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자동발매기용 리본 카트리지

阅读:977发布:2024-02-18

专利汇可以提供자동발매기용 리본 카트리지专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且본 고안은 수납실에 절첩수납된 잉크 리본이 케이싱에 대향되게 설치된 전도경사대 및 가이드홈에 의해 전도된 상태로 주행이동이 순환반복되도록 하여 잉크 리본의 상,하면을 분할 사용함으로써 잉크 리본의 수명이 연장되고 커버의 상부로 보호대를 형성하여 프린터 헤드의 열발생으로 인한 작업자의 손을 보호할 수 있는 자동발매기용 리본 카트리지에 관한 것으로,
커버(12)로 복개되는 케이싱(10)의 중앙에 공간부(14)가 형성되고 상기 공간부(14) 외측으로 고정부(16)가 형성되며 공간부(14)의 상부로는 잉크 리본(22)이 절첩수납되는 수납실(20)이 형성되어, 케이싱(10)의 수납실(20)에 절첩수납된 잉크리본(22)이 안내 롤러(18)를 따라 프린터부(24)에서 인자를 진행하고 난 뒤 복귀 롤러(28)와 마찰 롤러(26a,26b)에 의해 수납실(20)에 복귀되는 주행이동이 순환반복되는 자동발매기용 잉크 카트리지에 있어서: 상기 케이싱(10)의 잉크 리본(22) 이동통로에 전도 경사대(32a,32b)가 대향되게 입설되되 그 사이에 가이드홈(34)이 형성되며, 상기 커버(12)의 상부로 공간부(14)를 가로지르는 보호대(36)가 형성됨을 특징으로 하는 자동발매기용 리본 카트리지이다.,下面是자동발매기용 리본 카트리지专利的具体信息内容。

  • 커버(12)로 복개되는 케이싱(10)의 중앙에 공간부(14)가 형성되고 상기 공간부(14) 외측으로 고정부(16)가 형성되며 공간부(14)의 상부로는 잉크 리본(22)이 절첩수납되는 수납실(20)이 형성되어, 케이싱(10)의 수납실(20)에 절첩수납된 잉크리본(22)이 안내 롤러(18)를 따라 프린터부(24)에서 인자를 진행하고 난 뒤 복귀 롤러(28)와 마찰 롤러(26a,26b)에 의해 수납실(20)에 복귀되는 주행이동이 순환반복되는 자동발매기용 잉크 카트리지에 있어서:
    상기 케이싱(10)의 잉크 리본(22) 이동통로에 전도 경사대(32a,32b)가 대향되게 입설되되 그 사이에 가이드홈(34)이 형성되며, 상기 커버(12)의 상부로 공간부(14)를 가로지르는 보호대(36)가 형성됨을 특징으로 하는 자동발매기용 잉크 카트리지.
  • 说明书全文

    자동발매기용 리본 카트리지 {RIBBON CARTRIDGE FOR AUTO SALE MACHINE}

    본 고안은 자동발매기용 리본 카트리지에 관한 것으로서, 더 상세하게는 수납실에 절첩수납된 잉크 리본이 케이싱에 대향되게 설치된 전도 경사대 및 가이드홈에 의해 전도된 상태로 주행이동이 순환반복되도록 하여 잉크 리본의 상,하면을 분할 사용함으로써 잉크 리본의 수명이 연장되고 커버의 상부로 보호대를 형성하여 프린터 헤드의 열발생으로 인한 작업자의 손을 보호할 수 있는 자동발매기용 리본 카트리지에 관한 것이다.

    일반적으로 자동발매기용 리본 카트리지는 동전을 투입하면 해당하는 지하철 표가 자동으로 발매되는 자동발매기의 내부에 설치되어 지하철표의 인쇄면에 문자나 숫자를 프린팅하게 된 것으로, 커버로 복개되는 케이싱의 중앙에 자동발매기의프린터 헤드가 삽입되는 공간부가 형성되고, 상기 공간부의 외측에는 케이싱을 프린터 헤드에 맞추어 위치고정시키는 고정부가 형성된다.

    상기 공간부의 상부로는 수납실이 구획 형성되고, 그 일측에는 상대측으로 가압된 마찰 롤러가 설치되어 인출 통로를 통해 다수의 안내 롤러에 의해 안내된다.

    안내 롤러를 통과하여 주행 이동된 잉크 리본은 프린터부를 지나며 프린터 헤드에 의해 문자나 숫자를 표에 프린터한 뒤 복귀 롤러를 따라 마찰 롤러에 의해 수납실에 절첩수납되는 주행이동을 반복하도록 구성되어 있다.

