一种海藻类物料加工用滚切刀及切刀组件
阅读：56发布：2024-01-07
专利汇可以提供一种海藻类物料加工用滚切刀及切刀组件专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种海藻类物料加工用滚切刀及切刀组件。滚切刀的主体部分在动 力 的驱动下绕其旋 转轴 线转动，主体部分具有外周壁，外周壁在垂直于 旋转轴 线的横截面呈封闭的曲线形，外周壁上设有多个具有封闭曲线形状的刀刃，并且每个具有封闭曲线形状的刀刃限定出与刀刃形状相对应的凹槽。切刀组件包括滚切刀和弹性接合件，滚切刀适于压靠在弹性接合件上并在其上滚动，可实现对海藻类物料的切碎作业，同时实现海藻类物料中的尼龙线绳等异物的免切，保持其原形状，不仅提高了生产效率，还为后续的异物分拣创造了条件。，下面是一种海藻类物料加工用滚切刀及切刀组件专利的具体信息内容。
1.一种海藻类物料加工用滚切刀，其特征在于：所述滚切刀包括主体部分，所述主体部分能够在动力驱动下绕其旋转轴线转动，所述主体部分具有外周壁，所述主体部分的外周壁在垂直于所述旋转轴线的横截面呈封闭的曲线形，所述外周壁具有一定的厚度，所述主体部分的外周壁上设有多个具有封闭曲线形状的刀刃。
2.根据权利要求1所述的海藻类物料加工用滚切刀，其特征在于：所述多个具有封闭曲线形状的刀刃限定出多个与所述刀刃的形状相对应的凹槽。
3.根据权利要求1所述的海藻类物料加工用滚切刀，其特征在于：所述多个具有封闭形状的刀刃相互邻接。
4.根据权利要求3中所述的海藻类物料加工用滚切刀，其特征在于：所述具有封闭曲线形状的刀刃和与其相邻的所述刀刃至少有一部分彼此共用。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的海藻类物料加工用滚切刀，其特征在于：
所述主体部分包括彼此相间排列并共轴设置的盘形刀和齿形刀；
所述盘形刀的外周缘处形成周向延伸的刀刃；
所述齿形刀的外周壁上分布有多个刀齿，所述刀齿的齿顶形成齿形刀刃；
所述齿形刀的齿形刀刃与相邻的盘形刀刀刃接靠组成所述具有封闭曲线形状的环状刀刃。
6.根据权利要求5所述的海藻类物料加工用滚切刀，其特征在于：所述盘形刀和齿形刀为一体成型或者分体成型。
7.根据权利要求5所述的海藻类物料加工用滚切刀，其特征在于：
所述盘形刀为圆盘刀，其包括圆盘刀中心部和围绕该圆盘刀中心部的圆环状刀刃部，所述圆盘刀中心部包括两个相对端面，所述刀刃部包括从所述两个端面向圆盘刀刀刃延伸的过渡面，使得所述刀刃部的径向截面呈三角形形状，所述三角形的顶点为所述圆盘刀刀刃，底边为圆盘刀中心部的母线；以及
所述齿形刀具有对应于所述圆盘刀的形状，其包括齿形刀中心部和在该齿形刀中心部的外圆周面上的多个所述刀齿，所述齿形刀中心部具有两个相对端面，每个所述刀齿包括齿顶、两个齿侧斜面和两个齿端面，所述齿侧斜面从所述齿形刀中心部外圆周面向齿顶延伸，形状呈倒梯形，下底为齿根线，上底为齿顶，从而两个所述倒梯形的同一轴向侧的两个侧边交汇构成齿顶的端点，所述两个侧边限定出所述齿端面。
8.根据权利要求7所述的海藻类物料加工用滚切刀，其特征在于：
所述圆盘刀刀刃部的过渡面与所述圆盘刀中心部的端面之间的夹角小于等于与之相邻的齿形刀刀齿的齿端面与所述齿形刀中心部的端面之间的夹角。
9.根据权利要求5所述的海藻类物料加工用滚切刀，其特征在于：
所述盘形刀具有两个相对的端面和外周面，所述外周面形成有所述盘形刀的刀刃；
所述齿形刀刀刃与相邻的盘形刀外周面接靠组成所述环状刀刃。
10.根据权利要求6-9中任一项所述的海藻类物料加工用滚切刀，其特征在于：
