技术领域
[0001] 本实用新型涉及饲料加工领域，尤其是涉及一种饲料调质机。
背景技术
[0002] 饲料的生产过程一般包括原料的接收初清、
粉碎、配料混合、制粒冷却、分级打包等五大系统。其中，调质是制粒过程中最重要的环节，调质的好坏直接决定着颗粒饲料的
质量。调质是对颗粒饲料制粒前的预处理，这种处理可以获得良好的制粒性能，饲料在调质机内通过
蒸汽吸收
水分，升高
温度，是制粒性能得以改善，保障制粒工艺的高效利用，随着当前社会的发展，养殖户对饲料的要求也开始变高。不同的调质湿度对饲料的质量都是有影响的，但是现有的饲料调质机都是通过在输入端设置蒸汽装置来提供调质仓内的蒸汽，这样设置粉料无法全方面吸收蒸汽，加工出来的产品质量不高，其次，目前的设备还不能控制调质过程中的湿度的变化，并且也由于该过程是密封的调质仓内进行的，也不方便在工作中途测量调质的湿度。
[0003] 针对上述现象，需要一款可以实时监测内部状况以及调节内部湿度的一种饲料调质机出现。实用新型内容
[0004] 针对
现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于粉状饲料加工的一种饲料调质机。
[0005] 本实用新型的技术方案是这样实现的：一种饲料调质机，包括
机架、入料斗、出料斗、固定在机架上的调质仓以及固定在机架上的驱动
电机，其特征在于：所述入料斗固定
焊接在调质仓上侧，入料斗靠近
驱动电机；所述出料斗固定焊接在调质仓下侧，出料斗远离驱动电机；所述调质仓内设有转动轴，转动轴呈空心状且外壁均匀开设有若干蒸汽孔；所述转动轴的端部固定焊接有蒸汽仓，蒸汽仓靠近出料斗；所述转动轴上靠近入料斗的一侧固定焊接有进料螺旋，进料螺旋与转动轴固定连接；所述转动轴上靠近出料斗的一侧间隔设有多个推送桨叶，推送桨叶与调质仓内壁间隙设置；所述转动轴的两端均穿过调质仓且与调质仓转动连接，转动轴靠近驱动电机的一端固定设有大传动轮；所述驱动电机的电机轴上设有小传动轮，小传动轮与大传动轮在竖直方向上位于同一直线上。
[0006] 优选为：所述调质仓上有湿度监控装置，所述湿度监控装置包括固定设在调质仓内壁的湿度
传感器以及固定设置在机架上的湿度仪表，所述
湿度传感器与湿度仪表通过
电缆相互连接。
[0007] 优选为：所述入料斗和出料斗均呈漏斗型。
[0008] 通过采用上述技术方案，在转动轴上开设若干蒸汽孔，转动轴内部空心，形成一条蒸汽传送通道，直接由转动轴端部的蒸汽仓提供，蒸汽传入转动轴内部紧接着沿着蒸汽孔冲进调质舱内，这个过程中由于转动轴依靠驱动电机提供的动
力是一直在转动的，因此在蒸汽传出的过程中蒸汽孔是360°旋转的，这一设计的有益效果是可以实现蒸汽在调质仓内分布均匀，这样设置实现了粉料全方面吸收蒸汽，保证了加工出来的产品质量是一样的，同时在调质仓内增加了湿度监测装置，当调质仓内部湿度变化时，调质仓的湿度传感器会产生感应，同时感应数据会显示在湿度仪表上，这时工作人员便可以根据内部的湿度情况通过改变蒸汽流量的大小，来调节调质仓内的湿度，将调质仓内的湿度稳定在一个标准合适的
位置，提高了产品的质量，提高了生产效率。
[0009] 本实用新型进一步设置为：所述调质仓的
侧壁设置有左仓
门和右仓门；左仓门和右仓门均与调质仓的外侧壁铰接。
[0010] 通过采用上述技术方案，在调质仓侧壁设置了左仓门和右仓门，并且左仓门和右仓门均采用铰接的方式连接在调质仓内，可以方便工作人员对该设备进行维护和维修，提高设备的使用寿命。
附图说明
[0011] 为了更清楚地说明本实用新型
