本发明有关卷捆机和成捆物品，具体有关诸如禾楷等材料套装垫卷捆的制造，可用于各种领域，包括对漂油（oil    spillages）的处理。

在专利申请案第8420066号中叙述了一种制造，用于从水中收集烃类，例如收集漂油。叙述的制品有一个植物茎杆材料的长垫，最好是禾楷，装在一个套内，例如套为网套，油可以透过网套由禾楷吸收。

据发现这种性质在处理水中漂油方面是有效的。这种有套垫可以从卷捆中放出，飘在水上吸油。然后可以通过燃烧处理这经污染的垫。这种垫还可用作遏制水栅，楔在河岸泥滩或海岸上，防止油的冲刷。

虽然说明书第8420066号中叙述的类型的有套垫可以手工制造，但属一种费时而昂贵的方法。

已知的卷捆机制造禾楷之类植物材料的“大圆捆”，在有些这种已知的卷捆机中，成品捆的结构为卷垫。这种卷捆机的工作是从草铺拾取禾楷，使之从压辊中通过，形成一个垫，卷捆在打捆室中越增大，草垫积累越多，草垫在打捆室中有柔性带围绕，柔性带一面在草垫积累时作约束，而同时又允许其增大。

虽然这种已知的卷捆机形成一个形式为卷垫的捆束，可以设置装置将整捆放入一个保护材料制的套中，但当然不能在卷捆以前将垫装套。

本发明现提出一种卷捆机，用于生产捆形的卷垫，这卷捆机有制垫材料的进口，一个陆续积累卷捆的打捆室，将该材料制成长垫的装置，有将该材料从进料口开始在卷捆卷中通过，经过制造装置到达打捆室的流径，有装置放置一定量的套料，用于陆续向流径供给套料，至少在该垫的上下覆盖，流径中有一个工位，其中有装置把上下层的套料穿过该 垫接合。

最好该套料铺放装置中，有第一装置铺放该第一线套料，第二装置铺放第二线套料，最好设有装置，同时从第一及第二供料线引导套料，分别将该垫的上下面覆盖。

铺放套料的装置，可以在上面各安装一个套料卷，陆续放出、供给套料。

因此，在这种安排中，在一般情况下，制造垫时垫的横向量度在水平面中，套料的第一线供给盖在垫上，而将套料的第二线供给引导到垫下。

最好在这样的安排中，运转时将套料向制造装置供给，从而垫的制造和加套在一道工序中完成。

将材料制垫的装置，有一对间隙形成元件，例如一对循环带，有相对的向同方向移动的带段，或一对相对旋转的间隙辊，将材料在其间引导。

当有套料的第一及第二供给线时，可以设装置将套料的第一及第二供给线引导，供入这种间隙辊的间隙区，或沿互相逐渐靠近的第一及第二带段，供给循环带之间，从间隙中通过。还可设置装置，把制垫材料引入第一及第二套料供给线之间的间隙中。

作为代替，使用分别的第一及第二套料供给线的方法，可以改用铺放套料的装置，铺放该材料的形式为纵向松紧管的套管，其布置为可在不论制垫前后，把制垫材料导入该套管。

但是，在铺放这种套管的装置的安排方面，最好在运转时，在该制造装置上游，将制垫材料放入该套管。

在有分别的第一及第二套料供给线时，可设置装置，引导该第一或第二线套料的边缘部分，包裹垫行动中的纵向边缘，把边缘部分放到另一套料的边缘部分的上面或下面。利用这种安排，套料包裹垫的纵向边 缘，使外观整齐而包裹严实。然而，本发明的范围所及，是把套料在垫的上下方，伸到其边缘以外。

套料最好是网材。为使放长的有套垫在使用时可在水中或地上牵引，在安排中最好能赋予有套垫相当大的纵向强度。为此可使用有相当大抗张强度的网材，例如强度至少有500公斤，以750公斤为好，1000公斤更好，而最好为1，500公斤。

