技术领域
[0001] 本
发明涉及复合纤维制备技术领域，更具体地说，涉及一种复合纤维的防螨功能后处理制备工艺。
背景技术
[0002] 复合纤维是多组分纤维的一种，是针对人造纤维品种的术语。在同一根纤维截面上存在两种或两种以上不相混合的
聚合物纤维，这种纤维称复合纤维，它是20世纪60年代发展起来的物理改性纤维。利用复合纤维制造技术可以获得兼有两种聚合物特性的
双组分纤维。有并列型、皮芯型、海岛型等复合纤维，纤维截面有圆形和异形。纤维具有三维立体卷曲、高蓬松性和
覆盖性，良好的
导电性、抗静电性和
阻燃性。复合纤维需要采用特殊结构的复合纺丝机纺丝。主要用于毛线、毛毯、毛织物、保暖絮绒填充料、丝绸织物、非织造布、医疗卫生用品和特殊工作服等。
[0003] 现有的复合纤维制成品在使用过程中，由于复合纤维织物所处的
温度和湿度都十分适合螨虫的生存环境，因此在温暖潮湿的季节，大量螨虫就会在复合纤维织物内生长和繁殖，使用者在使用携带有大量螨虫的复合纤维织物时，可能会由于能不的螨虫损害
皮肤，引发
炎症，传染
疾病，甚至引起过敏反应，螨虫吸取皮肤的营养成分，分泌物会堵塞毛孔，使皮肤粗糙、
角质变厚，螨虫寄生繁殖、分泌和
排泄物质侵入毛囊，引发炎症，现有的针对复合纤维制成品上螨虫的处理方式一般为对复合纤维织物进行经常更换与清洗或将织物放置于太阳下暴晒，这两种除螨方式虽然成本较低，但处理周期较短，需要使用者经常性地更换、清洗和暴晒，且处理效果较差，依然会有大量螨虫残留，使用紫外线除螨仪虽然可以对复合纤维织物进行较好地处理，但处理工序较复杂，且成本较高，不易推广。
发明内容
[0004] 1.要解决的技术问题
[0005] 针对
现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种复合纤维的防螨功能后处理制备工艺，它可以实现提高一种增强复合纤维防螨能
力的纤维制备方法，使在较低成本下即可增强复合纤维织物对螨虫的杀灭能力，同时成品后的复合纤维织物与简单地太阳暴晒相结合，增强后续的复合纤维织物防螨虫能力，降低螨虫在复合纤维织物上的存活率，从而减少使用者因织物上的螨虫造成的身体健康问题。
[0006] 2.技术方案
[0007] 为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
[0008] 一种复合纤维的防螨功能后处理制备工艺，包括以下步骤：
[0009] 步骤一、纤维原材料聚合，将二元胺、含卤二元酸和溶液在低温下缩聚产生聚酰胺，将对苯二胺与对苯二
甲酸酰氯缩聚成聚对苯二甲酰对苯二胺；
[0010] 步骤二、
粉碎、冲洗与干燥，将聚酰胺进行清洗液冲洗，再使用干燥机对聚酰胺进行干燥，干燥后的聚酰胺与强酸混合，制得聚合体；
[0011] 步骤三、聚对苯二甲酰对苯二胺溶解，将聚对苯二甲酰对苯二胺使用浓
硫酸溶解，制成纺丝溶液；
[0012] 步骤四、干
湿法纺丝，将具有一定浓度的纺丝溶液在较高的喷射速度下喷丝，喷丝进入温度低的
凝固液浴，在凝固液浴中，经过一个纺丝管，在凝固液的作用下形成
丝束，绕到绕丝辊上干燥；
[0013] 步骤五、复合初生纤维制备，通过空气间隙，使成丝在一定范围内的旋转和排列，浸入冷
水中，得到分子链充分伸展和定向的出生纤维；
[0014] 步骤六、复合出生纤维漂酸，将复合出生纤维在水中漂洗，在胶凝浴中去除酸，可以实现提高一种增强复合纤维防螨能力的纤维制备方法，使在较低成本下即可增强复合纤维织物对螨虫的杀灭能力，同时成品后的复合纤维织物与简单地太阳暴晒相结合，增强后续的复合纤维织物防螨虫能力，降低螨虫在复合纤维织物上的存活率，从而减少使用者因织物上的螨虫造成的身体健康问题。
