专利汇可以提供一种瓜蒌籽油提取工艺专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种瓜蒌籽油提取工艺,包括以下步骤:S1:选取新鲜的瓜蒌籽干燥;S2:制备瓜蒌籽粉末;S3:将上述瓜蒌籽粉末制成饼状,于液压冷榨机中进行 压榨 出油,得到瓜蒌籽粗油A和瓜蒌籽 油饼 备用;S4:制备瓜蒌籽粗油B;S5:将瓜蒌籽粗油A和瓜蒌籽粗油B混合,得混合粗油;S6:向上述预制粗油中加入 柠檬酸 和磷脂酶的得精制瓜蒌籽油。本发明中,通过该提取工艺有效提升瓜蒌籽油的品质,增强油的 稳定性 ,通过筛料箱将瓜蒌籽送入烘干箱,能够将瓜蒌籽中的杂质清除掉,还能够振荡掉一部分 水 分,减轻烘干的压 力 ,通过设置的 输送机 构将烘干与磨粉两个工序连成一体,能够提高瓜蒌籽油提取效率。,下面是一种瓜蒌籽油提取工艺专利的具体信息内容。
1.一种瓜蒌籽油提取工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1:选取新鲜的瓜蒌籽,用清水清洗干净后,晾干表面水分,将瓜蒌籽去壳后,使用处理装置,将去壳的瓜蒌籽倒入到筛料箱(1)中,第一固定板(106)上的振动电机(105)带动连接板(104)振荡,带动振动弹簧(103)振荡释放弹力使筛料振荡板(102)振动,将去壳的瓜蒌籽中的振荡到支撑架(101)上,将干净的瓜蒌籽振动送入到烘干箱(2)中干燥,瓜蒌籽输送到第一传送带(204)上,第一驱动电机(202)通过第一带轮(203)、双层烘干板(201)、第一皮带(209)带动第一传送带(204)输送瓜蒌籽,输送的过程中,双层烘干板(201)释放热量对第一传送带(204)上的瓜蒌籽进行干燥,最后从第一传送带(204)上掉落到倾斜板(208)上,由排料口(206)排出,所得干燥瓜蒌籽备用,干燥时间为15-20min,所得干燥瓜蒌籽的含水量为
6%-8%;
S2:排料口(206)排出的干燥瓜蒌籽掉落到输送机构(3)上,底板(305)上的第二驱动电机(304)、减速机(306)驱动滚轴(307)转动,带动输送主体(302)上的第二传送带(303)转动将干燥瓜蒌籽送到磨粉机构(4)中,干燥瓜蒌籽从进料斗(401)进入到机体(402)中,固定座(4012)上的第三驱动电机(4011)通过第四带轮(4010)、第三带轮(407)、第二皮带(409)带动轴套(404)上的连接轴(406)转动,机体(402)中的磨粉盘(405)将干燥瓜蒌籽磨成粉从出料口(403)掉落到料盒(408)中,得到瓜蒌籽粉末备用;
S3:将上述瓜蒌籽粉末制成饼状,于液压冷榨机中进行压榨出油,得到瓜蒌籽粗油A和瓜蒌籽油饼备用,液压冷榨机榨油时,需先升温至40-50℃再进行压榨,且榨油的压强为从
30MPa增压至60MPa,且每隔3-5min增加的压强为10MPa;
S4:将上述瓜蒌籽油饼加入乙醚溶液,混合搅拌均匀,于超声震荡仪中进行超声震荡提取,所得溶液进行过滤,得到滤液进行蒸馏去除乙醚,得瓜蒌籽粗油B备用;
S5:将瓜蒌籽粗油A和瓜蒌籽粗油B混合,得混合粗油,将混合粗油进行高温蒸馏脱水,得预制粗油备用,混合粗油高温蒸馏脱水的温度为110-120℃;
S6:向上述预制粗油中加入柠檬酸和磷脂酶,柠檬酸为粗油质量份数的5%-8%,添加磷脂酶为粗油质量份数的4%-6%,水浴加热搅拌,再向其中加入碱液,碱液为氢氧化钠溶液,添加量为粗油质量的2.5%-3%,且氢氧化钠溶液的浓度为10wt%,继续水浴保温搅拌,后将粗油置于冰箱中进行冷藏处理,水浴加热的温度为60-70℃,加入柠檬酸和磷脂酶保温搅拌的时间为1-2h,加入碱液保温搅拌的时间为30-50min,于冰箱中冷藏温度为2-4℃,冷藏时间为40-60min;
S7:将上述冷藏过后的粗油于离心机中进行高速离心,去除沉淀,得清液加入活性炭高温加热一段时间后,过滤,得滤液即为瓜蒌籽油。
2.根据权利要求1所述的一种瓜蒌籽油提取工艺,其特征在于,所述S2中粉碎的瓜蒌籽粉末过40目筛。
