自走式茎秆打捆机专利检索-青贮饲料饲料和饲养专利检索查询-专利查询网

自走式茎秆打捆机

阅读：1021发布：2020-07-29

专利汇可以提供自走式茎秆打捆机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且自走式茎秆打捆机，它包括联合收割机，在联合收割机的前端设置有割台，在割台上设置有切割刀总成、拨禾轮和推进器，在所述推进器的后方设置传送装置，在传送装置的末端设置有打捆机，在传送装置上设置切碎区和揉搓区，切碎区包括一个切碎滚筒和一个弧形底板；揉搓区包括揉搓滚筒和位于所述揉搓滚筒下方的揉搓板，揉搓板上设置有凸起；在传送装置和打捆机之间设置一个振动筛。本发明对秸秆切碎后进行揉搓，使秸秆变得柔软，方便打包，对牲畜来说口感更好；能使保证青贮、黄贮饲料内不掺杂尘土。它的结构布局和动力匹配合理，使整机紧凑，操作方便。，下面是自走式茎秆打捆机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种自走式茎秆打捆机，它包括联合收割机，在所述联合收割机的前端设置有割台，在所述割台上设置有切割刀总成、拨禾轮和推进器，在所述推进器的后方设置有传送装置，在所述传送装置的末端设置有打捆机，其特征在于：在所述传送装置上前后依次设置一个切碎区和一个揉搓区，
所述切碎区包括一个切碎滚筒和一个弧形底板，所述切碎滚筒上设置有切碎刀，在所述弧形底板上设置有筛孔；所述切碎滚筒包括动力轴、固定板和设置在所述固定板上的切碎刀固定杆，切碎刀固定杆固定在三块固定板上，所述固定板为圆形，套置固定在所述动力轴上，在所述切碎刀固定杆上设置有固定座，所述切碎刀通过螺栓固定在所述固定座上；所述切碎刀前端为三角形，且在三角形的两侧边设置有刀齿，所述刀齿为锯齿状，所述揉搓区包括揉搓滚筒和位于所述揉搓滚筒下方的揉搓板：所述揉搓滚筒包括揉搓刀，动力轴、固定板和设置在所述固定板上的揉搓刀固定杆；揉搓刀固定杆固定在三块固定板上，所述固定板为圆形，套置固定在所述动力轴上；所述揉搓板为与揉搓滚筒配合的弧形板，在每相邻两个揉搓刀之间的缝隙对应的揉搓板上设置有凸起；所述凸起为朝向弧形揉搓板的轴线的钉齿；钉齿与揉搓板的固定方式为螺纹连接或焊接：所述的螺纹连接为钉齿的下端带有螺纹，钉齿通过螺帽固定在揉搓板上，
所述揉搓刀为一面为内凹弧形的金属板，在所述揉搓刀的底部设置有与所述揉搓刀固定杆配合的凹槽；所述揉搓刀的底部与揉搓刀固定杆焊接连接，且揉搓刀所在平面与揉搓刀固定杆的中心轴夹角α的范围是：90°＜α≤115°，
所述的割台的前端设置拨禾轮和位于拨禾轮下方的切割刀总成，在割台的后方设置有将秸秆等推入传送装置的推进器，推进器为蛟龙式螺旋推进器，割台的传动系统是发动机一端的动力输出端通过传动带连接在传送装置的主动轮上，经过过渡轮后将动力传送至推进器、拨禾轮和切割刀总成，
在所述割台前端的切割刀总成的固定齿上设置有拾禾器，所述拾禾器包括弹簧、齿头和固定端，所述弹簧、齿头和固定端是由一根弹性钢条折弯而成，所述固定端是由所述弹性钢条折弯而成的圆环；所述齿头包括与弹簧的前端连接的底杆和从所述底杆前端逐渐向上后方延伸的弧形杆，拾禾器的折弯方法为：先将弹性钢条的起始端在水平面折弯一个圆环作为固定端，然后弹性钢条水平向前延伸，然后在竖直平面上绕成弹簧，然后弹性钢条从弹簧的末端沿弹簧的轴线平行向前延伸作为齿头的底杆，然后从底杆前端逐渐向上弯曲延伸，形成弧形杆，从底杆前端向上弯曲延伸时，可以先与底杆平行延伸 1cm-3cm，形成一个顶尖，然后继续向上呈弧形延伸，形成弧形杆；
在所述传送装置和打捆机之间设置一个振动筛，在所述振动筛上设置有三条推料板，推料板将料送入打捆机的进料口进行打捆，推料板自所述振动筛的左前方向右后方倾斜设置，且在所述推料板上设置有朝向打捆机进料口的倒钩，推料板的结构类似锯条，振动筛震动时，倒钩将秸秆钩向打捆机进料口，
所述联合收割机的行走装置为履带式行走机构。
2. 根据权利要求 1所述的自走式茎秆打捆机，其特征在于：所述传送装置和振动筛位于驾驶室左侧，所述打捆机位于驾驶室后方，所述振动筛对准打捆机的进料口；位于所述驾驶室内下方的发动机有两个动力输出端，一个所述动力输出端通过转角箱将动力传送给所述打捆机，所述打捆机上的传动轮与所述振动筛上的偏心轮连接；另一个动力输出端通过传动带与所述传送装置的主动轮连接 ,所述揉搓滚筒、切碎滚筒和割台动力轮分别通过传动带与传送装置的主动轮连接。

