技术领域
[0001] 本实用新型
专利涉及添加剂生产线的技术领域，具体而言，涉及饲料添加剂生产线。
背景技术
[0002] 饲料添加剂是指在饲料生产加工、使用过程中添加的少量或微量物质，饲料添加剂是现代饲料工业必然使用的原料，对强化
基础饲料营养价值，提高动物生产性能，保证动物健康，节省饲料成本，改善畜产品品质等方面有明显的效果。
[0003] 目前，生产过程中，一般包括、物料初清(含
磁选)、配料、
粉碎、混合、制粒、烘干(注：畜禽料无需烘干)、冷却以及产成品的筛选等工序。
[0004]
现有技术中，每个加工机器之间存在一定的距离，这使得对饲料进行加工时，需要花费人工对原料进行搬运或是人工控制添加剂的剂量，因此，在饲料添加剂生产过程中存在占用较多人工成本的问题。实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于提供饲料添加剂生产线，旨在解决现有技术中，饲料添加剂生产过程中占用较多人工成本的问题。
[0006] 本实用新型是这样实现的，饲料添加剂生产线，包括原料接收工段、粉碎搅拌工段、配料混合工段、筛理打包工段；原料接收工段包括：上料漏斗以及至于所述上料漏斗上方的旋
风除尘器；粉碎搅拌工段包括：第一搅拌器和粉碎机，所述第一搅拌器置于所述上料漏斗内，所述第一搅拌器的下方设有待粉碎物料仓，所述第一搅拌器通过下料管与所述待粉碎物料仓连接，所述粉碎机设置在所述待粉碎物料仓内，所述粉碎机的底部设有用于传出粉碎后的饲料添加剂的螺旋
输送机；配料混合工段包括：多个并列设置的饲料添加剂配料仓以及液体酸配料仓，所述液体酸配料仓与所述饲料添加剂配料仓导通，所述饲料添加剂配料仓的上方设有多个第二搅拌器，饲料添加剂配料仓的下部设有导料管和
阀门，相邻的两根所述导料管汇合成一个输出端，多个所述输出端接入到混料仓内；筛理打包工段包括制粒机以及筛分装置，所述制粒机置于所述混料仓的下部，所述制粒机的具有出料口，所述出料口出设置有冷却器，所述筛分装置设置在所述出料口的下方。
[0007] 进一步地，所述筛分装置包括呈前端低后端高状倾斜设置的分级筛，所述分级筛的底端设有弹性结构，所述弹性结构上设有直线振动器，所述直线振动器可沿所述分级筛的筛面的长度或宽度方向往复震动。
[0008] 进一步地，所述分级筛包括筛面和围合于所述筛面周围的围合壁，所述的筛面与围合壁合围形成具有上端开口的筛分仓，所述围合壁的后端正对所述出料口布置；所述分级筛包括一级筛网以及二级筛网，所述一级筛网以及二级筛网由上至下依序布置，将所述筛分仓分由上至下隔为下料室、一级筛分室以及二级筛分室，所述一级筛网的筛孔大于所述二级筛网的筛孔。
[0009] 进一步地，所述出料口置于所述围合壁的后端处。
[0010] 进一步地，所述下料室以及一级筛分室的前端的
侧壁上分别具有第一开孔与第二开孔，所述第一开孔与第二开孔错位布置，所述第一开孔处设有大颗粒物料箱，所述第二开孔处设有成品物料箱，所述二级筛分室为碎料物料箱。
[0011] 进一步地，所述上料漏斗呈扩口状，沿由上至下方向，所述上料漏斗的口径逐渐减小。
[0012] 进一步地，所述制粒机上连接有送料管，所述送料管包括呈竖直布置的竖向段以及倾斜布置的倾斜段，所述竖向段与所述倾斜段呈一体布置，所述竖向段的上端与所述制粒机的内部密封导通连接，所述竖向段的下端连接所述倾斜段的前端，所述出料口形成在所述倾斜段的末端。
[0013] 进一步地，所述导料管内具有出料通道，沿所述出料通道的截面方向，布置有第一
磁性件以及第二磁性件，所述第一磁性件的中部具有第一磁性网，所述第二磁性件的中部具有第二磁性网。
[0014] 进一步地，所述旋风除尘器、第一搅拌器、第二搅拌器、粉碎机、
螺旋输送机、液体酸配料仓、阀门、制粒机、冷却器以及直线振动器分别通过PLC与计算机电性连接。
[0015] 进一步地，所述混料仓内设置有多个相互隔离的仓室。
