首页 / 专利库 / 饲料和饲养 / 饲料效率 / 玉米茎粉碎装置

玉米茎粉碎装置

阅读:456发布:2020-05-11

专利汇可以提供玉米茎粉碎装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及玉米茎 粉碎 装置,本发明利用转盘、 连杆 和驱动板组成的 曲柄 连杆机构 将驱动板上的梯形楔 块 与分度块配合,实现分度盘以及传送带的间歇进给,同时加入了一个速度调节装置,在玉米茎粉碎的过程中,可以需要调节速度调节装置,从而得到不同大小的玉米茎碎屑,以适应不用需求的牲畜的需要,同时在 机架 上加入收割装置,使本发明可以在田地里进行玉米茎收割,也可以直接由储料箱进行玉米茎粉碎,实用性强,机架的下方加入打包的结构,将粉碎好的玉米茎进行机械化打包,便于运输的同时,提高牲畜的进食率,本发明粉碎效率高,节省了劳动 力 ,且粉碎好的碎屑打包后便于运输,同时也提高了碎屑作为 饲料 的利用率,实现自动化打包,提高生产效率。,下面是玉米茎粉碎装置专利的具体信息内容。

1.玉米茎粉碎装置,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)的上端连接一储料箱(2),所述储料箱(2)的下方出口端纵向间隔设置有横向转动连接在储料箱(2)下端的搅拌杆(3),两组搅拌杆(3)配合满足将玉米茎自储料箱(2)中传送至下方出口端,所述储料箱(2)的下方横向设置有一与储料箱(2)出口端相匹配的传送带(4),所述传送带(4)套设在横向间隔设置且纵向转动连接在机架(1)上的两组皮带辊(5)上,所述传送带(4)的左侧依次横向排列有三组纵向转动连接在机架(1)上的过渡辊(6),紧邻传送带(4)左侧出口处的过渡辊(6)的上方纵向转动连接有一传送辊(7),所述传送辊(7)的轴端同轴连接第一齿轮(8),传送辊(7)的下方的过渡辊(6)的轴端同轴连接第二齿轮(9),所述第一齿轮(8)和第二齿轮(9)啮合,三组所述过渡辊(6)之间及与最左端皮带辊(5)转轴之间经轴端的皮带传动装置进行传动连接,最左端的所述过渡辊(6)的上方设置有竖向滑动连接在机架(1)上的压紧辊轴(10),所述压紧辊轴(10)外转动连接有一压紧辊(11),所述压紧辊轴(10)的两端分别经一竖向设置的第一弹簧(12)与机架(1)相连,最左端的过渡辊(6)的左侧配合一纵向连接在机架(1)内的固定板(13),所述固定板(13)的左端纵向固定一定刀台(14),所述定刀台(14)的左侧配合一纵向转动连接在机架(1)上的旋转刀盘(15),满足定刀台(14)与旋转刀盘(15)配合将玉米茎进行粉碎;
所述旋转刀盘(15)的两侧轴端分别同轴连接有转盘(16),所述旋转刀盘(15)连接一固定在机架(1)上的动装置,所述转盘(16)的外侧铰接一连杆(17),所述连杆(17)的另一端铰接一横向滑动连接在机架(1)上且置于转盘(16)右侧的驱动杆(18),所述驱动杆(18)的右侧设置有一纵向转动连接机架(1)上的分度盘(19),所述分度盘(19)朝向驱动杆(18)的一侧沿其圆周边缘处均布有多组分度(20),所述驱动杆(18)朝向分度盘(19)的一侧分别设置有两组梯形楔块(21),两组梯形楔块(21)一上一下、一左一右设置,两组梯形楔块(21)与分度盘(19)上的分度块(20)相配合,满足驱动杆(18)可驱动分度盘(19)间歇转动,所述分度盘(19)的转轴与其左侧皮带辊(5)相应侧的转轴之间连接有速度调节装置,满足左侧皮带辊(5)的转动速度可经速度调节装置进行调节;
所述速度调节装置包括一固定在机架(1)上的箱体(22),所述箱体(22)内转动连接一输出辊轴(23),所述输出辊轴(23)的一端与相应侧的皮带辊(5)的转轴相连接,所述输出辊轴(23)的左侧设置有纵向转动连接在箱体(22)内的输入辊轴(24),所述输入辊轴(24)的一端与分度盘(19)的转轴相连接,所述输出辊轴(23)上纵向依次套设有多组半径逐渐变小的且置于箱体(22)内的变速齿轮(25),所述输入辊轴(24)上通过键纵向滑动配合一驱动齿轮(26),所述驱动齿轮(26)的前后两侧转动连接一壳体(27),所述壳体(27)上纵向转动连接一置于变速齿轮(25)上方的惰性齿轮(28),所述驱动齿轮(26)与惰性齿轮(28)相啮合,所述壳体(27)前后两侧的下方分别设置有两组纵向滑动连接在箱体(22)内的滑块(29),所述滑块(29)与壳体(27)之间连接有分别置于壳体(27)前后侧的第二弹簧(30),所述壳体(27)的右侧连接一驱动手柄(31),所述箱体(22)的右侧开有多组与驱动手柄(31)相配合的缺口槽(32),满足驱动手柄(31)可在缺口槽(32)内横向移动,且与缺口槽(32)配合实现惰性齿轮(28)与不同的变速齿轮(25)进行啮合,所述箱体(22)的侧壁上横向滑动配合一限位杆(33),满足限位杆(33)可将驱动手柄(31)限制在缺口槽(32)的上端,所述限位杆(33)的一端转动连接一调整销(34),所述调整销(34)螺纹配合在箱体(22)的外侧壁上;
其中一个所述分度盘(19)的转轴与搅拌杆(3)的转轴之间设置有动力过渡装置,满足其中一个分度盘(19)的转轴可驱动搅拌杆(3)间歇转动,所述机架(1)的右端连接有收割装置,满足收割装置将玉米茎割下并传送至其左侧的传送带(4)上;
所述机架(1)的下端的左侧连接一支架(35),所述机架(1)上的粉碎部分下方的开口与支架(35)之间形成落料仓,满足被粉碎的玉米秸秆经机架(1)掉落至落料仓,所述支架(35)上安装有置于落料仓内的称重板(36),所述称重板(36)连接称重控制器,所述机架(1)的下端连接一置于落料仓右侧的第一液压缸(37),所述第一液压缸(37)的左端连接一活塞杆(38),所述活塞杆(38)的端部安装一横向滑动连接在机架(1)底部的L形推板(39),第一液压缸(37)连接称重控制器,满足称重板(36)可经称重控制器控制第一液压缸(37)上的活塞杆(38)的横向运动,所述推板(39)满足其可将称重板上的玉米茎向左推动,所述支架(35)上纵向放置一沿前后方向通透的矩形过渡料箱(40),所述过渡料箱(40)与落料仓相连通,所述过渡料箱(40)与落料仓之间的部分竖向滑动连接一隔板(41),满足隔板(41)可将过渡料箱(40)与落料仓隔开,所述隔板(41)的前后两侧分别置有转动连接在机架(1)上的第九皮带轮(42),处于前侧的所述第九皮带轮(42)下方固定有连接机架(1)上的第三电机(43),所述第三电机(43)的输出轴上分别连接有分别置于两组第九皮带轮(42)下方的两组第十皮带轮(44),所述第九皮带轮(42)和第十皮带轮(44)之间套设有第五皮带(45),所述第五皮带(45)与隔板(41)相连接,满足隔板(41)随第五皮带(45)沿竖向方向移动,所述第三电机(43)的下方设置有控制开关(46),所述活塞杆(38)上连接有一横向滑动连接在支架(35)上的驱动板(47),满足驱动板(47)可将第三电机(43)上的开关向左拨动进行工作,所述第三电机(43)与开关之间连接有控制单元,满足第三电机(43)转动后受控制单元控制停止转动;
