技术领域
[0001] 本
发明涉及女性文胸内衣制造技术领域,具体涉及一种无骨文胸包边工艺。
背景技术
[0002] 女性文胸一直是每个女性的必备用品,并且几乎是每时每刻伴随女性的贴身物件。随着社会的发展,人们生活
水平的提高。文胸内衣对于当代女性而言,不仅仅是提供其功能性的文胸内衣,其美观度和舒适度也越来越受到广大女性的关注。
[0003] 传统的文胸内衣的包边都是采用缝纫机缝制,由于缝纫机缝制出来的纹路几乎是不具备弹性的,因此文胸的包边由于缺乏弹性,容易使穿着者的胸部产生勒痕,舒适度大大降低。传统的内衣通常需要添加
钢托提高承托
力,又进一步增加了对胸部的压迫,甚至会影响女性的健康。
[0004] 由此人们研发出无骨无缝一片式文胸,该文胸采用
热压粘合的方式,不会出现缝痕,减少对女性胸部的压迫。无骨无缝式文胸一般采用海绵体
热压成型,杯体成型性好,不需要钢圈也具有较高的承托力,减低对女性胸部的压迫。但目前的一片式文胸为了提高热压粘合效果,采用的海绵多为工业海绵,具有一定的硬度,
密度较高,透气性差,甚至可能会带有有害物质,影响女性的健康。
[0005] 针对上述
缺陷,市场推出采用一种叫做直立
棉的新
型材料替代原本的海绵体的新型文胸,以提高文胸内衣的透气性。但是直立棉的密度低,承托力差,厚度高,因此在压合之后,文胸的边缘部分存在较厚的横截面,严重影响文胸内衣的美观度,并且如果直接采用热压方式将包边处压紧,压合的边缘处容易发生脱裂。
[0006] 为此需要增加包边,传统的方式还是缝纫包边,勒痕的问题依然存在;若采用贴合包边,则粘合度不牢固,包边效果不好。
发明内容
[0007] 为了克服
现有技术中存在的缺点和不足,本发明的目的在于提供一种无骨文胸包边工艺,其具有包边效果好,穿着舒适度高,美观效果优异的特点。
[0008] 本发明的目的通过下述技术方案实现:一种无骨文胸包边工艺,主要包括以下步骤:
A、裁剪得到模杯海绵外层裁片、直立棉中层裁片、海绵内层裁片。
[0009] 直立棉是具有三维立体构造的直立
纤维网结构或蜂窝状纤维网结构的类似于海绵的新型材料。多层高密度无序结点网状纤维,层层抗
风、层层通气、达到透气的最佳效果。
[0010] 纤维网的垂直方向排列和热收缩纤维的使用使3D直立棉材料拥有了较好的触感,因此可以用于女性文胸内衣产品中。
[0011] 直立棉整个生产过程属于物理变化过程,不存在化学反应过程,所以整个生产环境干净环保无污染,纯纤维产品,没有添加任何化学药剂,可循环回收使用,对环境不产生危害,对人体不会有任何毒
副作用直立棉的立体结构使产品在回复率上达到百分之九十以上,与普通产品相比可节约最多百分之二十的重量,质感轻,穿着舒适。直立棉具有较好的弹性和抗压性,不易
变形。
[0012] 直立棉垂直铺网成型工序形成的立体结构,具有更好的排污性,易清洁、易晾晒,不易变形,不易滋生有害细菌,直立棉的各个优点非常适合女性内衣产品。
[0013] 但是直立棉本身的立体结构,与布料的直接粘合效果差,并且垂直方向的柔软度有所欠缺,如果与胸部直接
接触,则会存在较明显的硬触感。因此在直立棉的两边粘合海绵层,直立棉与海绵的粘合效果较好,并且海绵的综合柔软度比直立棉要高,所以优选将两片海绵夹持直立棉粘合,不但提高文胸内衣的透气性,还能提高文胸的穿着舒适性,耐变形性好。
[0014] B、将海绵外层裁片、直立棉中层裁片和海绵内层裁片的连接面涂布一层环保胶,预热压粘合成模杯棉芯。传统的海绵与直立棉的粘合方式是采用高温热压,海绵