[0015] 进一步的，所述步骤一纤维原材料聚合过程中，将二元胺、含卤二元酸和溶液在低温下缩聚，所述缩聚过程中的低温
环境控制在一至五摄氏度，便于加快缩聚反应的进行，提高反应速率。
[0016] 进一步的，所述步骤四干湿法纺丝过程中，将具有一定浓度的纺丝溶液在较高的喷射速度下喷丝进入凝固液浴前，向凝固液内添加纳米盐颗粒，所述纳米盐颗粒在添加过程中，对凝固液进行加热，并缓慢搅拌是纳米盐颗粒完全溶解于凝固液内，便于使成型后的复合纤维外层粘附有纳米盐颗粒，从而使复合纤维织物上的螨虫存活率降低，且由于纳米盐颗粒在复合纤维成形阶段粘附于外层，对人体皮肤的影响较低。
[0017] 进一步的，所述步骤五复合纤维制备过程中，所述空气间隙直径为零点零三毫米，通过控制空气间隙直径为零点零三毫米，便于控制复合纤维的成品直径。
[0018] 进一步的，所述步骤五复合纤维制备过程中，通过空气间隙，使成丝在一定范围内的旋转和排列后，将成丝浸入冷水中，所述冷水温度为一到四摄氏度，通过控制成丝侵入温度，便于对复合纤维的成丝速率进行控制。
[0019] 进一步的，所述将纳米盐颗粒添加入凝固液过程中，加热
温度控制在二十摄氏度，使纳米盐颗粒处于最佳
溶解度溶解于凝固液中，通过控制加热温度，便于提高凝固液内的纳米盐颗粒溶解速率。
[0020] 进一步的，所述步骤六复合出生纤维漂酸过程中，将复合纤维在胶凝浴中漂酸完成后，将复合纤维浸泡于清水内，并添加规格为G-FMC：3.0-5.0％的防螨
整理剂，所述防螨整理剂与清水的
质量比为一比十，将织物完全浸没，浸泡时间10-20分钟后，甩干，在100℃环境内烘干，再在120℃以上温度下定型1-2分钟，便于在复合纤维织物的外层形成一层由防螨整理剂组成的外膜，便于在复合纤维使用初始阶段减少螨虫的滋生。
[0021] 进一步的，所述步骤五复合出生纤维漂酸过程中，将复合出生纤维在水中漂洗，漂洗过程中添加占清水比例百分之四的
洗涤剂，便于增强清水的漂洗效率。
[0022] 进一步的，所述洗涤剂的成份按重量份数比包括，十二烷基苯磺酸钠10～15份、羧甲基
纤维素1～1.5份、硫酸钠25～35份、三聚
磷酸钠20～25份、油茶籽粉25～35份、
硅酸钠3～6份、复合酶2～3份、色素0.05～0.1份、香精0.05～0.1份，便于提高清水的漂洗效率。
[0023] 进一步的，所述纳米盐颗粒添加过程中，向凝固液内添加聚
丙烯酸酯型超分散剂规格为AMPS摩尔分数4％，便于使凝固液内的纳米盐颗粒分散溶解，提升溶解效率。
[0024] 3.有益效果
[0025] 相比于现有技术，本发明的优点在于：
[0026] (1)本方案可以实现提高一种增强复合纤维防螨能力的纤维制备方法，使在较低成本下即可增强复合纤维织物对螨虫的杀灭能力，同时成品后的复合纤维织物与简单地太阳暴晒相结合，增强后续的复合纤维织物防螨虫能力，降低螨虫在复合纤维织物上的存活率，从而减少使用者因织物上的螨虫造成的身体健康问题。
[0027] (2)步骤一纤维原材料聚合过程中，将二元胺、含卤二元酸和溶液在低温下缩聚，缩聚过程中的低温环境控制在一至五摄氏度，便于加快缩聚反应的进行，提高反应速率。
[0028] (3)步骤四干湿法纺丝过程中，将具有一定浓度的纺丝溶液在较高的喷射速度下喷丝进入凝固液浴前，向凝固液内添加纳米盐颗粒，纳米盐颗粒在添加过程中，对凝固液进行加热，并缓慢搅拌是纳米盐颗粒完全溶解于凝固液内，便于使成型后的复合纤维外层粘附有纳米盐颗粒，从而使复合纤维织物上的螨虫存活率降低，且由于纳米盐颗粒在复合纤维成形阶段粘附于外层，对人体皮肤的影响较低。
