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一种油茶专用油茶籽加工机械

阅读：1023发布：2020-08-14

专利汇可以提供一种油茶专用油茶籽加工机械专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种油茶专用油茶籽加工机械，包括清洗箱、脱水箱、伺服电机、往复电机和限料装置，所述清洗箱底部固定焊接有四组支撑柱，所述清洗箱顶部左侧设置有进料口，所述进料口呈漏斗状，所述清洗箱顶部右侧设置有往复电机，所述往复电机的机轴前端穿过清洗箱顶壁，所述出水口处插接有密封阀，所述清洗箱右侧设置有出料口，出料口处连接有导通脱水箱的导通管，导通管上设置有限料装置，所述脱水箱顶部设置有输送通道，输送通道顶部设置有伺服电机，所述脱水箱底部设置有支撑腿。该油茶专用油茶籽加工机械，设计合理，能在油茶籽清洗后对油茶籽进行有效的烘干处理，适合推广使用。，下面是一种油茶专用油茶籽加工机械专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种油茶专用油茶籽加工机械，包括清洗箱(1)、脱水箱(2)、伺服电机(3)、往复电机(4)和限料装置(15)，其特征在于：所述清洗箱(1)底部固定焊接有四组支撑柱(5)，所述清洗箱(1)顶部左侧设置有进料口(10)，所述进料口(10)呈漏斗状，所述清洗箱(1)顶部右侧设置有往复电机(4)，所述往复电机(4)的机轴前端穿过清洗箱(1)顶壁，所述清洗箱(1)内转动设置有第一转轴(8)和第二转轴(7)，所述第一转轴(8)和第二转轴(7)底部的轴壁上固定有齿轮盘(13)和配合盘(14)，所述齿轮盘(13)和配合盘(14)齿合配合安装，所述往复电机(4)的机轴前端固定在第一转轴(8)的顶部，所述清洗箱(1)靠近底部处设置有滤网板(6)，所述清洗箱(1)左侧顶部固定有进水口(11)，所述清洗箱(1)底部轴心处设置有出水口(12)，所述出水口(12)处插接有密封阀，所述清洗箱(1)右侧设置有出料口，出料口处连接有导通脱水箱(2)的导通管，导通管上设置有限料装置(15)，所述脱水箱(2)顶部设置有输送通道，输送通道顶部设置有伺服电机(3)，所述脱水箱(2)底部设置有支撑腿(20)。
2.根据权利要求1所述的一种油茶专用油茶籽加工机械，其特征在于：所述限料装置(15)至少包括固定盘(151)、限料板(152)、固定杆(153)和套管(154)，所述固定盘(151)设置有两组，两组所述固定盘(151)之间设置有套管(154)，所述固定盘(151)轴心处设置有固定杆(153)，所述固定杆(153)与固定盘(151)之间通过连接杆连接，所述套管(154)中段处套设安装有两组限料板(152)，所述限料装置(15)通过固定盘(151)螺栓固定在导通管上。
3.根据权利要求2所述的一种油茶专用油茶籽加工机械，其特征在于：所述限料板(152)至少包括转动杆(1521)、套环(1522)、外管(1523)和挡料板(1524)，所述外管(1523)与套环(1522)之间设置有四组挡料板(1524)，所述外管(1523)外缘处固定焊接有转动杆(1521)。
4.根据权利要求1所述的一种油茶专用油茶籽加工机械，其特征在于：所述伺服电机(3)的转动轴(16)前端转动安装在脱水箱(2)底部，设置在输送通道内的转动轴(16)上设置有螺旋状的送料叶(17)，所述送料叶(17)下方固定有限料桶(23)，所述限料桶(23)底部呈圆台状，所述限料桶(23)外缘通过限位杆(24)固定有脱水板(21)，所述限位杆(24)交错设置在限料桶(23)和脱水板(21)之间，所述脱水板(21)内侧壁上固定设置有若干组保护壳(18)，所述保护壳(18)内固定安装有加热管(19)。
5.根据权利要求1所述的一种油茶专用油茶籽加工机械，其特征在于：所述第一转轴(8)和第二转轴(7)的轴壁上交错安装有若干组搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)的杆壁上设置有毛刷。

