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一种方形 气动卡盘

阅读：1036发布：2020-05-21

专利汇可以提供一种方形气动卡盘专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种方形气动卡盘，其结构包括底板、外壳、支撑板、卡爪、拉杆、活动腔、弹簧、气缸、顶杆和防坠落结构，通过设置了防坠落结构在底板顶端面左侧，通过将压杆向左转动，并且向上拉动托板在滑孔内滑动，当托板向上移动带动压杆接触到连接槽的内侧顶端面时取消对压杆的拉力，使得压杆受到压缩弹簧的弹力向右转动进入到衔接槽内进行固定，此时托板位于外壳左侧，当工件从手中滑落时进入到托板上，达到了托板对滑落的工件进行限位防脱落保护的有益效果。，下面是一种方形气动卡盘专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种方形气动卡盘，包括底板（1）、外壳（2）、支撑板（3）、卡爪（4）、拉杆（6）、活动腔（7）、弹簧（8）、气缸（9）和顶杆（10），所述外壳（2）为中空结构固定连接于底板（1）顶端面中部且外壳（2）顶端面安装有支撑板（3），并且外壳（2）左侧设置有防坠落结构（5），所述卡爪（4）等间距呈环状分布有四个于支撑板（3）且卡爪（4）外侧端面与支撑板（3）顶端面相对应开设的活动腔（7）内侧活动连接，所述拉杆（6）一端固定连接于卡爪（4）外侧靠近支撑板（3）中部一端底侧且拉杆（6）底端面与活动腔（7）内侧底端面活动连接，并且拉杆（6）另一端穿过活动腔（7）内侧，所述弹簧（8）两端分别固定连接于拉杆（6）外侧设置的凸块靠近外壳（2）中部一端和活动腔（7）内侧端面，所述气缸（9）安装于底板（1）底端面中部开设的安装孔内部且气缸（9）顶端面输出轴固定连接于顶杆（10），所述顶杆（10）外侧顶端呈由下而上减缩状且顶杆（10）外侧顶端贴合于拉杆（6）外侧远离卡爪（4）一端；
其特征在于：还包括防坠落结构（5），所述防坠落结构（5）由滑孔（51）、托板（52）、缓冲硅胶片（53）、上限位块（54）、金属卡片（55）、凹槽（56）、卡槽（57）、固定结构（58）和下限位块（59）组成，所述滑孔（51）垂直贯通于底板（1）顶端面左侧中部和底端面左侧中部，所述托板（52）外表面沿着滑孔（51）内侧端面上下滑动，并且托板（52）通过固定结构（58）与底板（1）固定连接，所述缓冲硅胶片（53）通过粘合剂粘贴于托板（52）右端面，所述上限位块（54）锁合于托板（52）左端面顶侧中部，所述凹槽（56）垂直开设于滑孔（51）内侧左端面顶侧中部且凹槽（56）内侧端面贴合于上限位块（54）外侧端面，所述卡槽（57）对称开设于凹槽（56）内侧前后端面中部且卡槽（57）内侧端面相吻合于上限位块（54）前后端面安装的金属卡片（55）外侧端面，所述下限位块（59）锁合于托板（52）底端面且下限位块（59）顶端面外径大于托板（52）底端面外径。
2.根据权利要求1所述的一种方形气动卡盘，其特征在于：所述固定结构（58）由连接槽（581）、衔接槽（582）、放置槽（583）、压杆（584）和压缩弹簧（585）组成，所述连接槽（581）垂直贯通于底板（1）左端面顶侧中部和滑孔（51）内侧左端面底侧中部，所述衔接槽（582）开设于连接槽（581）内侧后端面顶部，所述放置槽（583）开设于托板（52）左端面底侧中部，所述压杆（584）顶端面右侧和底端面右侧通过转轴与放置槽（583）内侧转动连接，并且压杆（584）外侧沿着连接槽（581）内侧端面垂直向上滑动后紧贴于衔接槽（582）内侧端面，所述压缩弹簧（585）两端分别垂直固定连接于压杆（584）后端面中部和放置槽（583）内侧后端面中部。
3.根据权利要求2所述的一种方形气动卡盘，其特征在于：所述压缩弹簧（585）处于未工作状态时压杆（584）后端面与托板（52）左端面呈45°夹角。
4.根据权利要求2所述的一种方形气动卡盘，其特征在于：所述压杆（584）左端面设置有一个固定环，并且固定环的外侧设置有一个橡胶套。
5.根据权利要求1所述的一种方形气动卡盘，其特征在于：所述托板（52）呈向左凸起的弧形状，并且托板（52）左端面通过粘合剂粘贴有相对应的防滑橡胶片。
6.根据权利要求2所述的一种方形气动卡盘，其特征在于：所述放置槽（583）内侧后端设置有大小形状相对应于压缩弹簧（585）外形的弹簧槽。
7.根据权利要求2所述的一种方形气动卡盘，其特征在于：所述衔接槽（582）内侧端面设置有一层防滑漆层。