熔化粘合。但是这种方法会造成海绵变性,粘合处的海绵透气性差,硬度高。但是传统的胶水不环保,对人体健康危害大。本发明使用新型环保胶,在海绵与直立棉的粘合面涂布一层,低温热粘合即可,牢固性好,对人体健康无毒。
[0015] C、在模杯棉芯的的两个表面均涂布一层环保胶,模杯棉芯的外表面贴合模杯表层,在模杯棉芯的内表面贴合亲肤层。文胸内衣是属于女性的亲肤使用产品,因此柔软度和舒适度要求较高。在贴合肌肤的一面使用亲肤层,提高舒适度。
[0016] 其中,所述步骤B中的预热压
温度为80-90℃,热压压力为1-2Pa,时间为10-15s,采用低温预热压方式,将海绵与直立棉的
位置固定,便于下一步的热压成型。
[0017] 具体的,所述步骤B和步骤C使用的环保胶由以下重量份的组分混合制成:松香
树脂乳液 10-15份
蜂胶 20-30份
聚
氨酯乳液 8-10份
香料 2-3份
乙醇 10-15份
水 20-30份。
[0018] 本发明所使用的环保胶含有纯天然的蜂胶、水,对人体无毒无害,松香树脂乳液购自深圳市
云林化工有限公司牌号为302的产品,
质量浓度为51%,价格成本低,也可采用市场上其他的同类产品,聚氨酯乳液购自广州明星化工科技有限公司牌号为EM-107的产品,质量浓度为35%,其皮膜强韧有弹性,柔软度好,耐水洗性强,抗回粘性小,皮膜延伸性好,耐曲折性好,耐寒性优异,抗刮性优异。分散性佳,光泽性较高,可用水直接稀释具有良好的弹性以及恢复性,可单独使用或搭配其他水性树脂使用。也可选购市场上其他同类的产品,成本低,主要起到调节
粘度和提高粘合效果的目的,乙醇和水作为主要
溶剂,安全性高。特添加香料,去除胶水的
味道。
[0019] 所述环保胶的制备方法为:将蜂胶与乙醇、水混合均匀,然后加入松香树脂乳液和聚氨酯乳液、香料搅拌均匀即可。
[0020] 进一步的,所述步骤B和步骤C使用的环保胶由以下重量份的组分混合制成:松香树脂乳液 13份
蜂胶 25份
聚氨酯乳液 10份
香料 2份
乙醇 12份
水 25份。
[0021] 环保胶的粘度好,气味小,粘合后的
稳定性强。
[0022] D、将步骤C贴合好的模杯热压成型,得到立
体模杯。模杯的热压工艺为本领域常规的工艺手段,得到的立体模杯立体感强,耐变型效果好,包覆效果好。
[0023] 其中,所述步骤D中的热压温度为100-105℃,热压压力为3-4Pa,时间为20-30s。热压的温度和压力对压合的效果有较大的影响,低温热压,对海绵的影响低,热压的效果好。
[0024] E、在立体模杯的侧边包覆包边条,立体模杯的内侧包边利用无缝包边缝纫机缝制固定,立体模杯的外包边利用胶膜热压贴合,最后将得到的文胸模杯缝制成文胸。两层海绵、一层直立棉与两层布料压合之后,如果将边缘部分压紧,则由于较多的海绵层
叠加,边缘部分硬度高,弹性低。若降低边缘的海绵层,则压合后定型度不高,容易变形,穿着后不能紧贴胸部线条,效果不佳。
[0025] 本发明采用弹性包边条包边的方式,将文胸杯体的边缘部分包覆起来,并且进一步结合缝纫和热贴合方式将包边条固定。采用缝纫的方式,能将包边固定得更加稳固,使边缘部分厚度降低,再采用外表面胶膜热压贴合,美观度高,更加符合市场的需求。
[0026] 其中,所述步骤E中外包边热压贴合的温度为95-100℃,压力为1-2Pa,经过本发明的热压温度和压力,得到的文胸舒适度高,粘合效果好。