除按上述配备有均匀抗长强度的套料外，还可增加增强材料从套料中纵向通过，或在上面覆盖。增强材料包括从有套材料本身中通过的带，索，绳或线绳。

然而较理想的是：套料中有用结构相当紧密的材料制的纵向带。

这有两个目的。首先是可以形成强度增高区。其次，通过形成紧固件可在上面生根的部分，可用以促进套料上下层之间穿过垫的紧固。可以将纵向带和套料分离，在套料加套垫用的垫材比较远的地方，加到套料表面上，可以在套料加到垫上去以前，或垫材加套后加附。最好在垫的两主要表面上都加。这种带可用坚固纸张，布，密结构网条，塑料，甚至编织金属制造。

然而，也可以将增加带和套料一体形成。例如，当套料是网材时，增强带可以是较密的网，或有更紧密的结构，诸如密织的区域或片形区域。当网材是织造或针织构造时，增强带可以是紧密织造或针织的纵向伸展的区域。

当套料的供给是两卷条形材料时，增强带可沿一个或两个套料条的纵向边缘区设放。可以在上面附加，或者，在一个或两个套料条的一条纵向内区中放置。

套料穿过垫的紧固，最好在该带上进行。

可以设装置把垫的在里面进行紧固的纵向区压扁，这种装置最好布 置在紧靠紧固工位的前方。

紧固可采用任何适当手段，诸如针缝，骑马钉，别针，焊接，胶粘，超声波焊接，或加互连紧固件，加在套料的要求紧固的部位上，使之相连。

尤以骑马钉为宜。

卷捆机可包括装置，向紧固工位供给至少一个连续的紧固件条，放到加套垫的一个面上，该紧固件条有环连的紧固件，并设装置把该紧固件从垫中穿过，使垫的相对两侧上的套料连接。

作为举例，这种连续紧固条可以是一个塑料条上，上有尖刺从条表面上伸出，可简单地在垫另侧的套料上插紧，或者比较理想的办法是：在垫另侧加第二条定位条，把尖刺在这条上固定。理想的安排是每一个尖刺可在该定位条的任何位置上定位。

最好在工位上的紧固装置的位置，使它可以靠近有套的垫，把上下层套料沿两侧紧固，并且还至少沿一条纵的内区紧固。

卷捆机最好有一个机动闸门，把捆卷从打捆室排出。卷捆机最好还有一个机动剪切机，在打捆室上游，一段草垫的尾端，把有套垫或未填充的套料切断。

最好使闸门和剪切机的运转联系，使它们同步运转，或者在切断后经过一个预定的间歇，闸门启动。

卷捆机可以是一个固定型机器，用其他的装置向其供给禾楷之类的材料作卷捆。

然而卷捆最好用车载型的，因此一般有行走轮或履带。

最好有禾草捡拾装置，捡拾收割禾楷等，向进料口供给禾草。

最好有控制装置，在剪切机起动前的一个预定间歇中停止禾草捡拾。这安排的一般效果是;把剪切机促动时，套料的一个未填充部分处在剪切机运转区中。因此，减少制垫材料从有套垫的端部逸出的机会。

本发明的第二个方面，是提出一种打捆机的转换机组，使捆机可以产生捆形的有套垫卷，该机组有一个制垫材料进口;将材料制垫的装置;和限定流径的装置，把出于制造装置的材料和一个适当的打捆机进料口连接;套料铺放装置向流径陆续供给套料，至少将该垫加垫盖，流径中有一个工位，有装置把套料的垫盖两层通过该垫相连。

因此这种转换机组最好设有和打捆机的“螺栓”安装，这种打捆机本身的设计，仅为积聚无套垫使之成为一个卷捆，而机组则将现有的打捆机改变成上述本发明的卷捆机。

这转换机组最好能赋予改造后的打捆机，本发明上述卷捆机的一切或件何理想的特点。

本发明的第三个方面，是提出一种植物茎材之类材料的有套垫，其套料是网材，上面有结构相当紧密的材料的纵向条形，套料的垫盖层用这条形作穿过垫料的紧固。

如上文所述，这条形可和网材为一体，或附在网材上面。

本发明包括一种用上卷捆机制造这种有套垫的方法。

本发明的另一个方面，包括一种草垫加套机，用于生产有套草垫，机器有制造草垫的材料的进口和有套垫的出口，有装置将该材料制成长形垫，有一条流径，供该材料从进口经过该制造装置到达出口，从机器中通过，有铺放套料的装置，用于陆续向流径供给套料，至少在该垫上加垫盖层，有一个在流径中的工位，上有装置把套料的垫盖两层，通过该垫连在一起。在另外一道工序中，把这种机器生产的有套垫卷成捆卷。这可通过将有套垫向本文所述类型的传统打捆机供给，这种供给可以通过将打捆机沿摊开的草垫前进，将其捡拾而正确进行。

