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一种便携式手自一体钻铣床

阅读：861发布：2023-12-28

专利汇可以提供一种便携式手自一体钻铣床专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种便携式手自一体钻铣床 ,包括钻铣床本体，X轴移动平台，升降机构，钻铣床本体上设有主立柱，主控制箱，X轴移动平台，第一X轴调节手轮，底座A，Z轴滑轨，基座板，Z轴调节手轮，第二X轴调节手轮，底座B，钻头卡盘，按键面板，钻头调节手轮，钻头机构，升降机构，安装导轨，丝杆，立柱调节手柄，齿条，钻头机构固定基座，驱动齿轮组，齿条卡槽，钻铣床本体的主立柱的正面安装有升降机构，升降机构的齿条上安装有钻头机构固定基座，钻头机构固定基座在钻头调节手轮的调节下升降，X轴移动平台在两端的调节手轮下沿着水平X轴来回移动，本装置设计合理，体积小，使用方便，采用手动与电动相结合，使设备的可操控性更好。，下面是一种便携式手自一体钻铣床专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种便携式手自一体钻铣床,包括钻铣床本体(1)，X轴移动平台(7)，升降机构(19)，其特征在于：所述钻铣床本体(1)上设有基座板(11)，基座板(11)的一侧中央设有主立柱(2)，主立柱(2)与基座板(11)之间焊接连接，所述基座板(11)的上方中央对称设有Z轴滑轨(10)，Z轴滑轨(10)的上方设有底座A(9)，所述底座A(9)的上表面对称设有滑轨，所述底座A(9)的上方设有底座B(14)，所述底座B(14)的内部设有丝杆(22)，丝杆(22)的一端设有Z轴调节手轮(12)，所述底座B(14)的上方设有X轴移动平台(7)，所述X轴移动平台(7)的正上方设有钻头机构(18)，钻头机构(18)安装在主立柱(2)的正面，所述钻头机构(18)的一侧设有主控制箱(3)，主控制箱(3)安装在主立柱(2)一侧的侧面，所述主立柱(2)的顶端设有轴承固定帽(20)，轴承固定帽(20)通过螺丝安装在主立柱(2)的顶部，所述主立柱(2)靠近顶部的一侧设有立柱调节手柄(23)。
2.根据权利要求1所述的一种便携式手自一体钻铣床，其特征在于：所述X轴移动平台(7)的上方设有安装槽，安装槽的内部对称设有安装导轨(21)，所述X轴移动平台(7)的两侧边缘对称设有滑动导轨，滑动导轨与X轴移动平台(7)为一体结构，所述X轴移动平台(7)的底部两端中央对称设有固定块，固定块的内部中央设有安装孔，所述X轴移动平台(7)的中央设有丝杆(22)，丝杆(22)的两端安装在固定块中央的安装孔内部，所述丝杆(22)的一端设有第一X轴调节手轮(8)，丝杆(22)的另一端设有第二X轴调节手轮(13)，所述第一X轴调节手轮(8)，第二X轴调节手轮(13)均通过法兰与丝杆(22)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便携式手自一体钻铣床，其特征在于：所述钻头机构(18)的内部中央设有伺服电机，伺服电机的转轴上设有钻头卡盘(15)，所述钻头机构(18)的正面设有按键面板(16)，按键面板(16)上设有调节按键与电源开关，所述钻头机构(18)的内部设有升降机构(19)。
4.根据权利要求1所述的一种便携式手自一体钻铣床，其特征在于：所述主控制箱(3)上设有显示器(4)，所述显示器(4)的正下方设有紧急按钮(5)，所述主控制箱(3)通过导线与钻头机构(18)连接。
5.根据权利要求3所述的一种便携式手自一体钻铣床，其特征在于：所述升降机构(19)上设有齿条(24)，齿条(24)对称安装在主立柱(2)的正面，所述齿条(24)上设有钻头机构固定基座(25)，钻头机构固定基座(25)的内部对称设有齿条卡槽(27)，齿条卡槽(27)的内部设有驱动齿轮组(26)，驱动齿轮组(26)横向贯穿齿条卡槽(27)的侧壁，所述驱动齿轮组(26)与齿条(24)咬合，驱动齿轮组(26)的一端设有钻头调节手轮(17)。

