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一种下拉式 气动加压装置

阅读：766发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种下拉式气动加压装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型提供了一种下拉式气动加压装置，主要包括上罗拉（1）、下罗拉（2）、加压套（3）、拉杆（4）、一号调节固定螺母（5）、一号U形槽传动连接座（6）、一号连接轴销（7）、加压杆（8）、U形槽加压连接座（9）、二号连接轴销（10）、二号调节固定螺母（11）、气缸（12）、二号U形槽传动连接座（13）和固定支架（14）。本实用新型具有如下技术效果：1. 纤维缠绕上下罗拉清理方便，只需气缸御压，加压杆顶起上罗拉即可。2.不受气缸外形尺寸及机器空间限制的影响，可缩短前后两组加压机构的距离，拉断后的最短纤维可达30mm，满足纤维的生产需要。3.采用U形槽偏心连接座保证同组加压机构两端水平方向一致，加压可靠。，下面是一种下拉式气动加压装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种下拉式气动加压装置，其特征在于，主要包括上罗拉（1）、下罗拉（2）、加压套（3）、拉杆（4）、一号调节固定螺母（5）、一号U形槽传动连接座（6）、一号连接轴销（7）、加压杆（8）、U形槽加压连接座（9）、二号连接轴销（10）、二号调节固定螺母（11）、气缸（12）、二号U形槽传动连接座（13）和固定支架（14）；
所述的加压套（3）置于上罗拉（1）两端；
所述拉杆（4）两端分别连接加压套（3）和一号U形槽传动连接座（6）；
所述一号U形槽传动连接座（6）通过一号连接轴销（7）与加压杆（8）相连；
所述U形槽加压连接座（9）通过二号连接轴销（10）与加压杆（8）相连；
所述气缸（12）通过二号调节固定螺母（11）和二号连接轴销（10）与加压杆（8）相连；
所述一号U形槽传动连接座（6）和二号U形槽传动连接座（13）互为左右，即两座U形槽为偏心的相互对称，二号U形槽传动连接座（13）设在上罗拉的另外一端，其加压传动连接部件与一号U形槽传动连接座（6）的加压传动连接部件相同。
2.根据权利要求1所述的下拉式气动加压装置，其特征在于，所述加压杆（8）上设有圆弧形槽，所述一号U形槽传动连接座（6）通过圆弧形槽以及一号连接轴销（7）与加压杆（8）相连。
3.根据权利要求1所述的下拉式气动加压装置，其特征在于，所述加压杆（8）上设有圆弧形槽，所述U形槽加压连接座（9）通过圆弧形槽以及二号连接轴销（10）与加压杆（8）相连。

说明书全文

一种下拉式气动加压装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及采用杠杆原理而产生的一种纤维拉断加压机构，具体地说，涉及一种下拉式气动加压装置，属于纺织机械技术。

背景技术

[0002] 随着纺织产品多元化，多样化，对特种纤维的加工生产也提出了更高的要求，针对超长特种纤维需要采用加压拉断的方式将其牵切成长度均匀符合纺织要求长度的纤维，一般的加压机构都是采用上压式气体加压，受到加压气缸外形尺寸及机构空间要求的限制，拉断后的纤维超40mm以上的达到80%以上，不但制约了纤维的使用，而且当纤维缠绕上加压机构后，需拆除相关零件进行清理，比较耗时耗力，同时由于是上压式，该机构需置于机器的最上端，操作较为困难，严重影响了机器的使用效率，降低了企业的利润。发明内容

[0003] 本实用新型的目的是克服现有技术的不足，采用杠杆传动原理及U形槽偏心连接座和圆弧槽加压杆连接传动方式，提供了一种下拉式气动加压装置。

[0004] 本实用新型的技术方案如下：

[0005] 一种下拉式气动加压装置，主要包括上罗拉（1）、下罗拉（2）、加压套（3）、拉杆（4）、一号调节固定螺母（5）、一号U形槽传动连接座（6）、一号连接轴销（7）、加压杆（8）、U形槽加压连接座（9）、二号连接轴销（10）、二号调节固定螺母（11）、气缸（12）、二号U形槽传动连接座（13）和固定支架（14）；

[0006] 所述的加压套（3）置于上罗拉（1）两端；

[0007] 所述拉杆（4）两端分别连接加压套（3）和一号U形槽传动连接座（6）；

[0008] 所述一号U形槽传动连接座（6）通过一号连接轴销（7）与加压杆（8）相连；

[0009] 所述U形槽加压连接座（9）通过二号连接轴销（10）与加压杆（8）相连；

[0010] 所述气缸（12）通过二号调节固定螺母（11）和二号连接轴销（10）与加压杆（8）相连；

[0011] 所述一号U形槽传动连接座（6）和二号U形槽传动连接座（13）互为左右，即两座U形槽为偏心的相互对称，二号U形槽传动连接座（13）设在上罗拉的另外一端，其加压传动连接部件与一号U形槽传动连接座（6）的加压传动连接部件相同。