所述盘形刀的端面上设有凸台或凹台；
所述齿形刀的端面上设有与所述盘形刀的凸台或凹台相对应或相配合的凹台或凸台；
所述凸台的高度小于等于所述凹台的深度，所述凸台的径向外轮廓与所述凹台的径向内轮廓彼此匹配。
11.根据权利要求6-9任一项所述的海藻类物料加工用滚切刀，其特征在于：
所述滚切刀还包括锁紧螺母和芯轴，所述盘形刀和齿形刀套装在所述芯轴上，两端用所述锁紧螺母固定。
12.根据权利要求6-9任一项所述的海藻类物料加工用滚切刀，其特征在于：
所述滚切刀还包括芯轴、压簧、锁定环和锁定螺钉，所述芯轴上设有轴台；
所述盘形刀、齿形刀、所述压簧与所述锁定环依次套装在所述芯轴上；
所述盘形刀与齿形刀的组件的一端与所述轴台相抵，另一端与所述压簧的一端相抵，所述压簧的另一端与所述锁定环的一端面相抵；
在给所述压簧一定的预压力后，用所述锁定螺钉将所述锁定环固定在所述芯轴上。
13.根据权利要求6－9任一项所述的海藻类物料加工用滚切刀，其特征在于：所述主体部分的外周壁在垂直于所述旋转轴线的不同横截面呈现出相同的封闭曲线形状或不同的封闭曲线形状。
14.一种采用如权利要求1-13中任一项所述的滚切刀的海藻类物料加工用切刀组件，其特征在于：
所述切刀组件包括所述滚切刀和弹性接合件；
所述滚切刀适于压靠在所述弹性接合件上并在其上滚动。
15.根据权利要求14所述的海藻类物料加工用切刀组件，其特征在于：所述弹性接合件为弹性辊或闭环弹性带。
一种海藻类物料加工用滚切刀及切刀组件
技术领域
[0001] 本发明涉及食品或者农产品加工技术领域，具体而言，涉及一种用于海藻类物料加工的滚切刀及切刀组件。
背景技术
[0002] 紫菜或者其他海藻类物料的一次加工是将鲜紫菜加工成紫菜干品的过程，包括清洗、异物分拣、切碎、浓度调和、制饼、干燥、包装等作业工序。其中鲜紫菜原料的异物分拣和切碎工序是紫菜加工生产的重要技术环节。在现有技术中通常对鲜紫菜的异物分拣是利用鲜紫菜柔滑细嫩的特性，采用蓖槽负压过滤的方式实现线绳、水草等异物的分离、拣出。这种异物分离方式对于紫菜个体较大而异物个体细小时则拣出效果不好。鲜紫菜切碎通常采用旋转切刀与孔盘的方式进行，切菜颗粒的大小通过调节旋切刀的转速和孔盘孔径的大小来实现。上述工作过程中的异物分拣是在鲜紫菜切碎之前进行。
[0003] 中国专利CN203329782U公开了“一种切刀组件及采用这种切刀组件的紫菜或者蔬菜切碎装置”，其中采用了一种平面式组合切刀，采取了上下往复运动的方式对紫菜或者蔬菜物料进行斩切，而橡胶带是步进运动，存在着生产效率低、工作可靠性差的技术缺陷。
发明内容
[0004] 本发明针对海藻类物料切碎和异物分拣的需要提出一种海藻类物料加工用滚切刀及切刀组件。根据本发明的滚切刀，其包括主体部分，该主体部分具有外周壁，外周壁上设有多个具有封闭曲线形状的刀刃，刀刃限定出与刀刃的封闭曲线形状相对应的凹槽，可实现对海藻类物料的切碎作业，获得与刀刃封闭曲线和凹槽形状大小基本一致的物料碎片，明显减少了粉末菜的出现，提高了鲜海藻类物料的产出率，提高了生产效率。此外，根据本发明的切刀组件，包括滚切刀和弹性接合件，滚切刀适于压靠在弹性接合件上并在其上滚动，可实现对鲜海藻类物料的连续快速切碎作业，同时对于尼龙线及水草等韧性较好的杂质，因其物理特性与鲜海藻类物料不同，在弹性接合件固有的弹性因素的作用下，不会被滚切刀切断或切碎，这样就起到了只切碎鲜海藻类物料而保持异物的免切，从而得到较小的海藻类物料个体和较大的异物个体，然后再采用蓖槽负压过滤的方式进行异物分离时，较小的海藻类物料更容易通过蓖槽而较大的异物则不能通过蓖槽，使海藻类物料与异物的分离更彻底，物料与异物的分离效果得以大幅提高,提高了异物拣出率。本发明的切刀组件特别适用于紫菜加工生产，用于将紫菜切碎的同时而保持尼龙线绳等较难切割的紫菜异物的免切，使紫菜异物与紫菜碎片的个体差异增大，可改变紫菜异物由“先拣出、后切割”生产工艺为“先切割、后拣出”，大幅提高紫菜异物的拣出率。
