技术领域
[0001] 本
发明涉及一种用于制造吹塑成型容器的方法，所述吹塑成型容器具有可封闭的嘴部区段、
侧壁以及封闭的底部。
[0002] 此外，本发明还涉及一种吹塑成型容器，其具有可封闭的嘴部区段、侧壁以及封闭的底部。
背景技术
[0003] 在通过吹塑压
力作用来成型容器时，由热塑性材料制成的预制坯件、例如由PET（聚对苯二
甲酸乙二醇酯）制成的预制坯件在吹塑机内部被供给到不同的工作站。典型地，这种吹塑机具有一个加热装置以及一个吹塑装置，在该吹塑装置的区域中，事先被
温度处理的预制坯件通过双轴向的定向膨胀成容器。该膨胀借助于引导到待膨胀的预制坯件中的压力空气进行。在DE-OS 43 40 291中解释了在预制坯件的这种膨胀时的工艺过程。本文开头所提及的处于压力下的气体的导入也包括压力气体到展开中的容器泡中以及压力气体在吹塑过程开始时到预制坯件中的导入。
[0004] 在DE-OS 42 12 583中描述了用于形成容器的吹塑站的基本结构。在DE-OS 23 52 926中解释了用于温度处理预制坯件的可能性。
[0005] 在用于吹塑成型的装置内部，预制坯件以及经吹塑的容器可以借助于不同的操作装置输送。输送芯棒的使用被证实是有利的，预制坯件插套到该输送芯棒上。但是，预制坯件也可以用其它承载装置操作。用于操作预制坯件的
夹钳的应用以及为了保持而可以导入到预制坯件的嘴部区域中的撑开芯棒的应用同样属于可用的设计结构。
[0006] 例如在DE-OS 199 06 438中描述了在使用转送轮的情况下操作容器，其中，转送轮设置在吹塑轮与输出路段之间。
[0007] 预制坯件的已经解释过的操作一方面在所谓的双级方法中进行，其中，预制坯件首先以注射成型方法被制造、紧接着被中间存储并且以后在其温度方面进行条件处理并且被吹塑成容器。另一方面在所谓的单级方法中实现应用，其中，预制坯件直接在其注射成型技术的制造和充分固硬化之后被合适地温度处理并且紧接着被吹塑成型。
[0008] 在使用的吹塑站方面公开了不同的实施方式。在设置于旋转的输送轮上的吹塑站中，经常遇见模具承载件的书式的可翻性。但是也可能的是，采用可相对于彼此移动的或者以其它方式被导向的模具承载件。在
位置固定的吹塑站中（这些吹塑站尤其是适合于接收多个用于成型容器的模腔），典型的是使用彼此平行设置的板作为模具承载件。
[0009] 在执行加热之前，预制坯件典型地被插套到输送芯棒上，所述输送芯棒要么将预制坯件输送通过整个吹塑机要么所述输送芯棒仅仅在加热装置的区域中回转。在竖立地这样加热预制坯件，使得预制坯件的嘴部沿竖直方向向下取向时，预制坯件通常被插套到所述输送芯棒的套筒形的保持元件上。在对预制坯件进行悬挂式加热（这时所述预制坯件以其嘴部沿竖直方向向上取向）时通常将撑开芯棒插入到预制坯件的嘴部中，所述撑开芯棒将预制坯件固定地夹紧。
[0010] 这种吹塑成型的容器被用来以多种多样的构型
包装产品。特别是将无
碳酸或碳
酸化的饮料装填到这种容器中。
[0011] 在制造相关容器时的主要的成本因素是所使用的材料的重量。一方面材料相对昂贵，另一方面需要在吹塑成型之前加热所述材料，这又导致相应的能耗。因此一直尝试降低材料使用量并且使吹塑成型的容器具有尽可能薄的壁。
[0012] 然而，壁厚的降低又会导致容器
稳定性的降低。因此，在容器侧壁的区域中采用特殊的加强肋。在容器底部的区域中也尝试降低壁厚。
[0013] 典型的是，在容器的侧壁区域中需要满足不同的要求。一方面容器在纵向方向上具有足够的稳定性以便能够在灌装时承受力
载荷，另一方面，消费者又要求手抠槽以便能够可靠地抓取和携带容器。但是相应的手抠槽会降低稳定性。
发明内容
[0014] 因此本发明的任务是，这样地改善开头所述类型的方法，使得改善容器的侧壁的稳定性。
[0015] 根据本发明，所述任务通过以下方式实现，即，对一注射成型的预制坯件进行
调温处理并且使其通过吹塑过程这样地
变形为容器，使得所述侧壁的区域中的材料通过吹塑成型过程这样地成形，使得沿着所述容器的外圆周设置至少三个手抠槽，在所述手抠槽之间分别形成至少两个在所述容器的纵向方向上取向的纵向肋，所述纵向肋通过同样在纵向方向上延伸的槽相互隔开，并且在每个手抠槽内部设置至少一个圆周肋，所述圆周肋在所述容器的圆周方向上延伸。