说明书全文

一种方形气动卡盘

技术领域

[0001] 本实用新型涉及气动卡盘技术领域，具体涉及一种方形气动卡盘。

背景技术

[0002] 卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置，利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动，把工件夹紧和定位的机床附件，卡盘一般由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构部分组成，但是现有技术在气动卡盘对工件进行加工完毕后由于工件较滑，使得工件容易从手中滑落而造成工件损伤。实用新型内容

[0003] （一）要解决的技术问题

[0004] 为了克服现有技术不足，现提出一种方形气动卡盘，解决了现有技术在气动卡盘对工件进行加工完毕后由于工件较滑，使得工件容易从手中滑落而造成工件损伤的问题。

[0005] （二）技术方案

[0006] 本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种方形气动卡盘，包括底板、外壳、支撑板、卡爪、拉杆、活动腔、弹簧、气缸、顶杆和防坠落结构，所述外壳为中空结构固定连接于底板顶端面中部且外壳顶端面安装有支撑板，并且外壳左侧设置有防坠落结构，所述卡爪等间距呈环状分布有四个于支撑板且卡爪外侧端面与支撑板顶端面相对应开设的活动腔内侧活动连接，所述拉杆一端固定连接于卡爪外侧靠近支撑板中部一端底侧且拉杆底端面与活动腔内侧底端面活动连接，并且拉杆另一端穿过活动腔内侧，所述弹簧两端分别固定连接于拉杆外侧设置的凸块靠近外壳中部一端和活动腔内侧端面，所述气缸安装于底板底端面中部开设的安装孔内部且气缸顶端面输出轴固定连接于顶杆，所述顶杆外侧顶端呈由下而上减缩状且顶杆外侧顶端贴合于拉杆外侧远离卡爪一端，所述防坠落结构由滑孔、托板、缓冲硅胶片、上限位块、金属卡片、凹槽、卡槽、固定结构和下限位块组成，所述滑孔垂直贯通于底板顶端面左侧中部和底端面左侧中部，所述托板外表面沿着滑孔内侧端面上下滑动，并且托板通过固定结构与底板固定连接，所述缓冲硅胶片通过粘合剂粘贴于托板右端面，所述上限位块锁合于托板左端面顶侧中部，所述凹槽垂直开设于滑孔内侧左端面顶侧中部且凹槽内侧端面贴合于上限位块外侧端面，所述卡槽对称开设于凹槽内侧前后端面中部且卡槽内侧端面相吻合于上限位块前后端面安装的金属卡片外侧端面，所述下限位块锁合于托板底端面且下限位块顶端面外径大于托板底端面外径。

