技术领域
[0001] 本
发明属于空气处理领域，具体涉及到一种智能空气净化器。
背景技术
[0002] 随着工业的发展，尾气的
排放量越发的增长，使大气中的空气
质量逐渐下降，影响着人们的日常生活及人体健康，随着人们对健康的关注及生活品质的重视，衍生出了空气净化器，对室内的空气进行净化处理，使它能够向用户提供清洁和安全的空气，保护用户的身体健康，但是
现有技术存在以下不足：
[0003] 由于空气净化器中都设置有过滤网，对进入的空气首先进行过滤，而在粉尘工业区的空气中带有较多灰尘，过滤网积累灰尘的速度较快而影响过滤网空气的通过率，导致其需要经常拆卸过滤网来清洗灰尘，进而影响空气的净化效率。
[0004] 以此本
申请提出一种智能空气净化器，对上述
缺陷进行改进。
发明内容
[0005] 针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种智能空气净化器，以解决现有技术由于空气净化器中都设置有过滤网，对进入的空气首先进行过滤，而在粉尘工业区的空气中带有较多灰尘，过滤网积累灰尘的速度较快而影响过滤网空气的通过率，导致其需要经常拆卸过滤网来清洗灰尘，进而影响空气的净化效率的问题。
[0006] 为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种智能空气净化器，其结构包括进
风底架、净化箱、支板、上盖、出风口、控制面板，所述净化箱竖直安装于进风底架上端并且采用机械连接，所述支板安装于净化箱外表面并且之间通过
螺栓固定，所述上盖
水平安装于净化箱上端，所述出风口设于净化箱与上盖之间，所述控制面板安装于净化箱
正面并且之间通过
导线电连接；所述进风底架包括底架、外框、自清除滤网结构、风腔、进风结构，所述外框竖直安装于底架上端并且相
焊接，所述自清除滤网结构安装于外框内侧上端并且采用机械连接，所述风腔设于外框内侧并且为一体化结构，所述进风结构安装于底架内侧并且位于风腔下方。
[0007] 对本发明进一步地改进，所述自清除滤网结构包括滤网结构、出气口、
轴承、转动杆、清除结构，所述出气口设于滤网结构上端并且为一体化结构，所述轴承嵌入安装于滤网结构内侧上端，所述轴承套设于转动杆外侧并且相卡接，所述清除结构安装于转动杆下端并且位于滤网结构外侧。
[0008] 对本发明进一步地改进，所述滤网结构包括
框架、过滤网、安装口，所述过滤网嵌入安装于框架内侧，所述安装口贯穿于框架内侧下端并且位于过滤网之间，所述过滤网呈镂空的圆台型结构。
[0009] 对本发明进一步地改进，所述清除结构包括顶盖、支杆、毛刷、防尘套，所述支杆倾斜安装于顶盖外侧并且采用机械连接，所述毛刷嵌入安装于支杆内侧，所述防尘套嵌入于顶盖内侧上端，所述毛刷与防尘套抵在滤网结构外侧。
[0010] 对本发明进一步地改进，所述进风结构包括
外壳、进风口、分隔结构、收集结构，所述外壳水平安装于底架内侧并且相焊接，所述进风口贯穿于外壳内侧并且位于同一轴线上，所述分隔结构水平安装有外壳上端并且位于进风口上方，所述收集结构安装于外壳内侧并且位于分隔结构外侧。
[0011] 对本发明进一步地改进，所述分隔结构包括分隔板、
连接杆、通口、上隔板、内槽，所述分隔板之间通过连接杆相连接，所述分隔板之间设有通口，所述上隔板水平安装于分隔板上端并且位于同一轴线上，所述内槽设于分隔板内侧并且与通口相连通。
[0012] 对本发明进一步地改进，所述分隔板外侧设有弧面，所述弧面由上向下倾斜。
[0013] 对本发明进一步地改进，所述收集结构包括收集斗、内孔、内弧板、进口、上弧板、出口，所述收集斗内侧设有内孔并且为一体化结构，所述内弧板安装于收集斗内侧并且位于同一轴线上，所述进口设于内弧板下端并且为一体化结构，所述上弧板固定安装于收集斗内侧上方，并且之间形成出口。
[0014] 根据上述提出的技术方案，本发明一种智能空气净化器，具有如下有益效果：
[0015] 本发明在外框内侧设置了自清除滤网结构，空气将从过滤网进行灰尘的过滤而停止在过滤网表面，由于过滤网自身的形状，空气将吹动上端的灰尘，使其顺着坡度向两侧移动，与此同时转动杆将转动而带动清除结构进行工作，顶盖带动上端的支杆绕着过滤网进行旋转，此时支杆上端的毛刷将与过滤网
接触，并进行刷动，而使灰尘掉落，在防止灰尘完全堵住的同时，可对停留在上端的灰尘进行清除，使风的进入更加的顺畅。