    그런데 종래의 카트리지는 프린터 헤드가 잉크 리본의 중앙 부위만을 사용하게 되므로 1회 순환된 잉크 리본을 재순환 시킬 경우 인쇄상태가 불량하고 인지도가 낮아지게 되며 따라서 리본 카트리지 또는 잉크 리본을 수시로 교환해주어야 하므로 리본 카트리지의 수명 단축과 경비 지출 및 자동발매기의 가동율이 저하되는 등의 문제점이 있었다.

    이를 방지하기 위하여 케이싱과 커버에 대향되게 형성된 턴가이더에 의해 전복된 상태로 주행이동이 반복되므로 한 기술이 선출원되어 있으나 이는 잉크 리본이 원활하게 주행이동되지 못하여 마찰 롤러를 회전시키는 데 큰 동력이 필요하였다.

    한편, 자동발매기의 발매 속도가 빨라짐이 요구되고 있고 이 요구에 부응하기 위하여 발매 속도가 빨라지고 있는 실정이어서 이에 의해 자동발매기의 프린터헤드에서는 많은 열이 발생하게 된다.

    자동발매기를 수리하거나 리본 카트리지를 수리하고자 할 경우에 자동발매기의 열이 발생된 프린터 헤드에 부주의에 의해 신체가 접촉되면 화상을 입게 되는 문제점이 있었다.

    본 고안은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 수납실에 절첩수납된 잉크 리본이 케이싱에 대향되게 설치된 전도 경사대 및 가이드홈에 의해 전도된 상태로 주행이동이 순환반복되도록 하여 잉크 리본의 상,하면을 분할 사용함으로써 잉크 리본의 수명이 연장되고 커버의 상부로 보호대를 형성하여 프린터 헤드의 열발생으로 인한 작업자의 손을 보호할 수 있는 자동발매기용 리본 카트리지를 제공하는데 그 목적이 있는 것이다.

    상술한 목적을 달성하기 위하여, 본 고안은 커버로 복개되는 케이싱의 중앙에 공간부가 형성되고 상기 공간부 외측으로 고정부가 형성되며 공간부의 상부로는 잉크 리본이 절첩수납되는 수납실이 형성되어, 케이싱의 수납실에 절첩수납된 잉크리본이 안내 롤러를 따라 프린터부에서 인자를 진행하고 난 뒤 복귀 롤러와 마찰 롤러에 의해 수납실에 복귀되는 주행이동이 순환반복되는 자동발매기용 잉크 카트리지에 있어서:

    상기 케이싱의 잉크 리본 이동통로에 전도 경사대가 대향되게 입설되되 그 사이에 가이드홈이 형성되며, 상기 커버의 상부로 공간부를 가로지르는 보호대가 형성됨을 특징으로 하는 자동발매기용 잉크 카트리지를 제공하고자 한다.

    도 1은 본 고안에 따른 리본 카트리지의 분해 사시도,

    도 2는 도 1에 의한 카트리지의 조립 사시도,

    도 3은 커버를 제거한 상태의 카트리지 평면도,

    도 4는 잉크 리본의 전도 상태를 보여주는 요부 사시도.

    <도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

    A : 카트리지, 10: 케이싱, 12: 커버, 14: 공간부, 16: 고정부, 18: 안내 롤러, 20: 수납실, 22: 잉크 리본, 24: 프린터부, 26a,26b: 마찰 롤러, 28: 복귀 롤러, 30: 인출 통로, 32a,32b: 전도 경사대, 34: 가이드홈, 36: 보호대

    이하 본 고안을 첨부된 도면 도 1 내지 도 4를 참고로 하여 설명하면 다음과 같다.

    도 1은 본 고안에 따른 리본 카트리지의 분해 사시도이고, 도 2는 도 1에 의한 카트리지의 조립 사시도이고, 도 3은 커버를 제거한 상태의 카트리지 평면도이고, 도 4는 잉크 리본의 전도 상태를 보여주는 요부 사시도이다.

    먼저 본 고안의 기본적인 구성을 살펴보면, 커버(12)로 복개되는 케이싱(10)의 중앙에 공간부(14)가 형성되고 상기 공간부(14) 외측으로 고정부(16)가 형성되며 공간부(14)의 상부로는 잉크 리본(22)이 절첩수납되는 수납실(20)이 형성되어, 케이싱(10)의 수납실(20)에 절첩수납된 잉크 리본(22)이 안내 롤러(18)를 따라 프린터부(24)에서 인자를 진행하고 난 뒤 복귀 롤러(28)와 마찰 롤러(26a,26b)에 의해 수납실(20)에 복귀되는 주행이동이 순환반복되는 자동발매기용 잉크 카트리지에 있어서:

    상기 케이싱(10)의 잉크 리본(22) 이동통로에 전도 경사대(32a,32b)가 대향되게 입설되되 그 사이에 가이드홈(34)이 형성되며, 상기 커버(12)의 상부로 공간부(14)를 가로지르는 보호대(36)가 형성됨을 특징으로 한다.