[0016] 本发明的另一任务是，这样设计本文开头所述类型的容器，使得提供改善的稳定性。
[0017] 根据本发明，所述任务通过以下方式实现，即，所述侧壁的区域中的材料通过一注射成型的预制坯件的吹塑成型这样地成形，使得沿着所述容器的外圆周设置至少三个手抠槽，在所述手抠槽之间分别形成至少两个在所述容器的纵向方向上取向的纵向肋，所述纵向肋通过同样在纵向方向上延伸的槽相互隔开，并且在每个手抠槽内部设置至少一个圆周肋，所述圆周肋在所述容器的圆周方向上延伸。
[0018] 至少三个手抠槽沿着容器外圆周的设置有助于容器在容器相对于使用者的任意位置中被可靠地手持。手抠槽之间的纵向肋的设置使得容器在纵向方向上稳定。通过划分为至少两个由槽隔开的纵向肋再次改善了稳定性。手抠槽内部的纵向肋的设置使得容器在被抓取时不易变形。此外，也有助于在储放时的轮廓稳定性。
[0019] 通过以下方式实现抓取容器时的高稳定性，即，至少三个圆周肋在所述手抠槽内部延伸，所述圆周肋中的至少一个在所述容器的径向方向上设置在不同于所述圆周肋中的至少另一个的
水平上。
[0020] 通过以下方式实现抓取容器时的高稳定性，即，三个圆周肋上下叠置地设置在所述手抠槽的在径向方向上处于内部的
基础部的区域中。
[0021] 通过以下方式实现机械可负载性的进一步提高，即，所述手抠槽的基础部在所述容器的纵向方向上不仅在竖直方向上朝上而且在竖直方向上朝下通过至少两个阶梯状的圆周肋过渡到所述容器的侧壁的区域中。
[0022] 通过以下方式实现吹塑技术方面的可变形性与高稳定性之间的良好妥协，即，将所述纵向肋彼此隔开的槽在所述容器的径向方向上设有深度，所述深度最高相应于所述纵向肋在所述容器的径向方向上的伸展的50%。
[0023] 通过以下方式实现符合功能的形状，即，所述手抠槽在竖直的横截面中设有类梯形的轮廓。
[0024] 在有外部作用力的情况下通过以下方式实现高稳定性，即，所述圆周肋中的至少一个在竖直的横截面中至少区段地被圆弓形地限定边界并且在径向方向上朝外凸拱。
[0025] 通过以下方式实现所述圆周肋的相互
支撑，即，至少两个相邻的圆周肋彼此相对以
角形的过渡部成型。
附图说明
[0026] 在附图中示意性示出本发明的
实施例。其中：
[0027] 图1是具有手抠槽的吹塑成型容器的示意图；
[0028] 图2是图1的容器的透视图；
[0029] 图3是按照图1中的剖割线III-III的横截面图；
[0030] 图4是按照图1中的剖割线IV-IV的横截面图；
[0031] 图5是相应于图4的横截面图，附加地画有尺寸实例；
[0032] 图6是两个手抠槽的侧视图；
[0033] 图7是一个放大的纵截面图的部分视图；
[0034] 图8是在视角改变时类似于图6的视图；
[0035] 图9是按照图8中的剖割线IX-IX的横截面图；
[0036] 图10是类似于图8的视图，具有尺寸标注；
[0037] 图11是用于阐明手抠槽的几何结构的示意图。
具体实施方式
[0038] 图1示出一个吹塑成型的容器1，其具有嘴部区段2、侧壁3和底部4。所述嘴部区段2设有外
螺纹5并且通过支撑环6与所述侧壁3隔开。
[0039] 在所述底部4的区域中设置多个支脚7，在所述支脚之间分别具有距离8。所述容器1沿着纵轴线9延伸。
[0040] 沿着容器1的外圆周设置多个手抠槽10。特别是考虑使用至少三个手抠槽10。图1中是实施例示出五个手抠槽10的使用。根据图1中的实施例，手抠槽10设置在容器1的在纵轴线9的方向上处于中间的区域中。在容器1的在竖直方向上布置在手抠槽10上方的区域中具有环绕的肋11。同样，在容器1的在竖直方向上布置在手抠槽10下方的区域中也设有环绕的肋12。所述肋11、12典型地作为朝容器1的内空间的方向延伸的槽形凹陷部实现。但是也可以使用环状的外凸拱部。此外，不仅可考虑使用环绕的肋11、12，而且所述肋也可以分段式地实现。
