【技术领域】
[0001] 本
发明属于饲料加工技术领域，具体涉及一种青贮饲料的生产方法。【背景技术】
[0002] 青贮饲料是将含
水率为65％-75％的青绿饲料经切碎后，在密闭缺
氧的条件下，通过厌氧乳酸菌的
发酵作用，形成酸性环境，抑制各种杂菌的繁殖，而得到的一种粗饲料。青贮饲料气味酸香、柔软多汁、适口性好、营养丰富、利于长期保存，是
牛、羊等草食性动物
家畜的优良饲料来源，也是解决家畜生产中冬季缺少新鲜牧草的主要方法之一。青贮饲料是通过对青绿饲料进行厌氧发酵制成的，其生产原理是在厌氧环境中促进乳酸菌大量繁殖，使可溶性糖分转化为乳酸并累积到一定浓度；乳酸菌发酵分解糖类后，产生的二氧化
碳进一步排除空气，分泌的乳酸使得饲料呈弱酸性(pH值3.5-4.2)，能有效地抑制其他
微生物生长，从而有效抑制腐败菌，使得青贮饲料中的营养物质得到长期保存。
[0003] 目前，大部分青贮饲料是采用牧草(常用甜
高粱茎杆、玉米秸秆等)直接切短、
压实、密封生产而成。由于
植物自身带有的乳酸菌数量有限，难以迅速形成乳酸发酵，使得腐败菌活动时间过长，青贮饲料的pH下降缓慢，导致青贮饲料营养损失过大，甚至引起青贮料腐败。为了让乳酸菌迅速成为优势菌，加快青贮饲料的pH下降速度，从而减少青贮饲料的养分损失，提高青贮饲料品质，人们在青贮过程中添加乳酸菌、
有机酸及相关产品等添加剂并取得了良好的效果。但我国南方种植业及其加工产生的大量农副产品----全株香蕉茎叶、废弃木薯渣、
甘蔗渣等一直未能成功加工成青贮饲料应用于动物饲养。因此，开发这些饲料资源，改善生产现状无论是对于广大农户的畜牧生产，还是对于社会物质供应和资源节约，都具有重要的意义和价值。【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于：提供一种青贮饲料的生产方法，操作简单方便；青贮饲料不仅保持青贮原料的养分，且青贮饲料松散不粘手，油亮黄色、甘味明显、舒适感强、具有良好的口感。
[0005] 为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
[0006] 一种青贮饲料的生产方法，具体包括以下步骤：
[0007] (1)发酵液的制备：按照重量份数计，将乳酸球菌0.5-1.0份、乳杆菌0.8-1.5份、戊糖乳杆菌0.5-1.2份、
纤维素酶0.5-0.9份、脂肪酶0.2-0.3份、蜜糖1-2份、水20-30份混合制成发酵液，待用；
[0008] (2)原料准备：
[0009] a、将全株香蕉茎、叶切碎后机械
挤压脱水至含水率为70％即可，待用；
[0010] b、将废弃木薯渣经过有氧发酵后，再干燥处理为含水率小于45％后，待用；
[0011] c、将甘蔗渣干燥处理为含水率小于30％后，待用；
[0012] d、将以下重量份数的原料制成营养添加剂，具体为菠萝皮3-8份、苹果渣4-9份、野韭菜花1-3份、水稻壳1-3份、
氯化铵3-5份、
硫酸铵1-3份、
乳清2-5份、一水硫酸锌0.2-0.7份、
磷酸氢
钙0.1-0.5份；
[0013] e、将上述步骤a、b、c、d待用的原料混合得到青贮混合料；
[0014] (3)青贮处理：在地窖或池壁上铺上膜，然后将青贮混合料装入地窖或池内，依次为先铺10-15cm厚的青贮混合料后浇淋发酵液，接着夯实，再往上铺青贮混合料，重复上述方法直到填满地窖或池后
覆盖黑
薄膜，再在上面用重物压紧，接着盖上地窖或池木盖最后再覆盖一层泥土封窖即可。