[0007] 进一步的，所述固定结构由连接槽、衔接槽、放置槽、压杆和压缩弹簧组成，所述连接槽垂直贯通于底板左端面顶侧中部和滑孔内侧左端面底侧中部，所述衔接槽开设于连接槽内侧后端面顶部，所述放置槽开设于托板左端面底侧中部，所述压杆顶端面右侧和底端面右侧通过转轴与放置槽内侧转动连接，并且压杆外侧沿着连接槽内侧端面垂直向上滑动后紧贴于衔接槽内侧端面，所述压缩弹簧两端分别垂直固定连接于压杆后端面中部和放置槽内侧后端面中部。

[0008] 进一步的，所述压缩弹簧处于未工作状态时压杆后端面与托板左端面呈45°夹角。

[0009] 进一步的，所述压杆左端面设置有一个固定环，并且固定环的外侧设置有一个橡胶套。

[0010] 进一步的，所述托板呈向左凸起的弧形状，并且托板左端面通过粘合剂粘贴有相对应的防滑橡胶片。

[0011] 进一步的，所述放置槽内侧后端设置有大小形状相对应于压缩弹簧外形的弹簧槽。

[0012] 进一步的，所述衔接槽内侧端面设置有一层防滑漆层。

[0013] （三）有益效果

[0014] 本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

[0015] 1)、为解决现有技术在气动卡盘对工件进行加工完毕后由于工件较滑，使得工件容易从手中滑落而造成工件损伤的问题，通过设置了防坠落结构在底板顶端面左侧，通过将压杆向左转动，并且向上拉动托板在滑孔内滑动，当托板向上移动带动压杆接触到连接槽的内侧顶端面时取消对压杆的拉力，使得压杆受到压缩弹簧的弹力向右转动进入到衔接槽内进行固定，此时托板位于外壳左侧，当工件从手中滑落时进入到托板上，达到了托板对滑落的工件进行限位防脱落保护的有益效果。附图说明

[0016] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

[0017] 图1为本实用新型的结构示意图；

[0018] 图2为本实用新型的底板内部结构示意图；

[0019] 图3为本实用新型的防坠落结构示意图；

[0020] 图4为本实用新型的A结构放大示意图；

[0021] 图5为本实用新型的固定结构示意图。

[0022] 图中：底板-1、外壳-2、支撑板-3、卡爪-4、拉杆-6、活动腔-7、弹簧-8、气缸-9、顶杆-10、防坠落结构-5、滑孔-51、托板-52、缓冲硅胶片-53、上限位块-54、金属卡片-55、凹槽-56、卡槽-57、固定结构-58、下限位块-59、连接槽-581、衔接槽-582、放置槽-583、压杆-584、压缩弹簧-585。

具体实施方式

[0023] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

[0024] 请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本实用新型提供一种方形气动卡盘：包括底板1、外壳2、支撑板3、卡爪4、拉杆6、活动腔7、弹簧8、气缸9、顶杆10和防坠落结构5，外壳2为中空结构固定连接于底板1顶端面中部且外壳2顶端面安装有支撑板3，并且外壳2左侧设置有防坠落结构5，卡爪4等间距呈环状分布有四个于支撑板3且卡爪4外侧端面与支撑板3顶端面相对应开设的活动腔7内侧活动连接，拉杆6一端固定连接于卡爪4外侧靠近支撑板3中部一端底侧且拉杆6底端面与活动腔7内侧底端面活动连接，并且拉杆6另一端穿过活动腔7内侧，弹簧8两端分别固定连接于拉杆6外侧设置的凸块靠近外壳2中部一端和活动腔7内侧端面，气缸9安装于底板1底端面中部开设的安装孔内部且气缸9顶端面输出轴固定连接于顶杆10，顶杆10外侧顶端呈由下而上减缩状且顶杆10外侧顶端贴合于拉杆6外侧远离卡爪4一端，防坠落结构5由滑孔51、托板52、缓冲硅胶片53、上限位块54、金属卡片55、凹槽56、卡槽57、固定结构58和下限位块59组成，滑孔51垂直贯通于底板1顶端面左侧中部和底端面左侧中部，托板52外表面沿着滑孔51内侧端面上下滑动，并且托板52通过固定结构58与底板1固定连接，缓冲硅胶片53通过粘合剂粘贴于托板52右端面，上限位块54锁合于托板52左端面顶侧中部，凹槽56垂直开设于滑孔51内侧左端面顶侧中部且凹槽56内侧端面贴合于上限位块54外侧端面，卡槽57对称开设于凹槽56内侧前后端面中部且卡槽57内侧端面相吻合于上限位块54前后端面安装的金属卡片55外侧端面，下限位块59锁合于托板52底端面且下限位块59顶端面外径大于托板52底端面外径。

