技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种触媒装填装置，尤其是涉及一种氨合成塔触媒装填分布装置。
背景技术
[0002] 化肥合成氨装置内氨合成塔是重要设备之一，氨合成塔内装填有催化剂—触媒，触媒的装填要求很高，某化肥厂氨合成塔的触媒堆比重为2800Kg/m3，若采用的装填工具不当，氨合成塔的触媒堆比重就会过大或者偏小，有的会具备堆比重过大或者偏小，因而达不到设计工艺要求，采用什么样的装填工具使触媒堆比重符合设计要求，却成了一个新的技术难题，在氨合成塔的触媒装填过程中传统采用漏斗、吨袋等工具直接将触媒漏下，这样就很难控制触媒装填的堆比重，导致堆比重达不到要求。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于克服
现有技术中存在的上述问题，提供一种堆比重符合要求的氨合成塔触媒装填分布装置。
[0004] 为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
[0005] 一种氨合成塔触媒装填分布装置，包括：
[0006] 调整机构，
侧壁四周均匀设置有调节槽；
[0007] 调整杆，可滑动设置在所述调节槽中；
[0008] 喷洒头，上端与所述调整杆远离所述调节槽的一端连接；
[0009] 软管，设置在所述喷洒头上端，用于触媒进料。
[0010] 本实用新型所述的氨合成塔触媒装填分布装置，其中，所述调整机构包括：
[0011]
连接杆，为四个，每个连接杆均具有一个调节槽，所述四个连接杆依次首尾连接形成正方形。
[0012] 本实用新型所述的氨合成塔触媒装填分布装置，其中，所述连接杆上具有贯穿所述连接杆的第一固定孔，所述第一固定孔均匀设置在所述调节槽处，所述调整杆上均匀设置有与所述第一固定孔配合的第二固定孔，所述调整杆与所述连接杆通过
螺栓、第一固定孔及第二固定孔连接。
[0013] 本实用新型所述的氨合成塔触媒装填分布装置，其中，包括：
[0014] 固定吊
耳，为两个，设置在两个相对的所述连接杆上。
[0015] 本实用新型所述的氨合成塔触媒装填分布装置，其中，所述喷洒头，包括：
[0016] 喇叭斗，具有一容置空间，所述容置空间为锥形孔，上端与所述软管连通，下端贯穿所述喇叭斗；
[0017] 螺杆，一端与所述容置空间侧壁可拆卸连接；
[0018] 调整头，为与所述容置空间配合的锥形，具有与所述螺杆相配合的贯穿孔，所述螺杆设置在所述贯穿孔中；
[0019] 固定机构，设置在所述螺杆上，位于所述调整头底部，用于对所述调整头进行限位。
[0020] 本实用新型所述的氨合成塔触媒装填分布装置，其中，所述固定机构包括：
[0021]
固定板，具有与所述螺杆配合的固定孔；
[0022] 第一连接杆，一端与所述固定板固定连接，另一端与所述调整头固定连接；
[0023] 第一
螺母，设置在所述螺杆上，位于所述固定板顶部；
[0024] 第二螺母，设置在所述螺杆上，位于所述固定板底部。
[0025] 本实用新型所述的氨合成塔触媒装填分布装置，其中，所述喇叭斗包括:
[0026] 上半喇叭斗，为圆柱状，具有一连接通道，连接通道上端与所述软管连通；
[0027] 下半喇叭斗，为圆台形，上端与所述上半喇叭斗固定连接，所述容置空间设置在所述下半喇叭斗中，且所述容置空间上端与所述连接通道连通。
[0028] 本实用新型所述的氨合成塔触媒装填分布装置，其中，所述上半喇叭斗侧壁具有
捆扎槽，所述上半喇叭斗通过捆扎槽与所述软管固定连接。
[0029] 本实用新型所述的氨合成塔触媒装填分布装置，其中，包括：
[0030] 第三螺母，设置在所述容置空间侧壁，与所述螺杆上端可拆卸连接。
[0031] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0032] 本实用新型使用时，触媒通过软管进料，软管进料后进入喷洒头，由喷洒头喷出，由于调整杆均匀设置在调整槽中，而调节槽均匀设置在调整机构四周，因此调整杆均匀设置在调整机构四周，因此喷洒头通过调整杆均匀设置在调整机构四周，喷洒头对触媒进行喷撒时，由于多个喷洒头同时喷洒，在每个喷洒头的四周边缘喷洒后会相互叠在一起，避免单个喷洒头喷洒时导致触媒堆边缘堆重比不足的问题，使堆重比满足要求。
