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一种产养殖用饲料投放装置

阅读:288发布:2020-05-11

专利汇可以提供一种产养殖用饲料投放装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种 水 产养殖用 饲料 投放装置,包括混料筒,所述混料筒的底部外壁设置有四个环形均匀分布的 支撑 腿,且支撑腿的底部外壁设置有同一个底盘,所述底盘的顶部外壁设置有驱动箱,且驱动箱的顶部外壁滚动连接有转盘,转盘的顶部外壁设置有投料盘,投料盘为圆锥形结构,投料盘的侧面外壁设置有十至二十个均匀分布的投料叶,所述驱动箱的底部内壁设置有投料 电机 ,且投料电机的 输出轴 通过键连接于转盘的底部外壁,所述混料筒的顶部外壁一侧设置有药液筒。本实用新型由投料电机带动投料盘转动将饲料四散撒入养殖池中,提高了投料的效率,能防止饲料堵在下料管中造成无法下料,方便了饲料的下料,使药液和饲料混合更加均匀。,下面是一种产养殖用饲料投放装置专利的具体信息内容。

1.一种产养殖用饲料投放装置,包括混料筒(1),其特征在于,所述混料筒(1)的底部外壁设置有四个环形均匀分布的支撑腿(2),且支撑腿(2)的底部外壁设置有同一个底盘(4),所述底盘(4)的顶部外壁设置有驱动箱(3),且驱动箱(3)的顶部外壁滚动连接有转盘(19),转盘(19)的顶部外壁设置有投料盘(5),投料盘(5)为圆锥形结构,投料盘(5)的侧面外壁设置有十至二十个均匀分布的投料叶(6),所述驱动箱(3)的底部内壁设置有投料电机(20),且投料电机(20)的输出轴通过键连接于转盘(19)的底部外壁。
2.根据权利要求1所述的一种水产养殖用饲料投放装置,其特征在于,所述混料筒(1)的顶部外壁一侧设置有药液筒(8),且药液筒(8)的底部外壁插接有出液管,出液管插接于混料筒(1)的顶部外壁。
3.根据权利要求2所述的一种水产养殖用饲料投放装置,其特征在于,所述混料筒(1)的顶部外壁一侧开有加料口,且加料口的侧面内壁设置有加料斗(10)。
4.根据权利要求1所述的一种水产养殖用饲料投放装置,其特征在于,所述混料筒(1)的底部外壁开有出料口,且出料口的侧面内壁设置有下料管(7)。
5.根据权利要求4所述的一种水产养殖用饲料投放装置,其特征在于,所述混料筒(1)位于下料管(7)的底部内壁设置有支撑架(16),且支撑架(16)的顶部外壁设置有护壳(14),护壳(14)的底部内壁设置有下料电机(17),下料电机(17)的输出轴通过联轴器连接有与下料管(7)相适配的螺旋下料叶(15)。
6.根据权利要求1所述的一种水产养殖用饲料投放装置,其特征在于,所述混料筒(1)的顶部外壁设置有搅拌电机(9),且搅拌电机(9)的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴(12),搅拌轴(12)的侧面外壁设置有与混料筒(1)相适配的搅拌杆(13)。
7.根据权利要求2所述的一种水产养殖用饲料投放装置,其特征在于,所述混料筒(1)的顶部内壁设置有分液壳(18),且分液壳(18)的横截面为环形结构,出液管插接于分液壳(18)的顶部外壁,分液壳(18)的底部外壁开有下液孔(11)。

说明书全文

一种产养殖用饲料投放装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及水产养殖技术领域,尤其涉及一种水产养殖用饲料投放装置。