说明书全文

自走式茎秆打捆机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种自走式茎秆打捆机。

背景技术

[0002] 随着畜牧业的发展，农作物秸秆青贮、黄贮饲料需求量越来越大。相应的催生了青贮、黄贮饲料收割打捆机。目前的茎秆打捆机种类较多，有一种是利用联合收割机进行收割打捆的，它包括割台、传送机构和打捆机构，在使用过程中发现目前的这种设备存在以下问题：

[0003] 1、不能很好的将青贮、黄贮饲料进行切割，利用割台切割后茎秆还是较长，而且比较硬，在饲喂时牲畜不乐意吃。

[0004] 2、整个设备的各个机构布局不合理，传动关系复杂，一旦损坏维修比较麻烦。

[0005] 3、打捆后的秸秆中掺杂有很多泥土，影响饲喂牲畜。

发明内容

[0006] 为了克服上述现有技术存在的缺点，本发明的目的在于提供一种能够切碎并将秸秆揉搓软的自走式茎秆打捆机。

[0007] 为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案：一种自走式茎秆打捆机，它包括联合收割机，在所述联合收割机的前端设置有割台，在所述割台上设置有切割刀、拨禾轮和推进器，在所述推进器的后方设置有传送装置，在所述传送装置的末端设置有打捆机，其特征在于：在所述传送装置上前后依次设置一个切碎区和一个揉搓区，

[0008] 所述切碎区包括一个切碎滚筒和一个弧形底板，所述切碎滚筒上设置有切碎刀，在所述弧形底板上设置有筛孔；

[0009] 所述揉搓区包括揉搓滚筒和位于所述揉搓滚筒下方的揉搓板，所述揉搓滚筒包括揉搓刀，所述揉搓板为与揉搓滚筒配合的弧形板，在每相邻两个揉搓刀之间的缝隙对应的揉搓板上设置有凸起；

[0010] 在所述传送装置和打捆机之间设置一个振动筛，在所述振动筛上设置有推料板；

[0011] 所述联合收割机的行走装置为履带式行走机构。

[0012] 进一步的，所述传送装置和振动筛位于驾驶室左侧，所述打捆机位于驾驶室后方，所述振动筛对准打捆机的进料口；所述推料板自所述振动筛的左前方向右后方倾斜设置，且在所述推料板上设置有朝向打捆机进料口的倒钩；

