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一种香蕉秸秆脱水 粉碎机

阅读：1028发布：2020-06-02

专利汇可以提供一种香蕉秸秆脱水粉碎机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种香蕉秸秆脱水粉碎机，香蕉秸秆脱水粉碎一体机的喂料装置、挤压装置、粉碎装置按照香蕉秸秆粉碎过程的喂料、挤压、粉碎三项工序从前到后的顺序依次置于机架上部，由传动装置通过皮带、链条以及齿轮传动将电动机的动力分别传递给以上所述三项工序的处理装置。本发明的有益效果是：该香蕉秸秆粉碎机能有效地脱去香蕉秸秆的大量水分，并且在脱去水分的同时挤压辊破坏了香蕉秸秆的纤维组织，使得在粉碎刀对秸秆进行切削粉碎时，秸秆粉碎地更彻底，香蕉秸秆经过挤压脱水以及被有序地向粉碎装置输送，粉碎后的秸秆不仅长度一致而且长度较短，含水量较低，便于制作加工青贮饲料，粉碎效率高。，下面是一种香蕉秸秆脱水粉碎机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种香蕉秸秆脱水粉碎机，包括机架(1)、喂料装置(2)、挤压装置(3)、粉碎装置(4)、传动装置(5)和行走轮(6)，其特征在于：所述喂料装置(2)、挤压装置(3)、粉碎装置(4)按照从前到后的顺序依次置于机架(1)上部，传动装置(5)置于机架(1)右层，行走轮置于机架(1)的下方；
所述机架(1)包括横撑梁(101)、第一支柱(102)、上层纵向梁(103)、长矩形板(104)、第二支柱(105)、纵向梁(106)、下层横撑(107)、下层纵向梁(108)、横撑(109)、第一短支柱(110)、第二短支柱(111)和矩形板(112)，所述机架(1)中，两对互相平行的上层纵向梁(103)和横撑梁(101)构成水平的机架(1)上层，机架(1)上层的前部固接在机架(1)前端的两个第一支柱(102)的上端，机架(1)上层的后面的横撑梁(101)两端固结有两块长矩形板(104)，两个相互平行的中部纵向梁(106)的前端固结在距第一支柱(102)上端五分之一处，两个相互平行的中部的纵向梁(106)的后端固结在距第二支柱(105)上端五分之一处，两个下层纵向梁(108)和两个下层横撑(107)组成水平的机架(1)下层长方形框，所述机架(1)下层长方形框的前端固接在机架(1)前端的两个第一支柱(102)的下部，机架(1)下层长方形框的后端固接在机架(1)后端的两个第二支柱(105)的下部，机架(1)下层纵向梁长度的三分之一、三分之二处分别固结两横撑(109)，机架(1)下层长方形框中部两横撑(109)的后端固结在位于机架(1)后端第二短支柱(111)的下端，机架(1)下层长方形框中部两横撑(109)长度二分之一处固结在机架(1)中部第一短支柱(110)的下端，钻有螺纹孔的矩形板(112)的后端固结在位于机架(1)后端第二短支柱(111)的上部，钻有螺纹孔的矩形板(112)的前端固结在位于机架(1)中部第一短支柱(110)的上端，电动机通过底部四个支座与矩形板(112)上的螺纹孔螺栓连接，在机架(1)下层前后两下层纵向梁(108)距其两端部三分之一处各有两个轴孔，行走轮的轴置于机架(1)下层前后两下层纵向梁(108)上的轴孔中，行走轮通过轴承与行走轮的轴构成横向转动连接；
所述喂料装置(2)由喂料斗(201)、螺栓、挤压辊安装架(202)组成，喂料斗(201)水平放置时，从上往下看为上窄下宽状梯形，喂料斗(201)通过螺栓固连在挤压辊安装架(202)上，通过拆解螺栓即可调节喂料斗(201)相对于挤压辊安装架(202)的角度，挤压辊安装架(202)通过其底部四个安装支座与机架(1)螺栓连接；