[0016] 与现有技术相比，本实用新型提供的饲料添加剂生产线，只需将饲料添加剂原材料加入至上料漏斗内，通过接收、粉碎、搅拌、配料混合、添加液体酸、制粒以及筛选，即可得到高规格的成品饲料添加剂；上述饲料添加剂生产线自动化程度高，生产效率高，实现了液态原料自动添加，液态原料的添加剂量控制方便、精准，有效节约人
力成本，并能降低饲料添加剂的生产成本。
附图说明
[0017] 图1是本实用新型提供的饲料添加剂生产线的主视示意图；
[0018] 图2是本实用新型提供的饲料添加剂生产线的A部放大示意图；
[0019] 图3是本实用新型提供的饲料添加剂生产线的B部放大示意图；
[0020] 图4是本实用新型提供的饲料添加剂生产线的出料结构的主视示意图；
[0021] 图5是本实用新型提供的饲料添加剂生产线的第一磁性件以及第二磁性件的立体示意图；
[0022] 图6是本实用新型提供的饲料添加剂生产线的
电路连接示意图。
具体实施方式
[0023] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及
实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0024] 以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
[0025] 本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或
位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0026] 参照图1-6所示，为本实用新型提供的较佳实施例。
[0027] 本实用新型提供的饲料添加剂生产线，不仅限用于饲料添加剂的生产，还可以用于其它添加剂的生产。
[0028] 饲料添加剂生产线，包括原料接收工段、粉碎搅拌工段、配料混合工段、筛理打包工段；原料接收工段包括：上料漏斗110以及至于上料漏斗110上方的旋风除尘器130；粉碎搅拌工段包括：第一搅拌器和粉碎机120，第一搅拌器置于上料漏斗110内，第一搅拌器的下方设有待粉碎物料仓，第一搅拌器通过下料管与待粉碎物料仓连接，粉碎机120设置在待粉碎物料仓内，粉碎机120的底部设有用于传出粉碎后的饲料添加剂的螺旋输送机150；配料混合工段包括：多个并列设置的饲料添加剂配料仓140以及液体酸配料仓160，液体酸配料仓160与饲料添加剂配料仓140导通，饲料添加剂配料仓140的上方设有多个第二搅拌器，饲料添加剂配料仓140的下部设有导料管171和阀门172，相邻的两根导料管171 汇合成一个输出端173，多个输出端173接入到混料仓170内；筛理打包工段包括制粒机180以及筛分装置，制粒机180置于混料仓170的下部，制粒机180的具有出料口190，出料口190出设置有冷却器，筛分装置设置在出料口190的下方。
[0029] 上述提供的饲料添加剂生产线，只需将饲料添加剂原材料100加入至上料漏斗110内，通过接收、粉碎、搅拌、配料混合、添加液体酸、制粒以及筛选，即可得到高规格的成品饲料添加剂；上述饲料添加剂生产线自动化程度高，生产效率高，实现了液态原料自动添加，液态原料的添加剂量控制方便、精准，有效节约人力成本，并能降低饲料添加剂的生产成本。
[0030] 饲料添加剂生产线的施工步骤如下：首先，将饲料添加剂原料添加到上料漏斗110中，上料漏斗110上方的旋风除尘器130，可以对上料过程中进行除尘，上料漏斗110内具有第一搅拌器，将饲料添加剂进行搅拌混合，并向下传输，第一搅拌器的下方设有待粉碎物料仓，粉碎机120设置在待粉碎物料仓内，饲料添加剂进入到粉碎物料仓，并被粉碎，随后在螺旋输送机150的传输下，进入到饲料添加剂配料仓140，配料仓140周围还连接有液体酸配料仓160，液体酸配料仓160与饲料添加剂配料仓140导通，液体酸配料仓160中释放液体酸，并经过饲料添加剂配料仓140的上方设有的多个第二搅拌器进行搅拌混合，由多个输出端173排入到制粒机180内，并经