[0005] 本发明提供一种海藻类物料加工用滚切刀，滚切刀包括主体部分，该主体部分能在动力驱动下绕旋转轴线转动，主体部分具有外周壁，主体部分的外周壁在垂直于其旋转轴线的横截面呈封闭的曲线形，外周壁具有一定的厚度，主体部分的外周壁上设有多个具有封闭曲线形状的刀刃。
[0006] 根据本发明的滚切刀，具有封闭曲线形状的多个刀刃限定出多个与刀刃的形状相对应的凹槽。
[0007] 根据本发明的滚切刀，多个具有封闭形状的刀刃相互邻接。
[0008] 根据本发明的滚切刀，其具有封闭曲线形状的刀刃和与其相邻的刀刃至少有一部分彼此共用。
[0009] 根据本发明的滚切刀，主体部分包括彼此相间排列并共轴设置的盘形刀和齿形刀；盘形刀的外周缘处形成周向延伸的刀刃；齿形刀的外周壁上分布有多个刀齿，刀齿的齿顶形成齿形刀刃。齿形刀的齿形刀刃与相邻的盘形刀刀刃接靠组成具有封闭曲线形状的环状刀刃。
[0010] 根据本发明的滚切刀，盘形刀和齿形刀为一体成型或者分体成型。
[0011] 根据本发明的滚切刀，盘形刀为圆盘刀，其包括圆盘刀中心部和围绕该圆盘刀中心部的圆环状刀刃部，圆盘刀中心部包括两个相对端面，刀刃部包括从两个端面向圆盘刀刀刃延伸的过渡面，使得刀刃部的径向截面呈三角形形状，三角形的顶点为圆盘刀刀刃，底边为圆盘刀中心部的母线；齿形刀具有对应于圆盘刀的形状，其包括齿形刀中心部和在该齿形刀中心部的外圆周面上的多个刀齿，齿形刀中心部具有两个相对端面，每个刀齿包括齿顶、两个齿侧斜面和两个齿端面，齿侧斜面从齿形刀中心部外圆周面向齿顶延伸，形状呈倒梯形，下底为齿根线，上底为齿顶，从而两个倒梯形的同一轴向侧的两个侧边交汇构成齿顶的端点，两个侧边限定出齿端面。
[0012] 根据本发明的滚切刀，圆盘刀刀刃部的过渡面与圆盘刀中心部的端面之间的夹角小于等于与之相邻的齿形刀刀齿的齿端面与齿形刀中心部的端面之间的夹角。
[0013] 根据本发明的滚切刀，盘形刀具有两个相对的端面和外周面，外周面形成有盘形刀的刀刃；齿形刀刀刃与相邻的盘形刀外周面接靠组成环状刀刃。
[0014] 根据本发明的滚切刀，盘形刀的端面上设有凸台或凹台；齿形刀的端面上设有与盘形刀的凸台或凹台相对应或相配合的凹台或凸台；凸台的高度小于等于凹台的深度，凸台的径向外轮廓与凹台的径向内轮廓彼此匹配。
[0016] 根据本发明的滚切刀，滚切刀还包括芯轴、压簧、锁定环和锁定螺钉，芯轴上设有轴台；盘形刀、齿形刀、压簧与锁定环依次套装在芯轴上；盘形刀与齿形刀的组件的一端与轴台相抵，另一端与压簧的一端相抵，压簧的另一端与锁定环的一端面相抵；在给压簧一定的预压力后，用锁定螺钉将锁定环固定在芯轴上。
[0017] 根据本发明的滚切刀，主体部分的外周壁在垂直于旋转轴线的不同横截面呈现出相同的封闭曲线形状或不同的封闭曲线形状。
[0018] 本发明还提供一种海藻类物料加工用切刀组件，切刀组件包括滚切刀和弹性接合件；滚切刀适于压靠在弹性接合件上并在其上滚动。
[0019] 根据本发明的切刀组件，弹性接合件为弹性辊或闭环弹性带。
[0020] 值得注意的是，本发明中的盘形刀和齿形刀的外形为正圆形且两者的外径相同时，本发明的滚切刀具有最优的技术效果，但两者并不局限于此，比如盘形刀和齿形刀的外形也可以为椭圆形、多边形等非正圆形，且盘形刀外形可略大于或略小于齿形刀外形，这些变化都不影响本发明的滚切刀的正常使用。附图说明