说明书全文

一种便携式手自一体钻铣床

技术领域

[0001] 本实用新型涉及手动钻铣床技术领域，具体为一种便携式手自一体钻铣床。

背景技术

[0002] 钻铣床是集合钻、铣、镗、磨于一体的机床设备，应用于中小型零件加工。

[0003] 适用于各种中小型零件加工，特别是有色金属材料；塑料；尼龙的切削，具有结构简单，操作灵活等优点，广泛用于单件或是成批的机械制造；仪表工业；建筑装饰和修配部门。钻铣床是一种中小型通用金属切削机床，即能卧铣，又能立铣。它适用于钻、扩、铰、镗、孔加工；如用圆片铣床、角度铣刀、形成铣刀及端面铣刀，能铣削平面、斜面、垂直面和沟槽等。装上附件立铣头后，可作为多方向的铣削工作。在装上附件分度头后，可作摸数m＝3毫米以下的直齿、锥齿轮及螺旋齿等的铣削工作。由于本机床应用广泛，故适合一般修理与工具车间；单件或小批生产车间使用为宜。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种便携式手自一体钻铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便携式手自一体钻铣床,包括钻铣床本体，X轴移动平台，升降机构，所述钻铣床本体上设有基座板，基座板的一侧中央设有主立柱，主立柱与基座板之间焊接连接，所述基座板的上方中央对称设有Z轴滑轨，Z轴滑轨的上方设有底座A，所述底座A的上表面对称设有滑轨，所述底座A的上方设有底座B，所述底座B的内部设有丝杆，丝杆的一端设有Z轴调节手轮，所述底座B的上方设有X轴移动平台，所述X轴移动平台的正上方设有钻头机构，钻头机构安装在主立柱的正面，所述钻头机构的一侧设有主控制箱，主控制箱安装在主立柱一侧的侧面，所述主立柱的顶端设有轴承固定帽，轴承固定帽通过螺丝安装在主立柱的顶部，所述主立柱靠近顶部的一侧设有立柱调节手柄。

[0006] 优选的，所述X轴移动平台的上方设有安装槽，安装槽的内部对称设有安装导轨，所述X轴移动平台的两侧边缘对称设有滑动导轨，滑动导轨与X轴移动平台为一体结构，所述X轴移动平台的底部两端中央对称设有固定块，固定块的内部中央设有安装孔，所述X轴移动平台的中央设有丝杆，丝杆的两端安装在固定块中央的安装孔内部，所述丝杆的一端设有第一X轴调节手轮，丝杆的另一端设有第二X轴调节手轮，所述第一X轴调节手轮，第二X轴调节手轮均通过法兰与丝杆固定连接。

[0007] 优选的，所述钻头机构的内部中央设有伺服电机，伺服电机的转轴上设有钻头卡盘，所述钻头机构的正面设有按键面板，按键面板上设有调节按键与电源开关，所述钻头机构的内部设有升降机构。

[0008] 优选的，所述主控制箱上设有显示器，所述显示器的正下方设有紧急按钮，所述主控制箱通过导线与钻头机构连接。

[0009] 优选的，所述升降机构上设有齿条，齿条对称安装在主立柱的正面，所述齿条上设有钻头机构固定基座，钻头机构固定基座的内部对称设有齿条卡槽，齿条卡槽的内部设有驱动齿轮组，驱动齿轮组横向贯穿齿条卡槽的侧壁，所述驱动齿轮组与齿条咬合，驱动齿轮组的一端设有钻头调节手轮。