本发明将通过对本发明卷捆机的一个理想实施方案，和按本发明生产的有套垫制品实施方案，在下文中参照附图予以说明，附图内容如下：

图1为本发明卷捆机的侧观简略剖视，

图2为本发明草垫的俯视，

图3为沿图2Ⅲ-Ⅲ线的剖视，

图4为通过另一种结构型式的相似剖视，

如图1所示，一种卷捆机中有一个待打捆禾楷的进口10，一个连续积累捆卷的打捆室11，一对形成一个间隙的相对辊12及13，将禾楷形成一个草垫14，有一个上套网条卷15和一个下套网条卷16，安装在各自的卷槽17及18中，一个工位上放置一套马钉枪19，把骑马钉从垫14中穿过。

更详细讲，上述卷捆机是一台车载卷捆机，被牵引从草铺捡拾禾草，形成有套的垫卷。卷捆机有行走轮20，21，有传统形式的捡拾辊22，捡拾禾楷或其他禾草。卷捆机有一个前壳部分23，上有窗孔，形成禾草进入卷捆机内进口10。前壳部分23的上端，设有存卷槽17，运转时放入一个网条卷15。在槽17的前上边缘和可拆卸盖25之间，设置一个出口槽孔24，把网条26的第一线从槽孔24中穿过，通过壳23上部上的一条第二槽孔27，引入卷捆机内。

在壳部23的下端，设有下卷槽18，其中放第二网条卷16，从这卷上第二线网料28被向上引入卷捆机的前内部。

间隙辊12及13放在壳部23内，紧靠进口10后，从而把捡拾辊22捡拾的禾草引到辊12及13的间隙中。第一线网材26被从导向辊29及30上带过，从而经过辊12，在禾楷上方进入间隙。第二线网材28被从辊31上带过，从而经过辊13，在禾楷的下方进入间隙。草垫由间隙辊形成，然后同时被夹在上下线网条材料之间。

有套垫经过辊12，13，到达有马钉枪19及支承台32的一个工位。在横向行列中有四个马钉枪，因此图可见其一。每一马钉枪在上方工作，当垫从2位上经过时，依靠工作台32，在垫上加一列骑马钉。

垫从工位向前，到达一对推辊33，34的间隙。

紧接推辊的下游，放置一个机动剪切机35，用以在需要时切断草垫。

紧接剪切机的上游，设放一个引导表面51，在剪切机操作后，协助把网材引入下文即将叙述的辊36，37的间隙。

另有辊36，37，把垫向打捆室内供给，带到一个大肋辊38上，肋辊使在打捆室中增大的捆束滚动，因而把供入打捆室的垫卷绕。

打捆室中有一个平行捆束约束带39的组合件。各带39都是循环带，绕一条路线循环，这路线中有抵靠打捆室中增大捆束41表面的第一辊40，在打捆室前部的辊42，打捆室前角落内的导向辊43，一个固定辊组44，一个在打捆室中，作为一个单元从前向后移动的辊组45，和辊44共同形成一个悬辊组（festoon），收集约束带的可变长度。然后约束带进一步沿该路线前进，达到卷捆机后上角落中的一个固定辊46上，沿打捆室的后方，向下到达固定辊47上，然后到达与大辊38相邻，并紧靠增大捆束41下方的一个固定辊48，最后环绕增大捆束，回到辊40。可以看到当捆束41在打捆室中增大时，约束带39将其围绕，而捆束有在约束下增长的自由，约束带可从辊44及45形成的悬辊组（festoon）中抽长，适应捆束的增长。