[0021] 图1示出了根据本发明的海藻类物料加工用切刀组件第一实施例的结构示意图；
[0022] 图2示出了根据本发明的切刀组件的第一实施例中滚切刀的立体结构示意图；
[0023] 图3示出了根据本发明的切刀组件的第一实施例中弹性接合件的另一种形式；
[0024] 图4示出了根据本发明的切刀组件的第二实施例中滚切刀的剖视结构示意图；
[0025] 图5示出了根据本发明的切刀组件的第二实施例中滚切刀的拆分结构示意图；
[0026] 图6a示出了根据本发明的切刀组件的第二实施例中盘形刀的主视结构示意图；
[0027] 图6b示出了根据本发明的切刀组件的第二实施例中盘形刀的左视结构示意图；
[0028] 图7a示出了根据本发明的切刀组件的第二实施例中齿形刀的主视结构示意图；
[0029] 图7b示出了根据本发明的切刀组件的第二实施例中齿形刀的含部分剖视的左视结构示意图；
[0030] 图8示出了根据本发明的切刀组件的第三实施例中滚切刀的剖视结构示意图；
[0031] 图9a示出了根据本发明的切刀组件的第三实施例中盘形刀的主视结构示意图；
[0032] 图9b示出了根据本发明的切刀组件的第三实施例中盘形刀的左视结构示意图；
[0033] 图10a示出了根据本发明的切刀组件的第三实施例中齿形刀的主视结构示意图；
[0034] 图10b示出了根据本发明的切刀组件的第三实施例中齿形刀的含部分剖视的左视结构示意图；
[0035] 图11示出了根据本发明的切刀组件的第四实施例中滚切刀的剖视结构示意图；
[0036] 图12a示出了根据本发明的切刀组件的第四实施例中盘形刀的主视结构示意图；
[0037] 图12b示出了根据本发明的切刀组件的第四实施例中盘形刀的左视结构示意图；
[0038] 图13a示出了根据本发明的切刀组件的第四实施例中齿形刀的主视结构示意图；
[0039] 图13b示出了根据本发明的切刀组件的第四实施例中齿形刀的左视结构示意图；
[0040] 图14a示出了根据本发明的切刀组件的第五实施例中盘形刀的主视结构示意图；
[0041] 图14b示出了根据本发明的切刀组件的第五实施例中盘形刀的左视结构示意图；
[0042] 图15a示出了根据本发明的切刀组件的第五实施例中齿形刀的主视结构示意图；
[0043] 图15b示出了根据本发明的切刀组件的第五实施例中齿形刀的剖视结构示意图；
[0044] 图16示出了根据本发明的切刀组件的第六实施例中滚切刀的剖视结构示意图。
具体实施方式
[0046] 1、滚切刀；11、盘形刀；111、圆盘刀刀刃；112、圆盘刀端面；113、圆盘刀过渡面；114、圆盘刀通孔；115、圆盘刀外周面；116、第一凸台；117、第二凸台；12、齿形刀；121、齿形刀刀刃；122、凹槽；123、齿形刀端面；124、齿端面；125、齿形刀通孔；126、第一凹台；127、第二凹台；13、锁紧螺母；14、芯轴；141、轴台；15、锁定环；16、压簧；17、紧定螺钉；
[0047] 2、弹性辊；21、弹性带；22、第一支撑辊；23、第二支撑辊；
[0048] 3、原料斗；301、原料室；
[0049] 4、原料；
[0050] 5、碎切料。
[0051] 下面结合附图，对本发明的海藻类物料加工用滚切刀及切刀组件的具体实施方式进行具体说明。
[0052] 第一实施方式
[0053] 如图1所示，根据本发明的海藻类物料加工用切刀组件主要包括：滚切刀1和弹性接合件。滚切刀适于压靠在弹性接合件上并在其上滚动。