所述支架(35)的上端连接有置于过渡料箱(40)左侧的储盖箱(48),所述储盖箱(48)的后端纵向滑动连接一拉动杆(49),所述拉动杆(49)的前端连接一置于储盖箱(48)内的顶板(50),所述顶板(50)与储盖箱(48)之间连接有第三弹簧(51),所述储盖箱(48)与顶板(50)之间纵向依次放置有多组矩形盖(52),所述储盖箱(48)的上端与第三电机(43)的输出轴之间连接有单向传动装置,满足第三电机(43)可驱动单向传动装置将矩形盖(52)推动至过渡料箱(40)内,所述过渡料箱(40)的前端设置有一固定在支架(35)上的第二液压缸(53),所述第二液压缸(53)的后端连接有一置于过渡料箱(40)内的液压杆(54),所述液压杆(54)的后端连接一压板(55),所述压板(55)为磁性材料,且满足在初始位置时可将矩形盖(52)吸附在压板(55)的后端面上不脱离,所述过渡料箱(40)的右侧壁上安装有压力传感器压力传感器连接控制器,所述第二液压缸(53)连接控制器,满足矩形盖(52)移动至过渡料箱(40)内触发压力传感器经控制器控制第二液压缸(53)推动压板(55)进行纵向移动,所述压板(55)与过渡料箱(40)相匹配,所述过渡料箱(40)的后端竖向设置有连接在支架(35)上的滑道(56),所述滑道(56)内依次竖向堆放有多组与过渡料箱(40)相匹配的打包箱(57),所述打包箱(57)的内部与过渡料箱(40)相连通,所述打包箱(57)内设置有与矩形盖(52)相匹配的卡紧装置,满足矩形盖(52)可将粉碎的玉米茎全部压进打包箱(57)内后进行卡紧,所述液压杆(54)的底层伸缩杆上连接有一滑动连接在过渡料箱(40)侧壁的上的第一齿条(58),过渡料箱(40)的侧壁上竖向转动连接一置于第一齿条(58)后方的第七齿轮(59),所述第七齿轮(59)的右侧啮合有一纵向滑动连接在过渡料箱(40)外侧壁上的第二齿条(60),所述第二齿条(60)的右侧连接有一凸板(61),所述凸板(61)满足在其纵向移动的过程中将第三电机(43)上的开关向右拨动使第三电机(43)反向工作,所述第一齿条(58)在纵向运动到极限位置过程中可与第七齿轮(59)啮合传动;
所述滑道(56)的右侧壁的下端开有矩形窗(62),滑道(56)左侧壁的底部开有出口窗(63),所述第三电机(43)的输出轴端连接有一固定在机架(1)上的推动装置,满足推动装置经矩形窗(62)将滑道(56)内底层的打包箱(57)经出口窗(63)推出滑道(56),所述滑道(56)的左侧设置有连接在支架(35)上的起升装置,所述起升装置的左侧连接有一收纳箱(64),所述起升装置满足将打包箱(57)运送至收纳箱(64)内。
2.根据权利要求1所述的一种玉米茎粉碎装置,其特征在于,所述收割装置包括设置在右侧皮带辊(5)右侧的两组沿竖向间隔设置且纵向转动连接在机架(1)上的接收辊(65),两组所述接收辊(65)的一端连接有第三齿轮(66),两组第三齿轮(66)相互啮合,其中一个接收辊(65)的轴端连接第一皮带轮(67),还包括固定在机架(1)上的第一电机(68),所述第一电机(68)的轴端连接有第二皮带轮(69),所述第一皮带轮(67)和第二皮带轮(69)之间套设有第一皮带(70),所述机架(1)的上端连接有置于接收辊(65)右侧的过渡箱(71),所述过渡箱(71)的下底面为斜面,所述过渡箱(71)的右侧的下方纵向转动连接有两组竖向间隔设置的吸入辊(72),两组吸入辊(72)的轴端分别连接有第四齿轮(73),两组第四齿轮(73)相互啮合,其中一个吸入辊(72)的轴端连接有第三皮带轮(74),其中一个接收辊(65)的轴端连接有第四皮带轮(75),所述第三皮带轮(74)和第四皮带轮(75)之间套设有第二皮带(76),所述过渡箱(71)右侧的上方转动连接有两组纵向间隔设置且沿横向延伸的拉茎辊(77),两组拉茎辊(77)配合将玉米茎拉进两组吸入辊(72)中,两组拉茎辊(77)的轴端分别连接有第一蜗轮(78),两组第一蜗轮(78)的上方啮合有一转动连接在过渡箱(71)上的第一蜗杆(79),所述第一蜗杆(79)的轴端连接有第五皮带轮(80),其中一个接收辊(65)的轴端连接有第六皮带轮(81),所述第五皮带轮(80)和第六皮带轮(81)之间套设有第三皮带(82),所述机架(1)的右端连接有置于吸入辊(72)右侧的往复拉锯装置,所述往复拉锯装置包括转动连接在机架(1)上端且置于吸入辊(72)右侧的曲柄(83),所述曲柄(83)的上方铰接一纵向延伸且沿纵向滑动连接在机架(1)上方的齿形锯(84),所述曲柄(83)的轴上连接有第七皮带轮(85),还包括固定在机架(1)上的第二电机(86),所述第二电机(86)的轴上连接有第八皮带轮(87),所述第七皮带轮(85)和第八皮带轮(87)之间套设有第四皮带(88)。
3.根据权利要求1所述的一种玉米茎粉碎装置,其特征在于,所述动力过渡装置包括转动连接在机架(1)侧壁上的槽轮(89),还包括连接在其中一个分度盘(19)转轴上的拨爪(90),所述拨爪(90)与槽轮(89)配合,还包括分别连接在搅拌杆(3)端部的第二蜗轮(91),两组第二蜗轮(91)的下方啮合一纵向转动连接在机架(1)上第二蜗杆(92),两个所述第二蜗轮(91)与第二蜗杆(92)啮合的旋向相反,所述第二蜗杆(92)与所述槽轮(89)的转轴之间通过皮带进行连接。
4.根据权利要求1所述的一种玉米茎粉碎装置,其特征在于,所述皮带传动装置包括连接在左侧过渡辊(6)的转轴后端的第十一皮带轮(93),中间过渡辊(6)的转轴后端的依次连接的第十二皮带轮(94)和第十三皮带轮(95),右侧过渡辊(6)的转轴后端依次连接的第十四皮带轮(96)和第二十一皮带轮(127),所述第十一皮带轮(93)和第十二皮带轮(94)之间套设有第六皮带(97),所述第十三皮带轮(95)和第十四皮带轮(96)之间套设有第七皮带(98),还包括连接在最左皮带辊轴端的第二十二皮带轮(128),所述第二十一皮带轮(127)和第二十二皮带轮(128)之间套设有第十一皮带(129)。
5.根据权利要求1所述的一种玉米茎粉碎装置,其特征在于,所述动力装置包括固定在机架(1)上的第四电机(99),所述第四电机(99)的输出轴上连接有第十五皮带轮(100),还包括连接在旋转刀盘(15)的转轴上的第十六皮带轮(101),所述第十五皮带轮(100)和第十六皮带轮(101)之间连接有第八皮带(102)。
6.根据权利要求1所述的一种玉米茎粉碎装置,其特征在于,所述单向传动装置包括连接在第三电机(43)的输出轴上的单向轴承(103),所述单向轴承(103)外连接有第十七皮带轮(104),还包括纵向转动连接在过渡料箱(40)上端的第十八皮带轮(105),所述第十八皮带轮(105)同轴连接一置于其前方的第十九皮带轮(106),所述第十七皮带轮(104)和第十八皮带轮(105)之间套设有第九皮带(108),还包括转动连接在储盖箱(48)上端的第二十皮带轮(107),所述第十九皮带轮(106)和第二十皮带轮(107)之间套设有第十皮带(109),所述第十皮带(109)上连接有两组对称的三形挡块(110),满足可将储盖箱(48)最前侧的矩形盖(52)推动至过渡料箱(40)内。
7.根据权利要求1所述的一种玉米茎粉碎装置,其特征在于,所述卡紧装置包括分别竖向开在打包箱(57)两相对的外侧壁上的两组固定块(111),所述固定块(111)内部开有与打包箱(57)连通的容纳腔(112),所述容纳腔(112)内横向滑动连接有梯形滑块(113),所述梯形滑块(113)的三角形斜面朝向前设置,所述梯形滑块(113)与固定块(111)之间连接有一置于容纳腔(112)内的第四弹簧(114),处于同一侧壁上的两组固定块(111)相对的侧壁上开有横向通透的滑槽(115),处于同一侧壁两固定块(111)内的梯形滑块(113)之间连接一穿过滑槽(115)的细杆(116),所述细杆(116)上连接一拉板(117),所述矩形盖(52)与打包箱(57)相匹配,且矩形板后端的四周设置为圆角结构。
8.根据权利要求1所述的一种玉米茎粉碎装置,其特征在于,所述推动装置包括纵向转动连接在支架(35)上端后侧且置于滑道(56)右侧的第五齿轮(118),所述第五齿轮(118)为单向齿轮,所述第五齿轮(118)的转轴与第三电机(43)的输出轴之间连接通过皮带进行连接,所述第五齿轮(118)啮合一转动连接在支架(35)上的第六齿轮(119),所述第六齿轮(119)后端面的边缘处铰接一活动杆(120),所述活动杆(120)的另一端铰接一横向滑动连接在支架(35)上端的推杆(121),所述推杆(121)的左端连接一L形的推动板(122),所述推动板(122)穿过矩形窗(62)与滑道(56)内部的打包箱(57)接触配合。
9.根据权利要求1所述的一种玉米茎粉碎装置,其特征在于,所述起升装置包括连接在支架(35)上端且置于滑道(56)左侧的第五电机(123),还包括纵向转动连接在收纳箱(64)上端的传动辊(124),所述传动辊(124)和第五电机(123)的输出轴之间连接有传动皮带(125),所述传动皮带(125)呈倾斜状,且沿皮带在皮带边缘处纵向连接有多组挡杆(126),满足传动皮带(125)可将打包箱(57)传送至左侧的收纳箱(64)内。

