本发明有关卷捆机和植物材料捆，具体有关诸如禾楷等材料套装垫卷捆的制造，可用于各种领域，包括对漂油（oil    spillages）的处理。

在英国专利说明书第2163667号中叙述了一种制品，用于从水中收集烃类，例如收集漂油。叙述的制品有一个植物茎杆材料的长垫，最好是禾楷，装在一个套内，例如套为网套，油可以透过网套由禾楷吸收。

据发现这种性质在处理水中漂油方面是有效的。这种有套垫可以从卷捆中放出，飘在水上吸油。然后可以通过燃烧处理这经污染的垫。这种垫还可用作遏制水栅，楔在河岸泥滩或海岸上，防止油的冲刷。

虽然说明书第2163667号中叙述的类型的有套垫可以手工制造，但属一种费时而昂贵的方法。

已知的卷捆机制造禾楷之类植物材料的“大圆捆”，在有些这种已知的卷捆机中，成品捆的结构为卷垫。这种卷捆机的工作是从草铺拾取禾楷，使之从压辊中通过，形成一个垫，卷捆在打捆室中越增大，草垫积累越多，草垫在打捆室中有柔性带围绕，柔性带一面在草垫积累时作约束，而同时又允许其增大。

美国专利说明书No.4407113公开了一种这类卷捆机，它具有在卷捆完成时，从一个辊子上提供将包覆材料供给卷捆机的装置，以这种材料来包覆卷捆的外部。这样安排当然不能使操作者将上、下两层套料加在由稻草或其它植物杆材料制造的垫子上。

虽然这种已知的卷捆机形成一个形式为卷垫的捆束，可以设置装置将整捆放入一个保护材料制的套中，但不能在卷捆以前将垫装套。

本发明的目的是提供一种宜于用通常如说明书No.2163667所述的机制产品套垫的卷捆机。

现在，本发明提供一种生产卷捆形式卷垫的卷捆机，该卷捆机包括：一个壳体;在上述壳体上限定制垫材料进口的装置，由上述进口接受的材料来制造长垫的装置，在上述壳体内逐渐积累积卷捆的卷捆室，限定上述材料从进口通过上述制造装置到卷捆室而通过该卷捆机料流通路的装置，用于陆续向料流通路提供套料的套料铺放装置，其特征在于：上述用于提供套料的铺放装置宜于为由上述制垫装置制造的垫子的上、下面供给上述材料;并且该卷捆机还包括：引导上述提供的套料到上述制垫装置制造的垫子上、下面的装置，和使上述套料的上、下面部分通过上述垫子附着在一起的装置。

最好该套料铺放装置中，有第一装置铺放该第一线套料，第二装置铺放第二线套料，最好设有装置，同时从第一及第二供料线引导套料，分别将该垫的上下面覆盖。

铺放套料的装置，可以在上面各安装一个套料卷，陆续放出、供给套料。

因此，在这种安排中，在一般情况下，制造垫时垫的横向是水平的第一线套料盖在垫上，而将第二线套料引导到垫下。

最好在这样的安排中，运转时将套料向制造装置供给，从而垫的制造和加套在一道工序中完成。

将材料制垫的装置，有一对间隙形成元件，例如一对循环带，有相对的向同方向移动的带段，或一对相对旋转的间隙辊，将材料在其间引导。

当有套料的第一及第二供给线时，可以设装置将套料的第一及第二供给线引导，供入这种间隙辊的间隙区，或沿互相逐渐靠近的第一及第二带段，供入循环带之间，从间隙中通过。还可设置装置，把制垫材料 引入第一及第二套料供给线之间的间隙中。

作为代替，使用分别的第一及第二套料供给线的方法，可以改用铺放套料的装置，铺放该材料的形式为纵向松紧管的套管，其布置为可在不论制垫前后，把制垫材料导入该套管。

但是，在铺放这种套管的装置的安排方面，最好在运转时，在该制造装置上游，将制垫材料放入该套管。

在有分别的第一及第二套料供给线时，可设置装置，引导该第一或第二线套料的边缘部分，包裹垫行动中的纵向边缘，把边缘部分放到另一套料的边缘部分的上面或下面。利用这种安排，套料包裹垫的纵向边缘，使外观整齐而包裹严实。然而，本发明的范围所及，是把套料在垫的上下方，伸到其边缘以外。