[0025] 其中，所述固定结构58由连接槽581、衔接槽582、放置槽583、压杆584和压缩弹簧585组成，所述连接槽581垂直贯通于底板1左端面顶侧中部和滑孔51内侧左端面底侧中部，所述衔接槽582开设于连接槽581内侧后端面顶部，所述放置槽583开设于托板52左端面底侧中部，所述压杆584顶端面右侧和底端面右侧通过转轴与放置槽583内侧转动连接，并且压杆584外侧沿着连接槽581内侧端面垂直向上滑动后紧贴于衔接槽582内侧端面，所述压缩弹簧585两端分别垂直固定连接于压杆584后端面中部和放置槽583内侧后端面中部，对托板52进行固定，防止滑动。

[0026] 其中，所述压缩弹簧585处于未工作状态时压杆584后端面与托板52左端面呈45°夹角，使得压杆584受到弹簧585的弹力进入到衔接槽582内。

[0027] 其中，所述压杆584左端面设置有一个固定环，并且固定环的外侧设置有一个橡胶套，防止在拉动压杆584时滑动。

[0028] 其中，所述托板52呈向左凸起的弧形状，并且托板52左端面通过粘合剂粘贴有相对应的防滑橡胶片，使得托板52对工件的掉落的工件更好的保护。

[0029] 其中，所述放置槽583内侧后端设置有大小形状相对应于压缩弹簧585外形的弹簧槽，使得弹簧585更加稳定的压缩。

[0030] 其中，所述衔接槽582内侧端面设置有一层防滑漆层，使得压杆584更加稳定的放置在衔接槽582内。

[0031] 本专利所述的：气缸9，引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件，空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力，涡轮机、旋转活塞式发动机等的壳体通常也称“气缸”，气缸的应用领域：印刷（张力控制）、半导体（点焊机、芯片研磨）、自动化控制、机器人等等。

[0032] 工作原理：首先将该装置固定安装在需要的设备的指定位置，并且将外部的供气装置与气缸9的输入端进行连接，同时供气装置与外部的控制器进行电连接，然后通过控制器使得供气装置为气缸9进行供气，使得气缸9的输出轴进行延伸，并且推动顶杆10进行移动，而顶杆10则推动拉杆6带动卡爪4向外移动，拉杆6在向外移动的同时使得弹簧8受力拉伸，然后将工件放置在四个卡爪之间，并且取消使气缸9供气，由气缸9的输出轴向内移动带动顶杆10向内移动，而拉杆受到弹簧8的弹力向内移动并且带动卡爪4向内移动将工件卡紧，然后进行工作，当工作结束后需要将工件取下时，可通过将压杆584向左转动，而压杆584在向左转动的同时拉动压缩弹簧585进行拉伸，并且向上拉动托板52在滑孔51内滑动，当托板52向上移动带动压杆584接触到连接槽581的内侧顶端面时取消对压杆584的拉力，使得压杆584受到压缩弹簧585的弹力向右转动进入到衔接槽582内进行固定，此时托板52位于外壳左侧，然后将工件取下，并且当工件从手中滑落时进入到托板52上。

[0033] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

[0034] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

[0035] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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