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一种生态养殖用生物饲料的加工装置

阅读:1026发布:2020-05-23

专利汇可以提供一种生态养殖用生物饲料的加工装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种生态养殖用 生物 饲料 的加工装置,涉及饲料加工技术领域,包括 箱体 、箱盖、进料口、第一过滤板、第二过滤板以及 风 冷组件,本实用新型通过设置两个过滤板以及风冷组件,既实现了饲料的过滤,同时也能够将高温、高湿的饲料进行冷却,显著提高了饲料的生产效率,同时也节约了设备成本,且风冷过程采用 自下而上 的冷却方式,避免了激冷,颗粒不易爆腰断裂,风冷气流被加热后经箱体左右两侧的透气孔排出,再经粉尘收集组件收集,降低了粉尘污染,环保性好。,下面是一种生态养殖用生物饲料的加工装置专利的具体信息内容。

1.一种生态养殖用生物饲料的加工装置,其特征在于,包括箱体(1)、箱盖(2)、进料口(7)、第一过滤板(3)、第二过滤板(4)以及冷组件(6),所述箱盖(2)安装于箱体(1)的顶部且箱盖(2)上设有所述的进料口(7),箱体(1)内安装有倾斜的所述第一过滤板(3)和第二过滤板(4),第二过滤板(4)的上端位于第一过滤板(3)的下端,第一过滤板(3)和第二过滤板(4)的下方均设置有与其配合的落料板(5),且落料板(5)的下端延伸至箱体(1)的外侧,所述风冷组件(6)有两个且分别安装于第一过滤板(3)和第二过滤板(4)的下端所对应的箱体(1)上,风冷组件(6)的出风口分别对着所述的第一过滤板(3)和第二过滤板(4),箱体(1)的左右两侧设有透气孔(9)和粉尘收集组件,所述粉尘收集组件位于箱体(1)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种生态养殖用生物饲料的加工装置,其特征在于:所述风冷组件(6)包括气管支座(61)和若干个进气管(62),气管支座(61)内嵌于箱体(1)内并通过螺钉连接固定,所述进气管(62)平安装于气管支座(61)上且等距设置,进气管(62)的出风口位于箱体(1)内。
3.根据权利要求1所述的一种生态养殖用生物饲料的加工装置,其特征在于:所述粉尘收集组件包括框架(10)、滤布(11)以及收集盒(12),所述框架(10)固定于箱体(1)的外侧并将所述的透气孔(9)包裹于内,所述滤布(11)安装于框架(10)内,且框架(10)的底部设有排尘口,所述收集盒(12)固定于箱体(1)的外侧并位于排尘口的下方。
4.根据权利要求1所述的一种生态养殖用生物饲料的加工装置,其特征在于:所述透气孔(9)为长条形且透气孔(9)的宽度为0.2-0.8cm。
5.根据权利要求1所述的一种生态养殖用生物饲料的加工装置,其特征在于:所述进料口(7)处安装有锥形的进料斗(8)。

