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机制 生物炭生产装置

阅读：602发布：2021-10-18

专利汇可以提供机制生物炭生产装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种机制生物炭生产装置，包括炭化炉体（1），炭化炉体（1）的炉壁为夹层结构、其内安装有电加热棒，所述炭化炉体（1）的炉壁外设有保温层（3）；炭化炉体（1）顶部设有炉盖（4）、底面设有出料板（5），出料板（5）上表面为斜面；炭化炉体（1）底部安装有出料仓（2），出料仓（2）内固定有支撑套筒（6），支撑套筒（6）内螺纹安装有支撑螺杆（7），支撑螺杆（7）顶部通过轴承连接于出料板（5）底面、其底部安装有悬臂（8）。本实用新型设计合理，既可解决当前城市园林废弃物和农村农业废弃物处置难问题，避免环境再次污染，又充分发挥生物炭可修复和改良土壤，促进植物生长等优点，具有很好的实际应用及推广价值。，下面是机制生物炭生产装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种机制生物炭生产装置，其特征在于：包括炭化炉体（1），所述炭化炉体（1）的炉壁为夹层结构、其内安装有电加热棒，所述炭化炉体（1）的炉壁外设有保温层（3）；所述炭化炉体（1）顶部设有炉盖（4）、底面设有出料板（5），所述出料板（5）上表面为斜面；所述炭化炉体（1）底部安装有出料仓（2），所述出料仓（2）内固定有支撑套筒（6），所述支撑套筒（6）内螺纹安装有支撑螺杆（7），所述支撑螺杆（7）顶部通过轴承连接于出料板（5）底面、其底部安装有悬臂（8）；
所述炭化炉体（1）上部和中部均安装有温度传感器（9），所述出料仓（2）内安装有温度传感器（9）；所述温度传感器（9）与电加热中控装置（10）连接，所述电加热中控装置（10）控制电加热棒；
所述炭化炉体（1）内顶部连接有烟气管路（11），所述烟气管路（11）与冷凝装置（12）的管程进口连接，所述冷凝装置（12）的管程出口连接粗制木醋液收集装置（13），所述粗制木醋液收集装置（13）的进口设有废气排放管（14）；所述冷凝装置（12）的壳程进口连接循环冷却水进水管（15）、其壳程出口连接循环冷却水出水管（16），所述接循环冷却水进水管（15）和循环冷却水出水管（16）与位于循环水储水箱（18）内的循环水泵（17）连接。
2.根据权利要求1所述的机制生物炭生产装置，其特征在于：所述支撑螺杆（7）上还设有锁紧螺母（20）。
3.根据权利要求1或2所述的机制生物炭生产装置，其特征在于：所述炭化炉体（1）下部还设有通蒸汽管路（19）。

说明书全文

机制生物炭生产装置

技术领域

[0001] 本实用新型属于环保炭制备技术领域，具体为一种生物质成炭机制生产装置。

背景技术

[0002] 随着社会经济的飞速发展，城市绿化的步伐也在大步迈进。在当前城市大力开展园林绿化建设的今天，我国的城市生态环境得到了很大的改善。但与此同时，又出现了新的生态环境问题，大量的枯枝落叶、草坪修剪草屑、花卉残体、杂草及其他绿化修剪物等园林绿化废弃物以及农业产生的秸秆、其他农作物残枝等农业废弃物的处置问题。

[0003] 农林废弃物富含较多的有机物质，其主要元素均为碳、氢、氧、氮等，合计占95%以上。除此以外，还包含一些其他微量元素，如磷、硫、钾、钙、镁等。传统的农林废弃物的处置方式主要有填埋、焚烧或生产沼气等，但对于营养成分较高的农林废弃物这一类特殊废弃物而言，这些处理处置方式处理率低，处理成本高，而且大大浪费其可供植物生长的营养元素。

[0004] 近年来，生物炭技术的发展为农林废弃物的可持续综合利用提供了新的途径。生物炭在改善土壤肥力、提高作物产量，以及降低环境中重金属和有机污染方面有巨大潜力，它与传统有机物相比，成本低且效果良好。在大力倡导发展低碳园林的今天，农林废弃物生物质炭化技术是适应我国新时期低碳、循环和可持续城市园林绿化发展需求最有效的手段之一。

[0005] 现有生物炭制备过程中伴其产生的木醋液、木焦油等副产物若处理不当，则会导致木焦油堵塞管道造成设备损坏，木醋液等副产物污染环境。实际上，木醋液的应用也是很广泛的，不应被当作污染物处理，若能合理收集及处理副产物木醋液，可增加额外社会及经济效益。发明内容

[0006] 针对上述问题，本实用新型目的是提供一种用于处置农林废弃物的机制生物炭生产装置。

[0007] 本实用新型是采用如下技术方案实现的：

[0008] 一种机制生物炭生产装置，包括炭化炉体，所述炭化炉体的炉壁为夹层结构、其内安装有电加热棒，所述炭化炉体的炉壁外设有保温层；所述炭化炉体顶部设有炉盖、底面设有出料板，所述出料板上表面为斜面；所述炭化炉体底部安装有出料仓，所述出料仓内固定有支撑套筒，所述支撑套筒内螺纹安装有支撑螺杆，所述支撑螺杆顶部通过轴承连接于出料板底面、其底部安装有悬臂。

[0009] 所述炭化炉体上部和中部均安装有温度传感器，所述出料仓内安装有温度传感器；所述温度传感器与电加热中控装置连接，所述电加热中控装置控制电加热棒。

[0010] 所述炭化炉体内顶部连接有烟气管路，所述烟气管路与冷凝装置的管程进口连接，所述冷凝装置的管程出口连接粗制木醋液收集装置，所述粗制木醋液收集装置的进口设有废气排放管；所述冷凝装置的壳程进口连接循环冷却水进水管、其壳程出口连接循环冷却水出水管，所述接循环冷却水进水管和循环冷却水出水管与位于循环水储水箱内的循环水泵连接。