最后，卷捆机的后壁形成一个出口闸门49，在卷捆机的后顶角上用枢轴安装，上面承载辊48，因此，在打捆室中增大的捆束41，因带39的张力推逐，自由地向后面从卷捆机中脱出。

一般约有五至十条带39，平行环绕上述的各辊。

后闸门由布置在卷捆机两侧的一对液压油缸50作动而开启。最好设置控制装置，提供油缸50和剪切机35的同步运转。

因此，在运转时，禾楷或其他植物材料由捡拾辊22捡拾，通过进口10引入辊12及13之间的间隙，在间隙中形成垫，而同时接受网材的上下覆盖。装套的禾楷通过工位，在工位上由马钉枪19，沿平行纵向区，把上下网条钉在一起。一般而言，在一个捆束完成前一个短时间内，捡拾辊最好销停工作，因而有一段空网材进入剪切机35。然后剪切机作动， 切断网材，捆束41便被推出闸门49。当捡拾辊再起动时，推辊33把网材沿导向表面51向上推，进入辊36，37的间隙，重新开始将材料引入打捆室。

当然除上述的元件外，还有其他适当装置，可用以驱动上述各辊，并可在有需要时，使辊分离，以适应垫的厚度变化。然而这些都可具有传统性质。

传统圆捆机已有供应（商标为GEHL），与上述的卷捆机的后半部极相似。但是，在传统的机器中，没有前壳部分23和容卷槽17及18，在传统机器中，捡拾辊和行走轮的位置，大致与上述的网材卷16的位置相同。因此，捡拾的禾草直接供给相当于辊36，37的元件，进入打捆室。所以可见上文己就图1的右侧作了叙述，在效果上是一种转换组件，用以安装在这类型的打捆机上，将其改装，同时进行卷捆并加套。

现参看图2至4，图2示本发明的垫的俯视。图示的垫有上下网层，举例为有高抗张强度的尼龙网。作此用途的一种适当形式的网，是所谓的单丝网，其中有一个粗丝网，由一个有基本随机网纹的细丝单丝网与之交叉，产生一个有意处高强度的总网结构。

沿网材和垫的上下网条的每一纵向边100，和内侧的两条纵向带101，便形成一个相当紧密的结构。密结构网的纵向带间距直到900mm都适宜，但以约400mm合乎理想。

如从图3可见，网材的上层102被卷在垫边缘上，达到网的下层103的下表面下。在上下网层中，构造相当紧密的部分100，101之间的垫的纵向区104平坦，把形式为骑马钉110的紧固件，从网的相关结构紧密带中穿过，把上下网条连在一起。马钉的中心距以15至30cm为宜。

如图2所示，在垫边上放置的马钉行列110中，马钉伸展的方向为垫的纵向，而在中间带101中放置的马钉，则伸展方向为带的横向。

在图4所示的改变形式中，垫的结构与图2及3相同，不同之处为 上下网条的最边缘处，横向伸到构成垫的禾楷以外，边缘连接而不似图3将边缘卷折。

上文具体叙述的本发明，在发明范围内还可作许多修改和变化。

具体而言，不按图2至4中所示，把紧密结构材料带和相应的网条整体形成，而用其他条带，在加套工序以前或以后放在套垫网材的表面上。

可在图1所示的卷捆机中加适当的引导装置，产生图3所示的卷边效果。

卷捆机可为固定型机器，不一定装设捡拾辊或行起轮，如图1所示，但需要有供给装置向机器供给制垫材料。

可不按图1所示，卷捆机不设置放两个分别的网条材料卷的槽，而在卷捆机的捡拾辊22和辊12，13之间，设有装置铺放松紧管形的网材。在这种安排中，将制垫的禾草放进管形网管内，可以将管形网陆续从其收紧贮藏的地方抽出，和垫料一同进入辊12，13的间隙。否则，管形网套料可放在辊12，13之后，而在工作位置的前方。

卷捆机可以有适当的引导装置，把一层网材的边缘区卷过垫的边缘，形成图3所示的边缘结构。

本发明套装草垫的理想网为无结尼龙网，结头焊接，例如用超声波焊，类型举例如Knox30s型1.25mm径线25mm方网孔无结尼龙，抗张强度为1700公斤，有高耐穿孔强度。