[0054] 如图2所示，滚切刀1一体成型，其径向尺寸较大的部分为主体部分，该主体部分可在动力驱动下绕其旋转轴线转动，主体部分具有外周壁，外周壁在垂直于其旋转轴线的横截面呈封闭的曲线形，外周壁上设有多个具有封闭曲线形状的刀刃，由图2中附图标记111和121共同围成前述刀刃，该封闭曲线形状的刀刃限定出与刀刃的形状相对应的凹槽122。刀刃的大小和形状可以根据海藻类物料的加工要求而设置，例如，封闭曲线形状的刀刃可以正方形、长方形、菱形、三角形等。外周壁在垂直于其旋转轴线的横截面的封闭的曲线形，可以如图2所示，在相隔相同间距的一些位置为如111所示的圆形，在其它位置为外轮廓为圆形的波浪形环状曲线；也可以是在任何位置均为外轮廓为圆形的波浪形环状曲线，此时，具有封闭曲线形状的圆形刀刃和波浪形刀刃在轴向和周向都是彼此间隔分布或交错分布的。需要说明的是，在本发明中，外周壁在垂直于其旋转轴线的横截面的封闭的曲线形的外轮廓形状可以是任何形状，如椭圆形、多边形等，而不局限于圆形。
[0055] 如图1所示，弹性接合件可以是弹性辊2，其可以通过在刚性辊上再包覆橡胶等弹性材料层而获得。
[0056] 弹性接合件也可以是采用橡胶等弹性材料制成的弹性带。如图3所示，闭环弹性带21包覆在第一支撑辊22与第二支撑辊23上并被第一、第二支撑辊张紧，弹性带的宽度与滚切刀1的主体部分轴向长度对应。
[0057] 工作原理：加工海藻类物料时，滚切刀1压靠在弹性接合件上并在其上滚动，物料4通过滚切刀1和弹性接合件相接触的区域而被切碎成大小符合要求的碎片。对于原料4中存在的尼龙线绳等异物，由于其韧性比海藻类物料高很多，且受弹性接合件的弹性作用，在滚切过程中，这些尼龙绳等异物在通过滚切刀1与弹性接合件相接触的区域时并不会被切断，从而实现了异物的免切。这样，就能得到较小的海藻类物料的碎片和较大完整个体的异物，为后续的异物分拣工序中提高异物检出率创造了条件。
[0058] 第二实施方式
[0059] 基于第一实施方式，对滚切刀成型方式进行改型。
[0060] 如图4和5所示，滚切刀1由多个部件装配形成。滚切刀1包括：刀片组11、12、锁紧螺母13和芯轴14。刀片组套装在芯轴14上，两端分别用锁紧螺母13紧固。刀片组包括彼此相间地共轴设置的多个盘形刀11和多个齿形刀12。盘形刀11为圆盘状结构件，其外周圆处形成周向延伸的圆盘刀刃111。齿形刀12大体上也呈盘状，其外圆周分布着若干刀齿，刀齿的齿顶形成齿形刀刀刃121。盘形刀11的刀刃111的径向尺寸与齿形刀12的刀刃121的径向尺寸相等。盘形刀11和齿形刀12的数量视滚切刀主体部分长度的需要而确定。盘形刀11的数量一般比齿形刀12的数量多一个。
[0061] 如图6a-图6b所示，盘形刀11包括呈圆盘状的圆盘刀中心部和围绕圆盘刀中心部且与圆盘刀中心部一体形成的圆环状刀刃部。圆盘刀中心部具有相互平行的两个相对端面112和位于中心的用于安装芯轴14的通孔114。刀刃部具有从圆盘刀中心部的两个端面112向圆盘刀刀刃111延伸的两个过渡面113。两个过渡面113相对于圆盘刀中心部在同一侧的端面112向内延伸，使得刀刃部的径向截面呈锐角三角形形状，三角形的顶点为圆盘刀刀刃
111，底边为圆盘刀中心部的母线。
111，底边为圆盘刀中心部的母线。