所述挤压装置(3)由挤压上辊(301)、挤压下辊(302)、挤压链轮(303)、挤压齿轮(304)组成，挤压上辊(301)通过两端的轴以及挤压辊安装架(202)上的轴承构成横向转动连接，挤压链轮(303)固结在挤压上辊(301)右端轴的端部，挤压下辊(302)通过两端的轴以及挤压辊安装架(202)上的轴承构成横向转动连接，挤压齿轮(304)固结在挤压下辊(302)左端轴的端部，挤压上辊(301)的中心线与挤压下辊(302)的中心线在同一竖直面内，挤压上辊(301)的中心线与挤压下辊(302)的中心线之间有10cm间隙，缺口矩形板(305)位于挤压下辊(302)正后方，其中心线与挤压下辊(302)中心线位于同一水平位置，缺口矩形板(305)上的缺口刚好与挤压下辊(302)上挤压齿在轴向位置上一一对应，缺口矩形板(305)两端通过螺钉与挤压辊安装架(202)固结，方形集水槽置于挤压下辊(302)的正下方，集水槽两端与机架(1)上层纵向梁(103)通过螺栓固连；
所述粉碎装置(4)由粉碎刀轴(401)，刀座(402)，刀片(403)、粉碎带轮(404)组成，粉碎刀轴(401)通过与轴承支座(405)上的轴承配合与机架(1)构成横向转动连接，刀座(402)固结在粉碎刀轴(401)上，两刀座(402)之间夹角为180度，刀片(403)通过螺栓连接在刀座(402)上，粉碎带轮(404)固结在粉碎刀轴(401)左端部，弧形秸秆收集槽(406)置于粉碎刀轴(401)的正下方，收集槽(406)两端与机架(1)上层纵向梁(103)通过螺栓连接；
所述传动装置(5)包括小V带轮I(501)、V带(502)、小V带轮II(503)、大V带轮(504)、小齿轮(505)、中间轴(506)和链轮(507)，动力由三相异步电动机上的小V带轮I(501)通过V带(502)传递给粉碎带轮(404)，之后由位于粉碎带轮(404)右端的小V带轮II(503)通过V带(502)将动力传递给中间轴上的大V带轮(504)，然后由位于大V带轮(504)右端的小齿轮(505)通过齿轮啮合将动力传递给挤压下辊(302)左端轴上的挤压齿轮(304)，同时位于中间轴(506)右端的链轮(507)通过链条将动力传递给挤压上辊(301)右端轴上的挤压链轮(303)；
所述的挤压装置(3)中，挤压上辊(301)和挤压下辊(302)的表面均分布有挤压齿，挤压齿纵截面形状为等腰三角形，挤压齿在同一径向平面内等角度排列，相邻两挤压齿夹角为
36度。
2.根据权利要求1所述的一种香蕉秸秆脱水粉碎机，其特征在于：所述挤压上辊(301)和挤压下辊(302)的挤压齿齿高10mm，齿宽5mm。
3.根据权利要求2所述的一种香蕉秸秆脱水粉碎机，其特征在于：所述挤压上辊(301)和挤压下辊(302)两者中心线之间的间隙距离为120mm。
4.根据权利要求3所述的一种香蕉秸秆脱水粉碎机，其特征在于：所述挤压下辊(302)上挤压齿与挤压上辊(301)上的挤压齿在轴向上错位排列，挤压上辊(301)与挤压下辊(302)转动方向相反；所述缺口矩形板(305)缺口长度为10～12mm，宽度为5mm～6mm，缺口个数为8个，相邻两缺口间距10mm；所述刀片(403)横截面为矩形，刀刃呈锯齿形，刀刃厚度为2～4mm，刀片(403)通过螺栓与刀座(402)连接，在单一刀片(403)磨损后，可通过拆卸螺栓对受损的刀片(403)进行更换。