套料最好是网材。为使放长的有套垫在使用时可在水中或地上牵引，在安排中最好能赋予有套垫相当大的纵向强度。为此可使用有相当大抗张强度的网材，例如强度至少有500公斤，以750公斤为好，1000公斤更好，而最好为1，500公斤。

除按上述配备有均匀抗长强度的套料外，还可增加增强材料从套料中纵向通过，或在上面覆盖。增强材料包括从有套材料本身中通过的带，索，绳或线绳。

然而较理想的是：套料中有用结构相当紧密的材料制的纵向带。

这有两个目的。首先是可以形成强度增高区。其次，通过形成紧固件可在上面生根的部分，可用以促进套料上下层之间穿过垫的紧固。可以将纵向带和套料分离，在套料加套垫用的垫材比较远的地方，加到套料表面上，可以在套料加到垫上去以前，或垫材加套后加附。最好在垫的两主要表面上都加。这种带可用坚固纸张，布，密结构网条，塑料，甚至编织金属制造。

然而，也可以将增加带和套料一体形成。例如，当套料是网材时， 增强带可以是较密的网，或有更紧密的结构，诸如密织的区域或片形区域。当网材是织造或针织构造时，增强带可以是紧密织造或针织的纵向伸展的区域。

当套料的供给是两卷条形材料时，增强带可沿一个或两个套料条的纵向边缘区设放。可以在上面附加，或者在一个或两个套料条的一条纵向内区中放置。

套料穿过垫的紧固，最好在该带上进行。

可以设装置把垫的在里面进行紧固的纵向区压扁，这种装置最好布置在紧靠紧固工位的前方。

紧固可采用任何适当手段，诸如针缝，骑马钉，别针，焊接，胶粘，超声波焊接，或加互连紧固件，加在套料的要求紧固的部位上，使之相连。

尤以骑马钉为宜。

卷捆机可包括一种装置，向紧固工位供给至少一个连续的紧固件条，放到加套垫的一个面上，该紧固件条有连续的紧固元件，并把该紧固件从垫中穿过，使垫的相对两侧上的套料连接。

作为举例，这种连续紧固条可以是一个塑料条，上有尖刺从条表面上伸出，可简单地在垫另侧的套料上插紧，或者比较理想的办法是：在垫另侧加第二条定位条，使尖刺固定在第二定位条上。理想的安排是每一个尖刺可在该定位条的任何位置上定位。

最好在工位上的紧固装置的位置，使它可以靠近有套的垫，把上下层套料沿两侧紧固，并且还至少沿一条纵向的内部区域紧固。

卷捆机最好有一个机动闸门，把捆卷从打捆室排出。卷捆机最好还有一个机动剪切机，在打捆室上游，一段草垫的尾端，把有套垫或未填充的套料切断。

最好使闸门和剪切机的运转联系，使它们同步运转，或者在切断后 经过一个预定的间歇，闸门启动。

卷捆机可以是一个固定型机器，用其他的装置向其供给禾楷之类的材料作卷捆。

然而卷捆最好用车载型的，因此一般有行走轮或履带。

最好有禾草捡拾装置，捡拾收割禾楷等，向进料口供给禾草。

最好有控制装置，在剪切机起动前的一个预定间歇中停止禾草捡拾。这安排的一般效果是;把剪切机促动时，套料的一个未填充部分处在剪切机运转区中。因此，减少制垫材料从有套垫的端部逸出的机会。

本发明的第二个方面，是提供一种卷捆机的转换机组，使上述卷捆机转换成能生产用套材套上的垫子，并将套装后的垫卷成捆的形式的卷捆机。其特征在于上述转换装置包括：一个壳体;在上述壳体上限定制垫材料进口的装置;在上述壳中限定进口的装置;将上述壳体安装到卷捆机上从而使上述进口置于该卷捆机进口附近的装置;位于上述壳体的上述进口和上述进口之间输送通路;沿着上述通路使制垫材料变成长的垫状构形的装置;上述套料供给安装装置;和引导上述套料到上述输送通路起码在上述垫材的上面，同时又在其下面的引导装置，在这里，在上述进口接受的制造上述垫子的材料制成垫子并套在上述套材内，套装后的垫子从该转换装置的出口送出。