说明书全文

玉米茎粉碎装置

技术领域

[0001] 本发明属于农用机械的技术领域,特别涉及一种玉米茎粉碎装置。

背景技术

[0002] 玉米秸秆是供作饲料为主的粮、经、饲兼用作物,玉米秸秆也是工、农业生产的重要生产资源。作为一种,玉米秸秆含有丰富的营养和可利用的化学成分,可用作畜牧业饲料的原料。有关化验结果表明,玉米秸秆含有30%以上的化合物、2%~4%的蛋白质和0.5%—1%的脂肪,既可青贮,也可直接饲喂。就食草动物而言,2 kg的玉米秸秆增重净能相当于1kg的玉米籽粒,特别是经青贮、黄贮、化及糖化等处理后,可提高利用率,效益将争更可观。据研究分析,玉米秸秆中所含的消化能为2 235.8kJ/kg,且营养丰富,总能量与牧草相当。对玉米秸秆进行精细加工处理,制作成高营养牲畜饲料,不仅有利于发展畜牧业,而且通过秸秆过腹还田,更具有良好的生态效益和经济效益。同时,玉米秸秆粉碎后不仅可以作为饲料用于畜牧业,还可以氨化后制成无污染的燃气,以及粉碎后可栽培食用菌。在完成秸秆切碎、收集或人工收获后,将青玉米秸秆铡碎至1厘米 2厘米长,使其含水量为67%~ ~
75%,装贮于窖、缸、塔、池及塑料袋中压实密封储藏,人为造就一个厌的环境,自然利用乳酸菌厌氧发酵,产生乳酸,使大部分生物停止繁殖,而乳酸菌由于乳酸的不断积累,最后被自身产生的乳酸所控制而停止生长,以保持青秸秆的营养,并使得青贮饲料带有轻微的果香味,牲畜比较爱吃。。
[0003] 而现有的玉米茎粉碎的装置大多是和果穗收割机是一体的,统称茎穗兼收玉米收获机,收获机基本属于大型机械,而对于不方便进行大型机械的丘陵或者山区,收获机显然不实用,农民收割玉米依靠传统的人员进行操作,即将玉米穗取下,然后将玉米茎焚烧,此种做法既不环保,效率又低,且现有的玉米秸秆粉碎的打包装置结构复杂,对秸秆本身的要求也较高,粉碎的玉米茎较统一,不能根据不同牲畜对饲料大小的要求,做出及时的调整,因此,我们亟待研发一种玉米茎粉碎装置用以解决以上问题。