说明书全文

一种香蕉秸秆脱水 粉碎机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种粉碎机，具体为一种香蕉秸秆脱水粉碎机，属于农业机械应用技术领域。

背景技术

[0002] 香蕉是世界上贸易最大的水果之一，我国是世界香蕉产量大国，我国的主要种植区域分布在广东、广西、福建、台湾、云南和海南等地，收获面积超过550.44万平方，总产量超过1000万吨。而在蕉农收获香蕉的同时也会产生了大量香蕉秸秆，在我国热带区域，长期以来，香蕉茎秆都被当地蕉农视作废弃物，大量堆积在香蕉地中，等待自然分解。这样既浪费了自然资源又污染了自然环境，其实香蕉茎杆和叶片这些废弃物可作为一种丰富的植物资源，有着较高的营养价值和开发价值，若经过合理的加工处理，在青贮饲料、制药、生物质能源、食用菌栽培及造纸业都有着巨大的应用潜力。

[0003] 目前常见的香蕉秸秆处理方法多为人工处理，具有成本高、劳动强度大、占用资源及影响环境卫生等缺点；香蕉秸秆的不正确处理也会导致茎秆资源的巨大浪费。现今我国香蕉茎叶处理技术仍然不成熟，在采用现有机械作业时仍要付出很大的人力劳动，粉碎效率比较低，粉碎后的秸秆依然需要很长时间才能完全完全腐烂，而且由于香蕉秸秆富含大量纤维，在粉碎香蕉秸秆时会造成纤维缠绕刀轴现象，进而导致机器不能正常运作。同时香蕉秸秆富含大量水分，若单纯地粉碎香蕉秸秆，粉碎后的秸秆仍然含有大量水分，会造成运输成本的增加，针对现如今香蕉秸秆粉碎机械已存在的问题，研制了香蕉秸秆脱水，粉碎为一体的机具，并同时解决了香蕉茎秆粉碎时刀辊易被缠绕等问题。

发明内容

[0004] 本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种香蕉秸秆脱水、粉碎一体化的机具，同时能有效解决香蕉秸秆纤维缠绕粉碎刀轴问题。

[0005] 本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种香蕉秸秆脱水粉碎机，包括机架、喂料装置、挤压装置、粉碎装置、传动装置和行走轮，所述喂料装置、挤压装置、粉碎装置按照从前到后的顺序依次置于机架上部，传动装置置于机架右层，行走轮置于机架的下方。

[0006] 优选的，还包括横撑梁、第一支柱、上层纵向梁、长矩形板、第二支柱、纵向梁、下层横撑、下层纵向梁、横撑、第一短支柱、第二短支柱和矩形板，所述机架中，两对互相平行的上层纵向梁和横撑梁构成水平的机架上层，机架上层的前部固接在机架前端的两个第一支柱的上端，机架上层的后横撑梁两端固结有两块长矩形板，两个相互平行的中部纵向梁的前端固结在距第一支柱上端五分之一处，两个相互平行的中部纵向梁的后端固结在距第二支柱上端五分之一处，两个下层纵向梁和两个下层横撑组成水平的机架下层长方形框，所述机架下层长方形框的前端固接在机架前端的两个第一支柱的下部，机架下层长方形框的后端固接在机架后端的两个第二支柱的下部，机架下层纵向梁长度的三分之一、三分之二处分别固结两横撑，机架下层长方形框中部两横撑的后端固结在位于机架后端第二短支柱的下端，机架下层长方形框中部两横撑长度二分之一处固结在机架中部第一短支柱的下端，钻有螺纹孔的矩形板的后端固结在位于机架后端第二短支柱的上部，钻有螺纹孔的矩形板的前端固结在位于机架中部第一短支柱的上端，电动机通过底部四个支座与矩形板上的螺纹孔螺栓连接，在机架下层前后两纵梁距其两端部三分之一处各有两个轴孔，行走轮的轴置于机架下层前后两纵向梁上的轴孔中，行走轮通过轴承与行走轮的轴构成横向转动连接。

[0007] 优选的，还包括喂料斗和挤压辊安装架，所述喂料装置由喂料斗、螺栓、挤压辊安装架组成，喂料斗水平放置时，从上往下看为上窄下宽状梯形，喂料斗通过螺栓固连在挤压辊安装架上，通过拆解螺栓即可调节喂料斗相对于挤压辊安装架的角度，挤压辊安装架通过其底部四个安装支座与机架螺栓连接