[0012] 优选地，

[0013] 所述加压杆（8）上设有圆弧形槽，所述一号U形槽传动连接座（6）通过圆弧形槽以及一号连接轴销（7）与加压杆（8）相连。

[0014] 所述加压杆（8）上设有圆弧形槽，所述U形槽加压连接座（9）通过圆弧形槽以及二号连接轴销（10）与加压杆（8）相连。

[0015] 本实用新型与现有技术相比，具有如下技术效果：

[0016] 1.纤维缠绕上下罗拉清理方便，只需气缸御压，加压杆顶起上罗拉即可。

[0017] 2.不受气缸外形尺寸及机器空间限制的影响，可缩短前后两组加压机构的距离，拉断后的最短纤维可达30mm，满足纤维的生产需要。

[0018] 3.采用U形槽偏心连接座保证同组加压机构两端水平方向一致，加压可靠。

[0019] 4.采用圆弧槽联接传动方式，保证拉杆上下运动保持垂直加压可靠。

[0020] 5.降低了机器的整体高度，故障直观可视，操作方便。附图说明

[0021] 为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中：

[0022] 图1为本实用新型的下拉式气动加压装置的A向示意图；

[0023] 图2为本实用新型的下拉式气动加压装置示意图；

[0024] 图3为本实用新型的下拉式气动加压装置的加压杆示意图；

[0025] 图4为本实用新型的下拉式气动加压装置的一号U形槽传动连接座及二号U形槽传动连接座示意图。

[0026] 其中，1为上罗拉，2为下罗拉，3为加压套，4为拉杆，5为一号调节固定螺母，6为一号U形槽传动连接座，7为一号连接轴销、8为加压杆，9为U形槽加压连接座，10为二号连接轴销，11为二号调节固定螺母，12为气缸，13为二号U形槽传动连接座，14为固定支架。

具体实施方式

[0027] 如图1-4所示，本实用新型的下拉式气动加压装置，主要包括上罗拉（1）、下罗拉（2）、加压套（3）、拉杆（4）、一号调节固定螺母（5）、一号U形槽传动连接座（6）、一号连接轴销（7）、加压杆（8）、U形槽加压连接座（9）、二号连接轴销（10）、二号调节固定螺母（11）、气缸（12）、二号U形槽传动连接座（13）和固定支架（14）；

[0028] 所述的加压套（3）置于上罗拉（1）两端；

[0029] 所述拉杆（4）两端分别连接加压套（3）和一号U形槽传动连接座（6）；

[0030] 所述加压杆（8）上设有圆弧形槽，所述一号U形槽传动连接座（6）通过圆弧形槽以及一号连接轴销（7）与加压杆（8）相连。

[0031] 同样，所述U形槽加压连接座（9）通过加压杆（8）的圆弧形槽以及二号连接轴销（10）与加压杆（8）相连。

[0032] 所述气缸（12）通过二号调节固定螺母（11）和二号连接轴销（10）与加压杆（8）相连；

[0033] 所述一号U形槽传动连接座（6）和二号U形槽传动连接座（13）互为左右，即两座上铣削的U形槽为偏心的相互对称，二号U形槽传动连接座（13）设在上罗拉的另外一端，其加压传动连接部件与一号U形槽传动连接座（6）的加压传动连接部件相同。

[0034] 本实用新型的工作过程如下：气缸（12）向下加压通过U形槽加压连接座（9）及与加压杆（8）圆弧形槽连接的二号连接轴销（10）带动加压杆（8）向下运动，采用杠杆原理，加压杆（8）一端固定支架（14）固定，从而加压杆（8）的另一端压向下，再通过一号U形槽传动连接座（6）及与加压杆（8）圆弧形槽连接的一号连接轴销（7）向下拉动拉杆（4），向下运动的拉杆（4）带动加压套（3）向下运动，由于加压套（3）置于上罗拉（1），从而带动上罗拉（1）向下运动，实现上罗拉（1）向下罗拉（2）加压，完成下拉式气动加压装置的工作。

[0035] 二号U形槽传动连接座所用的加压传动连接部件和一号U形槽传动连接座的加压传动连接部件相同，并且两边同时进行加压运动。

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一种下拉式气动加压装置

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