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补钙代青贮产品碱法厌 氧生产方法

阅读：574发布：2020-05-11

专利汇可以提供补钙代青贮产品碱法厌氧生产方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且补钙代青贮产品碱法厌氧生产方法，以实现秸秆低质资源优质化，充分挖掘开发饲料资源并提高饲料资源利用率，从而丰富和填补我国优质粗饲料资源短缺的现状，使高效、健康、可持续发展草食家畜产业成为可能，其特征在于，包括以下步骤：①将秸秆粉碎；②将粉碎秸秆与氧化钙或氢氧化钙混合，在设定的产品整体含水量条件下搅拌，使得所述粉碎秸秆吸收所述氧化钙或氢氧化钙；③对吸收了氧化钙或氢氧化钙的粉碎秸秆进行厌氧裹包或厌氧窖贮，通过厌氧碱化处理后的粉碎秸秆即为补钙代青贮产品。，下面是补钙代青贮产品碱法厌氧生产方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.补钙代青贮产品碱法厌氧生产方法，其特征在于，包括以下步骤：①将秸秆粉碎；②将粉碎秸秆与氧化钙或氢氧化钙混合，在设定的产品整体含水量条件下搅拌，使得所述粉碎秸秆吸收所述氧化钙或氢氧化钙；③对吸收了氧化钙或氢氧化钙的粉碎秸秆进行厌氧裹包或厌氧窖贮，通过厌氧碱化处理后的粉碎秸秆即为补钙代青贮产品；
在所述步骤①之前，包括秸秆收集步骤，所述秸秆收集包括形成秸秆捆；
所述秸秆捆被放置在送料平台上，通过所述送料平台传送到机械装置中，通过所述机械装置将秸秆粉碎，粉碎秸秆经过抛料通道抛撒到固液匀料箱中，喷淋装置将石灰乳液喷淋到固液匀料箱中，所述石灰乳液为氧化钙或氢氧化钙水溶液，粉碎秸秆和石灰乳液通过固液匀料箱中的搅拌装置进行混匀搅拌，使得所述粉碎秸秆吸收所述石灰乳液，所述搅拌装置采用双绞龙左右对向运动结构设置并且其中每一个绞龙都具有前后对向螺旋结构，所述双绞龙左右对向运动结构包括第一绞龙和第二绞龙，当所述第一绞龙的叶片与所述第二绞龙的叶片采取反向安装时两个绞龙轴同向旋转或者当所述第一绞龙的叶片与所述第二绞龙的叶片采取同向安装时两个绞龙轴反向旋转，所述前后对向螺旋结构包括绞龙轴，所述绞龙轴分为绞龙轴前段和绞龙轴后段，所述绞龙轴前段的叶片分布螺旋线方向与所述绞龙轴后段的叶片分布螺旋线方向相反，形成对向螺旋；
所述固液匀料箱的底部下方设置有举升装置，所述举升装置与所述固液匀料箱的底部前段支撑连接，使所述固液匀料箱呈前高后低的斜坡设置，所述固液匀料箱的底部前段设置有出料门，所述出料门与所述对向螺旋的对接处具有位置对应关系，所述固液匀料箱的前段设置有机械支杆；所述出料门为液压开关门，所述固液匀料箱为上宽下窄结构，所述固液匀料箱的底部下方设置有移动装置，所述移动装置包括底盘，所述底盘下面设置有车轮，所述送料平台下面设置有滚轮。
2.根据权利要求1所述的补钙代青贮产品碱法厌氧生产方法，其特征在于，所述厌氧裹包或厌氧窖贮包括压实和密封步骤。
3.根据权利要求1所述的补钙代青贮产品碱法厌氧生产方法，其特征在于，所述厌氧裹包形成的包裹进入物流系统，从而实现在运输贮存中完成厌氧碱化处理。
4.根据权利要求1所述的补钙代青贮产品碱法厌氧生产方法，其特征在于，所述粉碎秸秆的长度为2±0.2㎝。
5.根据权利要求1所述的补钙代青贮产品碱法厌氧生产方法，其特征在于，所述补钙代青贮产品中通过氧化钙或氢氧化钙添加的钙含量占产品重量比为3～6％。
6.根据权利要求1所述的补钙代青贮产品碱法厌氧生产方法，其特征在于，所述步骤②中，粉碎秸秆重量︰氧化钙重量︰水重量＝100︰(4～6)︰(45～65)。
7.根据权利要求1所述的补钙代青贮产品碱法厌氧生产方法，其特征在于，所述步骤②中，粉碎秸秆重量︰氢氧化钙重量︰水重量＝100︰(5～8)︰(45～65)。

