-4.7,硬度7.5,具有强烈的金属光泽,可为陶瓷釉用原料。
[0046] 碳酸钡:要用于生产PTC热敏电子元件、制造芯片式元器件、半导体电容等。2.分析钙、镁、锰和锌中铁,测有机物中的卤素。用于制钡盐、颜料、烟火和信号弹、光学玻璃、杀鼠药、陶器、瓷器,并用作填料和水澄清剂等。 3.用作电子工业的原料,用于制备电容器、PTC电子元件、正温度系数热敏电阻等。4.用作分析试剂,焰火和信号弹燃料的配制,陶瓷涂料和光学玻璃的辅料。5.用于处理电解液中过量的硫酸根,也用于镀锌层白色钝化溶液中,还可以用于处理含铬废水。6.用作分析试剂、净水剂、杀鼠剂及制钡盐,也用于电子工业、仪器仪表、冶金工业。
[0047] 黑滑石:黑滑石是对黑色、灰黑色滑石的统称,内含有机质是其致黑的主要原因。黑滑石中的主要矿物为滑石,其含量为92%以上,此外含有5%左右的石英及2%左右的有机质。
[0048] 透辉石:成分:钙镁硅酸盐CaMg(SiO3)2为辉石族 CaMg(SiO3)2--CaFe(SiO3)2为类质同象系列;CaMg--caFé中间成员有次透辉石、铁次透辉石,其中富含Cr的透辉石也称铬透辉石(变种)。 CaMg(SiO3)2CaFe(SiO3)2透辉石、次透辉石、铁次透辉石、钙铁辉石成分中 Mg与Fe成完全类质同象代替,随着铁的含量多而颜色由浅至深。
[0049] 白滑石:滑石是一种常见的硅酸盐矿物,它非常软并且具有滑腻的手感。人们曾选出10个矿物来表示10个硬度级别,称为摩斯硬度,在这10个级别中,第一个就是滑石。柔软的滑石可以代替粉笔画出白色的痕迹。滑石一般呈块状、叶片状、纤维状或放射状,颜色为白色、灰白色,并且会因含有其他杂质而带各种颜色。滑石的用途很多,如作耐火材料、造纸、橡胶的填料、绝缘材料、润滑剂农药吸收剂、皮革涂料、化妆材料及雕刻用料等等。
[0050] 六方氮化硼:六方氮化硼,BN与石墨是等电子体。它具有白色石墨之称,具有类似石墨的层状结构,有良好的润滑性,电绝缘性导热性和耐化学腐蚀性,具有中子吸收能。化学性质稳定对所有熔融金属化学呈惰性,成型制品便于机械加工,有很高的耐湿性。在氮气压力下熔点为3000℃,在大气压下与 2500℃升华。其理论密度为2.29克/立方厘米。莫氏硬度2,抗氧温度900℃,耐高温2000℃,在氮和氩中使用熔点为3000℃。氮化硼是化学惰性的材料,在氩气气氛下直至2700℃仍是稳定的。
[0051] 德化石英:石英,地质学专业术语,一般指低温石英(α-石英),是石英族矿物中分布最广的一个矿物。广义的石英还包括高温石英(β-石英)、柯石英等。主要成分是SiO2,无色透明,常含有少量杂质成分,而变为半透明或不透明的晶体,质地坚硬。石英是一种物理性质和化学性质均十分稳定的矿产资源,晶体属三方晶系的氧化物矿物。石英块又名硅石,主要是生产石英砂(又称硅砂)的原料,也是石英耐火材料和烧制硅铁的原料。
[0052] 德化石灰石:石灰石主要成分碳酸钙(CaCO3)。石灰和石灰石是大量用于建筑材料、工业的原料。石灰石可以直接加工成石料和烧制成生石灰。生石灰 CaO吸潮或加水就成为熟石灰,熟石灰主要成分是Ca(OH)2,可以称之为氢氧化钙,熟石灰经调配成石灰浆、石灰膏等,用作涂装材料和砖瓦粘合剂
[0053] 二氧化铈:用于玻璃、原子能、电子管等工业铈还能形成+3价的氧化物三氧化二铈(Ce2O3) 室温、常压下二氧化铈是铈最稳定的化合物。
[0054] 莹石:萤石也叫氟化钙,是一种常见的卤化物矿物,它是一种化合物,它的成分为氟化钙,是提取氟的重要矿物。萤石有很多种颜色,也可以是透明无色的。透明无色的萤石可以用来制作特殊的光学透镜。萤石还有很多用途,如作为炼、铝生产用的熔剂,用来制造乳白玻璃、搪瓷制品、高辛烷值燃油生产中的催化剂等等。萤石一般呈粒状或块状,具有玻璃光泽,绿色或紫色为多。萤石在紫外线或阴极射线照射下常发出蓝绿色荧光,它的名字也就是根据这个特点而来。