发明内容

[0004] 针对以上问题,本发明提供了一种玉米茎粉碎装置,解决了大型茎穗兼收的玉米机不能丘陵或者山区作业的问题,解决了不能根据不同牲畜对饲料大小的要求进行调整的问题,同时使用了结构简单的打包装置实现机械化打包,方便实现运输,解决了玉米茎粉碎效率低,劳动浪费的问题。
[0005] 本发明采取的方案为:玉米茎粉碎装置,包括机架,其特征在于,所述机架的上端连接一储料箱,所述储料箱的下方出口端纵向间隔设置有横向转动连接在储料箱下端的搅拌杆,两组搅拌杆配合满足将玉米茎自储料箱中传送至下方出口端,所述储料箱的下方横向设置有一与储料箱出口端相匹配的传送带,所述传送带套设在横向间隔设置且纵向转动连接在机架上的两组皮带辊上,所述传送带的左侧依次横向排列有三组纵向转动连接在机架上的过渡辊,紧邻传送带左侧出口处的过渡辊的上方纵向转动连接有一传送辊,所述传送辊的轴端同轴连接第一齿轮,传送辊的下方的过渡辊的轴端同轴连接第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮啮合,三组所述过渡辊之间及与最左端皮带辊转轴之间经轴端的皮带传动装置进行传动连接,最左端的所述过渡辊的上方设置有竖向滑动连接在机架上的压紧辊轴,所述压紧辊轴外转动连接有一压紧辊,所述压紧辊轴的两端分别经一竖向设置的第一弹簧与机架相连,最左端的过渡辊的左侧配合一纵向连接在机架内的固定板,所述固定板的左端纵向固定一定刀台,所述定刀台的左侧配合一纵向转动连接在机架上的旋转刀盘,满足定刀台与旋转刀盘配合将玉米茎进行粉碎;
[0006] 所述旋转刀盘的两侧轴端分别同轴连接有转盘,所述旋转刀盘连接一固定在机架上的动力装置,所述转盘的外侧铰接一连杆,所述连杆的另一端铰接一横向滑动连接在机架上且置于转盘右侧的驱动杆,所述驱动杆的右侧设置有一纵向转动连接机架上的分度盘,所述分度盘朝向驱动杆的一侧沿其圆周边缘处均布有多组分度,所述驱动杆朝向分度盘的一侧分别设置有两组梯形楔块,两组梯形楔块一上一下、一左一右设置,两组梯形楔块与分度盘上的分度块相配合,满足驱动杆可驱动分度盘间歇转动,所述分度盘的转轴与其左侧皮带辊相应侧的转轴之间连接有速度调节装置,满足左侧皮带辊的转动速度可经速度调节装置进行调节;
[0007] 所述速度调节装置包括一固定在机架上的箱体,所述箱体内转动连接一输出辊轴,所述输出辊轴的一端与相应侧的皮带辊的转轴相连接,所述输出辊轴的左侧设置有纵向转动连接在箱体内的输入辊轴,所述输入辊轴的一端与分度盘的转轴相连接,所述输出辊轴上纵向依次套设有多组半径逐渐变小的且置于箱体内的变速齿轮,所述输入辊轴上通过键纵向滑动配合一驱动齿轮,所述驱动齿轮的前后两侧转动连接一壳体,所述壳体上纵向转动连接一置于变速齿轮上方的惰性齿轮,所述驱动齿轮与惰性齿轮相啮合,所述壳体前后两侧的下方分别设置有两组纵向滑动连接在箱体内的滑块,所述滑块与壳体之间连接有分别置于壳体前后侧的第二弹簧,所述壳体的右侧连接一驱动手柄,所述箱体的右侧开有多组与驱动手柄相配合的缺口槽,满足驱动手柄可在缺口槽内横向移动,且与缺口槽配合实现惰性齿轮与不同的变速齿轮进行啮合,所述箱体的侧壁上横向滑动配合一限位杆,满足限位杆可将驱动手柄限制在缺口槽的上端,所述限位杆的一端转动连接一调整销,所述调整销螺纹配合在箱体的外侧壁上;
[0008] 其中一个所述分度盘的转轴与搅拌杆的转轴之间设置有动力过渡装置,满足其中一个分度盘的转轴可驱动搅拌杆间歇转动,所述机架的右端连接有收割装置,满足收割装置将玉米茎割下并传送至其左侧的传送带上;
[0009] 所述机架的下端的左侧连接一支架,所述机架上的粉碎部分下方的开口与支架之间形成落料仓,满足被粉碎的玉米秸秆经机架掉落至落料仓,所述支架上安装有置于落料仓内的称重板,所述称重板连接称重控制器,所述机架的下端连接一置于落料仓右侧的第一液压缸,所述第一液压缸的左端连接一活塞杆,所述活塞杆的端部安装一横向滑动连接在机架底部的L形推板,第一液压缸连接称重控制器,满足称重板可经称重控制器控制第一液压缸上的活塞杆的横向运动,所述推板满足其可将称重板上的玉米茎向左推动,所述支架上纵向放置一沿前后方向通透的矩形过渡料箱,所述过渡料箱与落料仓相连通,所述过渡料箱与落料仓之间的部分竖向滑动连接一隔板,满足隔板可将过渡料箱与落料仓隔开,所述隔板的前后两侧分别置有转动连接在机架上的第九皮带轮,处于前侧的所述第九皮带轮下方固定有连接机架上的第三电机,所述第三电机的输出轴上分别连接有分别置于两组第九皮带轮下方的两组第十皮带轮,所述第九皮带轮和第十皮带轮之间套设有第五皮带,所述第五皮带与隔板相连接,满足隔板随第五皮带沿竖向方向移动,所述第三电机的下方设置有控制开关,所述活塞杆上连接有一横向滑动连接在支架上的驱动板,满足驱动板可将第三电机上的开关向左拨动进行工作,所述第三电机与开关之间连接有控制单元,满足第三电机转动后受控制单元控制停止转动;
[0010] 所述支架的上端连接有置于过渡料箱左侧的储盖箱,所述储盖箱的后端纵向滑动连接一拉动杆,所述拉动杆的前端连接一置于储盖箱内的顶板,所述顶板与储盖箱之间连接有第三弹簧,所述储盖箱与顶板之间纵向依次放置有多组矩形盖,所述储盖箱的上端与第三电机的输出轴之间连接有单向传动装置,满足第三电机可驱动单向传动装置将矩形盖推动至过渡料箱内,所述过渡料箱的前端设置有一固定在支架上的第二液压缸,所述第二液压缸的后端连接有一置于过渡料箱内的液压杆,所述液压杆的后端连接一压板,所述压板为磁性材料,且满足在初始位置时可将矩形盖吸附在压板的后端面上不脱离,所述过渡料箱的右侧壁上安装有压力传感器压力传感器连接控制器,所述第二液压缸连接控制器,满足矩形盖移动至过渡料箱内触发压力传感器经控制器控制第二液压缸推动压板进行纵向移动,所述压板与过渡料箱相匹配,所述过渡料箱的后端竖向设置有连接在支架上的滑道,所述滑道内依次竖向堆放有多组与过渡料箱相匹配的打包箱,所述打包箱的内部与过渡料箱相连通,所述打包箱内设置有与矩形盖相匹配的卡紧装置,满足矩形盖可将粉碎的玉米茎全部压进打包箱内后进行卡紧,所述液压杆的底层伸缩杆上连接有一滑动连接在过渡料箱侧壁的上的第一齿条,过渡料箱的侧壁上竖向转动连接一置于第一齿条后方的第七齿轮,所述第七齿轮的右侧啮合有一纵向滑动连接在过渡料箱外侧壁上的第二齿条,所述第二齿条的右侧连接有一凸板,所述凸板满足在其纵向移动的过程中将第三电机上的开关向右拨动使第三电机反向工作,所述第一齿条在纵向运动到极限位置过程中可与第七齿轮啮合传动;
[0011] 所述滑道的右侧壁的下端开有矩形窗,滑道左侧壁的底部开有出口窗,所述第三电机的输出轴端连接有一固定在机架上的推动装置,满足推动装置经矩形窗将滑道内底层的打包箱经出口窗推出滑道,所述滑道的左侧设置有连接在支架上的起升装置,所述起升装置的左侧连接有一收纳箱,所述起升装置满足将打包箱运送至收纳箱内。
[0012] 优选的,所述收割装置包括设置在右侧皮带辊右侧的两组沿竖向间隔设置且纵向转动连接在机架上的接收辊,两组所述接收辊的一端连接有第三齿轮,两组第三齿轮相互啮合,其中一个接收辊的轴端连接第一皮带轮,还包括固定在机架上的第一电机,所述第一电机的轴端连接有第二皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮之间套设有第一皮带,所述机架的上端连接有置于接收辊右侧的过渡箱,所述过渡箱的下底面为斜面,所述过渡箱的右侧的下方纵向转动连接有两组竖向间隔设置的吸入辊,两组吸入辊的轴端分别连接有第四齿轮,两组第四齿轮相互啮合,其中一个吸入辊的轴端连接有第三皮带轮,其中一个接收辊的轴端连接有第四皮带轮,所述第三皮带轮和第四皮带轮之间套设有第二皮带,所述过渡箱右侧的上方转动连接有两组纵向间隔设置且沿横向延伸的拉茎辊,两组拉茎辊配合将玉米茎拉进两组吸入辊中,两组拉茎辊的轴端分别连接有第一蜗轮,两组第一蜗轮的上方啮合有一转动连接在过渡箱上的第一蜗杆,所述第一蜗杆的轴端连接有第五皮带轮,其中一个接收辊的轴端连接有第六皮带轮,所述第五皮带轮和第六皮带轮之间套设有第三皮带,所述机架的右端连接有置于吸入辊右侧的往复拉锯装置,所述往复拉锯装置包括转动连接在机架上端且置于吸入辊右侧的曲柄,所述曲柄的上方铰接一纵向延伸且沿纵向滑动连接在机架上方的齿形锯,所述曲柄的轴上连接有第七皮带轮,还包括固定在机架上的第二电机,所述第二电机的轴上连接有第八皮带轮,所述第七皮带轮和第八皮带轮之间套设有第四皮带。