[0062] 如图7a-图7b所示，齿形刀12包括圆盘状的齿形刀中心部和在齿形刀中心部的外圆周面上一体形成的多个刀齿。齿形刀中心部具有相互平行的两个相对端面123和位于中心的用于安装芯轴14的通孔125。刀齿之间形成凹槽122。每个刀齿具有齿顶、两个齿侧斜面和两个齿端面124。刀齿的两个齿端面124相对于齿形刀中心部的两个端面123向外延展，使得刀齿的厚度自齿形刀中心部的外圆周朝向齿顶的方向逐渐增大，齿顶延长。齿侧斜面从齿形刀中心部外圆周面向齿顶延伸，形状呈倒梯形，下底为齿根线，上底为齿顶，从而两个倒梯形的同一轴向侧的两个侧边交汇构成齿顶的端点，两个侧边限定出齿端面124。
[0063] 当将盘形刀11和齿形刀12彼此相间地共轴地贴合在一起时(如图4和5所示)，相邻的两个盘形刀11的圆盘刀刀刃111与位于这两个盘形刀11之间的齿形刀12的齿形刀刀刃121接靠形成围绕凹槽122的具有封闭曲线形状的刀刃。
[0064] 优选地，圆盘刀刀刃111和齿形刀刀刃121的长度为3-8mm，厚度为在0-0.1mm，凹槽122的深度为3-5mm。齿形刀在其圆周方向没有角度安装要求，即各齿形刀的齿形刀刀刃沿轴向可以在一条直线上，也可以错开安装。
[0065] 可替换的，为了方便加工，盘形刀也可以是分体式圆盘刀，同样的，齿形刀也可以是分体式齿形刀。当然，不难理解，一体成型的盘形刀或一体成型的齿形刀，其整体强度更好。
[0066] 需要说明：在本发明中，盘形刀11和齿形刀12的外轮廓形状可以是封闭曲线的任何形状，如圆形、椭圆形、多边形等，当然采用椭圆等非正圆形盘形刀和齿形刀时，盘形刀与齿形刀在安装时则有方向一致的要求，即盘形刀和齿形刀需要按其外形等径同心安装。
[0067] 可选的，齿形刀12的刀齿可以是直齿，此时形成齿形刀刀刃121的齿顶沿轴向延伸，盘形刀11和齿形刀12彼此相间地共轴地贴合后形成的具有封闭曲线形状的刀刃为正方形或长方形；齿形刀12的刀齿也可以是斜齿，此时形成齿形刀刀刃121的齿顶的延伸方向与轴向相交成锐角，盘形刀11和齿形刀12彼此相间地共轴地贴合后形成的具有封闭曲线形状的刀刃为平行四边形。
[0068] 可选的，圆盘刀刀刃部的两过渡面113的倾斜角度可以相同也可以不同，如图14所示，圆盘刀刀刃部的两过渡面113与圆盘刀中心部的两端面112的夹角分别为β1和β2，β1和β2可以相等也可以不等。优选两过渡面113的倾斜角度相同，即左右对称，安装时无需考虑安装方向。
[0069] 同样的，齿形刀刀齿的两齿端面124的倾斜角度可以相同也可以不同，如图15所示，齿形刀刀齿的两齿端面124与齿形刀中心部的两端面123的夹角分别为α1和α2，α1和α2可以相等也可以不等。优选两齿端面124的倾斜角度相同。
[0070] 可选的，圆盘刀刀刃部的过渡面113的倾斜角度和齿形刀刀齿的两齿端面124的倾斜角度可以相同也可以不同，只要装配后相邻的两个盘形刀11的圆盘刀刀刃111与位于这两个盘形刀11之间的齿形刀12的齿形刀刀刃121能共同形成封闭形状的环形刀刃即可，即只要满足圆盘刀刀刃部的过渡面113与圆盘刀中心部的端面112之间的夹角小于等于与该圆盘刀刀刃部过渡面113相邻的齿形刀刀齿的齿端面124与齿形刀中心部的端面123之间的夹角，即β1小于等于α1或α2，β2小于等于α2或α1。
[0071] 切刀组件的其他设置可以与第一实施方式相同，此处不再赘述。
[0072] 第三实施方式
[0073] 基于第二实施方式，对圆盘刀的刀刃部和齿形刀的刀齿进行改型。
[0074] 如图8-10b所示，滚切刀1由多个部件装配形成。滚切刀1包括：刀片组、锁紧螺母13和芯轴14。刀片组套装在芯轴14上，两端用分别锁紧螺母13紧固。刀片组包括彼此相间地共轴设置的多个盘形刀11和多个齿形刀12。盘形刀11为圆盘状结构件，其外周圆处形成周向延伸的圆盘刀刀刃111。齿形刀12大体上也呈盘状，其外圆周分布着若干刀齿，刀齿的齿顶形成齿形刀刀刃121。盘形刀11的外圆直径尺寸与齿形刀12的外圆直径尺寸相等。盘形刀11和齿形刀12的数量视滚切刀长度的需要而确定。盘形刀11的数量一般比齿形刀12的数量多一个。