[0055] 钾长石:钾长石属单斜晶系,通常呈肉红黄白等色。密度2.54-2.57g/cm3,比重2.56~2.59,硬度6,其理论成分为SiO264.7%Al2O318.4%,K2O 16.9%。它具有熔点低(1150±20℃),熔融间隔时间长,熔融粘度高等特点,广泛应用于陶瓷坯料、陶瓷釉料、玻璃、电瓷、研磨材料等工业部门及制钾肥用。
[0056] 氧化铜:氧化铜(CuO)是一种铜的黑色氧化物,略显两性,稍有吸湿性。相对分子质量为79.545,密度为6.3~6.9g/cm,熔点1326℃。不溶于水和乙醇,溶于酸、氯化铵及氰化钾溶液,溶液中缓慢溶解,能与强反应。氧化铜主要用于制人造丝、陶瓷、釉及搪瓷、电池、石油脱硫剂、杀虫剂,也供制氢、催化剂、绿色玻璃等用。
[0057] 氧化锰:氧化锰在有机化学中十分有用。被用于氧化物的氧化锰的形态不一,因为氧化锰有多个结晶形态,化学式方面可以写成MnO2-x(H2O)n,其中 x介于0至0.5之间,而n可以大于0。氧化锰可在不同pH下的高锰酸钾(KMnO4) 和硫酸锰(MnSO4)的反应之中产生。啡色的氧化锰沉淀物很活泼。最有效的有机溶剂包括芳香性物质、氯化碳、醚、四氢呋喃和酯类等。
[0058] 氮化硅粉:氮化硅是一种重要的结构陶瓷材料。它是一种超硬物质,本身具有润滑性,并且耐磨损,为原子晶体;高温时抗氧化。
[0059] 本发明的有益效果为:瓷器白度也提高4~8%,收缩率降低2~3%,具有较高的强度,釉料强度高,不易开裂,窑变效果好,烧制过程合理科学,促进窑变形成,并保证了高的产品合格率,通过配方改进和黑滑石增白处理,所烧制出的瓷器光泽度高、瓷器稳定、抗热震性能好。附图说明
[0060] 为了更清楚地说明本发明实施例现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0061] 图1是根据本发明实施例的一种德化猪油白瓷器的制作方法流程图之一;
[0062] 图2是根据本发明实施例的一种德化猪油白瓷器的制作方法流程图之二;
[0063] 图3是根据本发明实施例的一种德化猪油白瓷器的制作方法流程图之三;
[0064] 图4是根据本发明实施例的一种德化猪油白瓷器中改进和黑滑石的的制作方法流程图。

具体实施方式

[0065] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0066] 根据本发明的实施例,提供了一种德化猪油白瓷器。
[0067] 包括胚体和猪油白胎釉,所述胚体由以下质量份数的原料制成:
[0068] 高岭土30-36份、长石15-25份、低温石10-18份、低温粘土10-18份、叶腊石12-16份、石英11-17份、锂辉石2-8份、云母1-5份、氧化锆1-3 份、碳酸钡6-8份、加强材料6-10份,增白剂18-24份、耐高温材料一6-8 份;
[0069] 所述猪油白胎釉由以下质量份数的原料制成:
[0070] 龙岩土2-10份、德化石英6-10份、德化石灰石6-10份、二氧化铈2-10 份、莹石2-6份、钾长石3-9份、德化高岭土7-9份、德化低温石6-8份、氧化铜6-8份、氧化锰6-8份、耐高温材料二3-5份。
[0071] 其中,所述加强材料包括以下原料组份:黑滑石3-5份、透辉石3-5份。
[0072] 所述增白剂包括以下原料组份:改性黑滑石粉12-16份、白滑石3-4 份、滑石3-4份。
[0073] 所述耐高温材料一包括以下原料组份:六方氮化硼6-8份。