[0013] 优选的,所述动力过渡装置包括转动连接在机架侧壁上的槽轮,还包括连接在其中一个分度盘转轴上的拨爪,所述拨爪与槽轮配合,还包括连接分别连接在搅拌杆端部的第二蜗轮,两组第二蜗轮的下方啮合一纵向转动连接在机架上第二蜗杆,两个所述第二蜗轮与第二蜗杆啮合的旋向相反,所述第二蜗杆与所述槽轮的转轴之间通过皮带进行连接。
[0014] 优选的,所述皮带传动装置包括连接在左侧过渡辊的转轴后端的第十一皮带轮,中间过渡辊的转轴后端的依次连接的第十二皮带轮和第十三皮带轮,右侧过渡辊的转轴后端依次连接的第十四皮带轮和第二十一皮带轮,所述第十一皮带轮和第十二皮带轮之间套设有第六皮带,所述第十三皮带轮和第十四皮带轮之间套设有第七皮带,还包括连接在最左皮带辊轴端的第二十二皮带轮,所述第二十一皮带轮和第二十二皮带轮之间套设有第十一皮带。
[0015] 优选的,所述动力装置包括固定在机架上的第四电机,所述第四电机的输出轴上连接有第十五皮带轮,还包括连接在旋转刀盘的转轴上的第十六皮带轮,所述第十五皮带轮和第十六皮带轮之间连接有第八皮带。
[0016] 优选的,所述单向传动装置包括连接在第三电机的输出轴上的单向轴承,所述单向轴承外连接有第十七皮带轮,还包括纵向转动连接在过渡料箱上端的第十八皮带轮,所述第十八皮带轮同轴连接一置于其前方的第十九皮带轮,所述第十七皮带轮和第十八皮带轮之间套设有第九皮带,还包括转动连接在储盖箱上端的第二十皮带轮,所述第十九皮带轮和第二十皮带轮之间套设有第十皮带,所述第十皮带上连接有两组对称的三形挡块,满足可将储盖箱最前侧的矩形盖推动至过渡料箱内。
[0017] 优选的,所述卡紧装置包括分别竖向开在打包箱两相对的外侧壁上的两组固定块,所述固定块内部开有与打包箱连通的容纳腔,所述容纳腔内横向滑动连接有梯形滑块,所述梯形滑块的三角形斜面朝向前设置,所述梯形滑块与固定块之间连接有一置于容纳腔内的第四弹簧,处于同一侧壁上的两组固定块相对的侧壁上开有横向通透的滑槽,处于同一侧壁两固定块内的梯形滑块之间连接一穿过滑槽的细杆,所述细杆上连接一拉板,所述矩形盖与打包箱相匹配,且矩形板后端的四周设置为圆角结构。
[0018] 优选的,所述推动装置包括纵向转动连接在支架上端后侧且置于滑道右侧的第五齿轮,所述第五齿轮为单向齿轮,所述第五齿轮的转轴与第三电机的输出轴之间连接通过皮带进行连接,所述第五齿轮啮合一转动连接在支架上的第六齿轮,所述第六齿轮后端面的边缘处铰接一活动杆,所述活动杆的另一端铰接一横向滑动连接在支架上端的推杆,所述推杆的左端连接一L形的推动板,所述推动板穿过矩形窗与滑道内部的打包箱接触配合。
[0019] 优选的,所述起升装置包括连接在支架上端且置于滑道左侧的第五电机,还包括纵向转动连接在收纳箱上端的传动辊,所述传动辊和第五电机的输出轴之间连接有传动皮带,所述传动皮带呈倾斜状,且沿皮带在皮带边缘处纵向连接有多组挡杆,满足传动皮带可将打包箱传送至左侧的收纳箱内。
[0020] 本发明的有益效果是:本发明利用转盘、连杆和驱动板组成的曲柄连杆机构将驱动板上的梯形楔块与度块配合,使得分度盘进行间歇转动,实现传送带的间歇进给,同时加入了一个速度调节装置,在旋转刀盘与定刀盘配合将玉米茎粉碎的过程中,可以根据需要调节速度调节装置,从而得到不同大小的玉米茎碎屑,以适应不用需求的牲畜的需要,同时在机架上加入收割装置,使本发明可以在田地里进行玉米茎收割,也可以直接由储料箱进行玉米茎粉碎,实用性强,机架的下方加入了用于打包的结构,将粉碎好的玉米茎进行机械化打包,便于运输的同时,使玉米茎的碎屑进行充分发酵,提高牲畜的进食率,本发明适合在山区或者丘陵地带使用,粉碎效率高,节省了劳动力,且粉碎好的碎屑打包后便于运输,同时也提高了碎屑作为饲料的利用率,且打包部分的结构适合在任何地形使用,实现自动化打包,提高生产效率。附图说明
[0021] 图1为本发明的立体结构图视角一。
[0022] 图2为本发明的立体结构图视角二。
[0023] 图3为本发明的主视图。
[0024] 图4为本发明中储料箱的内部结构图。
[0025] 图5为本发明中部分结构示意图。
[0026] 图6为本发明中驱动杆的结构示意图。
[0027] 图7为本发明中速度调节装置的结构示意图。
[0028] 图8为本发明中速度调节装置去掉箱体的立体结构图。
[0029] 图9为本发明中对粉碎的玉米茎进行打包的立体结构示意图视角一。
[0030] 图10为本发明中对粉碎的玉米茎进行打包的立体结构示意图视角二。
[0031] 图11为本发明中收割装置的立体结构图视角一。
[0032] 图12为本发明中收割装置的立体结构图视角一。
[0033] 图13为本发明中部分结构示意图视角一。
[0034] 图14为本发明中部分结构示意图视角二。
[0035] 图15为本发明图9中的A部放大图。
[0036] 图16为本发明中打包箱的结构示意图。
[0037] 图17为本发明中打包箱的结构示意图。
[0038] 图18为本发明中起升装置的一个优选方案示意图。
[0039] 图19为本发明中部分结构示意图。
[0040] 附图标记:1.机架;2.储料箱;3.搅拌杆;4.传动带;5.皮带辊;6.过渡辊;7.传送辊;8.第一齿轮;9.第二齿轮;10.压紧辊轴;11.压紧辊;12.第一弹簧;13.固定板;14.定刀台;15.旋转刀盘;16.转盘;17.连杆;18.驱动杆;19.分度盘;20.分度块;21.梯形楔块;22.箱体;23.输出辊轴;24.输入辊轴;25.变速齿轮;26.驱动齿轮;27.壳体;28.惰性齿轮;29.滑块;30.第二弹簧;31.驱动手柄;32.缺口槽;33.限位杆;34.调整销;35.支架;36.称重板;37.第一液压缸;38.活塞杆;39.推板;40.过渡料箱;41.隔板;42.第九皮带轮;43.第三电机;44.第十皮带轮;45.第五皮带;46.控制开关;47.驱动板;48.储盖箱;49.打动杆;50.顶板;51.第三弹簧;52.矩形盖;53.第二液压缸;54.液压杆;55.压板;56.滑道;57.打包箱;
58.第一齿条;59.第七齿轮;60.第二齿条;61.凸板;62.矩形窗;63.出口窗;64.收纳箱;65.接收辊;66.第三齿轮;67.第一皮带轮;68.第一电机;69.第二皮带轮;70.第一皮带;71.过渡箱;72.吸入辊;73.第四齿轮;74.第三皮带轮;75.第四皮带轮;76.第二皮带;77.拉茎辊;
78.第一蜗轮;79.第一蜗杆;80.第五皮带轮;81.第六皮带轮;82.第三皮带;83.曲柄;84.齿形锯;85.第七皮带轮;86.第二电机;87.第八皮带轮;88.第四皮带;89.槽轮;90.拨爪;91.第二蜗轮;92.第二蜗杆;93.第十一皮带轮;94.第十二皮带轮;95.第十三皮带轮;96.第十四皮带轮;97.第六皮带;98.第七皮带;99.第四电机;100.第十五皮带轮;101.第十六皮带轮;102.第八皮带;103.单向轴承;104.第十七皮带轮;105.第十八皮带轮;106.第十九皮带轮;107.第二十皮带轮;108.第九皮带;109.第十皮带;110.三角形挡块;111.固定块;112.容纳腔;113.梯形滑块;114.第四弹簧;115.滑槽;116.细杆;117.拉板;118.第五齿轮;119.第六齿轮;120.活动杆;121.推杆;122.推动板;123.第五电机;124.传动辊;125.传动皮带;
126.挡杆;127. 第二十一皮带轮;128. 第二十二皮带轮;129. 第十一皮带。