[0008] 优选的，还包括挤压上辊、挤压下辊、挤压链轮、挤压齿轮和缺口矩形板，所述挤压装置由挤压上辊、挤压下辊，挤压链轮、挤压齿轮组成，挤压上辊通过两端的轴以及挤压辊安装架上的轴承构成横向转动连接，挤压链轮固结在挤压上辊右端轴的端部，挤压下辊通过两端的轴以及挤压辊安装架上的轴承构成横向转动连接，挤压齿轮固结在挤压下辊左端轴的端部，挤压上辊的中心线与挤压下辊的中心线在同一竖直面内，挤压上辊的中心线与挤压下辊的中心线之间有10cm间隙，缺口矩形板位于挤压下辊正后方，其中心线与挤压下辊中心线位于同一水平位置，缺口矩形板上的缺口刚好与挤压下辊上挤压齿在轴向位置上一一对应，缺口矩形板两端通过螺钉与挤压辊安装架固结，方形集水槽置于挤压下辊的正下方，集水槽两端与机架上层纵向梁通过螺栓固连。

[0009] 优选的，还包括粉碎刀轴、刀座、刀片、粉碎带轮、轴承支座和收集槽，所述粉碎装置由粉碎刀轴，刀座，刀片、粉碎带轮组成，粉碎刀轴通过与轴承支座上的轴承配合与机架构成横向转动连接，刀座固结在粉碎刀轴上，两刀座之间夹角为180度，刀片通过螺栓连接在刀座上，粉碎带轮固结在粉碎刀轴左端部，弧形秸秆收集槽置于粉碎刀轴的正下方，收集槽两端与机架上层纵向梁通过螺栓连接。

[0010] 优选的，还包括小V带轮I、V带、小V带轮II、大V带轮、小齿轮中间轴和链轮，所述传动系统由V带轮、齿轮、链轮、V带、链条组成，动力由三相异步电动机上的小V带轮I通过V带传递给粉碎带轮，之后由位于粉碎带轮右端的小V带轮II通过V带将动力传递给中间轴上的大V带轮，然后由位于大V带轮右端的小齿轮通过齿轮啮合将动力传递给挤压下辊左端轴上的挤压齿轮，同时位于中间轴右端的链轮通过链条将动力传递给挤压上辊右端轴上的挤压链轮。

[0011] 优选的，所述的挤压装置中，挤压上辊和挤压下辊的表面均分布有挤压齿，挤压齿纵截面形状为等腰三角形，挤压齿在同一径向平面内等角度排列，相邻两挤压齿夹角为36度。

[0012] 优选的，所述挤压上辊和挤压下辊的挤压齿齿高10mm，齿宽5mm。

[0013] 优选的，所述挤压上辊和挤压下辊两者中心线之间的间隙距离为120mm。

[0014] 优选的，所述挤压下辊上挤压齿与挤压上辊上的挤压齿在轴向上错位排列，挤压上辊与挤压下辊转动方向相反；所述缺口矩形板缺口长度为10～12mm，宽度为5mm～6mm，缺口个数为8个，相邻两缺口间距10mm；所述粉碎刀片横截面为矩形，刀刃呈锯齿形，刀刃厚度为2～4mm，刀片通过螺栓与刀座连接，在单一刀片磨损后，可通过拆卸螺栓对受损的刀片进行更换。

[0015] 本发明的有益效果是：该香蕉秸秆粉碎机能有效地脱去香蕉秸秆的大量水分，并且在脱去水分的同时挤压辊破坏了香蕉秸秆的纤维组织，使得在粉碎刀对秸秆进行切削粉碎时，秸秆粉碎地更彻底，香蕉秸秆经过挤压脱水以及被有序地向粉碎装置输送，粉碎后的秸秆不仅长度一致而且长度较短，含水量较低，便于制作加工青贮饲料，本发明整机结构紧凑，可以在香蕉田间直接处理香蕉秸杆，粉碎效率高，粉碎后的秸秆可用作青贮饲料以及生物质能源，有效促进了香蕉秸秆的综合利用，促进香蕉种植户的增收，具有积极的推广意义。附图说明