[0015] 在本发明中，进一步地说明，青贮处理还可以使用机械袋装青贮或人式袋装青贮的方式处理；所述机械袋装青贮是将青贮混合料按袋装机要求操作即可；所述人式袋装青贮是将青贮混合料人工装入青贮袋内，压实，封口即可。
[0016] 在本发明中，进一步地说明，在步骤(1)中，所述乳酸球菌的有效菌数量为103-4 2 2 3
10CFU/g、乳杆菌的有效菌数量为10-10CFU/g、戊糖乳杆菌的有效菌数量为10-10CFU/g。
[0017] 在本发明中，进一步地说明，在步骤e中，青贮混合料中全株香蕉茎、叶、废弃木薯渣、甘蔗渣、营养添加剂的重量比为55-75：15-25：10-20：1-5。
[0018] 在本发明中，进一步地说明，在步骤a中，所述全株香蕉茎、叶切碎的长度为2-5cm。
[0019] 在本发明中，进一步地说明，在步骤b中，所述废弃木薯渣有氧发酵时暴露于空气中，发酵的时间为24-72小时。
[0020] 在本发明中，进一步地说明，在步骤c中，所述甘蔗渣的长度为1-2cm。
[0021] 在本发明中，进一步地说明，在步骤(3)中，所述在10-15cm厚的青贮混合料后浇淋发酵液时，青贮混合料与发酵液的重量比为100-150:5-8。
[0022] 优选地，所述的营养添加剂按照重量份数计，具体为菠萝皮6份、苹果渣7份、野韭菜花2份、水稻壳2份、氯化铵4份、硫酸铵2份、乳清4份、一水硫酸锌0.45份、磷酸氢钙0.35份。
[0023] 综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
[0024] 本发明使用了乳杆菌、戊糖乳杆菌、乳酸球菌属于同型的乳酸菌，能相互促进产生更多的乳酸，并且在糖蜜的存在条件下能提供更多的
能量促进乳酸的增长，在青贮处理时候，尽量排除空气，进而提供厌氧条件有助于乳酸菌的繁殖，促进乳酸产生；发酵液中还配加的
纤维素酶、脂肪酶也能在糖蜜提供能量的情况下大量繁殖，从而能产生大量的有效有益菌，分解营养添加剂，并能分解全株香蕉茎、叶、木薯渣和甘蔗渣，不仅能使得青贮饲料的主要营养未损失反而增加，因为添加的营养型添加剂中含有大量的有机物，乳清含有大量的乳清蛋白、磷脂、乳糖、矿物质以及维生素，菠萝皮、苹果渣富含大量有机物和维生素，不仅补充了青贮饲料的养分物质，还充分利用了废弃物，变废为宝，给废弃物提供一条新型的利用处理道路，添加的野韭菜花含有硫代亚磺酸酯能使得物料在发酵后拥有更好的
味道，营养添加剂中包括干料、湿料和矿物质，而配加的发酵液由多种酶和发酵菌组成，每一种物料组成的成分不同(纤维含量多、脂肪含量多、果物质素等等)，所存在的有益菌群和有害菌群的比例也不尽相同，配加的发酵液组成的菌群针对物料的特性配加，使得有益菌群快速占主导
位置，发酵液能迅速将物料发酵增加物料的酸含量，抑制有害菌群的生长，使得有害的黄曲霉的含量被压制并急速下降，乳酸菌等有益菌群大量繁殖，并能产生代谢产物抑制
真菌菌株或降解真菌毒素为无毒或毒性较低的化合物，从而降低真菌毒素的危害，进而使得饲料不仅能保存本身的营养，还额外添加有机养分、矿物养分，丰富化青贮饲料的养分。本发明的制备方法简单易操作，具有极大的推广性；本发明得到的青贮饲料松散不粘手，油亮黄色、甘味明显、舒适感强，
氨态氮/总氨含量达到＜5％、总酸含量达到1.85-2.26％，
水溶性碳水化合物达到57.2-64.2％，pH值为3.6-3.8。
【具体实施方式】
[0025] 本