[0075] 如图9a-图9b所示，盘形刀11包括呈圆盘状的圆盘刀中心部和围绕圆盘刀中心部且与圆盘刀中心部一体形成的圆环状刀刃部。圆盘刀中心部具有相互平行的两个相对端面112和位于中心的用于安装芯轴14的通孔114。刀刃部具有从圆盘刀中心部的两个端面112向圆盘刀刀刃111延伸的两个过渡面113。其中，一个过渡面113相对于圆盘刀中心部在同一侧的端面112向内延伸，另一过渡面与圆盘刀中心部的另一端面112在同一平面内，使得刀刃部的径向截面呈直角三角形形状，三角形的顶点为圆盘刀刀刃111，底边为圆盘刀中心部的母线。
[0076] 如图10a-图10b所示，齿形刀12包括圆盘状的齿形刀中心部和在齿形刀中心部的外圆周面上一体形成的多个刀齿。齿形刀中心部具有相互平行的两个相对端面123和位于中心的用于安装芯轴14的通孔125。刀齿之间形成凹槽122。每个刀齿具有齿顶、两个齿侧斜面和两个齿端面124。其中，一个齿端面与齿形刀中心部在同一侧的端面123在同一平面内，另一齿端面124相对于齿形刀中心部的另一端面向外延展，使得刀齿的厚度自齿形刀中心部的外圆周朝向齿顶的方向逐渐增大，齿顶延长。齿侧斜面从齿形刀中心部外圆周面向齿顶延伸，形状呈倒直角梯形，下底为齿根线，上底为齿顶，从而两个倒直角梯形的同一轴向侧的两直角腰和另一轴向侧的两斜腰分别交汇构成齿顶的两个端点，两斜腰限定出齿端面124。可替换地，该实施方式中的齿形刀也可选用第二实施方式中的齿形刀。
[0077] 当将盘形刀11和齿形刀12彼此相间地共轴地贴合在一起时(如图8所示)，相邻的两个盘形刀11的圆盘刀刀刃111与位于这两个盘形刀11之间的齿形刀12的齿形刀刀刃121接靠形成围绕凹槽122的具有封闭曲线形状的刀刃。
[0078] 切刀组件的其他设置可以与第二实施方式相同，此处不再赘述。
[0079] 第四种实施方式
[0080] 基于第二种实施方式，对圆盘刀的刀刃部和齿形刀的刀齿进行改型。
[0081] 如图11-13所示，滚切刀1由多个部件装配形成。滚切刀1包括：刀片组、锁紧螺母13和芯轴14。刀片组套装在芯轴14上，两端用分别锁紧螺母13紧固。刀片组包括彼此相间地共轴设置的多个盘形刀11和多个齿形刀12。盘形刀11为圆盘状结构件，其具有外周面115。齿形刀12大体上也呈盘状，其外圆周分布着若干刀齿，刀齿的齿顶形成齿形刀刀刃121。盘形刀11的外圆直径尺寸与齿形刀12的外圆直径尺寸相等。盘形刀11和齿形刀12的数量视滚切刀主体部分的长度需要而确定。盘形刀11的数量一般比齿形刀12的数量多一个。
[0082] 如图12a-图12b所示，盘形刀11具有两个相对端面112和外周面115，当盘形刀11的厚度薄到一定程度时，其外周面115可起到刀刃的功能，一样可以用于对软性物料的滚切。盘形刀具有位于中心的用于安装芯轴14的通孔114。
[0083] 如图13a-图13b所示，齿形刀包括圆盘状的齿形刀中心部和在齿形刀中心部的外圆周面上一体形成的分布多个刀齿。齿形刀中心部具有相互平行的两个相对端面123和位于中心的用于安装芯轴14的通孔125。刀齿之间形成凹槽122。每个刀齿具有齿顶、两个齿侧斜面和两个齿端面。两个齿端面分别与齿形刀中心部的两个端面123在同一平面内，使得刀齿的厚度均匀且与齿形刀中心部的厚度一致。齿侧斜面从齿形刀中心部外圆周面向齿顶延伸，形状呈长方形，上、下边分别为齿顶和齿根线，从而两个长方形的同一轴向侧的侧边交汇构成齿顶的端点，两条侧边限定出齿端面。可替换地，该实施方式中的齿形刀也可选用第二实施方式或第三实施方式中的齿形刀。