[0016] 图1为本发明的整机立体结构示意图；

[0017] 图2为本发明的机架立体结构示意图；

[0018] 图3为本发明的刀片正视图；

[0019] 图4为本发明的粉碎装置立体结构示意图；

[0020] 图5为本发明的挤压装置立体结构示意图；

[0021] 图6为本发明的传动装置立体结构示意图。

[0022] 图中：1、机架，101、横撑梁，102、第一支柱，103、上层纵向梁，104、长矩形板，105、第二支柱，106、纵向梁，107、下层横撑，108、下层纵向梁，109、横撑，110、第一短支柱，111、第二短支柱，112、矩形板，2、电动机，201、喂料斗，202、挤压辊安装架，3、粉碎装置，301、挤压上辊，302、挤压下辊，303、挤压链轮，304、挤压齿轮，305、缺口矩形板，4、喂入装置，401、粉碎刀轴，402、刀座，403、刀片，404、粉碎带轮，405、轴承支座，406、收集槽，5、传动装置，501、小V带轮I，502、V带，503、小V带轮II，504、大V带轮，505、小齿轮，506、中间轴，507、链轮，6、行走轮。

具体实施方式

[0023] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0024] 请参阅图1-6所示，一种香蕉秸秆脱水粉碎机，包括机架1、喂料装置2、挤压装置3、粉碎装置4、传动装置5和行走轮6，所述喂料装置2、挤压装置3、粉碎装置4按照从前到后的顺序依次置于机架1上部，传动装置5置于机架1右层，行走轮6置于机架1的下方。

[0025] 作为本发明的一种技术优化方案，还包括横撑梁101、第一支柱102、上层纵向梁103、长矩形板104、第二支柱105、纵向梁106、下层横撑107、下层纵向梁108、横撑109、第一短支柱110、第二短支柱111和矩形板112，所述机架1中，两对互相平行的上层纵向梁103和横撑梁101构成水平的机架1上层，机架1上层的前部固接在机架1前端的两个第一支柱102的上端，机架1上层的后横撑梁101两端固结有两块长矩形板104，两个相互平行的中部纵向梁106的前端固结在距第一支柱102上端五分之一处，两个相互平行的中部纵向梁106的后端固结在距第二支柱105上端五分之一处，两个下层纵向梁108和两个下层横撑107组成水平的机架1下层长方形框，所述机架1下层长方形框的前端固接在机架1前端的两个第一支柱102的下部，机架1下层长方形框的后端固接在机架1后端的两个第二支柱105的下部，机架1下层纵向梁长度的三分之一、三分之二处分别固结两横撑109，机架1下层长方形框中部两横撑109的后端固结在位于机架1后端第二短支柱111的下端，机架1下层长方形框中部两横撑109长度二分之一处固结在机架1中部第一短支柱110的下端，钻有螺纹孔的矩形板112的后端固结在位于机架1后端第二短支柱111的上部，钻有螺纹孔的矩形板112的前端固结在位于机架1中部第一短支柱110的上端，电动机通过底部四个支座与矩形板112上的螺纹孔螺栓连接，在机架1下层前后两纵梁108距其两端部三分之一处各有两个轴孔，行走轮的轴置于机架1下层前后两纵向梁108上的轴孔中，行走轮6通过轴承与行走轮6的轴构成横向转动连接。

[0026] 作为本发明的一种技术优化方案，还包括喂料斗201和挤压辊安装架202，所述喂料装置2由喂料斗201、螺栓、挤压辊安装架202组成，喂料斗201水平放置时，从上往下看为上窄下宽状梯形，喂料斗201通过螺栓固连在挤压辊安装架202上，通过拆解螺栓即可调节喂料斗201相对于挤压辊安装架202的角度，挤压辊安装架202通过其底部四个安装支座与机架1螺栓连接