说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0026] 本说明书(包括任何附加
权利要求、
摘要)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0028] 一种青贮饲料的生产方法，具体包括以下步骤：
[0029] (1)发酵液的制备：按照重量份数计，将有效菌数量为103CFU/g的乳酸球菌0.5份、有效菌数量为10CFU/g的乳杆菌0.8份、有效菌数量为102CFU/g戊糖乳杆菌0.5份、纤维素酶0.5份、脂肪酶0.2份、蜜糖1份、水20份混合制成发酵液，待用；
[0030] (2)原料准备：
[0031] a、将全株香蕉茎、叶切碎至长度为2cm后机械挤压脱水至含水率为70％即可，待用；
[0032] b、将废弃木薯渣有氧发酵时暴露于空气中，发酵的时间为24小时，再干燥处理为含水率小于45％后，待用；
[0033] c、将长度为1cm的甘蔗渣干燥处理为含水率小于30％后，待用；
[0034] d、将以下重量份数的原料制成营养添加剂，具体为菠萝皮3份、苹果渣4份、野韭菜花1份、水稻壳1份、氯化铵3份、硫酸铵1份、乳清2份、一水硫酸锌0.2份、磷酸氢钙0.1份；
[0035] e、将上述步骤a、b、c、d待用的原料按照重量比为55：15：10：1混合得到青贮混合料；
[0036] (3)青贮处理：在地窖壁上铺上膜，然后将青贮混合料装入地窖内，依次为先铺10cm厚的青贮混合料后浇淋发酵液，青贮混合料与发酵液的重量比为150:8，接着夯实，再往上铺青贮混合料，重复上述方法直到填满地窖后覆盖黑薄膜，再在上面用重物压紧，接着盖上地窖木盖最后再覆盖一层泥土封窖即可。
[0037] 实施例2：
[0038] 一种青贮饲料的生产方法，具体包括以下步骤：
[0039] (1)发酵液的制备：按照重量份数计，将有效菌数量为104CFU/g的乳酸球菌1.0份、有效菌数量为102CFU/g的乳杆菌1.5份、有效菌数量为103CFU/g戊糖乳杆菌1.2份、纤维素酶0.9份、脂肪酶0.3份、蜜糖2份、水30份混合制成发酵液，待用；
[0040] (2)原料准备：
[0041] a、将全株香蕉茎、叶切碎至长度为5cm后机械挤压脱水至含水率为70％即可，待用；
[0042] b、将废弃木薯渣有氧发酵时暴露于空气中，发酵的时间为72小时，再干燥处理为含水率小于45％后，待用；
[0043] c、将长度为2cm的甘蔗渣干燥处理为含水率小于30％后，待用；
[0044] d、将以下重量份数的原料制成营养添加剂，具体为菠萝皮8份、苹果渣9份、野韭菜花3份、水稻壳3份、氯化铵5份、硫酸铵3份、乳清5份、一水硫酸锌0.7份、磷酸氢钙0.5份；
[0045] e、将上述步骤a、b、c、d待用的原料按照重量比为75：25：20：5混合得到青贮混合料；
[0046] (3)青贮处理：在池壁上铺上膜，然后将青贮混合料装入池内，依次为先铺15cm厚的青贮混合料后浇淋发酵液，青贮混合料与发酵液的重量比为20:1，接着夯实，再往上铺青贮混合料，重复上述方法直到填满池后覆盖黑薄膜，再在上面用重物压紧，接着盖上池木盖最后再覆盖一层泥土封窖即可。
[0047] 实施例3：
[0048] 一种青贮饲料的生产方法，具体包括以下步骤：
[0049] (1)发酵液的制备：按照重量份数计，将有效菌数量为103CFU/g的乳酸球菌0.8份、有效菌数量为102CFU/g的乳杆菌1份、有效菌数量为102CFU/g戊糖乳杆菌0.9份、纤维素酶0.65份、脂肪酶0.25份、蜜糖1.5份、水28份混合制成发酵液，待用；