[0074] 所述耐高温材料二包括以下原料组份:氮化硅粉3-5份。
[0075] 为了更清楚的理解本发明的上述技术方案,以下通过具体实例对本发明的上述方案进行详细说明。
[0076] 实施例一
[0077] 一种德化猪油白瓷器,包括胚体和猪油白胎釉,所述胚体由以下质量份数的原料制成:
[0078] 高岭土30g、长石15g、低温石10g、低温粘土10g、叶腊石12g、石英11g、锂辉石2g、云母1g、氧化锆1g、碳酸钡6g、加强材料6g,增白剂18g、耐高温材料一6g;
[0079] 所述猪油白胎釉由以下质量份数的原料制成:
[0080] 龙岩土2g、德化石英6g、德化石灰石6g、二氧化铈2g、莹石2g、钾长石3g、德化高岭土7g、德化低温石6g、氧化铜6g、氧化锰6g、耐高温材料二3g。
[0081] 其中,所述加强材料包括以下原料组份:黑滑石3g、透辉石3g。
[0082] 所述增白剂包括以下原料组份:改性黑滑石粉12g、白滑石3g、滑石 3g。
[0083] 所述耐高温材料一包括以下原料组份:六方氮化硼6g。
[0084] 所述耐高温材料二包括以下原料组份:氮化硅粉3g。
[0085] 该德化猪油白瓷器的制备,包括以下步骤:
[0086] 根据上述质量份数,称取所述德化猪油白瓷器所需各原料;
[0087] 将称取好的高岭土30g、长石15g、低温石10g、低温粘土10g、叶腊石12g、石英11g、锂辉石2g、云母1g、氧化锆1g、碳酸钡6g、黑滑石 3g、透辉石3g、改性黑滑石粉12g、白滑石3g、滑石3g、六方氮化硼6g 分别碾碎搅拌得到胚体原材料;
[0088] 将称取好的龙岩土2g、德化石英6g、德化石灰石6g、二氧化铈2g、莹石2g、钾长石3g、德化高岭土7g、德化低温石6g、氧化铜6g、氧化锰 6g、氮化硅粉3g分别碾碎搅拌得到猪油白胎釉原材料;
[0089] 将上述胚体原材料放置球磨机中打磨;
[0090] 将打磨好的胚体原材料放水,然后塑性制得胚体;
[0091] 将上述猪油白胎釉原材料放水制得釉料;
[0092] 将上述胚体放置到釉料中充分吸收浸入釉料,然后干燥制得一次釉胚;
[0093] 将上述一次釉胚进行除泡处理,将一次釉胚上的气泡处理掉,打磨处理;
[0094] 将上述打磨处理的一次釉胚二次放置到釉料中充分吸收浸入釉料,然后干燥制得二次釉胚;
[0095] 低温阶段:从室温升至480℃,烧窑时间1-2小时;
[0096] 高温阶段:到达480℃以后连续升温至1080℃—1120℃之间,对窑内进行保温2-3个小时;
[0097] 保温阶段:窑炉内温度保持在1080℃—1120℃之间之间,烧窑时间3-4 小时;
[0098] 自然冷却,保持窑炉内部50℃-30℃的条件,下自然冷却10个小时,得到产品。
[0099] 实施例二
[0100] 一种德化猪油白瓷器,包括胚体和猪油白胎釉,所述胚体由以下质量份数的原料制成:
[0101] 高岭土33g、长石20g、低温石14g、低温粘土14g、叶腊石14g、石英14g、锂辉石5g、云母3g、氧化锆2g、碳酸钡7g、加强材料8g,增白剂21g、耐高温材料一7g;
[0102] 所述猪油白胎釉由以下质量份数的原料制成:
[0103] 龙岩土4g、德化石英8g、德化石灰石8g、二氧化铈6g、莹石4g、钾长石6g、德化高岭土8g、德化低温石7g、氧化铜7g、氧化锰7g、耐高温材料二4g。
[0104] 其中,所述加强材料包括以下原料组份:黑滑石4g、透辉石4g。
[0105] 所述增白剂包括以下原料组份:改性黑滑石粉14g、白滑石3.5g、滑石3.5g。
[0106] 所述耐高温材料一包括以下原料组份:六方氮化硼7g。
[0107] 所述耐高温材料二包括以下原料组份:氮化硅粉4g。