具体实施方式

[0041] 以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明。
[0042] 实施例一,结合附图1-19,玉米茎粉碎装置,包括机架1,其特征在于,所述机架1的上端连接一储料箱2,储料箱2上端呈喇叭状且其上方开口,储料箱2的横向宽度与玉米秸秆的一般长度相匹配,所述储料箱2的下方出口端纵向间隔设置有横向转动连接在储料箱2下端的搅拌杆3,两组搅拌杆3配合满足将玉米茎自储料箱2中传送至下方出口端,如附图所示,搅拌杆3转动安装在储料箱2的下方出口处,搅拌杆3上横向间隔设置有多组搅拌结构,搅拌结构设置有沿圆周均布布置的四组弧形的搅拌弧片,两组搅拌杆3上的搅拌结构交错设置,且搅拌弧片朝着搅动玉米茎的方向进行弯曲,使得本装置可以很好地将玉米茎向下搅动,至于搅拌杆3的动力来源,会在以下的文中的介绍,搅拌结构设置为四分之一圆周,是为了防止玉米茎在向下搅动的过程中会间隔下落,且弧形的搅拌弧片可以将上层的玉米茎暂时支撑在搅拌弧片的上方,所述储料箱2的下方横向设置有一与储料箱2出口端相匹配的传送带4,所述传送带4套设在横向间隔设置且纵向转动连接在机架1上的两组皮带辊5上,传送带4的宽度略大于上方储料箱2出口的横向宽度,传送带4的外表面设置有锯齿状的与传送带4相配合的驱动橡胶块,以增大玉米茎传送的摩擦力,所述传送带4的左侧依次横向排列有三组纵向转动连接在机架1上的过渡辊6,紧邻传送带4左侧出口处的过渡辊6的上方纵向转动连接有一传送辊7,过渡辊6和传送辊7均为外表面为齿牙的牙型辊,三组过渡辊6之间相互配合,且相邻的过渡辊6之间其上的齿牙之间相互配合,增大传送玉米茎的摩擦力的同时,齿牙之间相互配合,防止玉米茎的碎屑从两过渡辊6的间歇中漏出,传送辊7与下方的过渡辊6相互配合,将玉米茎进行挤压,同时也可以增大玉米茎传送的摩擦力,所述传送辊7的轴端同轴连接第一齿轮8,传送辊7的下方的过渡辊6的轴端同轴连接第二齿轮9,所述第一齿轮8和第二齿轮9啮合进行传动,三组所述过渡辊6之间经轴端的皮带传动装置进行传动连接,最左端的所述过渡辊6的上方设置有竖向滑动连接在机架1上的压紧辊轴10,机架1的前后两侧开有长条孔,压紧辊轴10的两端连接两薄板,且薄板设置有T形,使得压紧辊轴10只能沿竖直方向进行位移,所述压紧辊轴10外转动连接有一压紧辊11,此处的压紧辊11同样为牙型滚,但是此压紧辊11为从动辊,压紧辊11可以沿竖直方向进行移动,此种设置可以随玉米茎进行压紧程度的调整,更加实用,所述压紧辊轴10的两端分别经一竖向设置的第一弹簧12与机架1相连,压紧辊轴10两端的薄板的上方均设置有连接在机架1上的方板,第一弹簧12设置在薄板和方板之间,最左端的过渡辊6的左侧配合一纵向连接在机架1内的固定板13,固定板13与过渡辊6接触的部分也设置为牙型的,所述固定板13的左端纵向固定一定刀台14,所述定刀台14的左侧配合一纵向转动连接在机架1上的旋转刀盘15,满足定刀台14与旋转刀盘15配合将玉米茎进行粉碎,旋转刀盘15与定刀台14之间相互配合将玉米茎进行粉碎,旋转刀盘15为现有技术,这个不再进行过多的赘述;
[0043] 所述旋转刀盘15的两侧轴端分别同轴连接有转盘16,所述旋转刀盘15连接一固定在机架1上的动力装置,动力装置为过渡辊6、传送辊7和旋转刀盘15提供动力输入,所述转盘16的外侧铰接一连杆17,所述连杆17的另一端铰接一横向滑动连接在机架1上且置于转盘16右侧的驱动杆18,驱动杆18被限制在机架1上方固定连接的支撑架上,使得驱动杆18只能沿横向方向进行移动,转盘16、驱动杆18和连杆17构成了曲柄83滑块29的结构,所述驱动杆18的右侧设置有一纵向转动连接机架1上的分度盘19,所述分度盘19朝向驱动杆18的一侧沿其圆周边缘处均布有多组分度块20,所述驱动杆18朝向分度盘19的一侧分别设置有两组梯形楔块21,两组梯形楔块21一上一下、一左一右设置,两组梯形楔块21与分度盘19上的分度块20相配合,满足驱动杆18可驱动分度盘19间歇转动,驱动杆18在随转盘16横向往复移动的过程中,驱动杆18上的两组梯形楔块21依次与分度块20配合,将其延一个方向进行间歇驱动,所述分度盘19的转轴与其左侧皮带辊5相应侧的转轴之间连接有速度调节装置,满足左侧皮带辊5的转动速度可经速度调节装置进行调节,由于分度盘19在上述的描述中是间歇转动的,所以皮带辊5也是间歇进行转动的,传送带4上的玉米茎为间歇行进进给到旋转刀盘15和定刀台14处,粉碎更加彻底,速度调节装置的加入可以改变传动带的速度,由于旋转刀盘15是不停转动的,所以我们可以通过速度调节装置改变传动带的传送速度,从而使玉米茎被切碎的大小发生改变;
[0044] 如附图所示,所述速度调节装置包括一固定在机架1上的箱体22,所述箱体22内转动连接一输出辊轴23,所述输出辊轴23的一端与相应侧的皮带辊5的转轴相连接,所述输出辊轴23的左侧设置有纵向转动连接在箱体22内的输入辊轴24,所述输入辊轴24的一端与分度盘19的转轴相连接,所述输出辊轴23上纵向依次套设有多组半径逐渐变小的且置于箱体22内的变速齿轮25,变速齿轮25的组数可以决定变速的档数,所述输入辊轴24上通过键纵向滑动配合一驱动齿轮26,驱动齿轮26可沿输入辊轴24的轴向进行移动,所述驱动齿轮26的前后两侧转动连接一壳体27,壳体27和驱动齿轮26之间通过轴承进行连接,壳体27呈包裹状,所述壳体27上纵向转动连接一置于变速齿轮25上方的惰性齿轮28,所述驱动齿轮26与惰性齿轮28相啮合,所述壳体27前后两侧的下方分别设置有两组纵向滑动连接在箱体22内的滑块29,滑块29呈T形,与其配合的连接在箱体22内的滑轨也呈T形,两组配合,使得滑块29只能相对于箱体22沿其长度方向进行移动,所述滑块29与壳体27之间连接有分别置于壳体27前后侧的第二弹簧30,第二弹簧30的拉力会使得惰性齿轮28始终与变速齿轮25进行啮合,所述壳体27的右侧连接一驱动手柄31,所述箱体22的右侧开有多组与驱动手柄31相配合的缺口槽32,满足驱动手柄31可在缺口槽32内横向移动,且与缺口槽32配合实现惰性齿轮28与不同的变速齿轮25进行啮合,由于仅仅依靠弹簧的弹力将惰性齿轮28与变速齿轮
25在传动过程中始终保持啮合状态并不可靠,所述在壳体27上加入驱动手柄31,且缺口槽
32设置为与各变速齿轮25相匹配的脚趾状,按压驱动手柄31,克服第二弹簧30的弹力,使驱动手柄31置于缺口槽32的横向缺口处,然后进行纵向移动,此时惰性齿轮28与变速齿轮25进行分离,当移动到需要的档数时,再将其放置入竖直设置的缺口槽32内,所述箱体22的侧壁上横向滑动配合一限位杆33,限位杆33下端设置有与缺口槽32相匹配的L形杆,满足限位杆33可将驱动手柄31限制在缺口槽32的上端,所述限位杆33的一端转动连接一调整销34,所述调整销34螺纹配合在箱体22的外侧壁上,然后由于第二弹簧30弹力在传动过程中的不可靠性,我们可以通过旋转调整销34,将限位杆33进行横向移动,限位杆33上的L形杆从而将驱动手柄31限制在缺口槽32上的竖直方向上的缺口槽32内,此时将惰性齿轮28限制在当前档数的变速齿轮25上进行啮合传动;
[0045] 其中一个所述分度盘19的转轴与搅拌杆3的转轴之间设置有动力过渡装置,满足其中一个分度盘19的转轴可驱动搅拌杆3间歇转动,从而实现储料箱2内的玉米茎间歇朝下传送,所述机架1的右端连接有收割装置,满足收割装置将玉米茎割下并传送至其左侧的传送带4上,收割装置可以将地里需要收割的玉米传送至传送带4上从而进行粉碎,一机两用,更加实用;
[0046] 所述机架1的下端的后方连接一支架35,所述机架1上的粉碎部分下方的开口与支架35之间形成落料仓,满足被粉碎的玉米秸秆经机架1掉落至落料仓,机架1上的旋转刀盘15和定刀台14对玉米茎进行切割的地方形成粉碎区,粉碎区的下方开有开口,粉碎后的玉米茎可经出口下落至其下方的支架35上,支架35的前后两侧都被围挡起来,形成一个落料仓,粉碎后的玉米茎均落至落料仓,所述支架35上安装有置于落料仓内的称重板36,所述称重板36连接称重控制器,所述机架1的下端连接一置于落料仓右侧的第一液压缸37,所述第一液压缸37的左端连接一活塞杆38,所述活塞杆38的端部安装一横向滑动连接在机架1底部的L形推板39,第一液压缸37连接称重控制器,满足称重板36可经称重控制器控制第一液压缸37上的活塞杆38的横向运动,所述推板39满足其可将称重板36上的玉米茎向左推动,当被粉碎的玉米茎落至称重板36上达到一定数量时,称重控制器会被触发,从而控制第一液压缸37进行一个行程的工作,第一液压缸37推动活塞杆38朝着左侧移动,由于液压杆54左端连接有L形推板39,L形推板39会将整个物料向左推动,使其推出落料区,由于在推进的工程中,玉米茎粉碎的部分始终在工作,粉碎的玉米茎持续向下掉落,此时,持续掉落的玉米茎碎屑可暂时掉落至L形推板39上,随着液压杆54的回缩,原本落在L形推板39上的玉米茎碎屑会被拖至落料区进行集中,所述支架35上纵向放置一沿前后方向通透的矩形过渡料箱40,所述过渡料箱40与落料仓相连通,被第一液压缸37推动的足量的玉米茎碎屑会被全部推至过渡料箱40内进行集中,过渡料箱40沿前后方向通透,所以,其内的玉米茎碎屑不会被压缩,所述过渡料箱40与落料仓之间的部分竖向滑动连接一隔板41,满足隔板41可将过渡料箱40与落料仓隔开,隔板41竖直滑动连接在过渡料箱40和落料仓之间,所述隔板41的前后两侧分别置有转动连接在机架1上的第九皮带轮42,处于前侧的所述第九皮带轮42下方固定有连接机架1上的第三电机43,所述第三电机43的输出轴上分别连接有分别置于两组第九皮带轮42下方的两组第十皮带轮44,所述第九皮带轮42和第十皮带轮44之间套设有第五皮带45,所述第五皮带45与隔板41相连接,满足隔板41随第五皮带45沿竖向方向移动,随着第三电机43的转动,带动第五皮带45进行转动,则可以将隔板41进行竖直方向上进行移动,所述第三电机43的下方设置有控制开关46,所述活塞杆38上连接有一横向滑动连接在支架35上的驱动板47,满足驱动板47可将第三电机43上的开关向左拨动进行工作,所述第三电机43与开关之间连接有控制单元,满足第三电机43转动后受控制单元控制停止转动,在第一液压缸37驱动活塞杆38将物料推送至过渡料箱40中时,在终点处,驱动板47会把第三电机43上的控制开关46向左拨动,此时第三电机43进行正转一定行程后停止,在第三电机43正转的行程内,第三电机43驱动第五皮带45转动,第五皮带45会带动隔板41向下移动,从而将过渡料箱40和落料仓隔开,被粉碎的玉米茎全部封在过渡料箱40内等待压缩;