背景技术

[0002] 水产养殖是人为控制下繁殖、培育和收获水生动植物的生产活动,一般包括在人工饲养管理下从苗种养成水产品的全过程,广义上也可包括水产资源增殖,在使养殖的水生动植物能够成长,需要对养殖的水生动物投放饲料,传统的是人工进行饲料投放。
[0003] 经检索,中国专利申请号为CN201821025888.4的专利,公开了一种水产养殖用饲料投放装置,包括底板。上述专利中的一种水产养殖用饲料投放装置存在以下不足:该饲料投放装置在投放饲料时只能向一个方向进行投放,当养殖池较大时,工作人员需要移动投放装置进行投放,使用时极为不方便。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种水产养殖用饲料投放装置。
[0005] 为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0006] 一种水产养殖用饲料投放装置,包括混料筒,所述混料筒的底部外壁设置有四个环形均匀分布的支撑腿,且支撑腿的底部外壁设置有同一个底盘,所述底盘的顶部外壁设置有驱动箱,且驱动箱的顶部外壁滚动连接有转盘,转盘的顶部外壁设置有投料盘,投料盘为圆锥形结构,投料盘的侧面外壁设置有十至二十个均匀分布的投料叶,所述驱动箱的底部内壁设置有投料电机,且投料电机的输出轴通过键连接于转盘的底部外壁。
[0007] 进一步的,所述混料筒的顶部外壁一侧设置有药液筒,且药液筒的底部外壁插接有出液管,出液管插接于混料筒的顶部外壁。
[0008] 进一步的,所述混料筒的顶部外壁一侧开有加料口,且加料口的侧面内壁设置有加料斗。
[0009] 进一步的,所述混料筒的底部外壁开有出料口,且出料口的侧面内壁设置有下料管。
[0010] 进一步的,所述混料筒位于下料管的底部内壁设置有支撑架,且支撑架的顶部外壁设置有护壳,护壳的底部内壁设置有下料电机,下料电机的输出轴通过联轴器连接有与下料管相适配的螺旋下料叶。
[0011] 进一步的,所述混料筒的顶部外壁设置有搅拌电机,且搅拌电机的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴,搅拌轴的侧面外壁设置有与混料筒相适配的搅拌杆。
[0012] 进一步的,所述混料筒的顶部内壁设置有分液壳,且分液壳的横截面为环形结构,出液管插接于分液壳的顶部外壁,分液壳的底部外壁开有下液孔。
[0013] 本实用新型的有益效果为:
[0014] 1、通过设置投料盘,在下料管的下方设置投料盘,由下料管落下的饲料会落在投料盘上,再由投料电机带动投料盘转动将饲料四散撒入养殖池中,提高了投料的效率。
[0015] 2、通过设置螺旋下料叶,在下料管中设置螺旋下料叶,由螺旋下料叶转动带动饲料落下,继而能防止饲料堵在下料管中造成无法下料,方便了饲料的下料。
[0016] 3、通过设置分液壳,在药液筒的下方设置分液壳,由药液筒落下的药液进入分液壳中后再由分液壳底部的下液孔洒落在饲料上,使药液和饲料混合更加均匀。附图说明
[0017] 图1为实施例1的一种水产养殖用饲料投放装置的结构示意图;
[0018] 图2为实施例1的一种水产养殖用饲料投放装置的驱动箱结构示意图;
[0019] 图3为实施例2的一种水产养殖用饲料投放装置的结构示意图。
[0020] 图中:1-混料筒、2-支撑腿、3-驱动箱、4-底盘、5-投料盘、6-投料叶、7-下料管、8-药液筒、9-搅拌电机、10-加料斗、11-下液孔、12-搅拌轴、13-搅拌杆、14-护壳、15-螺旋下料叶、16-支撑架、17-下料电机、18-分液壳、19-转盘、20-投料电机。

具体实施方式

[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、 “顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0023] 实施例1:
[0024] 参照图1-2,一种水产养殖用饲料投放装置,包括混料筒1,混料筒1的底部外壁焊接有四个环形均匀分布的支撑腿2,且支撑腿2的底部外壁焊接有同一个底盘4,底盘4的顶部外壁通过螺钉连接有驱动箱3,且驱动箱3的顶部外壁滚动连接有转盘19,转盘19的顶部外壁通过螺钉连接有投料盘5,投料盘5为圆锥形结构,投料盘5的侧面外壁焊接有十至二十个均匀分布的投料叶6,驱动箱3的底部内壁通过螺钉连接有投料电机20,且投料电机20的输出轴通过键连接于转盘19的底部外壁。
[0025] 本实用新型中,混料筒1的顶部外壁一侧通过螺钉连接有药液筒8,且药液筒8的底部外壁插接有出液管,出液管插接于混料筒1的顶部外壁。
[0026] 其中,混料筒1的顶部外壁一侧开有加料口,且加料口的侧面内壁焊接有加料斗10。
[0027] 其中,混料筒1的底部外壁开有出料口,且出料口的侧面内壁焊接有下料管7。
[0028] 其中,混料筒1位于下料管7的底部内壁焊接有支撑架16,且支撑架16的顶部外壁焊接有护壳14,护壳14的底部内壁通过螺钉连接有下料电机17,下料电机17的输出轴通过联轴器连接有与下料管7相适配的螺旋下料叶15。
[0029] 其中,混料筒1的顶部外壁通过螺钉连接有搅拌电机9,且搅拌电机9的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴12,搅拌轴12的侧面外壁焊接有与混料筒1相适配的搅拌杆13。
[0030] 工作原理:使用时,将该饲料投放机构安装在水产养殖池的中间位置,当需要投放饲料时,将饲料从加料斗10加入混料筒1中,将药液加入药液筒8中,药液由药液筒8落入混料筒1中的饲料上,搅拌电机9转动带动搅拌杆13对药液和饲料进行搅拌混合,而后下料电机17带动螺旋下料叶15转动继而使饲料从下料管7中落下并落在投料盘5上,投料电机20转动带动投料盘5转动,继而使落在投料盘5上的饲料甩出并落入养殖池中,工作人员可通过控制投料电机20的转速继而控制投料盘5的转速,继而控制投料的范围。
[0031] 实施例2:
[0032] 参照图3,一种水产养殖用饲料投放装置,与实施例1相比,为使药液和饲料混合更加均匀,提高混合时的效率,在混料筒1的顶部内壁焊接有分液壳18,且分液壳18的横截面为环形结构,出液管插接于分液壳18的顶部外壁,分液壳18的底部外壁开有下液孔11。
[0033] 工作原理:与实施例1相比,加入药液筒8中的药液由出液管落下后进入分液壳18中,再由分液壳18底部的下液孔11均匀洒落在饲料中,防止药液堆积在一处而导致混料不均匀,提高了混料的效果。
[0034] 以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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