[0016] 本发明在自清除滤网结构下方设置了进风结构，自清除滤网结构在清理完灰尘后，将掉落到进风结构上端，首先中间的灰尘与上隔板接触，并顺着斜面向四周滑下，而掉落至分隔板，使灰尘越过通口防止影响进风和灰尘的外泄，而后灰尘将顺着弧面不断向四周滑下，随后将掉落至收集结构，对灰尘进行充分的收集，防止堵塞，更加便于清理，从而提高了空气的净化效率。
附图说明
[0017] 通过阅读参照以下附图对非限制性
实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0018] 图1为本发明一种智能空气净化器的结构示意图；
[0019] 图2为本发明进风底架的结构示意图；
[0020] 图3为本发明自清除滤网结构的结构示意图；
[0021] 图4为本发明自清除滤网结构的俯视结构示意图；
[0022] 图5为本发明滤网结构的结构示意图；
[0023] 图6为本发明清除结构的结构示意图；
[0024] 图7为本发明进风结构的结构示意图；
[0025] 图8为本发明分隔结构的正视结构示意图；
[0026] 图9为本发明分隔结构的俯视结构示意图；
[0027] 图10为本发明分隔板的结构示意图；
[0028] 图11为本发明收集结构的结构示意图。
[0029] 图中：进风底架-1、净化箱-2、支板-3、上盖-4、出风口-5、控制面板-6、底架-11、外框-12、自清除滤网结构-13、风腔-14、进风结构-15、滤网结构-131、出气口-132、轴承-133、转动杆-134、清除结构-135、框架-31a、过滤网-31b、安装口-31c、顶盖-35a、支杆-35b、毛刷-35c、防尘套-35d、外壳-151、进风口-152、分隔结构-153、收集结构-154、分隔板-53a、连接杆-53b、通口-53c、上隔板-53d、内槽-53e、弧面-a1、收集斗-54a、内孔-54b、内弧板-54c、进口-54d、上弧板-54e、出口-54f。
具体实施方式
[0030] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0031] 实施例一：请参阅图1-图8，本发明具体实施例如下：
[0032] 其结构包括进风底架1、净化箱2、支板3、上盖4、出风口5、控制面板6，所述净化箱2竖直安装于进风底架1上端并且采用机械连接，所述支板3安装于净化箱2外表面并且之间通过螺栓固定，所述上盖4水平安装于净化箱2上端，所述出风口5设于净化箱2与上盖4之间，所述控制面板6安装于净化箱2正面并且之间通过导线电连接；所述进风底架1包括底架11、外框12、自清除滤网结构13、风腔14、进风结构15，所述外框12竖直安装于底架11上端并且相焊接，所述自清除滤网结构13安装于外框12内侧上端并且采用机械连接，所述风腔14设于外框12内侧并且为一体化结构，所述进风结构15安装于底架11内侧并且位于风腔14下方。
[0033] 参阅图3-图4，所述自清除滤网结构13包括滤网结构131、出气口132、轴承133、转动杆134、清除结构135，所述出气口132设于滤网结构131上端并且为一体化结构，所述轴承133嵌入安装于滤网结构131内侧上端，所述轴承133套设于转动杆134外侧并且相卡接，所述清除结构135安装于转动杆134下端并且位于滤网结构131外侧，对空气进行灰尘的过滤并清除。
[0034] 参阅图5，所述滤网结构131包括框架31a、过滤网31b、安装口31c，所述过滤网31b嵌入安装于框架31a内侧，所述安装口31c贯穿于框架31a内侧下端并且位于过滤网31b之间，所述过滤网31b呈镂空的圆台型结构，使灰尘进行过滤并顺着坡度向两侧移动，防止灰尘完全堵住过滤网31b。
[0035] 参阅图6，所述清除结构135包括顶盖35a、支杆35b、毛刷35c、防尘套35d，所述支杆35b倾斜安装于顶盖35a外侧并且采用机械连接，所述毛刷35c嵌入安装于支杆35b内侧，所述防尘套35d嵌入于顶盖35a内侧上端，所述毛刷35c与防尘套35d抵在滤网结构131外侧，可对过滤网31b上停留的灰尘进行清除。
[0036] 基于上述实施例，具体工作原理如下：
[0037] 开启设备，利用进风底架1将风送入内侧，经过进风结构15送至风腔14并且经过自清除滤网结构13，此
时空气将从过滤网31b进行灰尘的过滤而停止在过滤网31b表面，由于过滤网31b自身的形状，空气将吹动上端的灰尘，使其顺着坡度向两侧移动，与此同时转动杆134将转动而带动清除结构135进行工作，顶盖35a带动上端的支杆35b绕着过滤网31b进行旋转，此时支杆35b上端的毛刷35c将与过滤网31b接触，并进行刷动，而使灰尘掉落，而后过滤完的空气通过净化箱2的净化而从出风口5送出，完成空气的净化。