过冷却器的冷却后，由出料口190排出，出料口190下方设置有筛分装置，经过筛分装置筛分后得到符合规格的饲料添加剂颗粒。
[0031] 筛分装置包括呈前端低后端高状倾斜设置的分级筛，分级筛的底端设有弹性结构，弹性结构上设有直线振动器，直线振动器可沿分级筛的筛面的长度或宽度方向往复震动，这样，当饲料添加剂由出料口190落下时，落入到呈倾斜布置的分级筛上，此时分级筛底部的直线振动器持续震动，颗粒较小的饲料添加剂便可由分级筛的筛孔掉落，从而实现对不同大小颗粒的饲料添加剂进行分离。
[0032] 再者，分级筛包括筛面和围合于筛面周围的围合壁，的筛面与围合壁合围形成具有上端开口的筛分仓，围合壁的后端正对出料口190布置；分级筛包括一级筛网210以及二级筛网211，一级筛网210以及二级筛网211由上至下依序布置，将筛分仓分由上至下隔为下料室、一级筛分室以及二级筛分室，一级筛网210的筛孔大于二级筛网211的筛孔，从而将饲料添加剂筛分为大颗粒、小颗粒以及正常颗粒。
[0033] 出料口190置于围合壁的后端处，围合壁的前端低后端高，饲料添加剂从出料口190落入到后端后，在重力作用下，会有后端滚向前端，在滚动的同时，可以将小于筛孔的饲料添加剂筛分的更加完全，从而提高产品的
质量。
[0034] 再者，下料室以及一级筛分室的前端的侧壁上分别具有第一开孔230与第二开孔231，第一开孔230与第二开孔231错位布置，第一开孔230处设有大颗粒物料箱220，第二开孔231处设有成品物料箱221，二级筛分室为碎料物料箱222；大颗粒的饲料添加剂无法通过一级筛网210的筛选，此时在重力以及直线振动器的作用下由第一开孔230滚落入大颗粒物料箱220内，同样的，当相对较小颗粒的饲料添加剂通过一级筛网210的筛选后，落入到二级筛网211上，其中较小颗粒的饲料添加剂继续下落，落入到碎料物料箱222中，此时，二级筛网211上筛选出大小合适的成品饲料添加剂，由第二开孔231滚落入成品物料箱221内。
[0035] 上料漏斗110呈扩口状，沿由上至下方向，上料漏斗110的口径逐渐减小，便于饲料添加剂原材料100的接收，不易洒出。
[0036] 在制粒机180上连接有送料管，送料管包括呈竖直布置的竖向段200以及倾斜布置的倾斜段201，竖向段200与倾斜段201呈一体布置，竖向段200的上端与制粒机180的内部密封导通连接，竖向段200的下端连接倾斜段201的前端，出料口190形成在倾斜段201的末端，在饲料添加剂在从开口落下时，滚落到呈倾斜布置的倾斜段201，倾斜段201可以有效降低饲料添加剂的出料速度，使得出料更加均匀稳定，同时也方便后续的接料。
[0037] 导料管171内具有出料通道，沿出料通道的截面方向，布置有第一磁性件240 以及第二磁性件250，第一磁性件240的中部具有第一磁性网，第二磁性件250 的中部具有第二磁性网，通过在出料口190处布置磁性件，这样，在饲料添加剂出料时，通过第一磁性件240以及第二磁性件250的两次过滤，可以将饲料添加剂中的金属
吸附地更加完全，从而并且还可以在第一磁性件240或者第二磁性件250上安装震动片，这样，在出料过程中，持续震动的第一磁性件240或者第二磁性件250可以更全面地对饲料添加剂进行扫描及过滤，进而大幅提升金属的去除率，具有很强的实用性。
[0038] 所述旋风除尘器130、第一搅拌器、第二搅拌器、粉碎机120、螺旋输送机 150、液体酸配料仓160、阀门172、制粒机180、冷却器以及直线振动器分别通过PLC与计算机电性连接，计算机可以实现对上述组件的智能控制。
[0039] 混料仓170内设置有多个相互隔离的仓室，多个仓室之间不会互相干扰，这样，及时其中一个有故障，也不会干扰到相邻的仓室，具有更高的容错性。
[0040] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何
修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
