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一种打捆机的深沟捡拾装置

阅读：745发布：2020-05-18

专利汇可以提供一种打捆机的深沟捡拾装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种打捆机的深沟捡拾装置，包括：壳体，其包括支架和护板；升降总成，其包括：升降架、升降板、承重架、液压缸和承重台，所述壳体设置在所述承重架上；捡拾总成，其设置在所述壳体上，所述捡拾总成包括：弹齿、弹齿轴、方形护套、L型固定板、小护板、大护板、底侧护板和调节护板；传动总成，其包括：主动链轮、从动链轮和链条。本实用新型提供的一种打捆机的深沟捡拾装置机构简单，可控性强，便于操作，具有能对垄沟的秸秆进行捡拾的特点。，下面是一种打捆机的深沟捡拾装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种打捆机的深沟捡拾装置，其特征在于，包括：
壳体，其包括支架和护板，所述护板包括两个护板，两个所述护板设置在所述支架两端部；
升降总成，其包括：升降架、升降板、承重架、液压缸和承重台，所述壳体设置在所述承重架上，所述承重架的一端固定在所述升降板上，所述护板的一端固定在所述升降板的侧壁上，所述称重台的一端固定在所述升降架下部，所述液压缸设置在所述升降板与所述承重台之间；
捡拾总成，其设置在所述壳体上，所述捡拾总成包括：弹齿、弹齿轴、方形护套、L型固定板、小护板、大护板、底侧护板和调节护板，所述弹齿轴两端可旋转的搭载在所述支架两侧的护板上，所述方形护套套设固定在所述弹齿轴上，所述L型固定板包括四个所述L型固定板，所述四个L型固定板的一面固定在所述方形护套上，所述L型固定板一端与另一所述L型固定板配合，使所述四个L型固定板承“互”字型配合，所述弹齿包括八个所述弹齿，所述弹齿的一端固定在所述L型固定板的另一端上，所述八个弹齿每两个固定在一个所述弹齿的另一端上，所述小护板包括两个所述小护板，所述两个小护板两端分别固定在所述支架两侧部，且分别设置在所述两个弹齿一侧面，所述底侧护板包括两个所述底侧护板，所述两个底侧护板两端分别固定在所述支架两侧部，且分别设置在所述两个弹齿另一侧面，所述大护板的两端固定在所述支架上，且与所述小护板同侧，所述调节护板的两端固定在所述支架上，且设置在所述大护板上部；
传动总成，其包括：主动链轮、从动链轮和链条，所述从动链轮可旋转设置在所述护板相对所述弹齿轴的另一侧，所述从动链轮和所述弹齿轴同轴，所述主动链轮可旋转设置在所述护板上，且与所述从动链轮同侧，所述从动链轮与所述主动链轮通过所述链条传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种打捆机的深沟捡拾装置，其特征在于，所述升降总成还包括连接组件，所述连接组件布置在所述升降架两侧，所述连接组件包括若干个所述连接组件，所述连接组件的一端与所述升降板两侧铰接，所述连接组件的另一端与所述升降架两侧铰接。
3.根据权利要求2所述的一种打捆机的深沟捡拾装置，其特征在于，所述捡拾总成包括三个所述捡拾总成，所述三个所述捡拾总成分别均匀布置在所述壳体内。
4.根据权利要求1所述的一种打捆机的深沟捡拾装置，其特征在于，所述升降架、升降板、承重架、液压缸和承重台均采用均采用中碳钢材质。
5.根据权利要求2所述的一种打捆机的深沟捡拾装置，其特征在于，所述连接组件采用中碳钢材质。
6.根据权利要求5所述的一种打捆机的深沟捡拾装置，其特征在于，所述方形护套、L型固定板、小护板、大护板、底侧护板和调节护板均采用过共析钢材质。
7.根据权利要求4所述的一种打捆机的深沟捡拾装置，其特征在于，所述弹齿采用碳素弹簧钢材质，所述弹齿轴采用碳素工具钢材质。
8.根据权利要求1-7如任一项所述的一种打捆机的深沟捡拾装置，其特征在于，所述壳体采用球墨铸铁材质。