[0027] 其中,所述步骤E中的包边条为弹性包边条,提高包边的弹性,更加贴合胸部,包裹效果好,舒适性强。
[0028] 其中,所述步骤C中的亲肤层的布料由以下重量份的纤维混纺织而成:棉纤维 40-50份
莫代尔纤维 20-30份
甲壳素纤维 15-25份
亚麻纤维 5-10份
氨纶 5-8份。
[0029] 棉纤维的吸湿效果好,莫代尔纤维的柔软度高,甲壳素纤维能提高布料的定性度,不易褶皱,添加了亚麻纤维,使亲肤层具备一定的摩擦性,提高对胸部的固定作用,不易下滑,添加适量的氨纶提高文胸的定型效果。该亲肤的材料均是天然舒适材料,亲肤效果好。
[0030] 优选的,所述步骤C中的亲肤层的布料由以下重量份的纤维混纺织而成:棉纤维 40份
莫代尔纤维 30份
甲壳素纤维 15份
亚麻纤维 10份
氨纶 7份。
[0031] 其中,所述步骤A中的海绵内层裁片由以下重量份的原料组成:甘油 10-20份
三聚氰胺 30-40份
植物纤维 8-10份
硅油 2-4份
动物胶原质 5-8份
聚酯弹性体 40-50份
磷酸锆载
银抗菌粉 2份。
[0032] 海绵内层裁片属于接近肌肤的那一层,透气性较差,汗水容易渗入附着在海绵内层裁片,容易滋生细菌,并且该层材料一直与肌肤贴合,长期处于温度较高的状态,容易释放有害气体被人体吸收或者吸入,因此本发明的海绵内层裁片使用的均为无毒无害物质,并且加入了磷酸锆载银抗菌粉,达到抗菌的目的。
[0033] 其中,所述海绵内层裁片由以下的制备方法制备而成:1)按质量份将甘油、三聚氰胺、植物纤维、硅油、动物胶原质和聚酯弹性体混合搅拌10-
15min,转速为300~400r/min;优选的,搅拌时间为12min,转速为350 r/min,混合效果好。
[0034] 2)添加磷酸锆载银抗菌粉搅拌1-2min,转速为1300~1500r/min,混合均匀;优选的,搅拌时间为2min,转速为1500 r/min,抗菌粉采用后加入的方式,可以维持抗菌粉的活性,提高抗菌性能。
[0035] 3)将步骤2)混匀的混合物发泡,温度30-35℃,发泡时间为60-70s,熟化5min即可得到海绵原材料,然后根据需求进行裁剪得到海绵内层裁片。温度和发泡时间需要严格控制,温度过高,则海绵结构容易被破坏,降低其柔软度和透气性,温度过低,熟化不透彻,海绵的结构不完整,容易变形,耐水洗性能差,容易损坏。
[0036] 包边得到的是文胸内衣的杯体部分,然后在文胸杯体的两边缝合围边和
肩带,其他步骤工艺为本领域常规的技术手段,在此不作详细描述。
[0037] 本发明的有益效果在于:本发明的模杯通过海绵外层裁片、直立棉中层裁片、海绵内层裁片三层海绵压合,然后再在表面贴合布料,最后对模杯进行包边处理,包边的方式是一侧采用缝纫缝合,一侧采用胶膜贴合,不但包边紧固性好,弹性度高,提高穿着的舒适度,并且美观度也大大提高,符合女性消费者对文胸的舒适度和美观度的高需求。
具体实施方式
[0038] 为了便于本领域技术人员的理解,下面结合
实施例对本发明作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
[0039] 实施例1一种无骨文胸包边工艺,主要包括以下步骤:
A、裁剪得到模杯海绵外层裁片、直立棉中层裁片、海绵内层裁片。
[0040] B、将海绵外层裁片、直立棉中层裁片和海绵内层裁片的连接面涂布一层环保胶,预热压粘合成模杯棉芯。所述步骤B中的预热压温度为80℃,热压压力为2Pa,时间为10s。