说明书全文

补钙代青贮产品碱法厌 氧生产方法

技术领域

[0001] 本发明涉及秸秆代青贮生产技术，特别是一种补钙代青贮产品碱法厌氧生产方法，以实现秸秆低质资源优质化，充分挖掘开发饲料资源并提高饲料资源利用率，从而丰富和填补我国优质粗饲料资源短缺的现状，使高效、健康、可持续发展草食家畜产业成为可能。补钙代青贮产品也称高钙代青贮产品或简称高钙代青贮。

背景技术

[0002] 我国水土资源趋紧，种植和畜牧业在现有资源利用水平上，产出已逼近上限。居民生活水平仍在上升通道，形成的现实资源条件与肉奶需求增长之间的矛盾十分突出。对提高饲料资源利用的新技术需求十分迫切。我国农作物秸秆数量巨大，提高农作物秸秆类低质粗饲料的饲用价值，实现秸秆低质资源优质化，是秸秆资源饲用利用的关键。把秸秆粉碎添加氧化钙水溶液加以处理，通过加工转化为“高钙代青贮”是一个有效途径。例如，通过本发明的补钙代青贮产品碱法厌氧生产方法获得的“高钙代青贮”经反刍动物代谢试验，其消化率比未处理的秸秆提高百分之20％以上，其营养价值与中等质量玉米全株青贮相当，能够替代部分玉米全株青贮。

[0003] “碱法厌氧技术”处理秸秆，取得秸秆品质改良工艺技术突破，并且实现“碱法厌氧技术”处理秸秆过程机械化、工程化，极大丰富和填补我国优质粗饲料资源严重短缺的现状，使高效、健康、可持续发展草食家畜产业成为可能，将极大丰富我国肉奶市场供应。从根本上杜绝焚烧秸秆污染环境问题。农作物秸秆饲用改良资源化过程，必须实现工业化和产业化，才能实现规模化生产，市场化供应。这需要先进工艺技术，例如采用本发明的补钙代青贮产品碱法厌氧配套生产方法等，才能使秸秆改良为优质粗饲料饲用产品。“高钙代青贮”的加工在本发明支持下，实现了产业化和商品化，也是秸秆饲用优质化和资源化技术应用的根本出路。

发明内容

[0004] 本发明针对现有技术中存在的缺陷或不足，提供一种补钙代青贮产品碱法厌氧生产方法，以实现秸秆低质资源优质化，充分挖掘开发饲料资源并提高饲料资源利用率，从而丰富和填补我国优质粗饲料资源短缺的现状，使高效、健康、可持续发展草食家畜产业成为可能。补钙代青贮产品也称高钙代青贮产品或简称高钙代青贮。

[0005] 本发明的技术方案如下：

[0006] 补钙代青贮产品碱法厌氧生产方法，其特征在于，包括以下步骤：①将秸秆粉碎；②将粉碎秸秆与氧化钙或氢氧化钙混合，在设定的产品整体含水量条件下搅拌，使得所述粉碎秸秆吸收所述氧化钙或氢氧化钙；③对吸收了氧化钙或氢氧化钙的粉碎秸秆进行厌氧裹包或厌氧窖贮，通过厌氧碱化处理后的粉碎秸秆即为补钙代青贮产品。

