技术领域
[0001] 本实用新型涉及打捆机的技术领域，尤其涉及一种前置压草辊的秸秆打捆机。
背景技术
[0002] 目前，国内青
饲料主要采用青贮池窖贮，投资高，只能满足用户自身需求；贮存的饲料易发生
氧化变质，利用率低；难以实现
青贮饲料的商品化流通，阻碍了
畜牧业规模化发展。裹包缠膜青贮由于储存方便、
密封性好、饲料品质好、利用率高的优势，越来越受到国内畜牧业的重视。特别是
粉碎型青贮饲料要求草捆具有一定的密实度，同时要求包膜后具有较好的密封性，所以青贮饲料裹包青贮主要是以圆捆为主。
[0003] 对玉米这样杆状的秸秆进行打捆的时候，由于杆状秸秆太长和刚性太强，采用普通的打捆机打捆效果很差，较长的杆状秸秆甚至不能进入
捡拾器，容易卡死捡拾器的入口，而且这类秸秆附带的根部泥土较多，泥土进入打捆机影响打捆机的使用寿命。
[0004] 因此，本实用新型主要解决的是对像玉米秸秆这样的杆状秸秆进行打捆的时候，杆状秸秆不易成捆和秸秆根部泥土进入打捆机的问题。实用新型内容
[0005] 本实用新型针对
现有技术的不足，提供一种前置压草辊的秸秆打捆机，本实用新型主要解决的是对像秸秆这样的杆状秸秆进行打捆的时候，杆状秸秆不易成捆和秸秆根部泥土进入打捆机的问题。
[0006] 本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
[0007] 一种前置压草辊的秸秆打捆机，
[0008] 包括打捆筒；
[0009] 所述打捆筒的进料侧的上方设置有挡料盖；
[0010] 所述打捆筒下侧的前、后均设置有
车轮；
[0011] 所述挡料盖的下方设置有压草辊，所述压草辊的前、后两端与挡料盖的前、后
侧壁之间均设置有
支撑杆，所述挡料盖的上方设置有
牵引杆，所述牵引杆的一端与打捆筒铰接，所述牵引杆的另一端为自由端；
[0012] 所述压草辊与打捆筒之间设置有送料通道，所述送料通道位于挡料盖的下方。
[0013] 优选的，一种前置压草辊的秸秆打捆机，所述送料通道包括前、后两侧对称设置的护板和下侧设置的
振动筛，两个所述护板的一侧均与打捆筒固接，两个所述护板的另一侧之间设置有捡拾器，两个所述护板之间还设置有送料辊，所述送料辊位于振动筛的上方。
[0014] 优选的，一种前置压草辊的秸秆打捆机，所述挡料盖的一侧与打捆筒铰接，所述挡料盖的另一侧与牵引杆之间设置有
液压缸，所述液压缸固定安装在牵引杆上，所述支撑杆与对应挡料盖的前、后侧壁连接处均为铰接。
[0015] 优选的，一种前置压草辊的秸秆打捆机，两个所述支撑杆与挡料盖的下侧之间均设置有缓冲装置，所述缓冲装置包括管槽，所述管槽中设置有
弹簧，所述管槽的一端与挡料盖下侧固接，所述管槽的另一端设置有与管槽的槽体伸缩配合的滑杆，所述滑杆的一端延伸至管槽中，所述滑杆的另一端与相对应的支撑杆活动连接。
[0016] 优选的，一种前置压草辊的秸秆打捆机，所述支撑杆上对应与滑杆的连接处设置有腰槽，所述腰槽中设置有活动轴，所述滑杆通过活动轴与腰槽的活动连接方式与支撑杆连接。
[0017] 优选的，一种前置压草辊的秸秆打捆机，所述压草辊的辊壁上均匀设置有若干个辊齿。
[0018] 本实用新型的优点在于：主要作用是对打捆前的秸秆先进行压草辊的碾压粉碎，使秸秆在正式进入打捆机的时候呈现柔顺的
纤维状，同时秸秆的根部泥土也会相应的去除，防止泥土和石粒进入打捆机影响打捆机的寿命；不仅如此，前置的压草辊不仅具有按压秸秆对秸秆的粉碎作用，同时其还充当前置滚
轮作用，与打捆筒下侧的车轮相配合，保持打捆机前、后的
稳定性。
附图说明
[0019] 图1：为本实用新型结构示意图。
[0020] 图2：为本实用新型腰槽处结构放大图。
[0021] 图中，包括打捆筒1、挡料盖2、车轮11、压草辊3、支撑杆21、液压缸23、牵引杆22、送料通道4、护板41、振动筛42、捡拾器43、送料辊44、缓冲装置5、管槽51、弹簧52、滑杆53、腰槽6、活动轴61、辊齿31。
具体实施方式
[0022] 为使本实用新型
实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023] 本文中的上、下、左、右、前、后，均相对于图1所示为标准