[0084] 当将盘形刀11和齿形刀12彼此相间地共轴地贴合在一起时(如图11所示)，相邻的两个盘形刀11的外周面115与位于这两个盘形刀11之间的齿形刀12的齿形刀刀刃121接靠形成围绕凹槽122的具有封闭曲线形状的刀刃。
[0085] 切刀组件的其他设置可以与第二实施方式相同，此处不再赘述。
[0086] 第五实施方式
[0087] 基于第二实施方式，对圆盘刀及齿形刀的端面进行改型。
[0088] 如图14a-图14b所示，盘形刀11的端面112上设有凸台，凸台是沿圆盘刀端面112向圆盘刀本体外部方向的台阶式凸起，其包括第一凸台115和第二凸台116。
[0089] 如图15a-图15b所示，齿形刀12的端面123上设有凹台，凹台是沿齿形刀端面123向齿形刀中心部内部凹陷的台阶式凹坑，其包括第一凹台126以及第二凹台127。
[0090] 盘形刀11上凸台的高度小于等于齿形刀12上凹台的深度，盘形刀11上凸台的径向轮廓与齿形刀12上凹台的径向轮廓的形状、大小相同。当齿形刀12与盘形刀11装配时，齿形刀12上的凹台轮廓和盘形刀11上的凸台轮廓相配合，起到同心定位齿形刀12与盘形刀11的作用。
[0091] 凸台可以设置在盘形刀11或齿形刀12的一个端面或两个端面上，相应地，凹台设置在齿形刀12或盘形刀11的一个端面或两个端面上。
[0092] 切刀组件的其他设置可以与第二实施方式相同，此处不再赘述。
[0093] 虽然该实施方式是基于第二实施方式作出的改型，但是不难理解，凸台和凹台的设置同样适用于第三实施方式或第四实施方式。
[0094] 第六种实施方式
[0095] 基于第二实施方式，对刀片组的固定方式进行改型。
[0096] 如图16所示，滚切刀1包括刀片组、芯轴14、压簧17、锁定环15和锁定螺钉16，芯轴14上设有轴台141或卡簧槽。刀片组、压簧17与锁定环15依次套装在芯轴14上，刀片组的一端与轴台141或安装在卡簧槽内的轴用弹性挡圈相抵，另一端与压簧17的一端相抵，压簧17的另一端与锁定环15的一端面相抵，在给压簧17一定的预压力后，利用锁定螺钉16将锁定环15固定在芯轴的外圆上。
[0097] 切刀组件的其他设置可以与第二实施方式相同，此处不再赘述。
[0098] 虽然该实施方式是基于第二实施方式作出的改型，但是不难理解，该固定方式同样适用于第三实施方式、第四实施方式或第五实施方式。
[0099] 作为第五实施例的变形设计，上述的盘形刀和齿形刀还可以不具有内孔，但具有第五实施例中的凸台和凹台，刀片组安装时依靠相邻的盘形刀和齿形刀的凸台和凹台的相互配合实现同心安装，然后在刀片组的两端利用同轴结构件施加对挤压力，利用盘形刀和齿形刀之间的摩擦结合力使之形成滚切刀组件。
[0100] 根据本发明的切刀组件，其切碎后的碎料5作为原料可输送到下道工序进行异物分拣。本发明的主要目的是利用滚切刀与弹性接合件的配合实现对海藻类物料的切碎同时实现原料中异物的免切，使异物与海藻类物料碎片的个体比例显著增大，为提高异物分拣率创造条件。
[0101] 上面已经对根据本发明的海藻类物料加工用滚切刀及切刀组件及其实施例的具体的结构和技术原理做出了详细的说明，本领域技术人员基于上述技术方案和实施例可以对本发明做出多种修改和变形或结构变换，但这些修改、变形或结构变换均落入本发明的保护范围内。
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