[0007] 所述厌氧裹包或厌氧窖贮包括压实和密封步骤。

[0008] 所述厌氧裹包形成的包裹进入物流系统，从而实现在运输中厌氧碱化处理。

[0009] 所述粉碎秸秆的长度为2±0.5㎝。

[0010] 所述补钙代青贮产品中通过氧化钙或氢氧化钙添加的钙含量占产品重量比为3～6％。

[0011] 所述步骤②中，粉碎秸秆重量︰氧化钙重量︰水重量＝100︰(4～6)︰(45～65)。

[0012] 所述步骤②中，粉碎秸秆重量︰氢氧化钙重量︰水重量＝100︰(5～8)︰(45～65)。

[0013] 在所述步骤①之前，包括秸秆收集步骤，所述秸秆收集包括形成秸秆捆。

[0014] 所述秸秆捆被放置在送料平台上，通过所述送料平台传送到机械粉碎装置中，通过所述机械粉碎装置将秸秆粉碎，粉碎秸秆经过抛料通道抛撒到固液匀料箱中，喷淋装置将石灰乳液喷淋到固液匀料箱的粉碎秸秆中，所述石灰乳液为氧化钙或氢氧化钙水溶液，粉碎秸秆和石灰乳液通过固液匀料箱中的搅拌装置进行混匀搅拌，使得所述粉碎秸秆吸收所述石灰乳液，所述搅拌装置采用双绞龙左右对向运动结构设置并且其中每一个绞龙都具有前后对向螺旋结构，所述双绞龙左右对向运动结构包括第一绞龙和第二绞龙，当所述第一绞龙的叶片与所述第二绞龙的叶片采取反向安装时两个绞龙轴同向旋转或者当所述第一绞龙的叶片与所述第二绞龙的叶片采取同向安装时两个绞龙轴反向旋转，所述前后对向螺旋结构包括绞龙轴，所述绞龙轴分为绞龙轴前段和绞龙轴后段，所述绞龙轴前段的叶片分布螺旋线方向与所述绞龙轴后段的叶片分布螺旋线方向相反，形成对向螺旋。

[0015] 所述固液匀料箱的底部下方设置有举升装置，所述举升装置与所述固液匀料箱的底部前段支撑连接，使所述固液匀料箱工作状态呈前高后低的斜坡设置，所述固液匀料箱的底部前段设置有出料门，所述出料门与所述对向螺旋的对接处具有位置对应关系，所述匀料箱的前段设置有机械支杆；所述出料门为液压开关门，所述固液匀料箱为上宽下窄结构，所述固液匀料箱的底部下方设置有移动装置，所述移动装置包括底盘，所述底盘下面设置有车轮，所述送料平台下面设置有滚轮。

[0016] 本发明的技术效果如下：

[0017] 本发明补钙代青贮产品碱法厌氧生产方法具有以下特点：1、玉米秸秆经本专利技术处理后，制成的“高钙代青贮”产品，中性洗涤纤维NDF降低12.9％，氧化钙净增加4.5个百分点。奶牛饲用“高钙代青贮”产品的干物质瘤胃降解率比未处理的玉米秸秆干物质提高27.2％，有机物降解率提高29.7％，中性洗涤纤维降解率提高33.2％。其营养价值与中等质量的玉米全株青贮相当，能够替代全部或部分玉米全株青贮。2、用“高钙代青贮”产品搭配干酒糟及其可溶物(DDGS)，设3个试验组，分别替代泌乳中后期奶牛日粮中的部分饲料原料：①替代占日粮12.5％的玉米青贮(占玉米青贮总量的50％)；②替代占日粮15％的羊草(占羊草总量的100％)；③替代占日粮7％的精饲料(占精饲料的16％)；加上对照组。饲喂试验期3个月。试验结果表明，与对照组相比，3个试验组奶牛产奶量折成4％乳脂的校正标准乳，其标准乳产奶量、乳脂、乳蛋白和乳糖的产量差异不显著(P＞0.005)。但节支增收很明显，该试验组比对照组每头奶牛每天节支增收4.57元，比对照组经济效益提高10.2％。3、“高钙代青贮”替代的青贮(青贮折成风干重约3吨折1吨，风干重的青贮平均约1500元/吨，每吨节约成本1100元/吨。“高钙代青贮”替代羊草，以羊草在北京地区交货价1400元/吨，“高钙代青贮”产地交货每吨只有400元/吨，比羊草每吨节约成本950元/吨。4、本技术应用，使秸秆变废为宝，转化为“高钙代青贮”优质粗饲料。可以大力发展草食家畜，弥补我国优质粗饲料资源的严重不足，生产优质动物蛋白质，既能提高中国人生活质量和健康水平，又可以增强我国有效抵御国际贸易风险。同时，秸秆不再焚烧，环境不被污染，空气不因秸秆焚烧加重雾霾。5、“高钙代青贮”产品，替代玉米全株青贮效果明显，技术应用可行，经济效益显著，生态效益可观。
附图说明