因此这种转换机组最好设有和打捆机的“螺栓”安装，这种打捆机本身的设计，仅为积聚无套垫使之成为一个卷捆，而机组则将现有的打捆机改变成上述本发明的卷捆机。

这转换机组最好能赋予改造后的打捆机以本发明上述卷捆机的一切或任何理想的特点。

本发明的第三个方面，是提出一种植物茎材之类材料的有套垫，其套料是网材，上面有结构相当紧密的材料的纵向条形，套料的垫盖层用这条形作穿过垫料的紧固。

如上文所述，这条形可和网材为一体，或附在网材上面。

本发明包括一种用上述卷捆机制造这种有套垫的方法。

本发明将通过对本发明卷捆机的一个理想实施方案，和按本发明生产的有套垫制品实施方案，在下文中参照附图予以说明，附图内容如下：

图1为本发明卷捆机的侧观简略剖视图，

图2为本发明草垫的俯视图，

图3为沿图2Ⅲ-Ⅲ线的剖视图，

图4为通过另一种结构型式的相似剖视图。

如图1所示，一种卷捆机中有一个待打捆禾楷的进口10，一个连续积累捆卷的打捆室11，一对形成一个间隙的相对辊12及13，将禾楷形成一个草垫14，有一个上套网条卷15和一个下套网条卷16，安装在各自的卷槽17及18中，一个工位上放置一套马钉枪19，把骑马钉从垫14中穿过。

更详细讲，上述卷捆机是一台车载卷捆机，被牵引从草铺捡拾禾草，形成有套的垫卷。卷捆机有行走轮20，21，有传统形式的捡拾辊22，捡拾禾楷或其他禾草。卷捆机有一个前壳部分23，上有窗孔，形成禾草进入卷捆机内进口10。前壳部分23的上端，设有存卷槽17，运转时放入一个网条卷15。在槽17的前上边缘和可拆卸盖25之间，设置一个出口槽孔24，把网条26的第一线从槽孔24中穿过，通过壳23上部上的一条第二槽孔27，引入卷捆机内。

在壳部23的下端，设有下卷槽18，其中放第二网条卷16，从这卷上第二线网料28被向上引入卷捆机的前内部。

间隙辊12及13放在壳部23内，紧靠进口10后，从而把捡拾辊22捡拾的禾草引到辊12及13的间隙中。第一线网材26被从导向辊29及30上带过，从而经过辊12，在禾楷上方进入间隙。第二线网材28被从辊31上带过 ，从而经过辊13，在禾楷的下方进入间隙。草垫由间隙辊形成，然后同时被夹在上下线网条材料之间。

有套垫经过辊12，13，到达有马钉枪19及支承台32的一个工位。在横向行列中有四个马钉枪，因此图可见其一。每一马钉枪在上方工作，当垫从2位上经过时，依靠工作台32，在垫上加一列骑马钉。

垫从工位向前，到达一对推辊33，34的间隙。

紧接推辊的下游，放置一个机动剪切机35，用以在需要时切断草垫。

紧接剪切机的上游，设放一个引导表面51，在剪切机操作后，协助把网材引入下文即将叙述的辊36，37的间隙。

另有辊36，37，把垫向打捆室内供给，带到一个大肋辊38上，肋辊使在打捆室中增大的捆束滚动，因而把供入打捆室的垫卷绕。

打捆室中有一个平行捆束约束带39的组合件。各带39都是循环带，绕一条路线循环，这路线中有抵靠打捆室中增大捆束41表面的第一辊40，在打捆室前部的辊42，打捆室前角落内的导向辊43，一个固定辊组44，一个在打捆室中，作为一个单元从前向后移动的辊组45，和辊44共同形成一个悬辊组（festoon），收集约束带的可变长度。然后约束带进一步沿该路线前进，达到卷捆机后上角落中的一个固定辊46上，沿打捆室的后方，向下到达固定辊47上，然后到达与大辊38相邻，并紧靠增大捆束41下方的一个固定辊48，最后环绕增大捆束，回到辊40。可以看到当捆束41在打捆室中增大时，约束带39将其围绕，而捆束有在约束下增长的自由，约束带可从辊44及45形成的悬辊组（festoon）中抽长，适应捆束的增长。