实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012] 图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图；
[0013] 图2为本实用新型具体实施方式中调质仓的结构示意图。
具体实施方式
[0014] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015] 如图1-图2所示，本实用新型公开了一种饲料调质机，包括机架1、入料斗2、出料斗3、固定在机架1上的调质仓4以及固定在机架1上的驱动电机5，在本实用新型具体实施方式中，所述入料斗2固定焊接在调质仓4上侧，入料斗2靠近驱动电机5；所述出料斗3固定焊接在调质仓4下侧，出料斗3远离驱动电机5；所述调质仓4内设有转动轴6，转动轴6呈空心状且外壁均匀开设有若干蒸汽孔7；所述转动轴6的端部固定焊接有蒸汽仓8，蒸汽仓8靠近出料斗3；所述转动轴6上靠近入料斗2的一侧固定焊接有进料螺旋9，进料螺旋9与转动轴6固定连接；所述转动轴6上靠近出料斗3的一侧间隔设有多个推送桨叶10，推送桨叶10与调质仓4内壁间隙设置；所述转动轴6的两端均穿过调质仓4且与调质仓4转动连接，转动轴6靠近驱动电机5的一端固定设有大传动轮11；所述驱动电机5的电机轴上设有小传动轮12，小传动轮12与大传动轮11在竖直方向上位于同一直线上。
[0016] 在本实用新型具体实施方式中，所述调质仓4上有湿度监控装置20，所述湿度监控装置20包括固定设在调质仓4内壁的湿度传感器201以及固定设置在机架1上的湿度仪表202，所述湿度传感器201与湿度仪表202通过电缆相互连接。
[0017] 在本实用新型具体实施方式中，所述入料斗2和出料斗3均呈漏斗型。
[0018] 通过采用上述技术方案，在转动轴上开设若干蒸汽孔，转动轴内部空心，形成一条蒸汽传送通道，直接由转动轴端部的蒸汽仓提供，蒸汽传入转动轴内部紧接着沿着蒸汽孔冲进调质舱内，这个过程中由于转动轴依靠驱动电机提供的动力是一直在转动的，因此在蒸汽传出的过程中蒸汽孔是360°旋转的，这一设计的有益效果是可以实现蒸汽在调质仓内分布均匀，这样设置实现了粉料全方面吸收蒸汽，保证了加工出来的产品质量是一样的，同时在调质仓内增加了湿度监测装置，当调质仓内部湿度变化时，调质仓的湿度传感器会产生感应，同时感应数据会显示在湿度仪表上，这时工作人员便可以根据内部的湿度情况通过改变蒸汽流量的大小，来调节调质仓内的湿度，将调质仓内的湿度稳定在一个标准合适的位置，提高了产品的质量，提高了生产效率。
[0019] 在本实用新型具体实施方式中，所述调质仓4的侧壁设置有左仓门41和右仓门42；左仓门41和右仓门42均与调质仓4的外侧壁铰接。
[0020] 通过采用上述技术方案，在调质仓侧壁设置了左仓门和右仓门，并且左仓门和右仓门均采用铰接的方式连接在调质仓内，可以方便工作人员对该设备进行维护和维修，提高设备的使用寿命。
[0021] 本实用新型的工作流程：首先工作人员将代加工的粉料倒进入料斗，此时电机已经开始运转，电机带动小从动轮，小从动轮依靠皮带带动大从动轮，驱动
转轴的转动，粉料沿着入料斗进入调质仓，调质仓的进料螺旋转动将粉料推送至推送桨叶处，随着推送桨叶的搅拌以及推送饲料的调制工作便已经完成，然后从出料口输出，这个过程中，湿度装置一直运转，实时监控调质仓的内部湿度
[0022] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何
修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