说明书全文

一种油茶专用油茶籽加工机械

技术领域

[0001] 本实用新型属于油茶加工技术领域，具体涉及一种油茶专用油茶籽加工机械。

背景技术

[0002] 油茶，别名茶子树、茶油树、白花茶；油茶属茶科，常绿小乔木。因其种子可榨油(茶油)供食用，故名。茶油色清味香，营养丰富，耐贮藏，是优质食用油；也可作为润滑油、防锈油用于工业。茶饼既是农药，又是肥料，可提高农田蓄水能力和防治稻田害虫。果皮是提制栲胶的原料。

[0003] 传统的油茶籽加工，在进行清洗后需要对油茶籽进行长时间的晾晒，大大降低了生产的效率。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种油茶专用油茶籽加工机械，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油茶专用油茶籽加工机械，包括清洗箱、脱水箱、伺服电机、往复电机和限料装置，所述清洗箱底部固定焊接有四组支撑柱，所述清洗箱顶部左侧设置有进料口，所述进料口呈漏斗状，所述清洗箱顶部右侧设置有往复电机，所述往复电机的机轴前端穿过清洗箱顶壁，所述清洗箱内转动设置有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴底部的轴壁上固定有齿轮盘和配合盘，所述齿轮盘和配合盘齿合配合安装，所述往复电机的机轴前端固定在第一转轴的顶部，所述清洗箱靠近底部处设置有滤网板，所述清洗箱左侧顶部固定有进水口，所述清洗箱底部轴心处设置有出水口，所述出水口处插接有密封阀，所述清洗箱右侧设置有出料口，出料口处连接有导通脱水箱的导通管，导通管上设置有限料装置，所述脱水箱顶部设置有输送通道，输送通道顶部设置有伺服电机，所述脱水箱底部设置有支撑腿。

[0006] 优选的，所述限料装置至少包括固定盘、限料板、固定杆和套管，所述固定盘设置有两组，两组所述固定盘之间设置有套管，所述固定盘轴心处设置有固定杆，所述固定杆与固定盘之间通过连接杆连接，所述套管中段处套设安装有两组限料板，所述限料装置通过固定盘螺栓固定在导通管上。

[0007] 优选的，所述限料板至少包括转动杆、套环、外管和挡料板，所述外管与套环之间设置有四组挡料板，所述外管外缘处固定焊接有转动杆。

[0008] 优选的，所述伺服电机的转动轴前端转动安装在脱水箱底部，设置在输送通道内的转动轴上设置有螺旋状的送料叶，所述送料叶下方固定有限料桶，所述限料桶底部呈圆台状，所述限料桶外缘通过限位杆固定有脱水板，所述限位杆交错设置在限料桶和脱水板之间，所述脱水板内侧壁上固定设置有若干组保护壳，所述保护壳内固定安装有加热管。

[0009] 优选的，所述第一转轴和第二转轴的轴壁上交错安装有若干组搅拌杆，所述搅拌杆的杆壁上设置有毛刷。

[0010] 本实用新型的技术效果和优点：该油茶专用油茶籽加工机械，通过设置的脱水箱，脱水箱内的送料叶、保护壳、加热管、脱水板、限料桶和限位杆以及伺服电机之间的配合,可以对油茶籽进行烘干脱水处理，大大降低油茶籽脱水的时间，通过设置的限料装置，限料装置中的固定盘、限料板、固定杆、和套管之间的配合可以对在装置进行限料处理，方便在油茶籽脱水时控制油茶籽的出料量。该油茶专用油茶籽加工机械，设计合理，能在油茶籽清洗后对油茶籽进行有效的烘干处理，适合推广使用。附图说明

[0011] 图1为本实用新型的部分结构剖视图；

[0012] 图2为本实用新型脱水箱的剖视图；

[0013] 图3为本实用新型限料装置的结构示意图；

[0014] 图4为本实用新型限料板的结构示意图。

[0015] 图中：1清洗箱、2脱水箱、3伺服电机、4往复电机、5支撑柱、6滤网板、7第二转轴、8第一转轴、9搅拌杆、10进料口、11进水口、12出水口、13齿轮盘、14配合盘、15限料装置、151固定盘、152限料板、1521转动杆、1522套环、1523外管、1524挡料板、153固定杆、154套管、16机轴、17送料叶、18保护壳、19加热管、20支撑腿、21脱水板、22出料口、23限料桶、24限位杆。