说明书全文

一种打捆机的深沟捡拾装置

技术领域

[0001] 本实用新型属于农用机械生产制造技术领域，具体涉及一种打捆机的深沟捡拾装置。

背景技术

[0002] 随着农业生产作业自动化水平的不断提高，国内各类型的农作物秸秆打捆机也发展迅猛，农作物秸秆打捆机可以对稻草等各类农作物秸秆进行打捆打包，以便于运输至秸秆二次加工企业或秸秆二次利用场所，从而有效地推进现有农作物秸秆就地焚烧的不环保处理方式的改变。农作物秸秆打捆机主要分为两类：一类是不包括捡拾机构的打捆机，需要人工或配合外设的捡拾机构将农作物秸秆输送至打捆机内进行打捆作业；另一类是包括捡拾机构并由牵引设备牵引移动的打捆机，该打捆机可以在捡拾秸秆的同时在线进行打捆作业。后一种打捆机具有工作高效、便捷的优点，现有技术中的自动捡拾草秆的打捆机，其捡拾机构工作原理主要是通过带有拨秆的拨草轮将草秆拨送至打捆机内，且拨草轮的转动方向与行走系统的车轮同向，上述常规的捡拾机构存在捡拾不彻底，容易残留秸秆的不足，且常规的捡拾机构在捡拾不同铺设厚度的秸秆时，难以作适应性的调整，因而对于铺设厚度较小的秸秆时，则前行受到的阻力较大，容易发生秸秆集中导致设备卡塞的情况，而且在地势洼陷处很难将秸秆弹出至地表，垄沟内的秸秆捡拾不到，也容易残留秸秆。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的是解决现有打捆机捡拾装置不能对垄沟的秸秆进行捡拾缺的缺陷，提供了一种打捆机的深沟捡拾装置，具有能对垄沟的秸秆进行捡拾的特点。

[0004] 一种打捆机的深沟捡拾装置，包括：

[0005] 壳体，其包括支架和护板，所述护板包括两个护板，两个所述护板设置在所述支架两端部；

[0006] 升降总成，其包括：升降架、升降板、承重架、液压缸和承重台，所述壳体设置在所述承重架上，所述承重架的一端固定在所述升降板上，所述护板的一端固定在所述升降板的侧壁上，所述称重台的一端固定在所述升降架下部，所述液压缸设置在所述升降板与所述承重台之间；

[0007] 捡拾总成，其设置在所述壳体上，所述捡拾总成包括：弹齿、弹齿轴、方形护套、L型固定板、小护板、大护板、底侧护板和调节护板，所述弹齿轴两端可旋转的搭载在所述支架两侧的护板上，所述方形护套套设固定在所述弹齿轴上，所述L型固定板包括四个所述L型固定板，所述四个L型固定板的一面固定在所述方形护套上，所述L型固定板一端与另一所述L型固定板配合，使所述四个L型固定板承“互”字型配合，所述弹齿包括八个所述弹齿，所述弹齿的一端固定在所述L型固定板的另一端上，所述八个弹齿每两个固定在一个所述弹齿的另一端上，所述小护板包括两个所述小护板，所述两个小护板两端分别固定在所述支架两侧部，且分别设置在所述两个弹齿一侧面，所述底侧护板包括两个所述底侧护板，所述两个底侧护板两端分别固定在所述支架两侧部，且分别设置在所述两个弹齿另一侧面，所述大护板的两端固定在所述支架上，且与所述小护板同侧，所述调节护板的两端固定在所述支架上，且设置在所述大护板上部；

[0008] 传动总成，其包括：主动链轮、从动链轮和链条，所述从动链轮可旋转设置在所述护板相对所述弹齿轴的另一侧，所述从动链轮和所述弹齿轴同轴，所述主动链轮可旋转设置在所述护板上，且与所述从动链轮同侧，所述从动链轮与所述主动链轮通过所述链条传动连接。

[0009] 优选的是，所述升降总成还包括连接组件，所述连接组件布置在所述升降架两侧，所述连接组件包括若干个所述连接组件，所述连接组件的一端与所述升降板两侧铰接，所述连接组件的另一端与所述升降架两侧铰接。