[0018] 图1是实施本发明补钙代青贮产品碱法厌氧生产方法的设备和流程示意图。

[0019] 附图标记列示如下：1-送料步骤和秸秆捆位移方向；2-粉碎步骤和铡刀切料方向；3-抛料步骤和碎料抛撒方向；4-喷淋步骤和石灰乳液喷淋方向；5-混匀步骤；6-搅拌装置；
7-出料门；8-支架；9-举升装置；10-车轮；11-底盘；12-驱动装置；13-送料平台；14-滚轮；
15-秸秆捆；16-铡刀装置；17-抛料通道；18-固液匀料箱；19-绞龙轴前段；20-前段螺旋；21-后段螺旋；22-对向螺旋对接处；23-绞龙轴后段；24-匀料箱底板。

具体实施方式

[0020] 下面结合附图(图1)对本发明进行说明。

[0021] 补钙代青贮产品也称高钙代青贮产品或简称高钙代青贮。采用本发明补钙代青贮产品碱法厌氧生产方法获得“高钙代青贮”，一般加工的工艺流程包括：秸秆收集——秸秆粉碎——添加液体添加剂——秸秆固液混合物——裹包或窖贮(高钙代青贮产品)。

[0022] “高钙代青贮”产品加工的工艺技术原理如下：1、反刍动物可以利用农作物秸秆。主要利用其糖、蛋白、脂肪、淀粉、纤维素，半纤维素等。由于半纤维素与木质素以酯键结合，形成网状结构，微生物难以利用，致使反刍动物的消化利用率极低，未经有效处理的农作物秸秆是劣质粗饲料。2、把秸秆转化为优质粗饲料“高钙代青贮”产品，必须打破秸秆中半纤维素与木质素结合的酯键，破坏其网状结构，是微生物对其可以利用，大幅度提高反刍动物的消化利用率。3、农作物秸秆经过机械粉碎，再通过“固液匀料机”搅拌吸收氧化钙乳液，使被粉碎秸秆与氧化钙乳液体能够均匀吸收，为打破半纤维素和木质素结合的酯键，破坏其网状结构创造条件。4、氧化钙或氧化钙水溶液按一定比例加一定含水量入粉碎的秸秆中，混合均匀，置于密闭条件下封存处理，氢氧化钙能够打破半纤维素与木质素结合的酯键，使秸秆转化为“高钙代青贮”产品。5、由于秸秆经过氧化钙乳液处理转化为“高钙代青贮”，因极易被微生物利用而腐败，必须利用厌氧裹包技术或青贮技术建立的厌氧条件，解决“高钙代青贮”贮存、运输、使用过程中的腐败损失问题。6、“高钙代青贮”产品，经反刍动物奶牛的饲喂实验，与未处理秸秆相比消化率明显提高。7、秸秆经过氧化钙乳液处理转化为“高钙代青贮”产品，可以规模化、工业化、产业化、商品化生产。

[0023] “高钙代青贮”加工的工艺技术要求如下：本发明技术，通过氧化钙乳液碱法打破半纤维素和木质素结合的酯键，破坏其网状结构，解决使秸秆转化为“高钙代青贮”优质粗饲料产品的第一步；“高钙代青贮”再通过厌氧贮运，使“高钙代青贮”优质粗饲料产品得以长期保存、运输、使用。农作物秸秆经氧化钙乳液处理和厌氧贮运“高钙代青贮”产品的具体操作技术要求和工艺参数如下：1、秸秆粉碎的颗粒度2cm左右为宜。2、在粉碎秸秆中添加氧化钙比例为5％(氧化钙含量大于等于85％，或用氢氧化钙替代，用量为干秸秆的6.6％)。3、根据秸秆含水量，将氧化钙调制成适宜浓度的氧化钙乳液使用。4、氧化钙调制成氧化钙乳液的加水量，控制在使被粉碎秸秆加入氧化钙乳液后，含水量达到50-60％。5、秸秆含水量大于等于50％，粉碎后的秸秆可直接添加氧化钙粉剂。6、被粉碎的秸秆与氧化钙水乳液要充分搅拌吸收均匀。7、秸秆机械粉碎后，添加氧化钙乳液的匀料过程要实现可控制，且连续性作业。8、被粉碎的秸秆与氧化钙乳液混合均匀后，两者反应过程要在紧实密封的条件下完成。9、在厌氧条件下压实、密封、贮存，防止腐败，延长产品保质期，实现周年均衡利用。10、“高钙代青贮”产品处理周期最短7天达到产品标准，奶牛即可饲用；产品贮存在紧实密封厌氧条件下，保质期1.5年。

