一种生物活性水的生产工艺
专利汇可以提供一种生物活性水的生产工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 生物 活性 水 的生产工艺，包括如下步骤：将生鲜乳预热；通过净乳除去杂质；通过离心机分离得到 脱脂 奶和脂肪；将脱脂奶中的 酪蛋白 絮凝；通过 膜过滤 浓缩截留酪蛋白而透过含有乳糖的 乳清 水；将乳清水通过 超滤 膜浓缩截留蛋白，收集滤液即得到含有乳糖的维生素矿物质水；将含有乳糖及维生素矿物质水通过纳滤膜浓缩截留乳糖，收集滤液得到含有少量乳糖的维生素矿物质水；低温灭菌；灌装。本发明得到的生物活性水由于最大限度保留了 牛 乳中大量的钠、 钾 、 钙 等离子以及维生素、 氨 基酸等成分，同时可以根据需要调整其中乳糖的含量，营养价值非常丰富，单独饮用或者与调配为其他的液体饮品均能够起到补充营养的作用。，下面是一种生物活性水的生产工艺专利的具体信息内容。
1.一种生物活性水的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
第1步，将生鲜乳预热；
第2步，通过净乳除去杂质；
第3步，通过离心机分离得到脱脂奶和脂肪；
第4步，将脱脂奶中的酪蛋白絮凝；
第5步，通过膜过滤浓缩截留酪蛋白而透过含有乳糖的乳清水；
第6步，将乳清水通过超滤膜浓缩截留蛋白，截留的蛋白包括β-蛋白、α-蛋白、丙种球蛋白、乳铁蛋白以及乳过氧化物酶；收集滤液即得到含有乳糖的维生素矿物质水；
第7步，将含有乳糖及维生素矿物质水通过纳滤膜浓缩截留乳糖，收集滤液得到含有少量乳糖的维生素矿物质水；
第8步，低温灭菌；
第9步，灌装。
2.根据权利要求1所述的生物活性水的生产工艺，其特征在于，所述第1步中预热升温至20-40℃。
3.根据权利要求1所述的生物活性水的生产工艺，其特征在于，所述第3步脱脂奶中脂肪含量≤0.1%。
4.根据权利要求1所述的生物活性水的生产工艺，其特征在于，所述第4步中酪蛋白絮凝采用等电点法或者酶法絮凝。
5.根据权利要求3所述的生物活性水的生产工艺，其特征在于，所述等电点法为将脱脂奶的pH调至4.5 5.0絮凝。
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6.根据权利要求1所述的生物活性水的生产工艺，其特征在于，所述第5步中膜采用孔径0.8 1.2um、膜压力0.3 0.5Mpa的管式膜。
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7.根据权利要求1所述的生物活性水的生产工艺，其特征在于，所述第6步中超滤膜的孔径为5k、膜压力为0.1Mpa。
8.根据权利要求1所述的生物活性水的生产工艺，其特征在于，所述第7步中含有少量乳糖的维生素矿物质水中乳糖含量控制低于0.1%。
9.根据权利要求1所述的生物活性水的生产工艺，其特征在于，所述第7步中纳滤膜的孔径为70D、膜压力为0.3Mpa。
10.根据权利要求1所述的生物活性水的生产工艺，其特征在于，所述第8步中低温灭菌采用膜过滤灭菌，所述膜为孔径1.2 1.4μm、膜压力0.3 0.5Mpa的管式膜。
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一种生物活性水的生产工艺
技术领域
背景技术
发明内容
第1步，将生鲜乳预热；
第2步，通过净乳除去杂质；
第3步，通过离心机分离得到脱脂奶和脂肪；
第4步，将脱脂奶中的酪蛋白絮凝；
第5步，通过膜过滤浓缩截留酪蛋白而透过含有乳糖的乳清水；
