技术领域
[0001] 本
发明涉及一种舱室内材料表面菌斑定向清除设备和方法。本发明利用高压空气流冲刷材料表面菌斑，同时
负压抽吸，将冲刷下来的微粒过滤拦截后，通过加热(121-150℃)过滤网将拦截收集到的
微生物进行彻底杀灭。本发明体积较小，携带方便，不仅可快速对舱室内材料表面菌斑进行定向清除，而且还可以对
背板、缝隙和空气中的微生物进行清除和杀灭，从而实现对舱室内微生物的有效控制和清除，同时本发明技术方案能够在微重
力条件下使用。
背景技术
[0002] 空间舱室，潜艇，舰船等密闭舱室内部结构和设备的材料表面附着的微生物形成菌斑，如果不及时有效清除，其不仅会危及乘员健康，而且还会
腐蚀材料危及设备安全。目前，对舱室内材料表面菌斑的清除方法主要是用湿巾或者
棉签擦拭，然而采用湿巾或者棉签擦拭方法很难触及背板和缝隙中的菌斑，消耗性材料使用较多，且工作量大，也无法有效快速的杀灭菌斑。
[0003] 因此，如何利用更简单、易行的设备和方法提高舱室内材料表面菌斑的清除效率和更彻底的清除和杀灭包括难以触及部位的菌斑就成为了关键。
发明内容
[0004] 针对上述问题，本发明提供一种舱室内材料表面菌斑定向清除设备和方法，能够快速有效的定向清除材料表面、背板和缝隙中的菌斑，并且将其全部杀灭。
[0005] 本发明提供一种定向清除舱室内材料表面菌斑的设备，包括：喷气嘴(1)、连接喷气嘴的韧性较好的塑料软管(2)、塑料软管(2)上可移动防滑脱提手(3)、高压气
泵(4)、波纹柔性软管(5)、塑料短管(6)、固定在塑料短管(6)上的防滑脱提手(7)、带可加热过滤网的广口
吸头(8)和广口吸头(8)上的旋盖(9)。
[0006] 本发明设备的喷气嘴(1)与塑料软管(2)通过
螺纹旋转连接，方便拆卸安装，喷气嘴可以有多种形状，针对不同清除环境更换不同的喷气嘴，本发明主要有两种喷气嘴可供选择，分别为尖嘴喷气嘴(1A)和宽扁喷气嘴(1B)。连接喷气嘴(1)的韧性较好的塑料软管(2)材质应为具有一定刚性也可以弯曲卷起，且不释放有害气体的塑料。可移动防滑脱提手(3)可以在塑料软管(2)上移动，其材质与塑料软管(2)材质相同。
[0007] 本发明设备的高压气泵(4)为可充电型气泵，工作用电为低压直流电，功率200w3
以上，
正压大于20KPa，负压大于16KPa，流量大于10m/h，流量可调。连接高压气泵(4)空气进口的波纹柔性软管(5)采用易弯曲、耐压不易
变形、耐高温且不释放有害气体的材质。
[0008] 本发明设备的防滑提手(7)固定在一截塑料短管(6)上，塑料短管(6)通过两端的螺纹分别与波纹柔性软管(5)和广口吸头(8)相连，其材质为具有一定刚性且不释放有害气体的塑料。防滑提手(7)上有连接高压气泵(4)的控制线(403)和可控制高压气泵流速的控制按钮(701)，这样在使用设备时可以方便操控高压气泵(4)。
[0009] 本发明设备的广口吸头(8)与固定有防滑提手(7)的塑料短管通过螺纹旋转连接，易拆卸安装。广口吸头(8)上的可加热过滤网(801)为特殊可加热过滤网，分三层组成，前后两层为可加热的不锈
钢丝网(801A)和(801C)，孔径较大，约为0.1-10mm，中间一层为过滤孔径0.10-0.22μm的玻璃
纤维滤膜(801B)，玻璃纤维滤膜(801B)可耐250℃高温。可加热过滤网(801)由专
门的外接电源
开关(802)控制，插上电源后可以将整个过滤网加热到121℃-150℃。广口吸头(8)材质采用
隔热保温材料。本发明设备吸头可以根据其用途不同更换不同吸头。