[0047] 所述支架35的上端连接有置于过渡料箱40左侧的储盖箱48,所述储盖箱48的后端纵向滑动连接一拉动杆49,所述拉动杆49的前端连接一置于储盖箱48内的顶板50,所述顶板50与储盖箱48之间连接有第三弹簧51,所述储盖箱48与顶板50之间纵向依次放置有多组矩形盖52,向后拉动拉动杆49,可以压缩第三弹簧51,从而将顶板50向后拉,如此,将在储盖箱48内放置矩形盖52,所述储盖箱48的上端与第三电机43的输出轴之间连接有单向传动装置,满足第三电机43可驱动单向传动装置将矩形盖52推动至过渡料箱40内,当单向传动装置将最前方的矩形盖52推送至过渡料箱40内时,第三弹簧51会将其后的矩形盖52补充到最前端,所述过渡料箱40的前端设置有一固定在支架35上的第二液压缸53,所述第二液压缸53的后端连接有一置于过渡料箱40内的液压杆54,所述液压杆54的后端连接一压板55,所述压板55为磁性材料,且满足在初始位置时可将矩形盖52吸附在压板55的后端面上不脱离,矩形盖52同样是与压板55配合的磁性材料,在矩形盖52被推至过渡料箱40中后,被其前侧的压板55吸附,避免其倾倒,所述过渡料箱40的右侧壁上安装有压力传感器,压力传感器连接控制器,所述第二液压缸53连接控制器,满足矩形盖52移动至过渡料箱40内触发压力传感器经控制器控制第二液压缸53推动压板55进行纵向移动,压力传感器安装在液压杆54处于初始位置处的过渡料箱40的侧壁上,矩形盖52置于过渡料箱40内的压板55的后端面上,当矩形盖52被单向传动装置传送至过渡料箱40内时,矩形盖52对压力传感器进行挤压,此处的压力传感器可以设置为弹性的结构,例如使用弹簧上连接一个板,然后在板受到矩形盖52的压缩时收缩,板上的顶块会使得压力传感器受到触发,压力传感器收到触发,经控制器控制第二液压缸53进行一个行程的工作,在这一个行程内,第二液压缸53推动液压杆
54纵向移动到极限位置后回到初始位置,所述压板55与过渡料箱40相匹配,压板55的大小与过渡料箱40的横截面相同或者略小于过渡料箱40的横截面,使得压板55在液压杆54的推动作用下可以在过渡料箱40内纵向移动,所述过渡料箱40的后端竖向设置有连接在支架35上的滑道56,所述滑道56内依次竖向堆放有多组与过渡料箱40相匹配的打包箱57,所述打包箱57的内部与过渡料箱40相连通,打包箱57可以在滑道56内存储多个,也可以在支架35上存储一定量的打包箱57备用,打包箱57与过渡料箱40相匹配,满足液压杆54可以将过渡料箱40内的玉米茎碎屑全部压至打包箱57内,所述打包箱57内设置有与矩形盖52相匹配的卡紧装置,满足矩形盖52可将粉碎的玉米茎全部压进打包箱57内后进行卡紧,卡紧装置可以将矩形盖52压进打包箱57内,压进以后由于卡紧装置的存在不会被弹出,所述液压杆54的底层伸缩杆上连接有一滑动连接在过渡料箱40侧壁的上的第一齿条58,过渡料箱40的侧壁上竖向转动连接一置于第一齿条58后方的第七齿轮59,所述第七齿轮59的右侧啮合有一纵向滑动连接在过渡料箱40外侧壁上的第二齿条60,所述第二齿条60的右侧连接有一凸板
61,所述凸板61满足在其横向移动的过程中将第三电机43上的开关向右拨动使第三电机43反向工作,所述第一齿条58在纵向运动到极限位置过程中可与第七齿轮59啮合传动,在液压杆54底层的液压杆54在移动到极限位置的过程中,会带动液压杆54上的第一齿条58向后运动,第一齿条58驱动第七齿轮59带动第二齿条60进行纵向移动,由于第二齿条60连接的是一凸板61,如附图所述,凸板61的中间呈凸起状,凸板61的凸起端在随着第二齿条60向前运动,在触碰到第三电机43的控制开关46后,将控制开关46向右方拨动,此时,第三电机43进行反转,值得注意的是,一定要是在液压杆54移动到极限位置时才会去驱动第七齿轮59进行转动,是为了确保玉米茎碎屑能全部进入到打包箱57内,第三电机43反转,此时,隔板
41会随第五皮带45向上运动,使得过渡料箱40和落料仓进行连通,在液压杆54向后移动的过程中凸板61、第一齿条58和第二齿条60回到初始位置;
[0048] 所述滑道56的右侧壁的下端开有矩形窗62,滑道56左侧壁的底部开有出口窗63,矩形窗62较小,出口窗63较大,出口窗63要满足打包箱57可以从出口窗63中被推出,所述第三电机43的输出轴端连接有一固定在机架1上的推动装置,满足推动装置经矩形窗62将滑道56内底层的打包箱57经出口窗63推出滑道56,所述滑道56的左侧设置有连接在支架35上的起升装置,所述起升装置的左侧连接有一收纳箱64,所述起升装置满足将打包箱57运送至收纳箱64内。
[0049] 实施例二,在实施例一的基础上,结合附图1-19,所述收割装置包括设置在右侧皮带辊5右侧的两组沿竖向间隔设置且纵向转动连接在机架1上的接收辊65,接收辊65也为牙型辊,两组接收辊65处于传送带4的最右端,可以将收割的玉米茎拉进至传送带4上,两组所述接收辊65的一端连接有第三齿轮66,两组第三齿轮66相互啮合,其中一个接收辊65的轴端连接第一皮带轮67,还包括固定在机架1上的第一电机68,所述第一电机68的轴端连接有第二皮带轮69,所述第一皮带轮67和第二皮带轮69之间套设有第一皮带70,第一电机68为第三齿轮66提供动力输入,所述机架1的上端连接有置于接收辊65右侧的过渡箱71,所述过渡箱71的下底面为斜面,斜面便于玉米茎的传送,所述过渡箱71的右侧的下方纵向转动连接有两组竖向间隔设置的吸入辊72,两组吸入辊72的轴端分别连接有第四齿轮73,两组第四齿轮73相互啮合,其中一个吸入辊72的轴端连接有第三皮带轮74,其中一个接收辊65的轴端连接有第四皮带轮75,所述第三皮带轮74和第四皮带轮75之间套设有第二皮带76,接收辊65和吸入辊72之间依靠第二皮带76进行传动连接,所述过渡箱71右侧的上方转动连接有两组纵向间隔设置且沿横向延伸的拉茎辊77,两组拉茎辊77配合将玉米茎拉进两组吸入辊72中,此处的拉茎辊77为现有技术,本方案中就不再进行赘述,两组拉茎辊77的轴端分别连接有第一蜗轮78,两组第一蜗轮78的上方啮合有一转动连接在过渡箱71上的第一蜗杆79,第一蜗杆79与两组第一蜗轮78啮合的方向相反,所述第一蜗杆79的轴端连接有第五皮带轮80,其中一个接收辊65的轴端连接有第六皮带轮81,所述第五皮带轮80和第六皮带轮
81之间套设有第三皮带82,第一蜗杆79与接收辊65之间通过第三皮带82进行动力传输,所述机架1的右端连接有置于吸入辊72右侧的往复拉锯装置,往复拉锯装置可以将田地中的玉米茎割断,然后再由拉茎辊77拉进吸入辊72中,经过渡箱71中的斜面由接收辊65传送至传送带4上,所述往复拉锯装置包括转动连接在机架1上端且置于吸入辊72右侧的曲柄83,所述曲柄83的上方铰接一纵向延伸且沿纵向滑动连接在机架1上方的齿形锯84,齿形锯84依靠其下方的T形滑块29与机架1上的T形滑槽115相配合,使的齿形锯84只能沿纵向方向进行移动,由于曲柄83的转动带动齿形锯84纵向移动,起到收割玉米茎的作用,所述曲柄83的轴上连接有第七皮带轮85,还包括固定在机架1上的第二电机86,所述第二电机86的轴上连接有第八皮带轮87,所述第七皮带轮85和第八皮带轮87之间套设有第四皮带88,第二电机
86通过第四皮带88为曲柄83提供动力输入。
[0050] 实施例三,在实施例一的基础上,结合附图1-19,所述动力过渡装置包括转动连接在机架1侧壁上的槽轮89,此处的槽轮89设置为四分之一槽轮89,还包括连接在其中一个分度盘19转轴上的拨爪90,所述拨爪90与槽轮89配合,还包括分别连接在搅拌杆3端部的第二蜗轮91,两组第二蜗轮91的下方啮合一纵向转动连接在机架1上第二蜗杆92,两个所述第二蜗轮91与第二蜗杆92啮合的旋向相反,所述第二蜗杆92与所述槽轮89的转轴之间通过皮带进行连接,分度盘19的转动会带动拨爪90转动,拨爪90的转动驱动槽轮89转动,拨爪90每转动一周,槽轮89转动四分之一周,槽轮89的转轴与第二蜗杆92之间通过皮带进行传动连接,因此,由于蜗轮-蜗杆的转动,搅拌杆3间歇转动,搅拌杆3每次转动四分之一圆周,搅拌杆3上的玉米茎间歇向下传动,避免堆积。
[0051] 实施例四,在实施例一的基础上,结合附图1-19,所述皮带传动装置包括连接在左侧过渡辊6的转轴后端的第十一皮带轮93,中间过渡辊6的转轴后端的依次连接的第十二皮带轮94和第十三皮带轮95,右侧过渡辊6的转轴后端的第十四皮带轮96和第二十一皮带轮127,所述第十一皮带轮93和第十二皮带轮94之间套设有第六皮带97,所述第十三皮带轮95和第十四皮带轮96之间套设有第七皮带98,还包括连接在最左皮带辊5轴端的第二十二皮带轮128,所述第二十一皮带轮127和第二十二皮带轮128之间套设有第十一皮带129,第六皮带97、第七皮带98和第十一皮带129传动动力,使得三个过渡辊6和其中一个皮带辊5均为主动辊,本实施例就是提供了一个简单的皮带传动结构,本领域技术人员很容易实现,所以在这里不再赘述。
[0052] 实施例五,在实施例一的基础上,结合附图1-19,所述动力装置包括固定在机架1上的第四电机99,所述第四电机99的输出轴上连接有第十五皮带轮100,还包括连接在旋转刀盘15的转轴上的第十六皮带轮101,所述第十五皮带轮100和第十六皮带轮101之间连接有第八皮带102,第四电机99为旋转刀盘15提供动力输入。
[0053] 实施例六,在实施例一的基础上,结合附图1-19,所述单向传动装置包括连接在第三电机43的输出轴上的单向轴承103,单向轴承103使得第三电机43的动力输入只能沿单向进行传输,在第三电机43受到活塞杆38上的L形推板39的作用下打开,正向移动一定行程后停止,此时会将隔板41通过皮带向下运动,与此同时,我们设置单向轴承103可以在此转动方向上传动动力,所述单向轴承103外连接有第十七皮带轮104,还包括纵向转动连接在过渡料箱40上端的第十八皮带轮105,所述第十八皮带轮105同轴连接一置于其前方的第十九皮带轮106,所述第十七皮带轮104和第十八皮带轮105之间套设有第九皮带108,还包括转动连接在储盖箱48上端的第二十皮带轮107,所述第十九皮带轮106和第二十皮带轮107之间套设有第十皮带109,通过第九皮带108和第十皮带109的动力传动,可以将动力传输到我们相应的位置,同时可以将动力精准得传送到储盖箱48上方的第二十皮带轮107的转轴上,所述第十皮带109上连接有两组对称的三角形挡块110,满足可将储盖箱48最前侧的矩形盖52推动至过渡料箱40内,过渡料箱40与储盖箱48配合的地方开有缺口,使得矩形盖52自缺口处在第十皮带109上的三角形挡块110的作用下进入到过渡料箱40内,由于单向轴承103的存在,只有在隔板41朝下移动的过程中,才会使得第十皮带109上的三角形挡块110运行一个矩形盖52的行程外加半个第二十皮带轮107的行程,由于两个三角形挡块110是处于对称的装置,所以在隔板41下落的行程内,正好第十皮带109的行程将矩形盖52移动至过渡料箱40内,且下一个三角形挡块110处于与矩形块接触的装置,储盖箱48上开有缺口,满足其给三角形挡块110进行让位,而在隔板41向上运动的过程中,单向轴承103不传递动力,此时,不会将矩形盖52传送至过渡料箱40内。