[0013] 位于所述驾驶室内下方的发动机有两个动力输出端，一个所述动力输出端通过转角箱将动力传送给所述打捆机，所述打捆机上的传动轮与所述振动筛上的偏心轮连接；另一个动力输出端通过传动带与所述传送装置的主动轮连接，所述揉搓滚筒、切碎滚筒和割台动力轮分别通过传动带与传送装置的主动轮连接。

[0014] 进一步的，所述切碎滚筒包括动力轴、固定板和设置在所述固定板上的切碎刀固定杆，所述固定板为圆形，套置固定在所述动力轴上；

[0015] 更进一步的，在所述切碎刀固定杆上设置有固定座，所述切碎刀通过螺栓固定在所述固定座上；所述切碎刀前端为三角形，且在三角形的两侧边设置有刀齿，所述刀齿为锯齿状。

[0016] 进一步的，所述揉搓滚筒包括动力轴、固定板和设置在所述固定板上的揉搓刀固定杆；所述固定板为圆形，套置固定在所述动力轴上。

[0017] 更进一步的，所述揉搓刀为一面为内凹弧形的金属板，在所述揉搓刀的底部设置有与所述揉搓刀固定杆配合的凹槽；所述揉搓刀的底部与揉搓刀固定杆焊接连接，且揉搓刀所在平面与揉搓刀固定杆的中心轴夹角α的范围是：90°＜α≤115°。

[0018] 优选的，所述凸起为朝向弧形揉搓板的轴线的钉齿。

[0019] 进一步的，在所述割台前端的切割刀总成的固定齿上设置有拾禾器，所述拾禾器包括弹簧、齿头和固定端，所述弹簧、齿头和固定端是由一根弹性钢条折弯而成，所述固定端是由所述弹性钢条折弯而成的圆环；所述齿头包括与弹簧的前端连接的底杆和从所述底杆前端逐渐向上后方延伸的弧形杆。

[0020] 本发明的有益效果是：

[0021] 1、它在传送装置上设计了一个切碎区和一个揉搓区，对青贮、黄贮秸秆实现了切碎后进行揉搓，使秸秆变得柔软，方便打包，对牲畜来说口感更好；在切碎区可实现对秸秆和尘土的初步分离，在传送装置的末端设置振动筛，实现了尘土的彻底分离，保证了青贮、黄贮饲料内不掺杂尘土。

[0022] 2、切碎滚筒和揉搓滚筒的设计不仅结构轻巧，制作工艺简单，成本低，而且，采用固定杆固定在三块固定板上，保证了秸秆在切碎区和揉搓区有足够大的空间，能够充分被切碎和揉搓。

[0023] 3、切碎滚筒采用带有锯齿的三角形刀片，能够切断普通刀片难以切断的带有很多纤维的茎秆，而且，由于刀片用一段时间就不再锋利，因此，刀片采用螺栓固定在固定杆的底座上，方便更换刀片。

[0024] 4、由于揉搓刀很难损坏，因此，揉搓刀直接焊接在固定杆上，制作简单；揉搓刀一面为内凹弧形，能够将秸秆勾住，经过揉搓板的凸起后对秸秆揉搓，而且，揉搓刀倾斜设置，在揉搓刀和揉搓板的凸起之间留有适当的间隙，保证了秸秆能够充分揉搓。

[0025] 5、它的结构布局和动力匹配合理，使整机紧凑，操作方便。

[0026] 6、拾禾器采用一根弹性钢条制成，结构简单，成本低，拾禾效果好。固定端通过螺栓与割台前端的切割刀总成固定连接，弹簧套置在固定齿上，安装非常方便，而且，拾禾器具有弹性，能自适应地面，顺利的将秸秆拾起。附图说明