[0010] 按照本发明的另一方面，还提供了利用上述发明设备进行舱室内材料表面菌斑定向清除的方法：首先打开本设备的旋盖(9)，将喷气嘴(1)顺着舱内气流方向对准需要清除的菌斑，适当弯曲塑料软管(2)和波纹柔性软管(5)，使广口吸头(8)开口置于菌斑的另一边即喷气嘴(1)的对面，然后打开可控制高压气泵流速的控制按钮(701)，调节空气流速，利用气流的吹吸作用将材料表面的菌斑清除，并全部过滤拦截于广口吸头(8)内部的可加热
不锈钢丝网(801A、801C)和玻璃纤维滤膜(801B)上，接着盖上旋盖(9)，将广口吸头(8)拆卸下来，迅速将另一端的小
盖子(10)拧上，接通并打开外接电源开关(802)，对可加热不锈钢丝网(801A、801C)和玻璃纤维滤膜(801B)进行加热，使
温度保持在121-150℃，8-15min，将包括霉菌孢子在内的所有微生物全部杀灭。
[0011] 此外，对于舱室内设备背板、缝隙等不易触及地方的菌斑清除，本发明设备可以起到更好的效果，其具体方法如下：首先将喷气嘴(1)顺着气流方向探入背板或者缝隙中，将广口吸头(8)放到背板或者缝隙的气流下游，然后打开控制按钮(701)进行菌斑清除。
[0012] 另一方面，本发明设备还可另作它用，具体方法如下：将设备喷气嘴(1)和与其连接的塑料软管(2)拆下，利用剩余的设备组件可组装成空气除菌器，可以用来抽吸过滤杀灭舱室内空气中的微生物；还可以作为手持
吸尘器，用来抽吸舱室内壁和设备物体表面的微粒。
[0013] 本设备使用完毕后，将各组件拆卸，清洗消毒后装入专门的手提设备箱中，方便携带，易于保存。
[0014] 本发明有以下优点：
[0015] 1、本发明不仅可以方便快速的清除材料表面菌斑，并且还可以加热过滤网将拦截的微生物及时有效的杀灭。
[0016] 2、本发明可以实现对舱室内设备背板和缝隙等不易触及的部位进行菌斑清除，效果良好，快速方便，且消耗性材料使用较少。
[0017] 3、本发明设备还可另作它用，将设备喷气嘴(1)和与其连接的塑料软管(2)拆下，利用剩余的设备组件可组装成空气除菌器，可以用来抽吸过滤杀灭舱室内空气中的微生物；还可以作为手持吸尘器，用来抽吸舱室内壁和设备物体表面的微粒。
[0018] 4、本发明可以在微重力环境下使用。
[0019] 5、本发明使用完毕后，可以将设备各部分组件拆卸，装入手提设备箱中，方便携带，易于保存。
附图说明
[0020] 图1是本发明设备的结构示意图。
[0021] 图2是本发明设备的宽扁喷气嘴(1B)结构立体图。
[0022] 图3是本发明设备的高压气泵(4)结构示意图。
[0023] 图4是本发明设备的防滑脱提手(7)结构示意图。
[0024] 图5是本发明设备的广口吸头(8)结构示意图。
[0025] 图6是本发明设备的可加热过滤网(801)结构示意图。
[0026] 图7是本发明设备的小盖子(10)结构示意图。
[0027] 图8是本发明设备的细嘴吸头(11)结构示意图。
[0028] 图例说明：1-喷气嘴；1B-宽扁喷气嘴；2-塑料软管；3-可移动防滑脱提手；4-高压气泵；401，402-尼龙网
过滤器；403-控制线；5-波纹柔性软管；6-塑料短管；7-防滑脱提手；701-控制按钮；8-广口吸头；801-可加热过滤网；801A，801C-可加热不锈钢丝网；801B-玻璃纤维滤膜；802-外接电源开关；9-旋盖；10-小盖子；11-细嘴吸头。
具体实施方式
[0029] 下面将结合本发明
实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0030] 如图1-图8所示，本发明设备包括：喷气嘴(1)、连接喷气嘴的韧性较好的塑料软管(2)、塑料软管(2)上可移动防滑脱提手(3)、高压气泵(4)、波纹柔性软管(5)、塑料短管(6)、固定在塑料短管(6)上的防滑脱提手(7)、带可加热过滤网的广口吸头(8)和广口吸头(8)上的旋盖(9)。