[0024] 本发明涉及的相关概念说明如下：1、秸秆：是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油料、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。2、青贮：青贮饲料是将含水率为65％－75％的青绿饲料经切碎后，在密闭缺氧的条件下，通过碱化厌氧作用或者说厌氧碱化处理，抑制各种杂菌的繁殖，而得到的一种优质粗饲料。青贮饲料气味甜香、柔软多汁、适口性好、营养丰富、利于长期保存是家畜优质饲料来源。常用青贮原料禾本科的有玉米、小麦、黑麦草、无芒雀麦等。3、“高钙代青贮”：把秸秆粉碎，经氧化钙乳液处理后消化率提高百分之20％以上，其营养价值与中等质量的玉米全株青贮相当，能够替代全部或部分全株玉米青贮。为了区别与秸秆简单粉碎饲用的低营养秸秆产品，我们把经过本专利工艺技术处理，大幅度提升营养价值的玉米秸秆饲料称为“高钙代青贮”，同时也是秸秆碱法处理厌氧贮运产品的商品名。

[0025] “高钙代青贮”产品的开发目的：1、反刍动物饲料资源短缺，供需矛盾突出，肉奶价格持续上涨。我国水土资源趋紧，种植和畜牧业在现有资源利用水平上，产出已逼近上限。居民生活水平仍在上升通道，形成的现实资源条件与肉奶需求增长之间的矛盾十分突出。
对提高饲料资源利用的新技术需求十分迫切。2、优质粗饲料尤其匮乏，制约草食家畜生产效率和健康水平。优质粗饲草资源短缺，严重束缚草食家畜的健康发展，业已成为提高草食家畜产业产品质量和数量的瓶颈问题。创新新技术改善秸秆品质，提高农作物秸秆的反刍动物转化和利用效率的资源开发潜力巨大。3、农作物秸秆数量大，饲用质量差浪费多，改良利用空间大。我国农作物秸秆数量巨大，提高农作物秸秆类低质粗饲料的饲用价值，实现秸秆低质资源优质化，是秸秆资源利用的关键。开发秸秆品质改良工艺技术手段取得技术突破，将极大丰富和填补我国优质粗饲料资源短缺的现状，使高效、健康、可持续发展草食家畜产业成为可能。4、改善秸秆饲用品质特性，扩大秸秆饲用数量，是杜绝秸秆焚烧保护大气环境，利国利民一举多利的最佳途径。农作物秸秆饲用资源化，需要较大幅度提高秸秆饲用价值，才能被农牧民乃至农牧企业广泛接受。对农作物秸秆进行饲用品质改进技术的创新，使化低质秸秆粗饲料转化为优质秸秆粗饲料，增加草食家畜转化利用效率，将大幅度提高我国草食家畜的生产能力和生产水平。不仅有利于扩大发展草食家畜保障供给，更利于从根本上杜绝焚烧秸秆污染环境。5、秸秆经过处理改良成优质粗饲料，需要机械化和规模化的产业技术保障。农作物秸秆饲用改良资源化过程必须实现工业化和产业化，才能实现规模化生产，市场化供应。这需要先进工艺和技术装备，秸秆饲用改良产品的加工实现产业化和商品化，是秸秆饲用资源化的出路。研制解决与秸秆饲用改良处理工艺技术相匹配的一整套机械装备，是实现秸秆饲用产业化的标志性手段。