[0041] C、在模杯棉芯的的两个表面均涂布一层环保胶,模杯棉芯的外表面贴合模杯表层,在模杯棉芯的内表面贴合亲肤层。
[0042] D、将步骤C贴合好的模杯热压成型,得到立体模杯。所述步骤D中的热压温度为100℃,热压压力为4Pa,时间为30s。
[0043] E、在立体模杯的侧边包覆包边条,立体模杯的内侧包边利用无缝包边缝纫机缝制固定,立体模杯的外包边利用胶膜热压贴合,最后将得到的文胸模杯缝制成文胸。所述步骤E中外包边热压贴合的温度为95-100℃,压力为1-2Pa。所述步骤E中的包边条为弹性包边条。
[0044] 所述步骤B和步骤C使用的环保胶由以下重量份的组分混合制成:松香树脂乳液 13份
蜂胶 25份
聚氨酯乳液 10份
香料 2份
乙醇 12份
水 25份。
[0045] 其中,所述环保胶的制备方法为:将蜂胶与乙醇、水混合均匀,然后加入松香树脂乳液和聚氨酯乳液、香料搅拌均匀即可。
[0046] 其中,所述步骤C中的亲肤层的布料由以下重量份的纤维混纺织而成:棉纤维 40份
莫代尔纤维 30份
甲壳素纤维 15份
亚麻纤维 10份
氨纶 5份。
[0047] 其中,所述步骤A中的海绵内层裁片由以下重量份的原料组成:甘油 20份
三聚氰胺 40份
植物纤维 8份
硅油 4份
动物胶原质 8份
聚酯弹性体 50份
磷酸锆载银抗菌粉 2份。
[0048] 其中,所述海绵内层裁片由以下的制备方法制备而成:1)按质量份将甘油、三聚氰胺、植物纤维、硅油、动物胶原质和聚酯弹性体混合搅拌
10min,300r/min;
2)添加磷酸锆载银抗菌粉搅拌2min, 1500r/min,混合均匀;
3)将步骤2)混匀的混合物发泡,温度30℃,发泡时间为70s,熟化5min即可得到海绵原材料,然后根据需求进行裁剪得到海绵内层裁片。
[0049] 实施例2一种无骨文胸包边工艺,主要包括以下步骤:
A、裁剪得到模杯海绵外层裁片、直立棉中层裁片、海绵内层裁片。
[0050] B、将海绵外层裁片、直立棉中层裁片和海绵内层裁片的连接面涂布一层环保胶,预热压粘合成模杯棉芯。
[0051] C、在模杯棉芯的的两个表面均涂布一层环保胶,模杯棉芯的外表面贴合模杯表层,在模杯棉芯的内表面贴合亲肤层。
[0052] D、将步骤C贴合好的模杯热压成型,得到立体模杯。
[0053] E、在立体模杯的侧边包覆包边条,立体模杯的内侧包边利用无缝包边缝纫机缝制固定,立体模杯的外包边利用胶膜热压贴合,最后将得到的文胸模杯缝制成文胸。
[0054] 所述步骤B中的预热压温度为90℃,热压压力为2Pa,时间为10s。
[0055] 所述步骤D中的热压温度为100℃,热压压力为4Pa,时间为20s。
[0056] 所述步骤B和步骤C使用的环保胶由以下重量份的组分混合制成:松香树脂乳液 15份
蜂胶 20份
聚氨酯乳液 8份
香料 3份
乙醇 15份
水 20份。
[0057] 其中,所述环保胶的制备方法为:将蜂胶与乙醇、水混合均匀,然后加入松香树脂乳液和聚氨酯乳液、香料搅拌均匀即可。
[0058] 其中,所述步骤E中外包边热压贴合的温度为100℃,压力为1Pa。
[0059] 其中,所述步骤E中的包边条为弹性包边条。
[0060] 其中,所述步骤C中的亲肤层的布料由以下重量份的纤维混纺织而成:棉纤维 50份
莫代尔纤维 20份
甲壳素纤维 25份
亚麻纤维 5份
氨纶 8份。
[0061] 其中,所述步骤A中的海绵内层裁片由以下重量份的原料组成:甘油 10份