[0031] 本发明设备的喷气嘴(1)与塑料软管(2)通过螺纹旋转连接，方便拆卸安装，喷气嘴可以有多种形状，针对不同清除环境更换不同的喷气嘴，本发明主要有两种喷气嘴可供选择，分别为尖嘴喷气嘴(1A)和宽扁喷气嘴(1B)。喷气嘴(1)和韧性较好的塑料软管(2)的材质采用具有一定刚性也可以弯曲卷起，且不释放有害气体的PP塑料。可移动防滑脱提手(3)可以在塑料软管(2)上移动，其材质与塑料软管(2)相同。
[0032] 本发明设备的高压气泵(4)为可充电型气泵，工作
电压为低压直流电12V，功率3
200w以上，正压大于20KPa，负压大于16KPa，流量大于10m/h，流量可调。高压气泵(4)进出口有尼龙网过滤器(401)和(402)，其上有连接于防滑脱提手(7)上的控制线(403)。连接高压气泵(4)空气进口的波纹柔性软管(5)采用易弯曲、耐压不易变形、耐高温且不释放有害气体的EVA材质。
[0033] 本发明设备的防滑提手(7)固定在一截塑料短管(6)上，塑料短管(6)通过两端的螺纹分别与波纹柔性软管(5)和广口吸头(8)相连，塑料短管(6)和防滑提手(7)材质为具有一定刚性且不释放有害气体的PP塑料。防滑提手(7)上有连接高压气泵(4)的控制线(403)和可控制高压气泵流速的控制按钮(701)，这样在使用设备时可以方便操控高压气泵(4)。
[0034] 本发明设备的广口吸头(8)与固定有防滑提手(7)的塑料短管(6)通过螺纹旋转连接，易拆卸安装。广口吸头(8)上的可加热过滤网(801)为特殊可加热过滤网，由三层组成，前后两层为可加热的不锈钢丝网(801A)和(801C)，孔径较大，约为0.1-10mm，中间一层为过滤孔径0.10-0.22μm的玻璃纤维滤膜(801B)，玻璃纤维滤膜(801B)可耐250℃高温。可加热过滤网(801)由专门的外接电源开关(802)控制，插上电源后可以将整个过滤网加热到121℃-150℃。广口吸头(8)材质采用隔热保温材料酚
醛树脂。本发明设备吸头可以根据其用途不同更换不同吸头，如改装后可用于吸尘除菌的细嘴吸头(11)，其吸口较细，开口斜向下，方便抽吸材料表面微粒，材质采用隔热保温材料
酚醛树脂。
[0035] 实例
[0036] 实例1
[0037] 使用该发明设备和方法对舱室内较为方便清理部位的菌斑清除时，具体实施方法如下：
[0038] ①将设备各组件从手提设备箱中取出，按照图1的方式组装设备，其中喷气嘴为宽扁喷气嘴(1B)，吸头为广口吸头(8)；
[0039] ②打开本设备的旋盖(9)；
[0040] ③适当调节可移动防滑脱提手(3)在塑料软管(2)的
位置，方便手持操作，然后一手握可移动防滑脱提手(3)，另一手握防滑脱提手(7)，适当弯曲塑料软管(2)和弯曲波纹柔性软管(5)，使宽扁喷气嘴(1B)顺着舱内气流方向对准需要清除的菌斑，广口吸头(8)开口置于菌斑的下
风向即宽扁喷气嘴(1B)的对面；
[0041] ④打开可控制高压气泵流速的控制按钮(701)，调节空气流速，逐渐增大空气流速直至将菌斑清除干净，这时菌斑都被过滤拦截于广口吸头(8)内部的可加热不锈钢丝网(801A、801C)和玻璃纤维滤膜(801B)上；
[0042] ⑤盖上旋盖(9)，将广口吸头(8)拆卸下来，迅速将另一端的小盖子(10)拧上，接通并打开外接电源开关(802)，对可加热不锈钢丝网(801A、801C)和玻璃纤维滤膜(801B)上进行加热，使温度保持在121-150℃，8-15min，将包括霉菌孢子在内的所有微生物全部杀灭。
[0043] ⑥本设备使用完毕后，将各组件拆卸，使用75％酒精清洗消毒后装入手提设备箱中保存。
[0044] 实例2
[0045] 对于舱室内设备背板、缝隙等不易触及地方的菌斑清除，本发明设备可以起到更好的效果，其具体实施方法如下：