具体实施方式

[0016] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0017] 本实用新型提供了如图1-4所示的一种油茶专用油茶籽加工机械，包括清洗箱1、脱水箱2、伺服电机3、往复电机4和限料装置15，所述清洗箱1底部固定焊接有四组支撑柱5，所述清洗箱1顶部左侧设置有进料口10，所述进料口10呈漏斗状，所述清洗箱1顶部右侧设置有往复电机4，所述往复电机4的机轴前端穿过清洗箱1顶壁，所述清洗箱1内转动设置有第一转轴8和第二转轴7，所述第一转轴8和第二转轴7底部的轴壁上固定有齿轮盘13和配合盘14，所述齿轮盘13和配合盘14齿合配合安装，所述往复电机4的机轴前端固定在第一转轴8的顶部，所述清洗箱1靠近底部处设置有滤网板6，所述清洗箱1左侧顶部固定有进水口11，所述清洗箱1底部轴心处设置有出水口12，所述出水口12处插接有密封阀，所述清洗箱1右侧设置有出料口，出料口处连接有导通脱水箱2的导通管，导通管上设置有限料装置15，所述脱水箱2顶部设置有输送通道，输送通道顶部设置有伺服电机3，所述脱水箱2底部设置有支撑腿20。

[0018] 具体的，所述限料装置15至少包括固定盘151、限料板152、固定杆153和套管154，所述固定盘151设置有两组，两组所述固定盘151之间设置有套管154，所述固定盘151轴心处设置有固定杆153，所述固定杆153与固定盘151之间通过连接杆连接，所述套管154中段处套设安装有两组限料板152，所述限料装置15通过固定盘151螺栓固定在导通管上。

[0019] 具体的，所述限料板152至少包括转动杆1521、套环1522、外管1523和挡料板1524，所述外管1523与套环1522之间设置有四组挡料板1524，所述挡料板1524呈扇形，所述外管1523外缘处固定焊接有转动杆1521。

[0020] 具体的，所述伺服电机3的转动轴16前端转动安装在脱水箱2底部，设置在输送通道内的转动轴16上设置有螺旋状的送料叶17，所述送料叶17下方固定有限料桶23，所述限料桶23底部呈圆台状，所述限料桶23外缘通过限位杆24固定有脱水板21，所述限料桶23与脱水板21之间设置有脱水间隙，脱水板21上设置有脱水孔，所述限位杆24交错设置在限料桶23和脱水板21之间，所述设置的限位杆24可以增加油茶籽经过脱水间隙的时间，进而增强烘干脱水的效果，所述脱水板21内侧壁上固定设置有若干组保护壳18，所述保护壳18内固定安装有加热管19，所述加热管19为电加热管，所述保护壳18可以在油茶籽脱水过程中对加热管19进行保护。

[0021] 具体的，所述第一转轴8和第二转轴7的轴壁上交错安装有若干组搅拌杆9，所述搅拌杆9的杆壁上设置有毛刷，毛刷可以对油茶籽表面进行有效的清洗。

[0022] 具体的，该油茶专用油茶籽加工机械，工作时，把油茶籽通过进料口10倒入到清洗箱1中，通过进水口11向清洗箱1中灌入清水，打开往复电机4，往复电机4转动带动机轴转动，机轴转动带动第一转轴8转动，第一转轴8转动带动第一转轴8上的齿轮盘13转动，齿轮盘13与配合盘14配合，使配合盘14转动，配合盘14转动带动第二转轴7转动，第一转轴7和第二转轴8转动带动搅拌杆9转动，通过搅拌杆9上的毛刷对油茶籽进行刷取清洗，清洗后的灰尘等穿过滤网板6集聚到清洗箱1底部，清洗结束后关闭往复电机4，打开密封阀，使清洗后的水排出清洗箱1，转动限位装置15中的抓动杆1521，使茶油籽通过导通管进入到输送通道中，打开伺服电机3和加热管18，伺服电机3转动带动转动轴16转动，转动轴16转动带动送料叶17转动进而使导通管内的物料进入到输送通道内，通过输送通道输送到脱水箱2中，转动轴16带动脱水板21和限料桶23转动，进而对物料进行脱水处理，加热管19对脱水箱2内进行加热，进而在脱水的过程中对油茶籽进行烘干处理，烘干后的油茶籽通过出料口22排出，完成烘干后关闭伺服电机3和加热管19。该油茶专用油茶籽加工机械，设计合理，能在油茶籽清洗后对油茶籽进行有效的烘干处理，适合推广使用。

[0023] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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