[0024] 实施例：
[0025] 如图1所示：一种前置压草辊的秸秆打捆机，
[0026] 包括打捆筒1；
[0027] 所述打捆筒1的进料侧的上方设置有挡料盖2；
[0028] 所述打捆筒1下侧的前、后均设置有车轮11；
[0029] 所述挡料盖2的下方设置有压草辊3，所述压草辊3的前、后两端与挡料盖2的前、后侧壁之间均设置有支撑杆21，所述挡料盖2的上方设置有牵引杆22，所述牵引杆22的一端与打捆筒1铰接，所述牵引杆22的另一端为自由端；
[0030] 所述压草辊3与打捆筒1之间设置有送料通道4，所述送料通道4位于挡料盖2的下方。
[0031] 本实用新型中前置压草辊的秸秆打捆机主要作用是对打捆前的秸秆先进行压草辊的碾压粉碎，使秸秆在正式进入打捆机的时候呈现柔顺的纤维状，同时秸秆的根部泥土也会相应的去除，防止泥土和石粒进入打捆机影响打捆机的寿命；不仅如此，前置的压草辊不仅具有按压秸秆对秸秆的粉碎作用，同时其还充当前置滚轮作用，与打捆筒下侧的车轮相配合，保持打捆机前、后的稳定性。
[0032] 优选的，一种前置压草辊的秸秆打捆机，所述送料通道4包括前、后两侧对称设置的护板41和下侧设置的振动筛42，两个所述护板41的一侧均与打捆筒1固接，两个所述护板41的另一侧之间设置有捡拾器43，两个所述护板41之间还设置有送料辊44，所述送料辊44位于振动筛42的上方。
[0033] 本实用新型中通过压草辊对秸秆先进行碾压
破碎，使较长的杆状秸秆变成丝状的纤维丝，然后在捡拾器的作用下进入振动筛，振动筛对进入的秸秆进行过滤和过渡，将之前粉碎的秸秆根部泥土进行筛除，同时将秸秆通过送料辊的作用进入下一阶段，本文中的挡料盖具有防止粉碎的秸秆被捡拾器甩出的作用。
[0034] 优选的，一种前置压草辊的秸秆打捆机，所述挡料盖2的一侧与打捆筒1铰接，所述挡料盖2的另一侧与牵引杆22之间设置有液压缸23，所述液压缸23固定安装在牵引杆22上，所述支撑杆21与对应挡料盖2的前、后侧壁连接处均为铰接。
[0035] 本实用新型中的打捆机通过牵引杆连接在大型的
拖拉机上，其中牵引杆与打捆筒之间，支撑杆与挡料盖之间均为铰接，使得本打捆机具有在打捆的时候按压压草辊进行打捆的作用，同时具有在不打捆的时候抬起压草辊，方便在正常道路行驶的作用，而这都可以通过控制液压缸来实现。
[0036] 优选的，一种前置压草辊的秸秆打捆机，两个所述支撑杆21与挡料盖2的下侧之间均设置有缓冲装置5，所述缓冲装置5包括管槽51，所述管槽51中设置有弹簧52，所述管槽51的一端与挡料盖2下侧固接，所述管槽51的另一端设置有与管槽51的槽体伸缩配合的滑杆53，所述滑杆53的一端延伸至管槽51中，所述滑杆53的另一端与相对应的支撑杆21活动连接。
[0037] 本实用新型中的打捆机在正常打捆时，需要下压挡料盖，挡料盖同时通过支撑杆按压压草辊，实现对秸秆的碾压，这里支撑杆与挡料盖之间设置缓冲装置，使压草辊与被按压的地表之间属于柔性按压，提高灵活性，有利于延长压草辊及连接压草辊的各部分零件使用寿命。
[0038] 优选的，如图2所示：一种前置压草辊的秸秆打捆机，所述支撑杆21上对应与滑杆53的连接处设置有腰槽6，所述腰槽6中设置有活动轴61，所述滑杆53通过活动轴61与腰槽6的活动连接方式与支撑杆21连接。
[0039] 本实用新型中通过腰槽的设计实现了当挡料盖通过支撑杆按压压草辊的时候，滑杆可以与支撑杆小
角度的折叠压缩提供小范围的活动性。
[0040] 优选的，一种前置压草辊的秸秆打捆机，所述压草辊3的辊壁上均匀设置有若干个辊齿31。
[0041] 本实用新型中辊齿对粉碎秸秆和泥
块有很大帮助，可安装取下，便于更换。
[0042] 需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0043] 以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行
修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