[0046] ①将设备各组件从手提设备箱中取出，按照图1的方式组装设备，其中喷气嘴为尖嘴喷气嘴(1A)，吸头为广口吸头(8)；
[0047] ②打开本设备的旋盖(9)；
[0048] ③适当调节可移动防滑脱提手(3)在塑料软管(2)的位置，方便手持操作，然后一手握可移动防滑脱提手(3)，适当弯曲塑料软管(2)顺着气流方向将尖嘴喷气嘴(1A)探入背板或者缝隙中，另一手握防滑脱提手(7)，弯曲波纹柔性软管(5)将广口吸头(8)放到背板或者缝隙的气流下游；
[0049] ④打开可控制高压气泵流速的控制按钮(701)，调节空气流速，逐渐增大空气流速直至将菌斑清除干净，这时菌斑都被过滤拦截于广口吸头(8)内部的可加热不锈钢丝网(801A、801C)和玻璃纤维滤膜(801B)上；
[0050] ⑤盖上旋盖(9)，将广口吸头(8)拆卸下来，迅速将另一端的小盖子(10)拧上，接通并打开外接电源开关(802)，对可加热不锈钢丝网(801A、801C)和玻璃纤维滤膜(801B)上进行加热，使温度保持在121-150℃，8-15min，将包括霉菌孢子在内的所有微生物全部杀灭。
[0051] ⑥本设备使用完毕后，将各组件拆卸，使用75％酒精清洗消毒后装入手提设备箱中保存。
[0052] 实例3
[0053] 本发明设备还可作它用，如将设备各组件从手提设备箱中取出，除喷气嘴(1)和与其连接的塑料软管(2)外，将剩余的设备组件按照图1进行组装，其中吸头为广口吸头(8)，这时组装成的设备就成为了一个空气除菌器，可以用来抽吸过滤杀灭舱室内空气中的微生物；具体实施方法如下：
[0054] ①打开本设备的旋盖(9)；
[0055] ②将广口吸头(8)的开口逆着舱室内气流的方向放置，打开可控制高压气泵流速的控制按钮(701)，调节空气流速至较大档，这
时空气中的微生物都被过滤拦截于广口吸头(8)内部的可加热不锈钢丝网(801A、801C)和玻璃纤维滤膜(801B)上；
[0056] ③盖上旋盖(9)，将广口吸头(8)拆卸下来，迅速将另一端的小盖子(10)拧上，接通并打开外接电源开关(802)，对可加热不锈钢丝网(801A、801C)和玻璃纤维滤膜(801B)上进行加热，使温度保持在121-150℃，8-15min，将包括霉菌孢子在内的所有微生物全部杀灭。
[0057] ④本设备使用完毕后，将各组件拆卸，使用75％酒精清洗消毒后装入手提设备箱中保存。
[0058] 实例4
[0059] 同实例3，除喷气嘴(1)和与其连接的塑料软管(2)外，将剩余的设备组件按照图1进行组装，其中吸头为细嘴吸头(11)，这时组装成的设备就成了一个手持吸尘器，可以用来抽吸舱室内壁和设备物体表面的微粒。具体实施方法如下：
[0060] ①将细嘴吸头(11)的开口尽量贴近舱室内壁和设备物体表面；
[0061] ②打开可控制高压气泵流速的控制按钮(701)，调节空气流速至较大档，将菌斑抽吸拦截于细嘴吸头(11)内部的可加热不锈钢丝网(801A、801C)和玻璃纤维滤膜(801B)上；
[0062] ③将细嘴吸头(11)拆卸下来，迅速将另一端的小盖子(10)拧上，接通并打开外接电源开关(802)，对可加热不锈钢丝网(801A、801C)和玻璃纤维滤膜(801B)上进行加热，使温度保持在121-150℃，8-15min，将包括霉菌孢子在内的所有微生物全部杀灭。
[0063] ④设备使用完毕后，将各组件拆卸，使用75％酒精清洗消毒后装入手提设备箱中保存。
[0064] 以上对本发明实施例所提供的一种舱室内材料表面菌斑定向清除设备和方法进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本
说明书内容不应理解为对本发明的限制。