附图说明
[0033] 图1为本实用新型俯视图；
[0034] 图2为本实用新型主视图；
[0035] 图3为本实用新型喷洒头剖视图；
具体实施方式
[0036] 请参阅图1-3所示，本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“上”、“一端”、“另一端”等指示的方位或
位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。需要说明的是，目前使用的方法一般使用的是漏斗漏在触媒筐上或者通过吨袋倒在触媒筐上，然而通过漏斗或者吨袋将触媒放置在触媒筐上，会形成锥状的触媒堆，由于触媒筐上具有高度规定，因此当高度到达一定高度时，就不能继续堆触媒，由于是堆状的触媒堆，会导致触媒堆重量不足。
[0037] 基于此，本实施提供一种氨合成塔触媒装填分布装置，包括：
[0038] 调整机构100，侧壁四周均匀设置有调节槽110；
[0039] 调整杆200，可滑动设置在调节槽110中；
[0040] 喷洒头300，上端与调整杆200远离调节槽110的一端连接；
[0041] 软管400，设置在喷洒头上端，用于触媒进料。
[0042] 本
实施例使用时，如图1所示，触媒通过软管400进料，软管400进料后进入喷洒头300，由喷洒头300喷出，由于调整杆均匀设置在调整槽110中，而调节槽均匀设置在调整机构100四周，因此调整杆均匀设置在调整机构100四周，因此喷洒头 300通过调整杆均匀设置在调整机构100四周，喷洒头300对触媒进行喷撒时，由于多个喷洒头300同时喷洒，在每个喷洒头的四周边缘喷洒后会相互叠在一起，避免单个喷洒头喷洒时导致触媒堆边缘堆重比不足的问题，使堆重比满足要求，通过调整杆200在调节槽110中滑动，可以调节喷洒头
300与调整机构100之间的距离，进而根据需要调整各喷洒头300之间的距离，进而根据需要进行触媒喷洒，进一步需要说明的是，调整杆200与喷洒头300连接时，可以
焊接进行固定连接。
[0043] 本实施例提供的氨合成塔触媒装填分布装置，调整机构100包括：
[0044] 连接杆120，为四个，每个连接杆120均具有一个调节槽110，四个连接杆120 依次首尾连接形成正方形。
[0045] 调整杆200可以在调节槽110中滑动，进行调整杆200长度的调节，通过四个连接杆120构成调整机构100，可以采用较少的材料实现调整机构100，同时降低调整机构的重量，需要说明的是，四个连接杆120可以通过焊接，首尾依次连接。
[0046] 本实施例提供的氨合成塔触媒装填分布装置，连接杆120上具有贯穿连接杆 120的第一固定孔121，第一固定孔121均匀设置在调节槽110处，调整杆200上均匀设置有与第一固定孔121配合的第二固定孔122，调整杆200与连接杆120通过螺栓 123、第一固定孔121及第二固定孔122连接。
[0047] 本实施例使用时，需要对连接杆120在调节槽110中移动时，移动到一定距离时，需要固定时，通过第一固定孔121及第二固定孔122螺栓将连接杆120进行固定，进一步对喷洒头进行固定，避免由于喷洒头可以移动造成触媒喷洒时喷洒不当，同时第一固定孔121均匀设置多个，可以有效的调节调整杆200的多个长度，进而可以满足多个喷洒头300之间距离的要求。
[0048] 本实施例提供的氨合成塔触媒装填分布装置，包括固定吊耳130为两个，设置在两个相对的连接杆120上，固定吊耳130用于在需要时，对整个装置进行吊装或者根据需要将通过吊耳将本装置固定起来，固定吊耳130可以焊接在连接杆120上。
[0049] 本实施例提供的氨合成塔触媒装填分布装置，喷洒头300，包括：
[0050] 喇叭斗310，具有一容置空间311，上端与软管400连通，容置空间311为锥形孔，下端贯穿喇叭斗310；
[0051] 螺杆320，一端与容置空间侧壁可拆卸连接；