[0050] (2)原料准备：
[0051] a、将全株香蕉茎、叶切碎至长度为4cm后机械挤压脱水至含水率为70％即可，待用；
[0052] b、将废弃木薯渣有氧发酵时暴露于空气中，发酵的时间为36小时，再干燥处理为含水率小于45％后，待用；
[0053] c、将长度为2cm的甘蔗渣干燥处理为含水率小于30％后，待用；
[0054] d、将以下重量份数的原料制成营养添加剂，具体为菠萝皮6份、苹果渣7份、野韭菜花2份、水稻壳2份、氯化铵4份、硫酸铵2份、乳清4份、一水硫酸锌0.45份、磷酸氢钙0.35份；
[0055] e、将上述步骤a、b、c、d待用的原料按照重量比为60：20：15：3混合得到青贮混合料；
[0056] (3)青贮处理：在地窖上铺上膜，然后将青贮混合料装入地窖内，依次为先铺12cm厚的青贮混合料后浇淋发酵液，青贮混合料与发酵液的重量比为125:7，接着夯实，再往上铺青贮混合料，重复上述方法直到填满地窖后覆盖黑薄膜，再在上面用重物压紧，接着盖上地窖木盖最后再覆盖一层泥土封窖即可。
[0057] 对比例1：
[0058] 具体步骤与实施例3相同，不同点是没有步骤d。
[0059] 对比例2：
[0060] 具体步骤与实施例3基本相同，不同点是发酵液由有效菌数量为103CFU/g的乳酸球菌0.8份、纤维素酶0.65份、脂肪酶0.25份、蜜糖1.5份、水28份混合制成。
[0061] 对比例3：具体步骤与实施例3基本相同，不同点是青贮处理：将青贮混合料后浇淋发酵液，青贮混合料与发酵液的重量比为125:7，再按袋装机要求操作即可。
[0062] 对比例4：具体步骤与实施例3基本相同，不同点是将青贮混合料后浇淋发酵液，青贮混合料与发酵液的重量比为125:7，再人工装入青贮袋内，压实，封口即可。
[0063] 将实施例1-3和对比例1-4在封窖后的28天取出青贮饲料各300g，在实验室检测，采用GB/T6432凯氏定氮法测定粗
蛋白质含量；采用GB/T6433索氏抽提法测定粗脂肪含量；采用GB/T6435高温干燥法测定干物质含量；采用弹式测热计测定能量；采用VanSoest法测定中性洗涤纤维含量。检测发现，实施例1-3所得青贮饲料的主要养分(
粗蛋白质、粗脂肪、干物质、能量、中性洗涤纤维)损失在5％以下；对比例1所得青贮饲料的主要养分(粗蛋白质、粗脂肪、干物质、能量、中性洗涤纤维)损失在18％；对比例2所得青贮饲料的主要养分(粗蛋白质、粗脂肪、干物质、能量、中性洗涤纤维)损失在15％。
[0064] 将实施例1-3和对比例1-2在封窖后的28天取出青贮饲料对
奶牛进行饲养，每组5头，每头奶牛品种相同、胎次和泌乳时间相近，体重均在135-140公斤的产奶期的奶牛，一天3餐，一餐8斤，1试验期内试验牛7天产奶量如下表。
[0065] 项目 每天每头均产奶/kg实施例1 20.5
实施例2 21.1
实施例3 20.6
对比例1 18.0
对比例2 18.4
对比例3 20.1
对比例4 20.3
[0066] 由上表可知，使用本
申请方法得到的青贮饲料饲养奶牛，产奶量相比对比例有明显优势。
[0067] 上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的
专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。