[0010] 优选的是，所述捡拾总成包括三个所述捡拾总成，所述三个所述捡拾总成分别均匀布置在所述壳体内。

[0011] 优选的是，所述升降架、升降板、承重架、液压缸和承重台均采用中碳钢材质。

[0012] 优选的是，所述连接组件采用中碳钢材质。

[0013] 优选的是，所述方形护套、L型固定板、小护板、大护板、底侧护板和调节护板均采用过共析钢材质。

[0014] 优选的是，所述弹齿采用碳素弹簧钢材质，所述弹齿轴采用碳素工具钢材质。

[0015] 优选的是，所述壳体采用球墨铸铁材质。

[0016] 本实用新型提供的一种打捆机的深沟捡拾装置机构简单，可控性强，便于操作，具有能对垄沟的秸秆进行捡拾的特点。附图说明

[0017] 图1为本实用新型所述的一种打捆机的深沟捡拾装置的正视结构示意图。

[0018] 图2为本实用新型所述的一种打捆机的深沟捡拾装置的左视结构示意图。

[0019] 图3为本实用新型所述的一种打捆机的深沟捡拾装置的捡拾总成等轴侧视图。

[0020] 图4为本实用新型所述的一种打捆机的深沟捡拾装置的捡拾总成主视图。

[0021] 图5为本实用新型所述的一种打捆机的深沟捡拾装置的捡拾总成左视图。

[0022] 图6为本实用新型所述的一种打捆机的深沟捡拾装置的捡拾总成部分等轴侧视图。

[0023] 图7为本实用新型所述的一种打捆机的深沟捡拾装置的捡拾总成部分等轴侧视图。

[0024] 图8为本实用新型所述的一种打捆机的深沟捡拾装置的捡拾总成部分等轴侧视图。

具体实施方式

[0025] 下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

[0026] 如图1所示，本实用新型提供了一种打捆机的深沟捡拾装置，包括：壳体，其包括支架和护板10，所述护板10包括两个护板10，两个所述护板10通过焊接固定在所述支架两端部。

[0027] 升降总成，其包括：升降架13、升降板14、承重架17、液压缸18、连接组件15和承重台19，所述壳体安装在在所述承重架17上，所述承重架17的一端通过焊接固定在所述升降板14上，所述护板10的一端通过螺栓固定在所述升降板14的侧壁上，所述称重台19的一端通过焊接固定在所述升降架13下部，所述液压缸18安装在所述升降板14与所述承重台19之间，所述连接组件15布置在所述升降架13两侧，所述连接组件15包括若干个所述连接组件15，所述连接组件15的一端与所述升降板14两侧铰接，所述连接组件15的另一端与所述升降架13两侧铰接。升降架13、升降板14、承重架17、液压缸18、连接组件15和承重台19均采用中碳钢材质，所述壳体采用球墨铸铁材质。

[0028] 捡拾总成，其安装在所述壳体上，所述捡拾总成包括：弹齿12、弹齿轴7、方形护套20、L型固定板20、小护板2、大护板4、底侧护板6和调节护板3，所述弹齿轴7两端通过轴承可旋转的搭载在所述支架两侧的护板10上，所述轴承外侧设有轴承座，所述方形护套20套设通过焊接固定在所述弹齿轴7上，所述L型固定板20包括四个所述L型固定板20，所述四个L型固定板20的一面通过螺栓固定在所述方形护套20上，所述L型固定板20一端与另一所述L型固定板20配合，使所述四个L型固定板20承“互”字型配合，所述弹齿12包括八个所述弹齿
12，所述弹齿12的一端通过焊接固定在所述L型固定板20的另一端上，所述八个弹齿12每两个通过焊接固定在一个所述弹齿12的另一端上，所述小护板2包括两个所述小护板2，所述两个小护板2两端分别通过螺栓固定在所述支架两侧部，且分别设置在所述两个弹齿12一侧面，所述底侧护板6包括两个所述底侧护板6，所述两个底侧护板6两端分别通过螺栓固定在所述支架两侧部，且分别设置在所述两个弹齿12另一侧面，所述大护板4的两端通过螺栓固定在所述支架上，且与所述小护板2同侧，所述调节护板3的两端通过螺栓固定在所述支架上，且设置在所述大护板4上部，所述三个所述捡拾总成分别均匀布置在所述壳体内。方形护套20、L型固定板20、小护板2、大护板4、底侧护板6和调节护板3均采用过共析钢材质，弹齿12采用碳素弹簧钢材质，弹齿轴7采用碳素工具钢材质。

[0029] 传动总成，其包括：主动链轮8、从动链轮11和链条9，所述从动链轮11可旋转安装在所述护板10相对所述弹齿轴7的另一侧，所述从动链轮11和所述弹齿轴7同轴，所述主动链轮8可旋转安装在所述护板10上，且与所述从动链轮11同侧，所述从动链轮11与所述主动链轮8通过所述链条9传动连接。

[0030] 当捡拾装置启动时，液压电机1带动主动链轮8转动，主动链轮8通过链条9带动从动链轮11转动，从动链轮11和所述弹齿轴7同轴，从而带动弹齿轴7上的弹齿12转动。

[0031] 尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

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