    이하 본 고안을 좀 더 상세히 설명하면, 커버(12)로 복개되는 케이싱(10)의 중앙에 자동발매기의 프린터 헤드가 삽입되는 공간부(14)가 형성되고, 공간부(14)의 양외측에는 케이싱(10)을 프린터 헤드에 맞추어 위치 고정시키는 고정부(16)가 형성된다.

    상기 공간부(14)의 상부로는 잉크 리본(22)이 절첩수납되는 수납실(20)이 구획 형성되고, 그 일측에는 상대측으로 가압된 마찰 롤러(26a,26b)가 설치되며 프린트의 진행에 의해 수납실(20)의 인출 통로(30)로 인출된 잉크 리본(22)이 안내 롤러(18)를 거쳐 프린트한 뒤 복귀 롤러(28) 및 마찰 롤러(26a,26b)를 따라 주행이동하게 된다.

    상기 잉크 리본(22)은 프린터부(24)를 지나며 프린터 헤드에 의해 소정의 문자나 숫자를 표에 프린터 한 뒤, 마찰 롤러(26a,26b)에 의해 수납실(20)에 절첩수납되는 주행이동을 순환반복하도록 구성된다.

    한편, 잉크 리본(22)이 주행이동하는 통로의 케이싱(10) 적당한 위치에 전도경사대(32a,32b)가 대향되게 입설되되 그 사이에 가이드홈(34)이 형성되어 잉크 리본(22)이 상기 전도 경사대(32a), 가이드홈, 전도 경사대(32b)를 통과하면서 자연스럽게 전도되어 주행이동하게 된다.

    또한, 상기 커버(12)의 상부로 공간부(14)를 가로지르는 보호대(36)가 형성되어 프린터 헤드에 신체가 접촉되지 않게 함으로써 프린터 헤드에서 발생하는 열보부터 보호을 하여 화상을 입지 않게 된다.

    이와 같이 구성된 본 고안의 카트리지(A)는, 케이싱(10)의 공간부(14)를 프린터 헤드에 맞추어 고정부(16)를 자동발매기에 설치하여, 인출 통로(30)로 인출된 잉크 리본(22)이 안내 롤러(18)를 거쳐 프린터부(24)에서 프린트한 뒤 복귀 롤러(28) 및 마찰 롤러(26a,26b)를 따라 주행 이동하게 된다.

    한편, 프린터부(24)를 통과한 잉크 리본(22)은 수납실(20)로 절첩수납되어 다음 사용을 대기하게 되는 데, 상기 잉크 리본(22)의 주행이동이 계속 진행되어 완전한 1회전이 완료된다.

    상기 프린터부(24)를 통과할 때 잉크 리본(22)의 상면 또는 하면에만 타격되어 인자된다.

    1회전 완료후 재프린트 할 경우에, 인출 통로(30)로 인출된 잉크 리본(22)이 대향되게 형성된 전도 경사대(32a,32b) 및 가이드홈(34)를 통과하면서 도 4에서와 같이 자연스럽게 전도됨과 동시에 잉크 리본(22)의 상면과 하면이 뒤바뀌게 되어 타격 위치가 바뀌게 되고 이는 결국 새로운 잉크 리본(22)을 사용하는 것과 동일한 효과를 얻게 되는 것이다.

    결국. 본 고안에서는 잉크 리본(22)의 상,하면을 교대로 사용하는 것이 되어 그 사용 수명을 배로 연장할 수 있고 전도 경사대(32a,32b) 및 가이드홈(34)를 통과하면서 상기 잉크 리본(22)의 전도가 자연스럽게 이루어지며 커버(12)의 상부에 형성되는 보호대(36)에 의해 화상으로부터 보호되는 것이다.

    이상에서 살펴본 바와 같이 본 고안은, 수납실에 절첩수납된 잉크 리본이 케이싱에 대향되게 설치된 전도 경사대 및 가이드홈에 의해 전도된 상태로 주행이동이 순환반복되도록 하여 잉크 리본의 상,하면을 분할 사용함으로써 잉크 리본의 수명이 연장되고 커버의 상부로 보호대를 형성하여 프린터 헤드의 열발생으로 인한 작업자의 손을 보호할 수 있는 유용한 고안인 것이다.

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