[0054] 实施例七,在实施例一的基础上,结合附图1-19,所述卡紧装置包括分别竖向开在打包箱57两相对的外侧壁上的两组固定块111,两组固定块111之间竖向留有间距,所述固定块111内部开有与打包箱57连通的容纳腔112,所述容纳腔112内横向滑动连接有梯形滑块113,所述梯形滑块113的三角形斜面朝向前设置,所述梯形滑块113与固定块111之间连接有一置于容纳腔112内的第四弹簧114,处于同一侧壁上的两组固定块111相对的侧壁上开有横向通透的滑槽115,处于同一侧壁两固定块111内的梯形滑块113之间连接一穿过滑槽115的细杆116,所述细杆116上连接一拉板117,所述矩形盖52与打包箱57相匹配,且矩形盖52后端的四周设置为圆角结构,矩形盖52的圆角结构是与梯形滑块113相匹配的,为了方便使打包箱57能整体处于滑道56内,所以固定块111设置在打包箱57的两相对的外侧壁上,在矩形盖52在液压杆54的推动作用下,先后移动,将过渡料箱40内的玉米茎碎屑压至打包箱57内,矩形盖52上的圆角结构与梯形滑块113的三角形斜面相配合,将梯形滑块113向容纳腔112内推动,压缩第四弹簧114,待矩形盖52越过梯形滑块113,第四弹簧114恢复弹力,将梯形滑块113弹出,此时梯形滑块113限制矩形盖52向前移动,值得注意的是,液压杆54上的压板55上要开有缺口,缺口的作用起到给梯形滑块113让位的作用,打包箱57和矩形盖52在这里设置为可重复利用的,向外打动拉板117,细杆116在滑槽115内带动两端的梯形滑块113朝着相反的方向移动,从而压缩第四弹簧114,此时梯形滑块113缩回至容纳腔112内,矩形盖52与打包箱57脱离,打包箱57内的玉米茎碎屑可从中打包箱57中导出,打包箱57和矩形盖52均可重复利用。
[0055] 实施例八,在实施例一的基础上,结合附图1-19,所述推动装置包括纵向转动连接在支架35上端后侧且置于滑道56右侧的第五齿轮118,所述第五齿轮118为单向齿轮,第五齿轮118为一个单向轴承103座外套设一直齿轮,满足第五齿轮118只可以传动单向的动力,所述第五齿轮118的转轴与第三电机43的输出轴之间连接通过皮带进行连接,第三电机43的输出轴端和第五齿轮118的转轴上均连接有皮带轮,皮带轮上套设有皮带,所述第五齿轮118啮合一转动连接在支架35上的第六齿轮119,第六齿轮119的半径要大于第五齿轮118的半径,所述第六齿轮119后端面的边缘处铰接一活动杆120,所述活动杆120的另一端铰接一横向滑动连接在支架35上端的推杆121,第六齿轮119、活动杆120、和推杆121三者形成曲柄
83滑块29的结构,所述推杆121的左端连接一L形的推动板122,所述推动板122穿过矩形窗
62与滑道56内部的打包箱57接触配合,由于第三电机43的输出轴是随触发进行正反转的,但是需要注意的是,在设置此曲柄83滑轮的时候,在第三电机43驱动隔板41朝下运动时,此时由于第五齿轮118是单向齿轮,所以此时,第五齿轮118不传递动力,此时第六齿轮119、活动杆120、和推杆121构成的曲柄83滑块29机构不工作,当第三电机43驱动隔板41向上运动时,说明此时,已经打包完成,此时第三电机43的转轴反转,第五齿轮118传递动力,驱动第六齿轮119转动一周后停止,然后推动板122会把打包好的打包箱57从滑道56内经出口窗63向左推出滑道56,在推动的过程中,当推动板122把打包箱57完全推出滑道56时,上层的打包箱57会由于重力向下运动,此时由于推动板122是L形的,上层的打包箱57暂时会支撑在L形的推板39上,等待,推动板122受到活动杆120的作用,回到初始位置,打包箱57就能从滑道56中由于重力向下滑落,然后落在支架35上。
[0056] 实施例九,在实施例一的基础上,结合附图1-19,所述起升装置包括连接在支架35上端且置于滑道56左侧的第五电机123,还包括纵向转动连接在收纳箱64上端的传动辊124,所述传动辊124和第五电机123的输出轴之间连接有传动皮带125,所述传动皮带125呈倾斜状,且沿皮带在皮带边缘处纵向连接有多组挡杆126,传动皮带125的前后两侧连接有橡胶挡板,在挡板的前后之间连接挡杆126,满足传动皮带125可将打包箱57传送至左侧的收纳箱64内,在打包箱57被推动装置推出滑道56后,会被传送皮带上的挡杆126带动至皮带上从而沿传动皮带125上升到最上端后,掉落至收纳箱64内,特别注意的是,由于单纯依靠将打包箱57从滑道56中推出,让其与挡杆126配合不可靠,此时我们给出了一个优选的方案,如附图所示,在打包箱57的底部的四个角上装上“J”形的角钩,这样一来,角钩与挡杆
126配合,打包箱57上的角钩钩在挡杆126上,从而随传动皮带125运送至高处,在至高点处,打包箱57反转进入收纳箱64,此时,将会出现另一种问题打包箱57会在被推出后正好与皮带上的挡杆126相碰触,此时,在实施例八中的推动装置中,可以将推杆121设置有弹性的伸缩杆,此处的设置本领域技术人员很容易进行实现,这里不再进行赘述,如此一来,在打包箱57与挡杆126碰触的时候,由于传动皮带125是不停转动的,由于推杆121为伸缩杆,且在伸缩杆内安装有弹簧,在碰触的时候,为避免刚才破坏,弹簧会被压缩,等到挡杆126转动过去以后,弹簧恢复弹力,将打包箱57继续向外推出一端距离。
[0057] 本发明在使用时,打开第一电机68、第二电机86、第四电机99和第五电机123,将玉米茎倒入至储料箱2内,搅拌杆3会在驱动下,将玉米茎间歇落至传送带4上,或者收割装置将玉米茎收割进入传送带4上,收割装置中的第二电机86被打开,第二电机86通过带动曲柄83转动,将使齿形锯84纵向往复运动,然后将玉米茎底部的杆部割下,第一电机68通过皮带带动第三齿轮66转动,第三齿轮66带动接收辊65转动,同时由于皮带的传动,带动其中一个第四齿轮73和第一蜗杆79进行转动,第四齿轮73驱动另一第四齿轮73转动,两组吸入辊72转动,第一蜗杆79转动带动第一蜗轮78转动,从而使得两组拉茎辊77进行转动,玉米茎由于吸入辊72的作用将玉米茎拉至过渡箱71内,然后进入接收辊65后进入到传送带4上;
[0058] 第四电机99的转动通过皮带传动带动旋转刀盘15进行旋转,旋转刀盘15两端的转盘16进行转动,由于连杆17和驱动杆18的传动,使得驱动杆18在横向方向上进行往复移动,驱动杆18的上梯形楔块21与分度盘19上的分度块20配合,使得分度盘19间歇进行转动,分度盘19的转轴与皮带辊5轴之间通过调节速度调节装置中的驱动手柄31,实现调速,从而改变皮带辊5轴的转动速度,实现玉米茎进给速度的改变,皮带辊5轴的另一端通过皮带传动装置与三个过渡辊6进行动力传递,过渡辊6的转动带动轴端的第一齿轮8驱动第二齿轮9转动,第二齿轮9带动传动辊124进行转动,此时,玉米茎被传送带4、过渡辊6和传动辊124传送至定刀台14,与旋转刀盘15进行配合将玉米茎进行粉碎,分度盘19的转轴的转动驱动拨爪90驱动槽轮89进行转动,槽轮89经过皮带传动带动第二蜗杆92进行转动,第二蜗杆92驱动第二蜗轮91进行转动,第二蜗轮91带动搅拌杆3进行间歇转动,将玉米茎间歇向下搅动;
[0059] 粉碎后的玉米茎碎屑落至机架1上的落料仓,待粉碎的碎屑足够一定的重量以后,触发称重控制器驱动第一液压缸37进行工作,第一液压缸37带动活塞杆38先左移动,将碎屑推送至过渡料箱40中,待活塞杆38到底极限位置时,驱动板47会将第三电机43的控制开关46向左拨动,第三电机43发生转动,第三电机43的转动通过第五皮带45带动其上连接的隔板41向下移动,隔板41将玉米茎的碎屑全部隔在过渡料箱40内,与此同时,第三电机43的输出轴带动单向轴承103转动,然后经皮带传动带动第十皮带109上的三角形挡板转动一个行程的距离,将储盖箱48处于第十皮带109下端即储盖箱48最前端的矩形盖52推送至过渡料箱40内,推出后,在第三弹簧51的作用下,后面的矩形盖52向前移动至最前端,等待下次使用,在矩形盖52推至过渡料箱40内以后,触发压力传感器,通过控制器控制第二液压缸53工作,由于第二液压缸53后端连接压板55为磁性材料,压板55带动矩形盖52将过渡料箱40内的碎屑推送至打包箱57内,在终点处,矩形盖52与梯形滑块113配合将矩形盖52死在打包箱57内,然后第二液压缸53上的液压杆54回到初始位置,在液压杆54的行程中,第一齿条58会推动第七齿轮59转动,第七齿轮59驱动第二齿条60转动,从而使凸板61将第三电机43上的控制开关46向右拨动,此时,第三电机43反转,第三电机43的反转使得隔板41随皮带向上移动回到初始位置,液压杆54回到初始位置,此时第一齿条58、第二齿条60和凸板61回到初始位置,由于单向轴承103的存在,单向传动不会发生动力传动,与此同时,由于第五齿轮
118也为单向齿轮,所以在隔板41上升的过程中,第三电机43驱动第五齿轮118转动,第五齿轮118驱动第六齿轮119转动,第六齿轮119通过活动杆120、推杆121组成的曲柄83滑块29机构,经推动板122将打包箱57向左推出滑道56,打包箱57下方的角钩与传动皮带125上挡杆
126配合,将打包箱57传送至传动皮带125最上端,然后进入到其最左端的收纳箱64内,使用完毕,关闭第一电机68、第二电机86、第四电机99和第五电机123。
高效检索全球专利

专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台,是提供专利分析,专利查询,专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。

我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据,免费查、免费专利分析。

申请试用

分析报告

专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析,涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度,系统通过AI智能系统对图表进行解读,只需1分钟,一键生成行业专利分析报告。

申请试用

QQ群二维码
意见反馈