[0027] 下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明：

[0028] 图1为本发明的布局和动力分配示意图；

[0029] 图2为本发明的左侧视图；

[0030] 图3为本发明的切碎滚筒立体图；

[0031] 图4为本发明的切碎滚筒主视图；

[0032] 图5为本发明的切碎刀主视图；

[0033] 图6为本发明的切碎刀侧视图；

[0034] 图7为本发明的揉搓板立体结构图；

[0035] 图8为本发明的揉搓板侧视图；

[0036] 图9为本发明的揉搓滚筒主视图；

[0037] 图10为本发明的揉搓滚筒立体结构图；

[0038] 图11为本发明的揉搓刀结构示意图；

[0039] 图12为图2中局部A的放大图；

[0040] 图13为本发明的拾禾器结构俯视图；

[0041] 图14为本发明的右侧视图；

[0042] 图15为本发明的振动筛和打捆机结构示意图。

[0043] 图中，1割台、11拨禾轮、12推进器、13切割刀总成、14过渡轮、2驾驶室、21发动机、22转角箱、3传送装置、31主动轮、4切碎区、41切碎滚筒、411切碎刀、4111刀齿、412动力轴、
413固定板、414切碎刀固定杆、415固定座、5揉搓区、51揉搓滚筒、511揉搓刀、5111凹槽、512动力轴、513固定板、514揉搓刀固定杆、52揉搓板、521凸起、6打捆机、7振动筛、71推料板、72偏心轮、8履带式行走机构、9拾禾器、91弹簧、92齿头、921底杆、922弧形杆、93固定端、10螺栓。

具体实施方式

[0044] 下面结合图1至图15对本发明的结构及原理做详细说明：

[0045] 如图1和图2所示，本发明的具体实施例包括联合收割机，在所述联合收割机的前端设置有割台1，在所述割台1上设置有拨禾轮11和推进器12，在所述推进器12的后方设置有传送装置3，在所述传送装置上前后依次设置一个切碎区4和一个揉搓区5，所述切碎区4包括一个切碎滚筒41和一个弧形底板，所述切碎滚筒41上设置有切碎刀411，在所述弧形底板上设置有筛孔。所述揉搓区5包括揉搓滚筒51和位于所述揉搓滚筒51下方的揉搓板52，所述揉搓滚筒51包括揉搓刀511。在所述传送装置3的末端设置有打捆机6。在所述传送装置3和打捆机6之间设置一个振动筛7，在所述振动筛7上设置有推料板71。所述联合收割机的行走装置为履带式行走机构8。在所述割台前端的切割刀总成的固定齿131上设置有拾禾器9。

[0046] 下面对本发明做详细描述：

[0047] 割台1的前端设置拨禾轮11和位于拨禾轮下方的切割刀总成13，在割台1的后方设置推进器12，推进器12为蛟龙式螺旋推进器，将秸秆等推入传送装置3。割台1的传动系统如图1中所示，发动机一端的动力输出端通过传动带连接在传送装置3的主动轮31上，经过过渡轮14后将动力传送至推进器12、拨禾轮11和切割刀总成13上。

[0048] 本发明的整体布局为：所述传送装置3和振动筛7位于驾驶室左侧，振动筛7位于传送装置3的末端，所述打捆机6位于驾驶室后方，所述振动筛7对准打捆机6的进料口。所述推料板71自所述振动筛7的左前方向右后方倾斜设置，且在所述推料板71上设置有朝向打捆机6进料口的倒钩。推料板71的结构类似锯条，振动筛7震动时，倒钩将秸秆钩向打捆机6进料口。振动筛7的结构如图15所示，它设置有三条推料板71。推料板71将料送入打捆机6的进料口进行打捆。打捆机6为现有产品，在这里不再赘述。

[0049] 位于所述驾驶室2内下方的发动机21有两个动力输出端，一个所述动力输出端通过转角箱22将动力传送给所述打捆机6，所述打捆机6上的传动轮61与所述振动筛7上的偏心轮72连接；另一个动力输出端通过传动带与所述传送装置3的主动轮31连接，所述揉搓滚筒动力轮、切碎滚筒动力轮和割台动力轮分别通过传动带与传送装置3的主动轮31连接。