[0029] (4)步骤五复合纤维制备过程中，空气间隙直径为零点零三毫米，通过控制空气间隙直径为零点零三毫米，便于控制复合纤维的成品直径。
[0030] (5)步骤五复合纤维制备过程中，通过空气间隙，使成丝在一定范围内的旋转和排列后，将成丝浸入冷水中，冷水温度为一到四摄氏度，通过控制成丝侵入温度，便于对复合纤维的成丝速率进行控制。
[0031] (6)将纳米盐颗粒添加入凝固液过程中，加热温度控制在二十摄氏度，使纳米盐颗粒处于最佳溶解度溶解于凝固液中，通过控制加热温度，便于提高凝固液内的纳米盐颗粒溶解速率。
[0032] (7)步骤六复合出生纤维漂酸过程中，将复合纤维在胶凝浴中漂酸完成后，将复合纤维浸泡于清水内，并添加规格为G-FMC：3.0-5.0％的防螨整理剂，防螨整理剂与清水的质量比为一比十，将织物完全浸没，浸泡时间10-20分钟后，甩干，在100℃环境内烘干，再在120℃以上温度下定型1-2分钟，便于在复合纤维织物的外层形成一层由防螨整理剂组成的外膜，便于在复合纤维使用初始阶段减少螨虫的滋生。
[0033] (8)步骤五复合出生纤维漂酸过程中，将复合出生纤维在水中漂洗，漂洗过程中添加占清水比例百分之四的洗涤剂，便于增强清水的漂洗效率。
[0034] (9)洗涤剂的成份按重量份数比包括，十二烷基苯磺酸钠10～15份、
羧甲基纤维素1～1.5份、硫酸钠25～35份、三聚磷酸钠20～25份、油茶籽粉25～35份、
硅酸钠3～6份、复合酶2～3份、色素0.05～0.1份、香精0.05～0.1份，便于提高清水的漂洗效率。
[0035] (10)纳米盐颗粒添加过程中，向凝固液内添加聚丙烯酸酯型超分散剂规格为AMPS摩尔分数4％，便于使凝固液内的纳米盐颗粒分散溶解，提升溶解效率。
附图说明
具体实施方式
[0037] 下面将结合本发明
实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0038] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或
位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0039] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0040] 实施例1：
[0041] 请参阅图1，一种复合纤维的防螨功能后处理制备工艺，包括以下步骤：
[0042] 步骤一、纤维原材料聚合，将二元胺、含卤二元酸和溶液在低温下缩聚产生聚酰胺，将对苯二胺与对苯二甲酸酰氯缩聚成聚对苯二甲酰对苯二胺，
[0043] 步骤一纤维原材料聚合过程中，将二元胺、含卤二元酸和溶液在低温下缩聚，缩聚过程中的低温环境控制在一至五摄氏度，便于加快缩聚反应的进行，提高反应速率；
[0044] 步骤二、粉碎、冲洗与干燥，将聚酰胺进行清洗液冲洗，再使用干燥机对聚酰胺进行干燥，干燥后的聚酰胺与强酸混合，制得聚合体；
[0045] 步骤三、聚对苯二甲酰对苯二胺溶解，将聚对苯二甲酰对苯二胺使用浓硫酸溶解，制成纺丝溶液；
[0046] 步骤四、干湿法纺丝，将具有一定浓度的纺丝溶液在较高的喷射速度下喷丝，喷丝进入温度低的凝固液浴，在凝固液浴中，经过一个纺丝管，在凝固液的作用下形成丝束，绕到绕丝辊上干燥，步骤四干湿法纺丝过程中，将具有一定浓度的纺丝溶液在较高的喷射速度下喷丝进入凝固液浴前，向凝固液内添加纳米盐颗粒，纳米盐颗粒在添加过程中，对凝固液进行加热，并缓慢搅拌是纳米盐颗粒完全溶解于凝固液内，便于使成型后的复合纤维外层粘附有纳米盐颗粒，从而使复合纤维织物上的螨虫存活率降低，且由于纳米盐颗粒在复合纤维成形阶段粘附于外层，对人体皮肤的影响较低；