[0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

[0011] 本装置设计合理，体积小，使用方便，采用手动与电动相结合，使设备的可操控性更好。附图说明

[0012] 图1为本实用新型钻铣床本体结构示意图；

[0013] 图2为本实用新型X轴移动平台俯视图；

[0014] 图3为本实用新型X轴移动平台底部示意图；

[0015] 图4为本实用新型升降机构意图；

[0016] 图5为本实用新型钻头机构固定基座示意图。

[0017] 图中：1、钻铣床本体；2、主立柱；3、主控制箱；4、显示器；5、紧急按钮；6、防护挡盖；7、X轴移动平台；8、第一X 轴调节手轮；9、底座A；10、Z轴滑轨；11、基座板；12、Z轴调节手轮；
13、第二X轴调节手轮；14、底座B；15、钻头卡盘； 16、按键面板；17、钻头调节手轮；18、钻头机构；19、升降机构；20、轴承固定帽；21、安装导轨；22、丝杆；23、立柱调节手柄；24、齿条；
25、钻头机构固定基座；26、驱动齿轮组；27、齿条卡槽。

具体实施方式

[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0019] 请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案：一种便携式手自一体钻铣床,包括钻铣床本体1，X轴移动平台7，升降机构19，钻铣床本体1上设有基座板11，基座板11的一侧中央设有主立柱2，主立柱2与基座板 11之间焊接连接，基座板11的上方中央对称设有Z轴滑轨10，Z轴滑轨 10的上方设有底座A9，底座A9的上表面对称设有滑轨，底座A9的上方设有底座B14，底座B14的内部设有丝杆22，丝杆22的一端设有Z轴调节手轮12。

[0020] 底座B14的上方设有X轴移动平台7，X轴移动平台7的上方设有安装槽，安装槽的内部对称设有安装导轨21，X轴移动平台7的两侧边缘对称设有滑动导轨，滑动导轨与X轴移动平台7为一体结构，X轴移动平台7 的底部两端中央对称设有固定块，固定块的内部中央设有安装孔，X轴移动平台7的中央设有丝杆22，丝杆22的两端安装在固定块中央的安装孔内部，丝杆22的一端设有第一X轴调节手轮8，丝杆22的另一端设有第二X轴调节手轮13，第一X轴调节手轮8，第二X轴调节手轮13均通过法兰与丝杆22固定连接。

[0021] X轴移动平台7的正上方设有钻头机构18，钻头机构18的内部中央设有伺服电机，伺服电机的转轴上设有钻头卡盘15，钻头机构18的正面设有按键面板16，按键面板16上设有调节按键与电源开关。

[0022] 钻头机构18的内部设有升降机构19，升降机构19上设有齿条24，齿条24对称安装在主立柱2的正面，齿条24上设有钻头机构固定基座25，钻头机构固定基座25的内部对称设有齿条卡槽27，齿条卡槽27的内部设有驱动齿轮组26，驱动齿轮组26横向贯穿齿条卡槽27的侧壁，驱动齿轮组26与齿条24咬合，驱动齿轮组26的一端设有钻头调节手轮17，驱动齿轮组26的另一端设有伺服电机，伺服电机通过导线与主控制箱3连接，钻头机构18也可以通过主控制箱电动控制钻头机构18的升降。

[0023] 钻头机构18安装在主立柱2的正面，钻头机构18的一侧设有主控制箱3，主控制箱3上设有显示器4，显示器4的正下方设有紧急按钮5，主控制箱3通过导线与钻头机构18连接，主控制箱3安装在主立柱2一侧的侧面，主立柱2的顶端设有轴承固定帽20，轴承固定帽20通过螺丝安装在主立柱2的顶部，主立柱2靠近顶部的一侧设有立柱调节手柄23。

[0024] 工作原理：首先将需要加工的组件固定在X轴移动平台7上的安装导轨21上，手动调节第一X轴调节手轮8与第二X轴调节手轮13来调节X 轴移动平台7上代加工物件在钻头机构18下方的位置，按下按键面板16 上的电源开关，使钻头机构18上的钻头在伺服电机的驱动下转动，通过手动调节第一X轴调节手轮8与第二X轴调节手轮13辅助调节X轴移动平台 7在水平X轴方向移动，同时调节钻头调节手轮17来控制钻头机构18的升降，钻头机构18也可以通过主控制箱电动控制钻头机构18的升降，实现对零件的加工。

[0025] 本装置设计合理，体积小，使用方便，采用手动与电动相结合，使设备的可操控性更好。

[0026] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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