[0041] 在所述手抠槽10之间分别设置纵向肋13。根据图1中的实施例，两个纵向肋13分别彼此并排，所述纵向肋由一个槽14彼此隔开。在手抠槽10内部分别设置至少一个圆周肋15。图1示出，在每个手抠槽10中使用五个圆周肋15。图2以透视图再次示出图1中的容器1的设计结构。特别是可以看到所述圆周肋15在手抠槽10内部的布置以及所述纵向肋13的在外侧相对扁平的构造。图3中的水平剖视图示出肋12的深度。特别是可看出，在肋12内部设置小尺寸的外凸拱部16，所述外凸拱部一方面增大稳定性并且此外让观察者得到液滴形的形状。
[0042] 图4特别是以水平剖视图示出手抠槽10的深度。
[0043] 对于容器1的约1.5升的示例性容积来说，重量约为18克。在容器1的这种尺寸的情况下，图3中的直径17约为82.8毫米并且图4中的直径18约为76.3毫米。
[0044] 在图1中的构造为瓶子的容器1方面，在纵轴线9方向上的伸展约为309毫米。上肋11在约60毫米的范围上延伸。图1示出五个肋11的使用。肋12在约80毫米的范围上延伸。该实施例示出六个肋12的使用。
[0045] 图5类似于图4示出一个水平剖视图，附加地画出尺寸标注。直径18约为外直径19的85%。典型的是，直径18约为外直径19的75%至95%。
[0046] 由纵向肋13和槽14组成的组合在容器1的圆周方向上在约20毫米的范围上延伸。在平行于容器1的径向方向延伸的方向上，纵向肋13的最大伸展约为直径17与18之间的差的四分之一。该值处于0.05至0.5乘以直径17与18之差的范围内。
[0047] 从纵向肋13的最大伸展起测量，槽14的深度22约为2.5毫米。典型的范围是0.5至5.0毫米。
[0048] 所述纵向肋13至少区段地具有类似于圆面积的一部分的横截面积。一个相应的圆的直径23约为宽度20的55%。对于所述直径23典型的是所述宽度20的40%至70%的范围。
[0049] 图6示出另外的示例性尺寸。手抠槽10的高度24约为24毫米。对于所述高度24典型的是5至32毫米的范围。
[0050] 所述槽14的宽度25约为2毫米。对于该宽度典型的是1至8毫米的范围。
[0051] 所述纵向肋13的
顶点垂线27的间距26约为8毫米。对于所述间距26典型的是6至12毫米的范围。所述顶点垂线27定义了所述纵向肋13在径向方向上朝外的最大延伸。
[0052] 手抠槽13的外高度28约为图5中所示的伸展21的5.3倍。
[0053] 图7以另外的示意性横截面图示出手抠槽10的肋形轮廓。在所示的竖直剖面图中可看出手抠槽10的梯形的横截面。设置在手抠槽10的底部区域中的圆周肋15具有约1至2毫米的高度29，优选约1毫米的高度29。所述圆周肋15的拱曲半径30约为4毫米，对于该半径30典型的是3至5毫米的范围。图7中的实施例示出在手抠槽10的底部区域中三个并排设置的圆周肋15，它们分别以相应的顶点布置在一个公共的平面中。
[0054] 图8中的视图示出与图6中的视图基本上相同的容器1区域，但是处于容器1的围绕纵轴线进一步旋转的位置中。
[0055] 图9示出类似于图4的水平剖面图，但是具有附加的尺寸说明。作为图5中的一般尺寸说明的特殊情况，在此直径18约为76.3毫米，宽度20约为19.8毫米，伸展21约为6.13毫米，深度22约为0.66毫米并且直径23约为11毫米。
[0056] 图10基本上相应于图6中的视图，具有下述示例性具体尺寸说明。高度24约为24.8毫米，宽度25约为2.85毫米，间距26约为8.0毫米并且外高度28约为32.3毫米。附加地在由两个纵向肋13和槽14组成的组合方面示出约19.4毫米的外宽度31和约17.9毫米的内宽度32。
[0057] 图11以非常示意性的视图示出手抠槽10，没有具体示出圆周肋15和纵向肋13。
[0058] 在图11中再次示出直径18、19作为参考参量。手抠槽10的基础部与倾斜侧壁之间的过渡半径约为1至5毫米，优选为约1毫米。手抠槽10的倾斜侧壁与容器1的壁的竖直区域之间的过渡区域中的半径约为6毫米，对于该半径34可用的是2至15毫米的范围。
[0059] 手抠槽10的基础部的基础部高度35约为15毫米，对于该基础高度35可用的是10至25毫米的范围。容器1的侧壁的竖直曲线与手抠槽10的倾斜侧壁之间的角度约为35度，对于该角度36可用的是25度至45度的范围。