[0038] 实施例二：请参阅图1-图2、图7-图11，本发明具体实施例如下：
[0039] 其结构包括进风底架1、净化箱2、支板3、上盖4、出风口5、控制面板6，所述净化箱2竖直安装于进风底架1上端并且采用机械连接，所述支板3安装于净化箱2外表面并且之间通过螺栓固定，所述上盖4水平安装于净化箱2上端，所述出风口5设于净化箱2与上盖4之间，所述控制面板6安装于净化箱2正面并且之间通过导线电连接；所述进风底架1包括底架11、外框12、自清除滤网结构13、风腔14、进风结构15，所述外框12竖直安装于底架11上端并且相焊接，所述自清除滤网结构13安装于外框12内侧上端并且采用机械连接，所述风腔14设于外框12内侧并且为一体化结构，所述进风结构15安装于底架11内侧并且位于风腔14下方。
[0040] 参阅图7，所述进风结构15包括外壳151、进风口152、分隔结构153、收集结构154，所述外壳151水平安装于底架11内侧并且相焊接，所述进风口152贯穿于外壳151内侧并且位于同一轴线上，所述分隔结构153水平安装有外壳151上端并且位于进风口152上方，所述收集结构154安装于外壳151内侧并且位于分隔结构153外侧，对灰尘及空气进行分隔，并且对灰尘进行收集。
[0041] 参阅图8-图9，所述分隔结构153包括分隔板53a、连接杆53b、通口53c、上隔板53d、内槽53e，所述分隔板53a之间通过连接杆53b相连接，所述分隔板53a之间设有通口53c，所述上隔板53d水平安装于分隔板53a上端并且位于同一轴线上，所述内槽53e设于分隔板53a内侧并且与通口53c相连通，对灰尘进行阻隔，防止灰尘从通口53c掉落出外界。
[0042] 参阅图10，所述分隔板53a外侧设有弧面a1，所述弧面a1由上向下倾斜，使上端的灰尘可顺着弧面a1向四周扩散。
[0043] 参阅图11，所述收集结构154包括收集斗54a、内孔54b、内弧板54c、进口54d、上弧板54e、出口54f，所述收集斗54a内侧设有内孔54b并且为一体化结构，所述内弧板54c安装于收集斗54a内侧并且位于同一轴线上，所述进口54d设于内弧板54c下端并且为一体化结构，所述上弧板54e固定安装于收集斗54a内侧上方，并且之间形成出口54f，对灰尘进行收集，方便取出清理。
[0044] 基于上述实施例，具体工作原理如下：
[0045] 自清除滤网结构13在清理完灰尘后，将掉落到进风结构15上端，首先中间的灰尘与上隔板53d接触，并顺着斜面向四周滑下，而掉落至分隔板53a，使灰尘越过通口53c防止影响进风和灰尘的外泄，而后灰尘将顺着弧面a1不断向四周滑下，随后将掉落至收集结构154，通过进口54d进入到收集斗54a内侧，在有风进入时，外侧的内弧板54c的弯曲方向将会把绝大多数的风向上导出，而通过进口54d进入的空气也将顺着上弧板54e的导向，将风向上方送去，灰尘将停留在收集斗54a内，在停止工作时，可取出收集结构154，将灰尘倒出。
[0046] 本发明解决了现有技术由于空气净化器中都设置有过滤网，对进入的空气首先进行过滤，而在粉尘工业区的空气中带有较多灰尘，过滤网积累灰尘的速度较快而影响过滤网空气的通过率，导致其需要经常拆卸过滤网来清洗灰尘，进而影响空气的净化效率的问题，本发明通过上述部件的互相组合，在外框内侧设置了自清除滤网结构，空气将从过滤网进行灰尘的过滤而停止在过滤网表面，由于过滤网自身的形状，空气将吹动上端的灰尘，使其顺着坡度向两侧移动，与此同时转动杆将转动而带动清除结构进行工作，顶盖带动上端的支杆绕着过滤网进行旋转，此时支杆上端的毛刷将与过滤网接触，并进行刷动，而使灰尘掉落，在防止灰尘完全堵住的同时，可对停留在上端的灰尘进行清除，使风的进入更加的顺畅；在自清除滤网结构下方设置了进风结构，自清除滤网结构在清理完灰尘后，将掉落到进风结构上端，首先中间的灰尘与上隔板接触，并顺着斜面向四周滑下，而掉落至分隔板，使灰尘越过通口防止影响进风和灰尘的外泄，而后灰尘将顺着弧面不断向四周滑下，随后将掉落至收集结构，对灰尘进行充分的收集，防止堵塞，更加便于清理，从而提高了空气的净化效。
[0047] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附
权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0048] 此外，应当理解，虽然本
说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