说明书全文

一种生态养殖用生物饲料的加工装置

技术领域

[0001] 本实用新型属于饲料加工技术领域,具体涉及一种生态养殖用生物饲料的加工装置。

背景技术

[0002] 微生物饲料是以微生物、复合酶为生物饲料发酵剂菌种,将饲料原料转化为微生物菌体蛋白、生物活性小肽类基酸、微生物活性益生菌、复合酶制剂为一体的生物发酵饲料。该产品不但可以弥补常规饲料中容易缺乏的氨基酸,而且能使其它粗饲料原料营养成分迅速转化,达到促进消化吸收利用的效果。饲料在生产过程中包含有冷却、筛分工序,目前,这两道工序一般都是分开进行,如冷却工序采用的设备多为逆流式冷却器,筛分采用的设备多为振动筛,生产过程中,饲料需要频繁转移,且设备成本较高,效率低。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种生态养殖用生物饲料的加工装置,以解决上述提到的现有技术中消毒不彻底、效果差以及效率低的缺陷
[0004] 一种生态养殖用生物饲料的加工装置,包括箱体、箱盖、进料口、第一过滤板、第二过滤板以及冷组件,所述箱盖安装于箱体的顶部且箱盖上设有所述的进料口,箱体内安装有倾斜的所述第一过滤板和第二过滤板,第二过滤板的上端位于第一过滤板的下端,第一过滤板和第二过滤板的下方均设置有与其配合的落料板,且落料板的下端延伸至箱体的外侧,所述风冷组件有两个且分别安装于第一过滤板和第二过滤板的下端所对应的箱体上,风冷组件的出风口分别对着所述的第一过滤板和第二过滤板,箱体的左右两侧设有透气孔和粉尘收集组件,所述粉尘收集组件位于箱体的外侧。
[0005] 优选的,所述风冷组件包括气管支座和若干个进气管,气管支座内嵌于箱体内并通过螺钉连接固定,所述进气管平安装于气管支座上且等距设置,进气管的出风口位于箱体内。
[0006] 优选的,所述粉尘收集组件包括框架滤布以及收集盒,所述框架固定于箱体的外侧并将所述的透气孔包裹于内,所述滤布安装于框架内,且框架的底部设有排尘口,所述收集盒固定于箱体的外侧并位于排尘口的下方。
[0007] 优选的,所述透气孔为长条形且透气孔的宽度为0.2-0.8cm。
[0008] 优选的,所述进料口处安装有锥形的进料斗。
[0009] 本实用新型的优点在于:通过设置两个过滤板以及风冷组件,既实现了饲料的过滤,同时也能够将高温、高湿的饲料进行冷却,显著提高了饲料的生产效率,同时也节约了设备成本,且风冷过程采用自下而上的冷却方式,避免了激冷,颗粒不易爆腰断裂,风冷气流被加热后经箱体左右两侧的透气孔排出,再经粉尘收集组件收集,降低了粉尘污染,环保性好。附图说明
[0010] 图1、图2为本实用新型不同视的结构示意图。
[0011] 图3为本实用新型的正剖视图。
[0012] 其中,1-箱体,2-箱盖,3-第一过滤板,4-第二过滤板,5-落料板,6-风冷组件,61-气管支座,62-进气管,7-进料口,8-进料斗,9-透气孔,10-框架,11-滤布,12-收集盒。

具体实施方式

[0013] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
[0014] 如图1至图3所示,一种生态养殖用生物饲料的加工装置,包括箱体1、箱盖2、进料口7、第一过滤板3、第二过滤板4以及风冷组件6,所述箱盖2安装于箱体1的顶部且箱盖2上设有所述的进料口7,箱体1内安装有倾斜的所述第一过滤板3和第二过滤板4,第二过滤板4的上端位于第一过滤板3的下端,第一过滤板3和第二过滤板4的下方均设置有与其配合的落料板5,且落料板5的下端延伸至箱体1的外侧,箱体1上位于落料板5下端处设有排料口,用于将筛选后的饲料排出,第二过滤板4的下端也延伸至箱体1外侧,其对应的箱体1处也设置有排料口,用于收集饲料成品,所述风冷组件6有两个且分别安装于第一过滤板3和第二过滤板4的下端所对应的箱体1上,风冷组件6的出风口分别对着所述的第一过滤板3和第二过滤板4,箱体1的左右两侧设有透气孔9和粉尘收集组件,所述粉尘收集组件位于箱体1的外侧。
[0015] 在本实施例中,所述风冷组件6包括气管支座61和若干个进气管62,气管支座61内嵌于箱体1内并通过螺钉连接固定,所述进气管62水平安装于气管支座61上且等距设置,进气管62的出风口位于箱体1内。
[0016] 在本实施例中,所述粉尘收集组件包括框架10、滤布11以及收集盒12,所述框架10固定于箱体1的外侧并将所述的透气孔9包裹于内,所述滤布11安装于框架10内,且框架10的底部设有排尘口,所述收集盒12固定于箱体1的外侧并位于排尘口的下方。
[0017] 在本实施例中,所述透气孔9为长条形且透气孔9的宽度为0.2-0.8cm,远小于颗粒料的粒径,避免饲料泄露。
[0018] 在本实施例中,所述进料口7处安装有锥形的进料斗8,便于进料。
[0019] 本设备在使用时,制粒后的饲料经进料斗8进入到第一过滤板3上,借助于重的作用向下滑落,此时的进气管62连接至温度较低的气源,并自下而上从第一过滤板3经过,对饲料进行第一级冷却,接着饲料滑落至第二过滤板4,再次冷却,并最终排出。由于在第一过滤板3和第二过滤板4的下方均设置了落料板5,能够将筛选后的粉尘状饲料收集并排出。气流在经透气孔9排出时会夹带一些粉尘颗粒,此时,借助于滤布11将其过滤掉,并滑落至收集盒12内,定期清理即可。
[0020] 基于上述,本设备通过设置两个过滤板以及风冷组件6,既实现了饲料的过滤,同时也能够将高温、高湿的饲料进行冷却,显著提高了饲料的生产效率,同时也节约了设备成本,且风冷过程采用自下而上的冷却方式,避免了激冷,颗粒不易爆腰断裂,风冷气流被加热后经箱体1左右两侧的透气孔9排出,再经粉尘收集组件收集,降低了粉尘污染,环保性好。
[0021] 由技术常识可知,本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
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