最后，卷捆机的后壁形成一个出口闸门49，在卷捆机的后顶角上用枢轴安装，上面承载辊48，因此，在打捆室中增大的捆束41，因带39的张力推逐，自由地向后面从卷捆机中脱出。

一般约有五至十条带39，平行环绕上述的各辊。

后闸门由布置在卷捆机两侧的一对液压油缸50驱动而开启。最好设置控制装置，提供油缸50和剪切机35的同步运转。

因此，在运转时，禾楷或其他植物材料由捡拾辊22捡拾，通过进口10引入辊12及13之间的间隙，在间隙中形成垫，而同时接受网材的上下覆盖。装套的禾楷通过工位，在工位上由马钉枪19，沿平行纵向区，把上下网条钉在一起。一般而言，在一个捆束完成前一个短时间内，捡拾辊最好销停工作，因而有一段空网材进入剪切机35。然后剪切机作动，切断网材，捆束41便被推出闸门49。当捡拾辊再起动时，推辊33把网材沿导向表面51向上推，进入辊36，37的间隙，重新开始将材料引入打捆室。

当然除上述的元件外，还有其他合适的装置，可用以驱动上述各辊，并可在有需要时，使辊分离，以适应垫的厚度变化。

传统圆捆机已有供应（商标为GEHL），与上述的卷捆机的后半部极相似。但是，在传统的机器中，没有前壳部分23和容卷槽17及18，在传统机器中，捡拾辊和行走轮的位置，大致与上述的网材卷16的位置相同。因此，捡拾的禾草直接供给相当于辊36，37的元件，进入打捆室。上文已就图1的右侧作了叙述，在效果上是一种转换组件，用以安装在这类型的打捆机上，将其改装，同时进行卷捆并加套。

现参看图2至4，图2示本发明的垫的俯视。图示的垫有上下网层，举例为有高抗张强度的尼龙网。作此用途的一种适当形式的网，是所谓的单丝网，其中有一个粗丝网，由一个有基本随机网纹的细丝单丝网与之交叉，产生一个有意想不到的高强度的总的网结构。

沿网材和垫的上下网条的每一纵向边100，和内侧的两条纵向带101，便形成一个相当紧密的结构。密结构网的纵向带间距直到900mm都适宜，但以约400mm合乎理想。

如从图3可见，网材的上层102被卷在垫边缘上，达到网的下层103的下表面下。在上下网层中，构造相当紧密的部分100，101之间的垫的纵向区104平坦，把形式为骑马钉110的紧固件，从网的相关结构紧密带中穿过，把上下网条连在一起。马钉的中心距以15至30cm为宜。

如图2所示，在垫边上放置的马钉行列110中，马钉伸展的方向为垫的纵向，而在中间带101中放置的马钉，则伸展方向为带的横向。

在图4所示的改变形式中，垫的结构与图2及3相同，不同之处为上下网条的最边缘处，横向伸到构成垫的禾楷以外，边缘连接而不似图3将边缘卷折。

上文具体叙述的本发明，在发明范围内还可作许多修改和变化。

具体而言，不按图2至4中所示，把紧密结构材料带和相应的网条整体形成，而用其他条带，在加套工序以前或以后放在套垫网材的表面上。

可在图1所示的卷捆机中加适当的引导装置，产生图3所示的卷边效果。

卷捆机可为固定型机器，不一定装设捡拾辊或行起轮，如图1所示，但需要有供给装置向机器供给制垫材料。

可不按图1所示，卷捆机不设置放两个分别的网条材料卷的槽，而在卷捆机的捡拾辊22和辊12，13之间，设有装置铺放松紧管形的网材。在这种安排中，将制垫的禾草放进管形网管内，可以将管形网陆续从其收紧贮藏的地方抽出，和垫料一同进入辊12，13的间隙。否则，管形网套料可放在辊12，13之后，而在工作位置的前方。

卷捆机可以有适当的引导装置，把一层网材的边缘区卷过垫的边缘，形成图3所示的边缘结构。

本发明套装草垫的理想网为无结尼龙网，结头焊接，例如用超声波焊，类型举例如Knox30s型1.25mm径线25mm方网孔无结尼龙，抗张强度 为1700公斤，有高耐穿孔强度。