三聚氰胺 30份
植物纤维 10份
硅油 2份
动物胶原质 5份
聚酯弹性体 40份
磷酸锆载银抗菌粉 2份。
[0062] 其中,所述海绵内层裁片由以下的制备方法制备而成:1)按质量份将甘油、三聚氰胺、植物纤维、硅油、动物胶原质和聚酯弹性体混合搅拌
15min, 400r/min;
2)添加磷酸锆载银抗菌粉搅拌1min,1300r/min,混合均匀;
3)将步骤2)混匀的混合物发泡,温度35℃,发泡时间为60s,熟化5min即可得到海绵原材料,然后根据需求进行裁剪得到海绵内层裁片。
[0063] 实施例3一种无骨文胸包边工艺,主要包括以下步骤:
A、裁剪得到模杯海绵外层裁片、直立棉中层裁片、海绵内层裁片。
[0064] B、将海绵外层裁片、直立棉中层裁片和海绵内层裁片的连接面涂布一层环保胶,预热压粘合成模杯棉芯。
[0065] C、在模杯棉芯的的两个表面均涂布一层环保胶,模杯棉芯的外表面贴合模杯表层,在模杯棉芯的内表面贴合亲肤层。
[0066] D、将步骤C贴合好的模杯热压成型,得到立体模杯。
[0067] E、在立体模杯的侧边包覆包边条,立体模杯的内侧包边利用无缝包边缝纫机缝制固定,立体模杯的外包边利用胶膜热压贴合,最后将得到的文胸模杯缝制成文胸。
[0068] 其中,所述步骤B中的预热压温度为90℃,热压压力为1Pa,时间为15s。
[0069] 其中,所述步骤D中的热压温度为105℃,热压压力为3Pa,时间为20s。
[0070] 其中,所述步骤B和步骤C使用的环保胶由以下重量份的组分混合制成:松香树脂乳液 10份
蜂胶 30份
聚氨酯乳液 10份
香料 2份
乙醇 10份
水 30份。
[0071] 其中,所述环保胶的制备方法为:将蜂胶与乙醇、水混合均匀,然后加入松香树脂乳液和聚氨酯乳液、香料搅拌均匀即可。
[0072] 其中,所述步骤E中外包边热压贴合的温度为95℃,压力为2Pa。
[0073] 其中,所述步骤E中的包边条为弹性包边条。
[0074] 其中,所述步骤C中的亲肤层的布料由以下重量份的纤维混纺织而成:棉纤维 40份
莫代尔纤维 30份
甲壳素纤维 15份
亚麻纤维 10份
氨纶 5份。
[0075] 其中,所述步骤A中的海绵内层裁片由以下重量份的原料组成:甘油 20份
三聚氰胺 40份
植物纤维 8份
硅油 4份
动物胶原质 8份
聚酯弹性体 50份
磷酸锆载银抗菌粉 2份。
[0076] 其中,所述海绵内层裁片由以下的制备方法制备而成:1)按质量份将甘油、三聚氰胺、植物纤维、硅油、动物胶原质和聚酯弹性体混合搅拌
10min,转速为400r/min;
2)添加磷酸锆载银抗菌粉搅拌1min,转速为1500r/min,混合均匀;
3)将步骤2)混匀的混合物发泡,温度30℃,发泡时间为75s,熟化5min即可得到海绵原材料,然后根据需求进行裁剪得到海绵内层裁片。
[0077] 实施例4一种无骨文胸包边工艺,主要包括以下步骤:
A、裁剪得到模杯海绵外层裁片、直立棉中层裁片、海绵内层裁片。
[0078] B、将海绵外层裁片、直立棉中层裁片和海绵内层裁片的连接面涂布一层环保胶,预热压粘合成模杯棉芯。
[0079] C、在模杯棉芯的的两个表面均涂布一层环保胶,模杯棉芯的外表面贴合模杯表层,在模杯棉芯的内表面贴合亲肤层。
[0080] D、将步骤C贴合好的模杯热压成型,得到立体模杯。