[0108] 该德化猪油白瓷器的制备,包括以下步骤:
[0109] 根据上述质量份数,称取所述德化猪油白瓷器所需各原料;
[0110] 将称取好的高岭土33g、长石20g、低温石14g、低温粘土14g、叶腊石14g、石英14g、锂辉石5g、云母3g、氧化锆2g、碳酸钡7g、黑滑石 4g、透辉石4g、改性黑滑石粉14g、白滑石3.5g、滑石3.5g、六方氮化硼 7g分别碾碎搅拌得到胚体原材料;
[0111] 将称取好的龙岩土6g、德化石英8g、德化石灰石8g、二氧化铈6g、莹石4g、钾长石6g、德化高岭土8g、德化低温石7g、氧化铜7g、氧化锰 7g、氮化硅粉4g分别碾碎搅拌得到猪油白胎釉原材料;
[0112] 将上述胚体原材料放置球磨机中打磨;
[0113] 将打磨好的胚体原材料放水,然后塑性制得胚体;
[0114] 将上述猪油白胎釉原材料放水制得釉料;
[0115] 将上述胚体放置到釉料中充分吸收浸入釉料,然后干燥制得一次釉胚;
[0116] 将上述一次釉胚进行除泡处理,将一次釉胚上的气泡处理掉,打磨处理;
[0117] 将上述打磨处理的一次釉胚二次放置到釉料中充分吸收浸入釉料,然后干燥制得二次釉胚;
[0118] 低温阶段:从室温升至480℃,烧窑时间1-2小时;
[0119] 高温阶段:到达480℃以后连续升温至1080℃—1120℃之间,对窑内进行保温2-3个小时;
[0120] 保温阶段:窑炉内温度保持在1080℃—1120℃之间之间,烧窑时间3-4 小时;
[0121] 自然冷却,保持窑炉内部50℃-30℃的条件,下自然冷却10个小时,得到产品。
[0122] 实施例三
[0123] 一种德化猪油白瓷器,包括胚体和猪油白胎釉,所述胚体由以下质量份数的原料制成:
[0124] 高岭土36g、长石25g、低温石18g、低温粘土18g、叶腊石16g、石英17g、锂辉石8g、云母5g、氧化锆3g、碳酸钡8g、加强材料10g,增白剂24g、耐高温材料一8g;
[0125] 所述猪油白胎釉由以下质量份数的原料制成:
[0126] 龙岩土10g、德化石英10g、德化石灰石10g、二氧化铈10g、莹石6g、钾长石9g、德化高岭土9g、德化低温石8g、氧化铜8g、氧化锰8g、耐高温材料二5g。
[0127] 其中,所述加强材料包括以下原料组份:黑滑石5g、透辉石5g。
[0128] 所述增白剂包括以下原料组份:改性黑滑石粉16g、白滑石4g、滑石 4g。
[0129] 所述耐高温材料一包括以下原料组份:六方氮化硼8g。
[0130] 所述耐高温材料二包括以下原料组份:氮化硅粉5g。
[0131] 该德化猪油白瓷器的制备,包括以下步骤:
[0132] 根据上述质量份数,称取所述德化猪油白瓷器所需各原料;
[0133] 将称取好的高岭土36g、长石25g、低温石18g、低温粘土18g、叶腊石16g、石英17g、锂辉石8g、云母5g、氧化锆6g、碳酸钡8g、黑滑石 5g、透辉石5g、改性黑滑石粉16g、白滑石4g、滑石4g、六方氮化硼8g 分别碾碎搅拌得到胚体原材料;
[0134] 将称取好的龙岩土10g、德化石英10g、德化石灰石10g、二氧化铈10g、莹石6g、钾长石9g、德化高岭土9g、德化低温石8g、氧化铜8g、氧化锰 8g、氮化硅粉5g分别碾碎搅拌得到猪油白胎釉原材料;
[0135] 将上述胚体原材料放置球磨机中打磨;
[0136] 将打磨好的胚体原材料放水,然后塑性制得胚体;
[0137] 将上述猪油白胎釉原材料放水制得釉料;
[0138] 将上述胚体放置到釉料中充分吸收浸入釉料,然后干燥制得一次釉胚;
[0139] 将上述一次釉胚进行除泡处理,将一次釉胚上的气泡处理掉,打磨处理;