[0026] 补钙代青贮产品碱法厌氧生产方法，其特征在于，包括以下步骤：①将秸秆粉碎；②将粉碎秸秆与氧化钙或氢氧化钙混合，在设定的产品整体含水量条件下搅拌，使得所述粉碎秸秆吸收所述氧化钙或氢氧化钙；③对吸收了氧化钙或氢氧化钙的粉碎秸秆进行厌氧裹包或厌氧窖贮，通过厌氧碱化处理后的粉碎秸秆即为补钙代青贮产品。所述厌氧裹包或厌氧窖贮包括压实和密封步骤。所述厌氧裹包形成的包裹进入物流系统，从而实现在运输贮存中完成厌氧碱化处理。所述粉碎秸秆的长度为2±0.5㎝。所述补钙代青贮产品中通过氧化钙或氢氧化钙添加的钙含量占产品重量比为3～6％。所述步骤②中，粉碎秸秆重量︰氧化钙重量︰水重量＝100︰(4～6)︰(45～65)。所述步骤②中，粉碎秸秆重量︰氢氧化钙重量︰水重量＝100︰(5～8)︰(45～65)。在所述步骤①之前，包括秸秆收集步骤，所述秸秆收集包括形成秸秆捆。

[0027] 图1是实施本发明补钙代青贮产品碱法厌氧生产方法的设备和流程示意图。如图1所示，所述秸秆捆15被放置在送料平台13上，通过所述送料平台13传送(见送料步骤和秸秆捆位移方向1从左至右)到铡刀装置16中(见粉碎步骤和铡刀切料方向2)，通过所述铡刀装置16将秸秆粉碎，粉碎秸秆经过抛料通道17抛撒(见抛料步骤和碎料抛撒方向3)到固液匀料箱18中，喷淋装置(见喷淋步骤和石灰乳液喷淋方向4)将石灰乳液喷淋到固液匀料箱中，所述石灰乳液为氧化钙或氢氧化钙水溶液，粉碎秸秆和石灰乳液通过固液匀料箱中的搅拌装置6进行混匀搅拌(见混匀步骤5)，使得所述粉碎秸秆吸收所述石灰乳液，所述搅拌装置6采用双绞龙(即两根绞龙轴25)左右对向运动结构设置(绞龙轴也被称为搅龙轴，或简称搅龙)并且其中每一个绞龙都具有前后对向螺旋结构，所述双绞龙左右对向运动结构包括第一绞龙和第二绞龙，当所述第一绞龙的叶片与所述第二绞龙的叶片采取反向安装时两个绞龙轴同向旋转或者当所述第一绞龙的叶片与所述第二绞龙的叶片采取同向安装时两个绞龙轴反向旋转，所述前后对向螺旋结构包括绞龙轴25，所述绞龙轴25分为绞龙轴前段19和绞龙轴后段23，所述绞龙轴前段19的叶片分布螺旋线方向(图1中前段螺旋20示意为右旋)与所述绞龙轴后段23的叶片分布螺旋线方向(图1中后段螺旋21示意为左旋)相反，形成对向螺旋。

[0028] 所述固液匀料箱18的底部下方设置有举升装置9，所述举升装置9与所述固液匀料箱18的底部前段支撑连接，使所述固液匀料箱18呈前高后低的斜坡设置，所述固液匀料箱18的底部前段设置有出料门7，所述出料门7与所述对向螺旋的对接处22具有位置对应关系，所述固液匀料箱18的前段设置有机械支杆8；所述出料门7为液压开关门，所述固液匀料箱18为上宽下窄结构，所述固液匀料箱的底部下方设置有移动装置，所述移动装置包括底盘11，所述底盘11下面设置有车轮10，所述送料平台13下面设置有滚轮14。所述固液匀料箱
18的后端设置有驱动装置12。所述绞龙轴25位于所述固液匀料箱18内靠近匀料箱底板24的位置。

[0029] 在此指明，以上叙述有助于本领域技术人员理解本发明创造，但并非限制本发明创造的保护范围。任何没有脱离本发明创造实质内容的对以上叙述的等同替换、修饰改进和/或删繁从简而进行的实施，均落入本发明创造的保护范围。

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补钙代青贮产品碱法厌氧生产方法

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