[0047] 步骤五、复合初生纤维制备，通过空气间隙，使成丝在一定范围内的旋转和排列，浸入冷水中，得到分子链充分伸展和定向的出生纤维，步骤五复合纤维制备过程中，空气间隙直径为零点零三毫米，通过控制空气间隙直径为零点零三毫米，便于控制复合纤维的成品直径，步骤五复合纤维制备过程中，通过空气间隙，使成丝在一定范围内的旋转和排列后，将成丝浸入冷水中，冷水温度为一到四摄氏度，通过控制成丝侵入温度，便于对复合纤维的成丝速率进行控制，纳米盐颗粒添加过程中，向凝固液内添加聚丙烯酸酯型超分散剂规格为AMPS摩尔分数4％，便于使凝固液内的纳米盐颗粒分散溶解，提升溶解效率，将纳米盐颗粒添加入凝固液过程中，加热温度控制在二十摄氏度，使纳米盐颗粒处于最佳溶解度溶解于凝固液中，通过控制加热温度，便于提高凝固液内的纳米盐颗粒溶解速率。
[0048] 步骤五复合出生纤维漂酸过程中，将复合出生纤维在水中漂洗，漂洗过程中添加占清水比例百分之四的洗涤剂，便于增强清水的漂洗效率，洗涤剂的成份按重量份数比包括，十二烷基苯磺酸钠10～15份、羧甲基纤维素1～1.5份、硫酸钠25～35份、三聚磷酸钠20～25份、油茶籽粉25～35份、硅酸钠3～6份、复合酶2～3份、色素0.05～0.1份、香精0.05～0.1份，便于提高清水的漂洗效率；
[0049] 步骤六、复合出生纤维漂酸，将复合出生纤维在水中漂洗，在胶凝浴中去除酸，步骤六复合出生纤维漂酸过程中，将复合纤维在胶凝浴中漂酸完成后，将复合纤维浸泡于清水内，并添加规格为G-FMC：3.0-5.0％的防螨整理剂，防螨整理剂与清水的质量比为一比十，将织物完全浸没，浸泡时间10-20分钟后，甩干，在100℃环境内烘干，再在120℃以上温度下定型1-2分钟，便于在复合纤维织物的外层形成一层由防螨整理剂组成的外膜，便于在复合纤维使用初始阶段减少螨虫的滋生，可以实现提高一种增强复合纤维防螨能力的纤维制备方法，使在较低成本下即可增强复合纤维织物对螨虫的杀灭能力，同时成品后的复合纤维织物与简单地太阳暴晒相结合，增强后续的复合纤维织物防螨虫能力，降低螨虫在复合纤维织物上的存活率，从而减少使用者因织物上的螨虫造成的身体健康问题。
[0050] 本发明在使用过程中，由于使用特殊的干喷湿纺工艺，制备过程中，添加纳米盐颗粒，使制成的复合纤维表层含有纳米盐颗粒，从而提升复合纤维织物的吸湿效果，即当复合纤维织物在空气湿度较低时，复合纤维表层的纳米盐颗粒与防螨整理剂溶解，在复合纤维表层形成纤维防螨保护层，减少螨虫在复合纤维织物上的存活率，当织物使用一段时间后，堆积了部分螨虫后，由于表层的防螨整理剂和纳米盐颗粒粘附于螨虫尸体上脱落，织物表层出现细微
颜色变化，提醒使用者对复合纤维织物进行暴晒除螨，在阳光下暴晒过程中，既杀死了织物上残留的部分螨虫，又降低了复合纤维上的湿度，使溶解后的防螨整理剂与纳米盐颗粒再次凝固或结晶于复合纤维外侧，从而使复合纤维织物的防螨效果得到部分恢复，可以实现提高一种增强复合纤维防螨能力的纤维制备方法，使在较低成本下即可增强复合纤维织物对螨虫的杀灭能力，同时成品后的复合纤维织物与简单地太阳暴晒相结合，增强后续的复合纤维织物防螨虫能力，降低螨虫在复合纤维织物上的存活率，从而减少使用者因织物上的螨虫造成的身体健康问题。
[0051] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉
本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。