[0011] 优选的，所述炭化炉体下部还设有通蒸汽管路。

[0012] 使用时，将农林废弃物分类收集，控制水分在15%左右，粉碎，造粒；然后将所得农林废弃物颗粒放入炭化炉体内，在相对厌氧的状态下控制电加热棒进行加热闷烧，在300℃700℃范围内某一特定条件下热解，炭化成不同要求的生物炭，完成后旋转悬臂，向下移动~
出料板，将生物炭下料至出料仓内，冷却得到生物炭。若将生物炭进一步活化成生物质活性炭，则将生物炭继续炭化同时通入稳定水蒸汽至某一特定时长，冷却后获得符合要求的生物质活性炭。

[0013] 与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

[0014] 1、通过控制炭化炉的运行温度及时间，可获得不同条件下的生物炭及粗制木醋液，便于控制机制生物炭的品质，木醋液进行提取和简单加工，可进行出售，提高总体经济收益。

[0015] 2、整体炭化过程产物被完全利用或消耗，无二次污染，没有废液废气产生，生产过程环保，无污染风险。

[0016] 本实用新型设计合理，解决了当前城市园林废弃物和农村地区农业废弃物处置难问题，避免环境再次污染，又充分发挥生物炭可修复和改良土壤，促进植物生长等优点，具有很好的实际应用及推广价值。附图说明

[0017] 图1表示本实用新型的结构示意图。

[0018] 图中：1-炭化炉体，2-出料仓，3-保温层，4-炉盖，5-出料板，6-支撑套筒，7-支撑螺杆，8-悬臂，9-温度传感器，10-电加热中控装置，11-烟气管路，12-冷凝装置，13-粗制木醋液收集装置，14-废气排放管，15-循环冷却水进水管，16-循环冷却水出水管，17-循环水泵，18-循环水储水箱，19-通蒸汽管路，20-锁紧螺母。

具体实施方式

[0019] 下面结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。

[0020] 一种机制生物炭生产装置，包括温度传感器、炭化炉体、出料仓、冷凝装置、电加热中控装置、液体收集器、循环水泵、烟气排出管道等；具体连接关系如图1所示，包括炭化炉体1，炭化炉体1的炉壁为夹层结构、其内安装有电加热棒，炭化炉体1的炉壁外设有保温层3；炭化炉体1顶部设有炉盖4、底面设有出料板5，出料板5上表面为斜面，利于出料；炭化炉体1底部安装有出料仓2，出料仓2内固定有支撑套筒6，支撑套筒6内螺纹安装有支撑螺杆7，支撑螺杆7顶部通过轴承连接于出料板5底面、其底部安装有悬臂8；需要出料时，通过悬臂8转动支撑螺杆7，支撑螺杆7沿支撑套筒6进行上下直线运动，将斜面出料板5向下运动而打开炭化炉体1底部，进行出料；出料完成后，斜面出料板5反向运动重新将炭化炉体1底部闭合；而且支撑螺杆7上还设有锁紧螺母20，通过旋拧锁紧螺母20紧靠支撑套筒6下端，将支撑螺杆7锁紧。另外，出料仓2的仓壁上还可以设有可视窗口，用于观察出料情况。

[0021] 如图1所示，炭化炉体1上部和中部均安装有温度传感器9或者温度计，出料仓2内安装有温度传感器9或者温度计；温度传感器9与电加热中控装置10连接，可以自动控制设定温度，电加热中控装置位于冷凝装置外，电加热中控装置10控制电加热棒，以保证炭化特定温度和特定时间的生物炭，也可以单独设置温度计，温度计无需与电加热中控装置10相连。

[0022] 如图1所示，炭化炉体1内顶部连接有烟气管路11，烟气管路11与冷凝装置12的管程进口连接，冷凝装置12的管程出口连接粗制木醋液收集装置13，冷凝装置13的壳程进口连接循环冷却水进水管15、其壳程出口连接循环冷却水出水管16，接循环冷却水进水管15和循环冷却水出水管16与位于循环水储水箱18内的循环水泵17连接。

[0023] 如图1所示，粗制木醋液收集装置13的进口设有废气排放管14，废气排放管孔径范围为1cm，所排烟气直接进行点燃。粗制木醋液收集装置13可进行粗制木醋液的集中收集，简单加工即可出售。

[0024] 如图1所示，炭化炉体1下部还设有通蒸汽管路19，即炭化炉下部预留一部分管道，可依据向炉内输送水蒸气的方式将生物炭转化为生物质活性炭，备用管道以阀门控制开关。

[0025] 具体实施时，炭化装置主体包括炭化炉体、出料仓、电加热棒，炭化炉体底端与生物炭出料仓相连。炭化炉体上端设有圆形进料口，进料口尺寸略小于炭化炉仓体截面积；温度传感探头分别位于炭化炉炉仓内中部、炭化炉炉仓内下部、出料仓内，以实时监测炭化炉内温度及出料仓内，温度传感器可拆卸，易于更换及调整；生物炭出料仓与炭化炉体底部之间设有可通过摇杆调节的上下移动开关门，用于炭化炉的密闭和出料；出料仓不设置保温层，可进行生物炭自然冷却。

[0026] 上述所有炭化机装置下部必要时需设置支撑支架。

[0027] 应当指出，对于本技术领域的一般技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和应用，这些改进和应用也视为本实用新型的保护范围。

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