[0027] 作为本发明的一种技术优化方案，还包括挤压上辊301、挤压下辊302、挤压链轮303、挤压齿轮304和缺口矩形板305，所述挤压装置3由挤压上辊301、挤压下辊302，挤压链轮303、挤压齿轮304组成，挤压上辊301通过两端的轴以及挤压辊安装架202上的轴承构成横向转动连接，挤压链轮303固结在挤压上辊301右端轴的端部，挤压下辊302通过两端的轴以及挤压辊安装架202上的轴承构成横向转动连接，挤压齿轮304固结在挤压下辊302左端轴的端部，挤压上辊301的中心线与挤压下辊302的中心线在同一竖直面内，挤压上辊301的中心线与挤压下辊302的中心线之间有10cm间隙，一缺口矩形板305位于挤压下辊302正后方，其中心线与挤压下辊302中心线位于同一水平位置，缺口矩形板305上的缺口刚好与挤压下辊302上挤压齿在轴向位置上一一对应，缺口矩形板305两端通过螺钉与挤压辊安装架
202固结，方形集水槽置于挤压下辊302的正下方，集水槽两端与机架1上层纵向梁103通过螺栓固连。

[0028] 作为本发明的一种技术优化方案，还包括粉碎刀轴401、刀座402、刀片403、粉碎带轮404、轴承支座405和收集槽406，所述粉碎装置4由粉碎刀轴401，刀座402，刀片403、粉碎带轮404组成，粉碎刀轴401通过与轴承支座405上的轴承配合与机架1构成横向转动连接，刀座402固结在粉碎刀轴401上，两刀座402之间夹角为180度，刀片403通过螺栓连接在刀座402上，粉碎带轮404固结在粉碎刀轴401左端部，弧形秸秆收集槽406置于粉碎刀轴401的正下方，收集槽406两端与机架1上层纵向梁103通过螺栓连接。

[0029] 作为本发明的一种技术优化方案，还包括小V带轮I501、V带502、小V带轮II503、大V带轮504、小齿轮505、中间轴506和链轮507，动力由三相异步电动机上的小V带轮I501通过V带502传递给粉碎带轮404，之后由位于粉碎带轮404右端的小V带轮II503通过V带502将动力传递给中间轴上的大V带轮504，然后由位于大V带轮504右端的小齿轮505通过齿轮啮合将动力传递给挤压下辊302左端轴上的挤压齿轮304，同时位于中间轴506右端的链轮507)通过链条将动力传递给挤压上辊301右端轴上的挤压链轮(303)。

[0030] 作为本发明的一种技术优化方案，所述的挤压装置3中，挤压上辊301和挤压下辊302的表面均分布有挤压齿，挤压齿纵截面形状为等腰三角形，挤压齿在同一径向平面内等角度排列，相邻两挤压齿夹角为36度。

[0031] 作为本发明的一种技术优化方案，所述挤压上辊301和挤压下辊302的挤压齿齿高10mm，齿宽5mm。

[0032] 作为本发明的一种技术优化方案，所述挤压上辊301和挤压下辊302两者中心线之间的间隙距离为120mm。

[0033] 作为本发明的一种技术优化方案，所述挤压下辊302上挤压齿与挤压上辊301上的挤压齿在轴向上错位排列，挤压上辊301与挤压下辊302转动方向相反。

[0034] 作为本发明的一种技术优化方案，所述缺口矩形板305缺口长度为10～12mm，宽度为5mm～6mm，缺口个数为8个，相邻两缺口间距10mm。

[0035] 作为本发明的一种技术优化方案，所述粉碎刀片403横截面为矩形，刀刃呈锯齿形，刀刃厚度为2～4mm，刀片403通过螺栓与刀座402连接，在单一刀片403磨损后，可通过拆卸螺栓对受损的刀片403进行更换，该香蕉秸秆粉碎机结构简单，具有秸秆粉碎彻底、秸秆纤维不缠绕、脱水效果好等特点，一次性粉碎的物料能满足青贮饲料水分，粉碎程度的要求，解决了现有秸秆粉碎机由于结构原因，一次性粉碎的秸秆尺寸过大，香蕉秸秆纤维缠绕刀轴、秸秆水分过高、生产成本和人工成本过高的问题，具有积极的推广意义。

[0036] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

[0037] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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