第6步，将乳清水通过超滤膜浓缩截留蛋白，收集滤液即得到含有乳糖的维生素矿物质水；
第7步，将含有乳糖及维生素矿物质水通过纳滤膜浓缩截留乳糖，收集滤液得到含有少量乳糖的维生素矿物质水；
第8步，低温灭菌；
第9步，灌装。
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具体实施方式
第1步，将生鲜乳预热至20℃；
第2步，通过净乳除去杂质；
第3步，通过离心机分离得到脱脂奶和脂肪；
第4步，将脱脂奶中的酪蛋白絮凝；酪蛋白絮凝采用等电点法絮凝，即将脱脂奶的pH调至4.5 5.0絮凝；
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第5步，通过膜过滤浓缩截留酪蛋白而透过含有乳糖的乳清水，膜采用孔径0.8um、膜压力0.5Mpa的管式膜；
第6步，将乳清水通过超滤膜浓缩截留蛋白，收集滤液即得到含有乳糖的维生素矿物质水；超滤膜的孔径为5k、膜压力为0.1Mpa，截留的蛋白包括β-蛋白、α-蛋白、丙种球蛋白、乳铁蛋白以及乳过氧化物酶；
第7步，将含有乳糖及维生素矿物质水通过纳滤膜浓缩截留乳糖，收集滤液得到含有少量乳糖的维生素矿物质水；纳滤膜的孔径为70D、膜压力为0.3Mpa；
第8步，低温灭菌；
第9步，灌装。
第1步，将生鲜乳预热至40℃；
第2步，通过净乳除去杂质；
第3步，通过离心机分离得到脱脂奶和脂肪；脱脂奶中脂肪含量≤0.1%；
第4步，将脱脂奶中的酪蛋白絮凝；酪蛋白絮凝采用等电点法絮凝，即将脱脂奶的pH调至4.5 5.0絮凝；
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第5步，通过膜过滤浓缩截留酪蛋白而透过含有乳糖的乳清水，膜采用孔径1.2um、膜压力0.3Mpa的管式膜；
第6步，将乳清水通过超滤膜浓缩截留蛋白，收集滤液即得到含有乳糖的维生素矿物质水，超滤膜的孔径为5k、膜压力为0.1Mpa，截留的蛋白包括β-蛋白、α-蛋白、丙种球蛋白、乳铁蛋白以及乳过氧化物酶；
第7步，将含有乳糖及维生素矿物质水通过纳滤膜浓缩截留乳糖，收集滤液得到含有少量乳糖的维生素矿物质水；纳滤膜的孔径为70D、膜压力为0.3Mpa；
第8步，低温灭菌；低温灭菌采用膜过滤灭菌，膜为孔径1.2μm、膜压力0.5Mpa的管式膜；
第9步，灌装。
第1步，将生鲜乳预热至30℃；
第2步，通过净乳除去杂质；
第3步，通过离心机分离得到脱脂奶和脂肪；脱脂奶中脂肪含量≤0.1%；
第4步，将脱脂奶中的酪蛋白絮凝；酪蛋白絮凝采用等电点法絮凝，即将脱脂奶的pH调至4.5 5.0絮凝；
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第5步，通过膜过滤浓缩截留酪蛋白而透过含有乳糖的乳清水，膜采用孔径1.0um、膜压力0.4Mpa的管式膜；
第6步，将乳清水通过超滤膜浓缩截留蛋白，收集滤液即得到含有乳糖的维生素矿物质水，超滤膜的孔径为5k、膜压力为0.1Mpa，截留的蛋白包括β-蛋白、α-蛋白、丙种球蛋白、乳铁蛋白以及乳过氧化物酶；
第7步，将含有乳糖及维生素矿物质水通过纳滤膜浓缩截留乳糖，收集滤液得到含有少量乳糖的维生素矿物质水，乳糖含量控制低于0.1%；纳滤膜的孔径为70D、膜压力为0.3Mpa；
第8步，低温灭菌；低温灭菌采用膜过滤灭菌，膜为孔径1.3μm、膜压力0.4Mpa的管式膜；
第9步，灌装。
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