[0052] 调整头330，为与容置空间311配合的锥形，具有与螺杆相配合的贯穿孔331，螺杆320设置在贯穿孔331中，
[0053] 固定机构340，设置在螺杆320上，位于调整头330底部，用于对调整头330进行限位；
[0054] 本实施例使用时，如图3所示，喇叭头310上端与软管400连通，软管400将触媒下料到容置空间311中，触媒进入容置空间311内后，触碰到调整头330后，会沿着调整头330四周落下，同时由于容置空间311为锥形孔，调整头330也为锥形，触媒通过容置空间311与调整头330之间的缝隙漏下，落入氨合成塔的触媒筐中，漏下时会成一个平面形状，这样触媒堆会形成一个圆柱体或者由于触媒筐的限制形成与触媒筐相同的形状，由于撒的是均匀的一层一层依次形成的柱状或者触媒筐相同的形状，不会出现在边缘处
密度过低的情况，使堆比重达到要求。
[0055] 本实施例提供的氨合成塔触媒装填分布装置，固定机构340包括：
[0056] 固定板341，具有与螺杆320配合的固定孔；
[0057] 第一连接杆344，一端与固定板341固定连接，另一端与调整头330固定连接；
[0058] 第一螺母342，设置在螺杆320上，位于固定板341顶部；
[0059] 第二螺母343，设置在螺杆320上，位于固定板341底部。
[0060] 本实施例使用时，需要调节调整头330的高度时，在螺杆320上移动固定板341，固定板341移动时通过第一连接杆344带动调整头330上下移动，在调整头330上下移动的过程中可以调节调整头与容置空间311侧壁的距离，控制从容置空间311落下的触媒的速度，距离越大时，由于容置空间311与调整头330之间的空间越大，落下触媒的速度越快，反之落下的触媒速度越慢，当调整到适当位置时，通过第一螺母342与第二螺母343对固定板341固定，固定板341固定后，通过第一连接杆 344与调整头330固定连接，可以对调整头进行固定；需要说明的是，第一连接杆 344两端分别与固定板341及调整头330固定连接时，可以焊接，但不限于焊接。
[0061] 本实施例提供的氨合成塔触媒装填分布装置，包括吊耳350，均匀设置在喇叭斗310上端，用于在需要时对喇叭斗310进行固定，或者根据需要对喇叭斗310吊起。
[0062] 本实施例提供的氨合成塔触媒装填分布装置，喇叭斗310包括:
[0063] 上半喇叭斗312，为圆柱状，具有一连接通道3121，连接通道3121上端与软管 400连通；
[0064] 下半喇叭斗313，为圆台形，上端与上半喇叭斗312固定连接，容置空间311设置在下半喇叭斗313中，且容置空间311上端与连接通道3121连通。
[0065] 示例性的，连接通道3121用于与软管400连接，将触媒导入容置空间311中，吊耳固定在下喇叭都斗313的上端，下半喇叭斗313采用圆台形状，便于与容置空间配合，节省材料；需要说明的是，上半喇叭斗312与调整杆200连接时，可以焊接也可以采用两个半圆，在半圆的两端各焊接两
块连接板，在连接板的中间钻孔，搭配相应的连接螺栓，然后将半圆焊接在调整杆的一端，这样将上半喇叭斗312与调整杆连接在一起。
[0066] 本实施例提供的氨合成塔触媒装填分布装置,喷洒头包括，上半喇叭斗312侧壁具有捆扎槽122，上半喇叭斗312通过捆扎槽122与软管400固定连接，具体连接时，可以通过用
铁丝捆绑将上喇叭斗312与软管400连接牢固，但不限于此种方式，软管400可以采用PVC透明
钢丝软管，但不限于这种材质；
[0067] 本实施例提供的氨合成塔触媒装填分布装置，喷洒头包括第三螺母360，设置在容置空间311侧壁，与螺杆320上端可拆卸连接；第三螺母可以焊接在容置空间侧壁，与螺杆上端可拆卸连接，便于调节螺杆高度及将螺杆拆下，第三螺母360数量与螺杆相同，图3中采用3个也可以采用更多在此不作限制。
[0068] 以上所述的实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种
变形和改进，均应落入本实用新型
权利要求书确定的保护范围内。