[0140] 将上述打磨处理的一次釉胚二次放置到釉料中充分吸收浸入釉料,然后干燥制得二次釉胚;
[0141] 低温阶段:从室温升至480℃,烧窑时间1-2小时;
[0142] 高温阶段:到达480℃以后连续升温至1080℃—1120℃之间,对窑内进行保温2-3个小时;
[0143] 保温阶段:窑炉内温度保持在1080℃—1120℃之间之间,烧窑时间3-4 小时;
[0144] 自然冷却,保持窑炉内部50℃-30℃的条件,下自然冷却10个小时,得到产品。
[0145] 为了方便理解本发明的上述技术方案,以下结合附图对本发明的上述方案的流程进行详细说明,具体如下:
[0146] 根据本发明的实施例,还提供了一种德化猪油白瓷器的制作方法。
[0147] 如图1-3所示,在实际生产过程中,该德化猪油白瓷器的制备,包括以下步骤:
[0148] 步骤S101,根据上述质量份数,称取所述德化猪油白瓷器所需各原料;
[0149] 步骤S103,将称取好的高岭土、长石、低温石、低温粘土、叶腊石、石英、锂辉石、云母、氧化锆、碳酸钡、黑滑石、透辉石、改性黑滑石粉、白滑石、滑石、六方氮化硼分别碾碎搅拌得到胚体原材料;
[0150] 步骤S105,将称取好的龙岩土、德化石英、德化石灰石、二氧化铈、莹石、钾长石、德化高岭土、德化低温石、氧化铜、氧化锰、氮化硅粉分别碾碎搅拌得到猪油白胎釉原材料;
[0151] 步骤S107,将上述胚体原材料放置球磨机中打磨;
[0152] 步骤S109,将打磨好的胚体原材料放水,然后塑性制得胚体;
[0153] 步骤S111,将上述猪油白胎釉原材料放水制得釉料;
[0154] 步骤S113,将上述胚体放置到釉料中充分吸收浸入釉料,然后干燥制得一次釉胚;
[0155] 步骤S115,将上述一次釉胚进行除泡处理,将一次釉胚上的气泡处理掉,打磨处理;
[0156] 步骤S117,将上述打磨处理的一次釉胚二次放置到釉料中充分吸收浸入釉料,然后干燥制得二次釉胚;
[0157] 步骤S119,低温阶段:从室温升至480℃,烧窑时间1-2小时;
[0158] 步骤S121,高温阶段:到达480℃以后连续升温至1080℃—1120℃之间,对窑内进行保温2-3个小时;
[0159] 步骤S123,保温阶段:窑炉内温度保持在1080℃—1120℃之间之间,烧窑时间3-4小时;
[0160] 步骤S125,自然冷却,保持窑炉内部50℃-30℃的条件,下自然冷却 10个小时,得到产品。
[0161] 在一个实施例中,上述将胚体原材料放置球磨机中打磨时,球磨的时间 20-60min,球磨的细度350-400目。
[0162] 在一个实施例中,上述低温阶段,该阶段采用250℃/h的速度升温。
[0163] 在一个实施例中,上述高温阶段,该阶段采用200℃/h的速度升温。
[0164] 在一个实施例中,上述工艺的总时长保持在17个小时以内。
[0165] 在一个实施例中,如图4所示,上述改性黑滑石粉的制造工艺包括以下步骤:
[0166] 步骤S201,将黑滑石研磨成黑滑石粉末;
[0167] 步骤S203,黑滑石粉末经酸洗后干燥。
[0168] 综上所述,借助于本发明的上述技术方案,瓷器白度也提高4~8%,收缩率降低2~3%,具有较高的强度,釉料强度高,不易开裂,窑变效果好,烧制过程合理科学,促进窑变形成,并保证了高的产品合格率,通过配方改进和黑滑石增白处理,所烧制出的瓷器光泽度高、瓷器稳定、抗热震性能好。
[0169] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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