[0050] 如图3至图6所示，所述切碎滚筒41包括动力轴412、固定板413和设置在所述固定板413上的切碎刀固定杆414，所述固定板413为圆形，固定板413套置固定在所述动力轴412上。在所述切碎刀固定杆414上设置有固定座415，所述切碎刀411通过螺栓固定在所述固定座415上。所述切碎刀411前端为三角形，且在三角形的两侧边设置有刀齿4111，所述刀齿为锯齿状。切碎滚筒将茎秆进行切碎后传送到揉搓滚筒51，揉搓滚筒51利用揉搓刀511和揉搓板52上的钉齿将茎秆揉搓变软。

[0051] 所述揉搓滚筒51包括动力轴512、固定板513和设置在所述固定板513上的揉搓刀固定杆514；所述固定板513为圆形，套置固定在所述动力轴512上。所述揉搓刀511优选采用一面为内凹弧形的金属板，在所述揉搓刀511的底部设置有与所述揉搓刀固定杆514配合的凹槽5111。所述揉搓刀511的底部与揉搓刀固定杆514焊接连接，且揉搓刀511所在平面与揉搓刀固定杆514的中心轴夹角α的范围是：90°＜α≤115°。优选的，α＝100°，α＝105°，α＝110°。所述揉搓板52为与揉搓滚筒51配合的弧形板，在每相邻两个揉搓刀511之间的缝隙对应的揉搓板52上设置有凸起521，如图8所示，所述凸起521为朝向弧形揉搓板的轴线的钉齿，钉齿与揉搓板52的固定方式优选为：钉齿的下端带有螺纹，钉齿通过螺帽固定在揉搓板上，这样钉齿不容易断。当然，钉齿可以直接焊接在揉搓板上。

[0052] 如图12和图13所示，所述拾禾器9包括弹簧91、齿头92和固定端93，所述弹簧91、齿头92和固定端93是由一根弹性钢条折弯而成，所述固定端93是由所述弹性钢条折弯而成的圆环。所述齿头92包括与弹簧91的前端连接的底杆921和从所述底杆921前端逐渐向上后方延伸的弧形杆922。拾禾器9的折弯方法为：先将弹性钢条的起始端在水平面折弯一个圆环作为固定端93，然后弹性钢条水平向前延伸，然后在竖直平面上绕成弹簧91，然后弹性钢条从弹簧91的末端沿弹簧91的轴线平行向前延伸作为齿头的底杆921，然后从底杆921前端逐渐向上弯曲延伸，形成弧形杆922。从底杆921前端向上弯曲延伸时，可以先与底杆921平行延伸1cm-3cm，形成一个顶尖，然后继续向上呈弧形延伸，形成弧形杆922。拾禾器9的弹簧91可以随齿头92的受力情况而摆动，能很好的适应地形。秸秆沿着弧形杆922向上运动，进入拨禾轮底部，然后进入推进器。拾禾器能将地面上的秸秆收拾干净。安装时，固定端93通过螺栓10固定在切割刀总成上，弹簧91套置在固定齿131上。

标题	发布/更新时间	阅读量
一种奶牛全混合日粮饲料	2020-05-08	98
一种适用于高水分饲草直接青贮的添加剂及制备方法	2020-05-08	851
一种反刍动物发酵全混合日粮及其制备方法	2020-05-11	706
一种防治鸭病毒性肝炎的饲料及其制备方法	2020-05-12	243
自走式青贮饲料收获机喂入量测量方法及装置	2020-05-12	716
一种养殖污水处理池的持续发展管理方法	2020-05-12	579
一种便携式融雪加热垫	2020-05-11	219
一种全植株青贮饲料制作设备	2020-05-12	19
一种青贮饲料瓶以及青贮饲料装置	2020-05-12	493
一种DDHG青贮保藏装置	2020-05-13	610

自走式茎秆打捆机

自走式茎秆打捆机

技术领域

背景技术

发明内容

具体实施方式

该功能需要专业版企业版VIP权限，您可以：