3.根据权利要求1所述的一种瓜蒌籽油提取工艺,其特征在于,所述S4中瓜蒌籽油饼与乙醚的料液比为1∶6-8,且超声震荡提取的频率为25kHz,超声提取的时间为15-20min,提取温度为30-40℃,滤液蒸馏脱乙醚的温度为50-60℃。
4.根据权利要求1所述的一种瓜蒌籽油提取工艺,其特征在于,所述S7中高速离心的转速为4500r/min,离心时间为15min,加入活性炭为清液体积的1/5,加热温度为50-70℃,加热时间为30-40min。
5.根据权利要求1所述的一种瓜蒌籽油提取工艺,其特征在于,所述S1中的处理装置包括烘干箱(2),所述烘干箱(2)的一侧表面固定安装有筛料箱(1),所述烘干箱(2)的下方设置有伸出烘干箱(2)并向上倾斜的输送机构(3),所述输送机构(3)远离烘干箱(2)一端的下方设置有磨粉机构(4)。
6.根据权利要求5所述的一种瓜蒌籽油提取工艺,其特征在于,所述筛料箱(1)的下表面固定安装有支撑架(101),所述支撑架(101)远离烘干箱(2)的一侧固定安装有第一固定板(106),所述第一固定板(106)的上表面固定安装有振动电机(105),所述振动电机(105)的输出轴固定安装有伸入筛料箱(1)中连接板(104),所述连接板(104)位于筛料箱(1)内部的上表面固定安装有振动弹簧(103),所述筛料箱(1)的内部固定安装有向烘干箱(2)倾斜的筛料振荡板(102),所述筛料振荡板(102)伸入烘干箱(2)中,所述振动弹簧(103)的上端与筛料振荡板(102)的下端相接触。
7.根据权利要求5所述的一种瓜蒌籽油提取工艺,其特征在于,所述烘干箱(2)的前后内壁固定安装有双层烘干板(201),所述烘干箱(2)的底端固定安装有倾斜板(208),所述倾斜板(208)的下表面固定安装有排料口(206),所述烘干箱(2)的前后内壁位于双层烘干板(201)的转动安装有两个滚筒(205),其中一个滚筒(205)的前表面固定安装有第二带轮(2010),两个滚筒(205)上转动安装有第一传送带(204),所述烘干箱(2)的前后内壁位于两个滚筒(205)之间的位置固定安装有第二固定板(207),所述第二固定板(207)的上表面固定安装有第一驱动电机(202),所述第一驱动电机(202)的输出轴固定安装有与第二带轮(2010)对齐的第一带轮(203),所述第二带轮(2010)与第一带轮(203)上转动安装有第一皮带(209)。
8.根据权利要求5所述的一种瓜蒌籽油提取工艺,其特征在于,所述输送机构(3)包括输送主体(302),所述输送主体(302)的下表面固定安装有支撑腿(301),所述输送主体(302)的后表面固定安装有底板(305),所述底板(305)的上表面固定安装有减速机(306),所述减速机(306)的一侧固定安装有第二驱动电机(304),所述输送主体(302)的内部固定安装有若干个滚轴(307),所述滚轴(307)上设置有第二传送带(303),所述减速机(306)的输出轴与其中一个滚轴(307)固定安装。
9.根据权利要求5所述的一种瓜蒌籽油提取工艺,其特征在于,所述磨粉机构(4)包括机体(402),所述机体(402)的上端固定安装有进料斗(401),所述机体(402)的下表面固定安装有固定座(4012),所述机体(402)的下表面中部固定安装有出料口(403),所述机体(402)的下方设置有与出料口(403)对齐的料盒(408),所述机体(402)的侧壁中间位置固定安装有两个轴套(404),两个轴套(404)中插接有连接轴(406),所述连接轴(406)的圆弧侧面固定安装有第三带轮(407),所述固定座(4012)的一侧表面固定安装有第三驱动电机(4011),所述第三驱动电机(4011)的输出轴固定安装有与第三带轮(407)对齐的第四带轮(4010),所述第三带轮(407)与第四带轮(4010)上设置有第二皮带(409),所述连接轴(406)的圆弧侧面固定安装有磨粉盘(405)。
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