[0081] E、在立体模杯的侧边包覆包边条,立体模杯的内侧包边利用无缝包边缝纫机缝制固定,立体模杯的外包边利用胶膜热压贴合,最后将得到的文胸模杯缝制成文胸。
[0082] 其中,所述步骤B中的预热压温度为85℃,热压压力为1Pa,时间为12s。
[0083] 其中,所述步骤D中的热压温度为103℃,热压压力为3Pa,时间为25s。
[0084] 其中,所述步骤B和步骤C使用的环保胶由以下重量份的组分混合制成:松香树脂乳液 12份
蜂胶 25份
聚氨酯乳液 9份
香料 2.5份
乙醇 13份
水 25份。
[0085] 其中,所述环保胶的制备方法为:将蜂胶与乙醇、水混合均匀,然后加入松香树脂乳液和聚氨酯乳液、香料搅拌均匀即可。
[0086] 其中,所述步骤E中外包边热压贴合的温度为98℃,压力为1Pa。
[0087] 其中,所述步骤E中的包边条为弹性包边条。
[0088] 其中,所述步骤C中的亲肤层的布料由以下重量份的纤维混纺织而成:棉纤维 45份
莫代尔纤维 25份
甲壳素纤维 20份
亚麻纤维 8份
氨纶 7份。
[0089] 其中,所述步骤A中的海绵内层裁片由以下重量份的原料组成:甘油 15份
三聚氰胺 35份
植物纤维 9份
硅油 3份
动物胶原质 6份
聚酯弹性体 45份
磷酸锆载银抗菌粉 2份。
[0090] 其中,所述海绵内层裁片由以下的制备方法制备而成:1)按质量份将甘油、三聚氰胺、植物纤维、硅油、动物胶原质和聚酯弹性体混合搅拌
12min,350r/min;
2)添加磷酸锆载银抗菌粉搅拌1.5min,转速为1400r/min,混合均匀;
3)将步骤2)混匀的混合物发泡,温度32℃,发泡时间为65s,熟化5min即可得到海绵原材料,然后根据需求进行裁剪得到海绵内层裁片。
[0091] 实施例5一种无骨文胸包边工艺,主要包括以下步骤:
A、裁剪得到模杯海绵外层裁片、直立棉中层裁片、海绵内层裁片。
[0092] B、将海绵外层裁片、直立棉中层裁片和海绵内层裁片的连接面涂布一层环保胶,预热压粘合成模杯棉芯。
[0093] C、在模杯棉芯的的两个表面均涂布一层环保胶,模杯棉芯的外表面贴合模杯表层,在模杯棉芯的内表面贴合亲肤层。
[0094] D、将步骤C贴合好的模杯热压成型,得到立体模杯。
[0095] E、在立体模杯的侧边包覆包边条,立体模杯的内侧包边利用无缝包边缝纫机缝制固定,立体模杯的外包边利用胶膜热压贴合,最后将得到的文胸模杯缝制成文胸。
[0096] 其中,所述步骤B中的预热压温度为85℃,热压压力为1Pa,时间为12s。
[0097] 其中,所述步骤D中的热压温度为105℃,热压压力为4Pa,时间为23s。
[0098] 其中,所述步骤B和步骤C使用的环保胶由以下重量份的组分混合制成:松香树脂乳液 11份
蜂胶 22份
聚氨酯乳液 9份
香料 3份
乙醇 14份
水 22份。
[0099] 其中,所述环保胶的制备方法为:将蜂胶与乙醇、水混合均匀,然后加入松香树脂乳液和聚氨酯乳液、香料搅拌均匀即可。
[0100] 其中,所述步骤E中外包边热压贴合的温度为97℃,压力为2Pa。
[0101] 其中,所述步骤E中的包边条为弹性包边条。
[0102] 其中,所述步骤C中的亲肤层的布料由以下重量份的纤维混纺织而成:棉纤维 42份
莫代尔纤维 28份
甲壳素纤维 21份
亚麻纤维 7份
氨纶 6份。
[0103] 其中,所述步骤A中的海绵内层裁片由以下重量份的原料组成:甘油 14份
三聚氰胺 37份
植物纤维 9份
硅油 3.5份